鈑金設(shè)計(jì)與焊接高級(jí)教程(圖文版)

1、焊接與鈑金應(yīng)用焊接符號(hào)什么是焊接符號(hào)焊接符號(hào)是一種工程語言，能簡單、明了地在圖紙上說明焊縫的形狀、幾何尺寸和焊接方法。我國的焊接符號(hào)是由國家標(biāo)準(zhǔn)GB324規(guī)定的。焊接符號(hào)有什么作用焊接符號(hào)是把在圖樣上用技術(shù)制圖方法所表示的焊縫的基本形式和尺寸采用一些符號(hào)來表示的方法。焊接符號(hào)可以表示出:(1)所焊焊縫的位置。(2)焊縫橫截面形狀(坡口形狀)及坡口尺寸。(3)焊縫表面形狀特征。(4)表示焊縫某些特征或其他要求。焊接加工符號(hào)的國家標(biāo)準(zhǔn)有哪些焊接符號(hào)的國家標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè):(1) GB324一1988焊縫代號(hào)。(2) GB985-1988手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸。焊縫形式及坡口尺寸在圖紙上是

2、怎樣表示的焊縫形式及坡口尺寸在圖紙上一般采用技術(shù)制圖的方法表示。為了簡化焊縫在圖樣上的表示方法，現(xiàn)采用國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊縫符號(hào)及坡口尺寸的表示方法。焊接符號(hào)由哪幾部分組成焊接符號(hào)一般是由基本符號(hào)和指引線組成，必要時(shí)還可以加上輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)和焊縫尺寸符號(hào)。焊縫形式及坡口尺寸在圖紙上是怎樣表示的焊縫形式及坡口尺寸在圖紙上一般采用技術(shù)制圖的方法表示。為了簡化焊縫在圖樣上的表示方法，現(xiàn)采用國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊縫符號(hào)及坡口尺寸的表示方法。表示焊縫的基本符號(hào)有哪些焊縫基本符號(hào)是表示焊縫截面形狀的符號(hào)，它采用近似于焊縫橫剖面形狀的符號(hào)來表示。GB324-1988中規(guī)定了13種焊縫形式的符號(hào)，見表2-2。鈑金材

3、料1. 常用的板金材料2. 材料對(duì)鈑金加工工藝的影3.常用板材的性能比較一、 常用的板金材料1.鋼板1）冷軋薄鋼板（冷板）冷軋薄鋼板是碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡稱，它是由碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板。常用的牌號(hào)為低碳鋼08F和10#鋼，具有良好的落料、折彎性能。 2）熱軋薄鋼板（熱板）熱軋薄鋼板與冷板相比，價(jià)格稍低，但表面質(zhì)量不如冷板，加工穩(wěn)定性及板厚均勻度均不如冷板，4mm以上板大部分為熱板，因熱板上有氧化層，不宜用數(shù)控沖床加工，其物理性能與冷板相

4、似。）連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板簡稱鍍鋅板或白鐵皮，是厚度0.252.5mm的冷軋連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶，鋼帶先通過火焰加熱的預(yù)熱爐，燒掉表面殘油，同時(shí)在表面生成氧化鐵膜，再進(jìn)入含有H2、N2混合氣體的還原退火爐加熱到710920，使氧化鐵膜還原成海綿鐵，表面活化和凈化了的帶鋼冷卻到稍高于熔鋅的溫度后，進(jìn)入450460的鋅鍋，利用氣刀控制鋅層表面厚度。最后經(jīng)鉻酸鹽溶液鈍化處理，以提高耐白銹性。其鍍層較厚，主要用于要求耐腐蝕性較強(qiáng)的鈑金件。）覆鋁鋅板覆鋁鋅板的鋁鋅合金鍍層是由55%鋁、43.4%鋅與1.6%硅在600高溫下固化而組成，形成致密的四元結(jié)晶體保護(hù)層，具有優(yōu)良的耐腐蝕性，正常使用

5、壽命可達(dá)25年，比鍍鋅板長3-6倍，與不銹鋼相當(dāng)。覆鋁鋅板的耐腐蝕性來自鋁的障礙層保護(hù)功能，和鋅的犧牲性保護(hù)功能。當(dāng)鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部分作犧牲保護(hù)時(shí)，鋁便形成不能溶解的氧化物層，發(fā)揮屏障保護(hù)功能。上述3) 、4) 鋼板統(tǒng)稱為涂層鋼板，涂層鋼板加工后可以不再電鍍、油漆，切口不做特殊處理，便可直接使用，也可以進(jìn)行特殊磷化處理，提高切口耐銹蝕的能力。從成本分析看，采用連續(xù)電鍍鋅薄鋼板，加工廠不必將零件送去電鍍，節(jié)省電鍍時(shí)間和運(yùn)輸出費(fèi)用，另外零件噴涂前也不用酸洗，提高了加工效率。2.不銹鋼板因?yàn)榫哂休^強(qiáng)的耐腐蝕能力、良好的導(dǎo)電性能、強(qiáng)度較高等優(yōu)點(diǎn)，使用非常廣泛，但也要充分考慮它的缺點(diǎn)：材料價(jià)格

6、很貴，是普通鍍鋅板的4倍；材料強(qiáng)度較高對(duì)數(shù)控沖床的刀具磨損較大一般不合適數(shù)控沖床上加工；3.鋁和鋁合金板通常使用的鋁和鋁合金板主要有以下三種材料：防銹鋁3A21、 防銹鋁5A02和 硬鋁2A06。二、材料對(duì)鈑金加工工藝的影響 鈑金加工主要有三種：沖裁、彎曲、拉伸，不同的加工工藝對(duì)板材有不同要求，鈑金的選材也應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。1.材料對(duì)沖裁加工的影響沖裁要求板材應(yīng)具有足夠的塑性，以保證沖裁時(shí)板材不開裂。軟材料（如純鋁、防銹鋁、黃銅、紫銅、低碳鋼等）具有良好的沖裁性能，沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件； 硬材料（如高碳鋼、不銹鋼、硬鋁、超硬鋁等）沖裁后質(zhì)量不好，

7、斷面不平度大，對(duì)厚板料尤為嚴(yán)重。對(duì)于脆性材料，在沖裁后易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象，特別是寬度很小的情況下，容易產(chǎn)生撕裂。2.材料對(duì)彎曲加工的影響需要彎曲成形的板材，應(yīng)有足夠的塑性、較低的屈服極限。塑性高的板材，彎曲時(shí)不易開裂，較低屈服極限和較低彈性模量的板料，彎曲后回彈變形小，容易得到尺寸準(zhǔn)確的的彎曲形狀。含碳量0.2%的低碳鋼、黃銅和鋁等塑性好的材料容易彎曲成形；脆性較大的的材料，如磷青銅（QSn6.52.5）、彈簧鋼（65Mn）、硬鋁、超硬鋁等，彎曲時(shí)必須具有較大的相對(duì)彎曲半徑（r/t），否則在彎曲過程中易發(fā)生開裂。特別要注意材料的硬軟狀態(tài)的選擇，對(duì)彎曲性能有很大的影響，很多脆性材料，折彎會(huì)造成外圓角

8、開裂甚至折彎斷裂，還有一些含碳量較高的鋼板，如果選擇硬質(zhì)狀態(tài)，折彎也會(huì)造成外圓角開裂甚至折彎斷裂，這些都應(yīng)該盡量避免。3.材料對(duì)拉伸加工的影響板材的拉伸，特別是深拉伸，是鈑金加工工藝中較難的一種，不僅要求拉伸的深度盡量小，形狀盡可能簡單、圓滑過渡，還要求材料有較好的塑性，否則，非常容易引起零件整體扭曲變形、局部打皺、甚至拉伸部位拉裂。屈服極限低和板厚方向性系數(shù)大，板料的屈強(qiáng)比s/b越小，沖壓性能就越好，一次變形的極限程度越大。板厚方向性系數(shù)>1時(shí)，寬度方向上的變形比厚度方向上的變形容易。拉伸圓角R值越大，在拉伸過程中越不容易產(chǎn)生變薄和發(fā)生斷裂，拉伸性能就越好。常見的拉伸性能較好的材料有：

9、純鋁鈑、08Al，ST16、SPCD。 4.材料對(duì)剛度的影響在鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，經(jīng)常遇到鈑金結(jié)構(gòu)件的剛度不能滿足要求，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師往往會(huì)用高碳鋼或不銹鋼代替低碳鋼，或者用強(qiáng)度硬度較高的硬鋁合金代替普通鋁合金，期望提高零件的剛度，實(shí)際上沒有明顯的效果。對(duì)于同一種基材的材料，通過熱處理、合金化能大幅提高材料的強(qiáng)度和硬度，但對(duì)剛度的改變很小，提高零件的剛度，只有通過變換材料、改變零件的形狀，才能達(dá)到一定的效果，三、常用板材的性能比較表1-3 幾種常用板材的性能比較材料價(jià)格系數(shù)數(shù)控沖床加工性能激光加工性能折彎性能表面噴涂切口防護(hù)性能。冷軋鋼板鍍藍(lán)鋅1.0好好好一般較好冷軋鋼板鍍彩鋅1.2好好好一般好熱鍍鋅

10、鋼板1.3好好好一般較差覆鋁鋅板1.4好好好一般差不銹鋼6.5差好一般差好防銹鋁板2.9一般極差好一般好硬鋁、超硬鋁板3.0一般極差極差一般好T2銅板5.6好極差好一般好黃銅板5.0好極差好一般好注: 1，表中的數(shù)據(jù)與材料具體的牌號(hào)和廠家均有關(guān)系，僅作為定性參考之用。2，鋁合金、銅合金板材在激光切割上加工性極差，一般不能采用激光加工。表示焊縫的輔助符號(hào)有哪些輔助符號(hào)表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)，見表2-3。不需要確切地說明焊縫的表面形狀時(shí)，可以不用輔助符號(hào)。表示焊縫的補(bǔ)充符號(hào)有哪些補(bǔ)充符號(hào)是為了補(bǔ)充說明焊縫的某些特征而采用的符號(hào)，見表2-4。表示焊縫的尺寸符號(hào)有哪些焊縫的尺寸符號(hào)見表2-5。焊接

11、符號(hào)標(biāo)注中的指引線指引線是表示指引焊縫位置的符號(hào)。由帶箭頭的指引線和兩條基準(zhǔn)線(一條為實(shí)線，另一條為虛線)組成。指引線指向有關(guān)焊縫處，基準(zhǔn)線一般應(yīng)為水平線。焊縫符號(hào)及尺寸標(biāo)注在基準(zhǔn)線上，必要時(shí)基準(zhǔn)線末端加一尾部，作其它說明用(如焊接方法等)，如圖3-18所示。焊接符號(hào)標(biāo)注方法完整的焊縫表示方法應(yīng)包括上述基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)，以及指引線、一些尺寸符號(hào)和數(shù)據(jù)等。標(biāo)注箭頭線時(shí)，可指向焊縫或不指向焊縫，如圖3-19所示?；鶞?zhǔn)線的虛線可在基準(zhǔn)線的實(shí)線上側(cè)或下側(cè)，當(dāng)焊縫在接頭的箭頭側(cè)，則基本符號(hào)標(biāo)在基準(zhǔn)線的實(shí)線側(cè)，如果焊縫在接頭非箭頭側(cè)，則將基本符號(hào)標(biāo)在基準(zhǔn)線的虛線側(cè)。標(biāo)注對(duì)稱焊縫或雙面埠縫可不加

12、虛線，如圖3-20所示。焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)的標(biāo)注原則如下：1.在基本特號(hào)左邊標(biāo)注：鈍邊高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊縫余高h(yuǎn)，熔透深度s，根部半徑R，焊縫寬度C，焊角直徑d。2.在基本符號(hào)右邊標(biāo)注：焊縫長度l，焊縫間隙e，相同焊縫數(shù)量n。3。在基本特號(hào)上邊標(biāo)注：坡口角度a，根部間隙b。焊接符號(hào)標(biāo)注實(shí)例及方法在焊接結(jié)構(gòu)圖樣上，焊接方法可按國家標(biāo)準(zhǔn)GB5185-85的規(guī)定用阿拉伯效字表示，標(biāo)注在指引線的尾部。常用焊接方法代號(hào)見表3-9所示。如果是組合焊接方法，可用“/”分開，左側(cè)表示正面(或蓋面)的焊接方法，右側(cè)表示背面(或打底)焊接方法。例如V形焊縫先采用鎢極氫弧焊打底，后用手工電弧焊蓋面，

13、則表示為141/111。焊縫符號(hào)和焊接方法代號(hào)標(biāo)注示例見圖3-21所示。該圖表示V形坡口對(duì)接焊縫，背面封底焊，正面焊縫表面齊平，焊接方法為打底焊用手工鎢極氮弧焊，蓋面焊和封底焊用手工電弧焊。詳解aws焊接符號(hào)AWS其英文全稱為American Welding Society，即：美國焊接學(xué)會(huì)。AWS焊接符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)在世界各地得到廣泛的應(yīng)用，因AWS焊接符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)與中國的焊接符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)（GB324）有所不同，對(duì)于經(jīng)常接觸國外圖紙的朋友來說掌握AWS焊接符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)是很必要的。AWS與中國標(biāo)準(zhǔn)相同，AWS焊接符號(hào)也包含基準(zhǔn)線和箭頭線這樣的基本元素，同樣也有輔助符號(hào)，焊接符號(hào)的表示方式基本上都差不多。例如，角焊

14、縫國標(biāo)的和AWS標(biāo)準(zhǔn)的表示的都是用三角符號(hào)。不過，焊接符號(hào)所在基準(zhǔn)線的位置，所表示的意思卻恰恰相反。因此所用到AWS標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要參考原文，不能根據(jù)國標(biāo)來理解。鋼結(jié)構(gòu)焊接符號(hào)含義大全鋼結(jié)構(gòu)焊接符號(hào)也是依據(jù)GB324一1988焊縫代號(hào)來繪制。鋼結(jié)構(gòu)一般屬于建筑學(xué)科，屬于建筑行業(yè)。因此在鋼結(jié)構(gòu)焊接符號(hào)的標(biāo)注中經(jīng)常伴隨有建筑符號(hào)、型鋼符號(hào)、螺栓符號(hào)及鉚釘符號(hào)等。鋼結(jié)構(gòu)焊縫符號(hào)表示的方法及有關(guān)規(guī)定：1、焊縫的引出線是由箭頭和兩條基準(zhǔn)線組成。其中一條為實(shí)線，另一條為虛線，線型均為細(xì)線。如圖1-33。2、基準(zhǔn)線的虛線可以畫在基準(zhǔn)線實(shí)線的上側(cè)，也可畫在下側(cè)，基準(zhǔn)線一般應(yīng)與圖樣的標(biāo)題欄平行，僅在特殊條件下才與標(biāo)題欄

15、垂直。3、若焊縫處在接頭的箭頭側(cè)，則基本符號(hào)標(biāo)注在基準(zhǔn)線的實(shí)線側(cè)；若焊縫處在接頭的非箭頭側(cè)，則基本符號(hào)標(biāo)注在基準(zhǔn)線的虛線側(cè)，如圖1-34。4、當(dāng)為雙面對(duì)稱焊縫時(shí)?；鶞?zhǔn)線可不加虛線，如圖1-35。5、箭頭線相對(duì)焊縫的位置一般無特殊要求，但在標(biāo)注單邊形焊縫時(shí)箭頭線要指向帶有坡口一側(cè)的工件，如圖1-36。6、基本符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)與基準(zhǔn)線相交或相切，與基準(zhǔn)線重合的線段，用粗實(shí)線表示。7、焊縫的基本符號(hào)、輔助符號(hào)和補(bǔ)充符號(hào)(尾部符號(hào)除外)一律為粗實(shí)線，尺寸數(shù)字原則上亦為粗實(shí)線，尾部符號(hào)為細(xì)實(shí)線，尾部符號(hào)主要是標(biāo)注焊接工藝、方法等內(nèi)容.8、在同一圖形上，當(dāng)焊縫形式、斷面尺寸和輔助要求均相同時(shí)，可只選擇一處標(biāo)

16、注焊縫的符號(hào)和尺寸。并加注“相同焊縫的符號(hào)”，相同焊縫符號(hào)為3/4圓弧，畫在引出線的轉(zhuǎn)折處。如圖1-37(a)。在同一圖形上，有數(shù)種相同焊縫時(shí)，可將焊縫分類編號(hào)，標(biāo)注在尾部符號(hào)內(nèi)，分類編號(hào)采用A,B,C.在同一類焊縫中可選擇一處標(biāo)注代號(hào)，如圖1-37(b)。9、熔透角焊縫的符號(hào)應(yīng)按圖1-38方式標(biāo)注。熔透角焊縫的符號(hào)為涂黑的圓圈，畫在引出線的轉(zhuǎn)折處。10、用形中較長的角焊縫(如焊接實(shí)腹鋼梁的翼緣焊縫)，可不用引出線標(biāo)注，而直接在角焊縫旁標(biāo)注焊縫尺寸值K，如圖1-39。11、在連接長度內(nèi)僅局部區(qū)段有焊縫時(shí)，按圖1-40標(biāo)注。K為角焊縫焊腳尺寸。12、當(dāng)焊縫分布不規(guī)則時(shí)，在標(biāo)注焊縫符號(hào)的同時(shí)。在焊縫處加中實(shí)線表示可見焊縫，或加?xùn)啪€表示不可見焊縫，標(biāo)注方法如圖1-41。13、相互焊接的兩個(gè)焊件，當(dāng)為單面焊帶雙邊不對(duì)稱坡口焊縫時(shí)，引出線箭頭指向較大坡