鋼筋制作工藝標(biāo)準(zhǔn)課件

1、 深圳市越眾（集團）股份有限公司鋼筋加工施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中柱、墻、梁、板的鋼筋的制作。不適應(yīng)鋼筋焊接網(wǎng)和預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作。市政工程可參考應(yīng)用。2 、編制依據(jù)1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-20022 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-20113 鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-20074 鋼筋混凝土熱軋光圓鋼筋GB130133 、施工準(zhǔn)備 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1 施工文件、資料準(zhǔn)備與核查，在施工前專業(yè)工程師組織施工技術(shù)骨干，對施工工藝使用的施工圖紙和相關(guān)施工技術(shù)文件、資料進行核查，主要核查內(nèi)容包括：施工圖等設(shè)計文件是

2、否齊全、出圖手續(xù)是否合規(guī)、完善；與相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)性；軸線、標(biāo)高的吻合性；滿足規(guī)范規(guī)定的符合性；施工的可行性；對核查出的問題，應(yīng)經(jīng)項目部或上一級的技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)核定或答復(fù)后，才應(yīng)進行施工。2鋼筋工程師應(yīng)為較豐富經(jīng)驗的結(jié)構(gòu)工程師。鋼筋工程師負(fù)責(zé)編制鋼筋施工方案，并明確各構(gòu)件施工的順序和縱向受力鋼筋的接頭形式、位置及相關(guān)的技術(shù)措施。鋼筋施工方案經(jīng)項目負(fù)責(zé)人審批后實施。3鋼筋工程專業(yè)工程師編制鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量、安全交底書，經(jīng)項目負(fù)責(zé)人審批后，組織進行向施工班組交底，并辦理簽字手續(xù)；4各種鋼筋，應(yīng)先試加工樣板經(jīng)自檢合格后，確定下料、制作參數(shù)后再大批量加工。5鋼筋配料表應(yīng)由鋼筋工程師編制。編制前充分熟悉施

3、工圖等設(shè)計文件、相關(guān)規(guī)范和混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖的相關(guān)規(guī)定，編制完成應(yīng)自行審查、確認(rèn)正確后，經(jīng)項目負(fù)責(zé)人審批后進行加工制作。3.2 機具準(zhǔn)備1 應(yīng)準(zhǔn)備的主要施工機械：鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、砂輪切割機 2 應(yīng)準(zhǔn)備的主要工具：手搖扳手、卡盤、扳頭、手推車、石筆或粉筆、鋼卷尺。3.3 材料、設(shè)備準(zhǔn)備采用的熱軋鋼筋應(yīng)符合表3.3的要求，加工成型的鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸等應(yīng)符合設(shè)計圖紙、規(guī)范及鋼筋加工計劃表的要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無老銹及油污。表3.3 熱軋鋼筋材料性能表序號名 稱強度等級代號公稱直徑屈服點(MPa)抗拉強度(MPa)伸長率 (%)冷 彎

4、不 小 于彎曲角度彎心直徑1HPB235級（級）HPB23562223537025180° d2HRB335級（級）HRB335625 335455 17180°3d28404d40505d3HRB400級（ 級）HRB40062540054016180°4d2840 5d40506d3.4 作業(yè)條件3.4.1 制作鋼筋的工人，應(yīng)有多個工地鋼筋制作經(jīng)驗，并經(jīng)必要考核合格，才準(zhǔn)鋼筋制作。3.4.2 進行鋼筋焊接連接的工人，必須持有焊工考試合格證、經(jīng)焊接工藝試驗并檢驗收合格后操作。3.4.2制作鋼筋的場地，平面布置符合施工總平面圖的要求，交通道路滿足鋼筋進場要求，并有

5、能滿足鋼筋制作、成品堆放的要求；地面為混凝土或進行硬地化處理的地面，且排水良好、無積水。鋼筋制作區(qū)鋼筋棚搭設(shè)完成，并符合公司的要求。3.4.4 施工臨時電源已經(jīng)接通，并經(jīng)檢查驗收符合安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3.4.5 鋼筋機械已經(jīng)安裝，并經(jīng)檢查驗收符合安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3.5 交接檢查驗收3.5.1鋼筋檢驗合格后，鋼筋工程師應(yīng)組織材料組、鋼筋班長進行驗收、交接驗收。3.5.1鋼筋機械配電裝置驗收合格后，電氣工程師應(yīng)組織電工、鋼筋班長進行交接驗收。4 施工工藝 4.1 鋼筋制作工藝流程鋼筋制作工藝流程見圖4.1.1鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼彎曲成型鋼筋自檢、標(biāo)識與碼放鋼筋無銹鋼筋對焊焊接鋼筋配料表

6、編制圖4.1.1鋼筋制作工藝流程圖4.2 操作工藝4.2.1 鋼筋配料表編制1 鋼筋下料長度計算構(gòu)件中的各種鋼筋長度，根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件的外形尺寸、混凝土保護層、構(gòu)造長度、彎鉤等規(guī)定和鋼筋的制作彎曲變化進行尺寸計算，各種鋼筋下料長度計算如下：直線帶彎鉤鋼筋下料長度構(gòu)件長度保護層厚度構(gòu)造長度+彎鉤增加長度彎曲調(diào)整值（180°彎鉤按照表4.2.1-1采用彎鉤增加長度，無彎曲調(diào)整值）彎起鋼筋下料長度直段長度斜段長度構(gòu)造長度彎鉤增加長度彎曲調(diào)整值箍筋下料長度箍筋周長箍筋調(diào)整值構(gòu)造長度式中構(gòu)造長度：鋼筋錨固、連接頭（機械、焊接和綁扎接頭）和抗震等的構(gòu)造長度。1） 鋼筋保護層應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未

7、規(guī)定時應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定表4.2.1 縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度（mm）環(huán)境類別板墻殼 梁 柱C20C20C45C50C20C20C45C50C20C20C45C50一 201515302525 30 3030二a 2020 30 3030 30b 2520 35 30 35 30三 30 25 40 35 40 35注：1 環(huán)境類別條件：一類為室內(nèi)正常環(huán)境；二類a 為室內(nèi)潮濕環(huán)境、非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境；二類b為嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境；三類為使用除冰鹽的環(huán)境；嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)冬季水位變動的環(huán)境；濱海室外

8、環(huán)境。2 基礎(chǔ)中受力鋼筋的保護層厚度不小于40mm；當(dāng)無墊層時不應(yīng)小于70mm。3 板、墻、殼分布筋保護層的厚度不小于上表中數(shù)值減10mm，且不應(yīng)小于10mm。梁、柱箍筋和構(gòu)造筋的保護層厚度不應(yīng)小于15mm。2）鋼筋構(gòu)造長度鋼筋的構(gòu)造長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖計算。一般常用的鋼筋構(gòu)造長度規(guī)定如下：（1） 縱向受拉鋼筋的錨固長度縱向受拉鋼筋的最小錨固長度，應(yīng)符合表4.2.1-1和注的要求。受拉鋼筋抗震錨固長度應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1的要求執(zhí)行；表4.2.1-1 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度

9、la（mm） 鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C30C35dC40d25d25d25d25d25d25d25d25d25d25HPB235級31d31d27d27d24d24d22d22d2020dHRB335級39d42d34d37d30d33d27d30d25d27dHRB400與RRB400級46d51d40d44d36d39d33d36d3033d注：1 d-鋼筋公稱直徑。圓鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，彎后平直段長度不應(yīng)小于3d；但作受壓鋼筋時可不做彎鉤。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250mm。（2）連接接頭長度鋼筋連接接頭長度，應(yīng)按照鋼筋連接形式、鋼筋接頭面

10、積百分率、位置等綜合因素考慮。鋼筋連接位置應(yīng)依據(jù)接頭形式和連接接頭面積百分率確定。鋼筋接頭形式、面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求。設(shè)計未規(guī)定時，一般應(yīng)符合以下要求：A 鋼筋接頭形式a 直徑大于12mm以上的鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭或機械連接接頭；直徑大于等于22mm以上的鋼筋應(yīng)采用焊接接頭或機械連接接頭。b 當(dāng)受拉鋼筋的直徑大于28mm及受壓鋼筋的直徑大于32mm時，不宜采用綁扎搭接接頭，宜采用機械接頭。c 軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。d 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，其縱向受拉鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。B 接頭面積允許百分率同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向

11、鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。a 鋼筋綁扎搭接接頭鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3l1（l1為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對梁、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對柱類構(gòu)件，不宜大于50%； 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受壓鋼筋搭接接頭面積百分率，不宜大于50%。b 鋼筋機械連接與焊接接頭鋼筋機械連接與焊接接

12、頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，受拉區(qū)不宜大于50%；受壓區(qū)不受限制；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%；c 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。D 鋼筋接頭位置設(shè)置鋼筋連接接頭位置的原則為：鋼筋接頭宜設(shè)置在構(gòu)件受力（彎矩）較小處。一般的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)按照以下要求設(shè)置的鋼筋接頭位置：a 地基梁、板結(jié)構(gòu)：底筋接頭，應(yīng)在跨中三分之一跨度范圍內(nèi)；頂筋接頭，應(yīng)在跨中三分之一跨度范圍外；b 柱、墻構(gòu)件：在樓地面標(biāo)高

13、上2倍的35d（d為鋼筋直徑）及大于等于500mm的范圍內(nèi)；c 樓、屋面構(gòu)件：簡支及連續(xù)梁、板的底筋接頭，應(yīng)在跨中三分之一跨度范圍外；連續(xù)梁、板的面筋接頭，應(yīng)在跨中三分之一跨度范圍內(nèi)；d 同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。同一構(gòu)件中的縱向受力鋼筋接頭宜相互錯開，且應(yīng)符合“C接頭面積允許百分率”的要求。D 鋼筋連接接頭位置與接頭長度 接頭長度應(yīng)根據(jù)接頭形式確定，接頭需用的長度，一般應(yīng)符合以下要求：a 綁扎接頭搭接長度縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度應(yīng)根據(jù)位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率按下列公式計算：llla （4.2.1

14、-1）式中 縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)，按表4.2.1-2取用。la縱向受拉鋼筋的錨固長度，見表表4.2.1-1；表4.2.1-2 縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù) 縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）25501001.21.41.6構(gòu)件中的縱向受壓鋼筋，當(dāng)采用搭接連接時，其受壓搭接長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，且在任何情況下不應(yīng)小于200mm。b 螺紋等機械連接接頭，為保證螺紋的端頭質(zhì)量，鋼筋端頭需切除510mm。c 焊接接頭，閃光對焊：焊接燒化留量3040mm，并應(yīng)應(yīng)根據(jù)實際對焊工藝調(diào)整確定。電渣壓力焊的接頭：1015mm，并應(yīng)根據(jù)實際對焊工藝調(diào)整確定。d 電弧焊，僅搭接焊時需用搭

15、接長度：雙面焊為5d（d為鋼筋的直徑），單面焊為10d。3）彎鉤增加長度光圓鋼筋的末端應(yīng)設(shè)彎鉤。其他級別鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖鋼筋的要求設(shè)置彎鉤。彎鉤形式有三種：半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。半圓彎鉤僅光圓鋼筋采用。直彎鉤一般用在柱鋼筋的下部、箍筋和附加鋼筋中。斜彎鉤只用在直徑較小的鋼筋中。光圓鋼筋的彎鉤增加長度，按（彎心直徑為2.5d、平直部分為3d）計算：半圓彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d。半圓彎鉤增加的長度，可采用表4.2.1-1中彎鉤增加長度的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。表4.2.1-1 半圓彎鉤增加長度參考表（用機械彎） 鋼筋直徑（mm）6810121820283236一個彎鉤長度（mm）

16、406d5.5d5d4.5d4）彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲調(diào)整值，可采用表4.2.2-2中根據(jù)理論推算并結(jié)合實踐經(jīng)驗確定的數(shù)據(jù)。表4.2.1-2 鋼筋彎曲調(diào)整值 鋼筋彎曲角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注：d為鋼筋直徑。3）箍筋調(diào)整值箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸確定見表4.2.1-3。表4.2.1-3 箍筋調(diào)整值 箍筋量度方法箍筋直徑（mm）45681012量內(nèi)皮尺寸80100120150170 注 ：箍筋量度方法：常采用量內(nèi)皮尺寸，較少采用

17、量外包尺寸。3 復(fù)雜構(gòu)件鋼筋長度計算1）變截面構(gòu)件箍筋變截面構(gòu)件，根據(jù)比例原理，每根箍筋的長短差數(shù)，可按下式計算： （4.2.1-2）式中 lc箍筋的最大高度；ld箍筋的最小高度；n箍筋個數(shù)，等于s/a1；s最長箍筋和最短箍筋之間的總距離；a箍筋間距。2）圓形構(gòu)件鋼筋、曲線構(gòu)件鋼筋，根據(jù)設(shè)計圖的鋼筋形狀、布置形式，按照相應(yīng)的數(shù)學(xué)方程式求解線型長度后，再按照4.2.1-1條的規(guī)定計算鋼筋下料長度。對一些外形比較復(fù)雜的構(gòu)件，用數(shù)學(xué)方法計算鋼筋長度有困難時，也可用放足尺（1：1）或放小樣（1：5）辦法求鋼筋長度。4 配料計算應(yīng)注意事項1）在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時，一般可按構(gòu)造要求處

18、理。2）配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下要有利于加工安裝。3）雙層鋼筋網(wǎng)中需用的鋼筋馬櫈筋、墻板雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用的鋼筋撐鐵，柱鋼筋骨架為保證方正或截面形狀、在四角處增加斜撐筋等施工需要的附加鋼筋的尺寸、數(shù)量，可按照工程實際、經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定。4.2.2 鋼筋除銹新采購進場的鋼筋表面潔凈的，不用除銹。鋼筋銹少時，采用鋼絲刷、錘敲擊除銹；鋼筋銹的量多時，12以下的鋼筋可在調(diào)直過程中除銹。14及以上的鋼筋可采用電動除銹機除銹。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。4.2.3

19、鋼筋調(diào)直1 專用機械調(diào)直。應(yīng)首先采用專用機械（如型號為GT6/12的鋼筋調(diào)直機）進行412鋼筋調(diào)直。有條件時，應(yīng)采用數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機進行412鋼筋調(diào)直切斷。采用此機調(diào)直鋼筋時，要求鋼絲表面光潔，截面均勻，以免鋼絲移動時速度不勻，影響切斷長度的精確性。2 鋼筋調(diào)直工藝1）采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直，對冷拔鋼絲和細(xì)鋼筋調(diào)直時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。調(diào)直模的偏移量，應(yīng)根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定；同時調(diào)直筒兩端的調(diào)直模，使其前后的調(diào)直模在同一導(dǎo)孔的軸心線上。當(dāng)鋼筋未調(diào)直時，應(yīng)及時調(diào)整調(diào)直模的偏移量和前后調(diào)直模的偏心量。壓輥的槽寬，一般在鋼

20、筋穿入壓輥之后上下壓輥間宜有3mm之內(nèi)的間隙。壓輥的壓緊程度要做到既保證鋼筋能順利的被牽引前進，看不出鋼筋有明顯的轉(zhuǎn)動，而在被切斷的瞬時鋼筋和壓輥間又能允許發(fā)生打滑。2）卷揚機冷拉調(diào)直根據(jù)現(xiàn)場場地情況安裝好卷揚機、地錨、滑輪和鋼筋夾具，分別設(shè)好固定端和張拉端。安裝時首先確定張拉距離L0（即鋼筋張拉前的長度），在場地條件許可時L0應(yīng)盡量長，以提高工作效率。根據(jù)張拉距離和鋼筋的冷拉率確定鋼筋冷拉總長度L（即鋼筋冷拉后的長度），從而確定卷揚機、地錨、滑輪和鋼筋夾具的位置。一般情況下：L= L0（1+L）L鋼筋拉伸率，一般情況下HPB235級鋼筋的冷拉率取4%，HRB335級、HRB400級及RRB4

21、00級取1%。拉伸設(shè)備安裝完成后，在鋼筋張拉前和張拉后位置處分別做好明顯標(biāo)記及設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)牌。張拉時，先將整盤鋼筋放在鋼筋轉(zhuǎn)盤上，用人工拽住鋼筋端頭拉至鋼筋張拉端的鋼筋夾具上（此夾具應(yīng)事先放在張拉前的標(biāo)志位置處），在固定端確定好位置，用大鉗剪斷鋼筋并鎖固在鋼筋夾具上。然后啟動卷揚機拉伸，當(dāng)鋼筋夾具到達(dá)張拉位置標(biāo)牌時，停止拉伸、松開夾具取下鋼筋，并將鋼筋夾具退回到張拉前位置，進行下次張拉。3）手工調(diào)直對直徑大于等于14mm鋼筋的局部彎曲，一般采用人工手板調(diào)直。4）操作注意：（1）冷拔鋼絲和冷軋帶肋鋼筋經(jīng)調(diào)直機調(diào)直后，其抗拉強度一般要降低10%15%。使用前應(yīng)加強檢驗，按調(diào)直后的抗拉強度選用。如果

22、鋼絲抗拉強度降低過大，則可適當(dāng)降低調(diào)直筒的轉(zhuǎn)速和調(diào)直塊的壓緊程度。（2）采用卷揚機等冷拉方法進行鋼筋調(diào)直時，HPB235級鋼筋的冷拉率不應(yīng)大于4%，HRB335級、HRB400級及RRB400級冷拉率不應(yīng)大于1%。4.2.4 鋼筋切斷1 采用鋼筋切斷機切斷鋼筋，鋼筋切斷機一般采用的型號為GQ40。安裝刀片時，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于0.5mm）；固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對直徑20mm的鋼筋宜重疊12mm，對直徑20mm的鋼筋宜留5mm左右。1 鋼筋切斷工藝1）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。2）斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，

23、防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此，宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。3）在鋼筋切斷機一次切斷鋼筋的根數(shù)，可參考表4.2.4 -1采用。鋼筋直徑5.56.58121416182020以上 可切斷根數(shù) 127643 2 1注：實際可切斷根數(shù)，應(yīng)按照不同型號的切斷機機械使用說明書的要求采用。4）用于機械連接和模板用定位的鋼筋，應(yīng)采用砂輪切割機鋸斷，并保證端頭平直。5）鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。6）各種鋼筋切斷的斷口端，不應(yīng)有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。4.2.5 鋼筋彎曲成型1 鋼筋彎鉤和彎折

24、的有關(guān)規(guī)定1） 受力鋼筋彎鉤和彎折的有關(guān)規(guī)定（1）HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍（圖4.2.5-1c）；（2）鋼筋末端需作90°和135°彎鉤時（圖4.2.5-1a、b），HRB335級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；（3）鋼筋作不大于90°的彎折時（圖4.2.5-1c），彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2） 箍筋彎鉤和彎折的有關(guān)規(guī)定除焊接封閉環(huán)式箍

25、筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤。彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本條第1（1）點外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑；（2）箍筋彎鉤的彎折角度：一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°（圖4.2.5-2 a）；有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°。（3）箍筋彎后的平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。2 鋼筋彎曲機選擇1）常用的GW-40型鋼筋彎曲機每次彎曲根數(shù)見表4.2.5-1。 彎曲前應(yīng)先安裝鋼筋彎曲機芯軸、成型軸和檔軸。芯軸應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、彎曲角度選擇。心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.55

26、.0倍。普通混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋彎曲，可按照表4.2.5-2選擇彎曲機的芯軸（鋼筋彎曲的最小內(nèi)直徑）。表4.2.5-1 GW-40型鋼筋彎曲機每次彎曲根數(shù) 鋼筋直徑（mm）1012141618202240每次彎曲根數(shù)4634231表4.2.5-2 鋼筋彎曲機最小內(nèi)徑（mm） 彎曲角度規(guī)格681012141618202225283240180°HPB23515202530135°HRB335HRB40048566472808810011212816090°304050607080901001101251401602002）手工彎曲工具610的鋼筋或在缺機具設(shè)備條件下，也可

27、采用手搖扳手彎制。3 彎曲成型工藝1）劃線，鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線時應(yīng)注意：（1）根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值（見表4.2.1-2），其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；（2）鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d（d為鋼筋直徑）；（3）劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。2）機械彎曲成型（1）采用鋼筋在彎曲機上成型時，成型軸宜加偏心軸套（圖4.2.5-4），以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持

28、平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。（2）鋼筋彎曲點線和心軸的關(guān)系，如圖4.2.5-5所示。由于成型軸和心軸在同時轉(zhuǎn)動，就會帶動鋼筋向前滑移。因此，鋼筋彎90°時，彎曲點線約與心軸內(nèi)邊緣齊；彎180°時，彎曲點線距心軸內(nèi)邊緣為1.01.5d（鋼筋硬時取大值）。（3）彎曲注意：對HRB335與HRB400鋼筋，不能彎過頭再彎過來，以免鋼筋彎曲點處發(fā)生裂紋。3）手工彎曲成型，對610的鋼筋，采用帶有底座的手搖扳手進行彎曲成形。現(xiàn)將手搖扳手的底座固定在操作平臺上，隨后將扳手直接套在底座上即可使用。彎曲時，先在底座上畫好彎曲角度，然后將鋼筋放在轉(zhuǎn)軸和扳手擋板前，將鋼

29、筋上的劃線與轉(zhuǎn)軸外緣對齊，再轉(zhuǎn)動扳手彎曲鋼筋到要求位置。 4）曲線形鋼筋成型，彎制曲線形的鋼筋時應(yīng)在原有鋼筋彎曲機的工作盤中央，放置一個十字架和鋼套放置一個十字架和鋼套；另外在工作盤四個孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套（和中央鋼套相切）。插座板上的擋軸鋼套尺寸，可根據(jù)鋼筋曲線形狀選用。5）螺旋形鋼筋成型螺旋形鋼筋，一般可用手搖滾筒成型（圖4.2.5-7）。由于鋼筋有彈性，滾筒直徑應(yīng)比螺旋筋內(nèi)徑略小，可參考表4.2.5-5。表4.2.5-5。 滾筒直徑與螺旋筋直徑關(guān)系 螺旋筋內(nèi)徑（mm）6288360418485575630700760845-8270325390440500565640690765820

30、885965滾筒外徑（mm）2603103654104605105556006607107608104.2.6 鋼筋自檢、標(biāo)識與碼放1 制作成型的鋼筋，由鋼筋制作組長按照5.3.4條的規(guī)定進行制作工序自檢，合格后進行鋼筋標(biāo)識。鋼筋的幾何尺寸量度，除箍筋量度內(nèi)皮尺寸，其余量度外包尺寸如圖4.2.6。 2 依據(jù)鋼筋配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)與鋼筋安裝的標(biāo)志。鋼筋配料單和料牌，應(yīng)嚴(yán)格校核，必須準(zhǔn)確無誤，以免返工浪費。料牌上應(yīng)有成型鋼筋的構(gòu)件部位、構(gòu)件編號，鋼筋規(guī)格（級別、直徑）、形狀簡圖、尺寸、數(shù)量等內(nèi)容。料牌可采用薄鍍鋅鐵皮或水泥袋類的牛皮紙或不易損壞的紙張制作，料牌

31、宜防水、牢固。3 成型合格的鋼筋，在其適當(dāng)位置用綁扎絲掛上或綁上鋼筋料牌進行成品鋼筋標(biāo)識， 并應(yīng)按照構(gòu)件編號、鋼筋編號和按照構(gòu)件施工先后，進行分類、有序地碼放整齊，并利于鋼筋吊運。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1 一般規(guī)定5.1.1檢驗批劃分根據(jù)施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則，按工作班、樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分若干檢驗批。5.1.2 鋼筋見證取樣和送檢的比例不得低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的30%。并應(yīng)符合以下規(guī)定：1見證人員應(yīng)由建設(shè)單位或該工程的監(jiān)理單位具備建筑施工試驗知識的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，并應(yīng)由建設(shè)單位或該工程的監(jiān)理單位書面通知施工單位、檢測單位和負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。2 在施工過程

32、中，見證人員應(yīng)按照見證取樣和送檢計劃，對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進行見證，取樣人員應(yīng)在試樣或其包裝上作出標(biāo)識、封志。標(biāo)識和封志應(yīng)標(biāo)明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣品名稱和樣品數(shù)量，并由見證人員和取樣人員簽字。見證人員應(yīng)制作見證記錄，并將見證記錄歸人施工技術(shù)檔案。見證人員和取樣人員應(yīng)對試樣的代表性和真實性負(fù)責(zé)。 3 見證取樣送檢時，應(yīng)由送檢單位填寫委托單，委托單應(yīng)有見證人員和送檢人員簽字。檢測單位應(yīng)檢查委托單及試樣上的標(biāo)識和封志，確認(rèn)無誤后方可進行檢測。5.1.3 檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；2 一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；當(dāng)采用計數(shù)檢驗時，除有專門規(guī)定外，一

33、般項目的合格點率達(dá)到80%及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷；3 具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄；4 符合現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300的其他規(guī)定。5.2 主控項目5.2.1 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。5.2.2 鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。5.2.3對有抗震設(shè)防的框架結(jié)構(gòu)，其縱向鋼筋的受力強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得

34、的強度實測值，應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度的實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不大于1.3；檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告。5.2.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢查方法：檢驗化學(xué)成分等專項檢驗報告。5.2.5 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 HPB 235 級鋼筋末端應(yīng)作 180° 彎鉤，其彎弧內(nèi)徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度應(yīng)不小于鋼筋直徑3.0倍； 2 當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端135

35、6;彎鉤時， HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤后的彎后平直平直長應(yīng)符合設(shè)計要求3 鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。5.2.6 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑除應(yīng)滿足第5.2.5條規(guī)定外，尚應(yīng)不小于鋼筋的直徑；2 鋼筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°；3 箍筋完后平直部分長

36、度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。5.2.7 鋼筋連接，縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.3 一般項目5.3.1 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.3.2 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級鋼筋冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類

37、型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。5.3.3 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。5.3.4 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表5.3.6的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法:鋼尺檢查。 表5.3.6 鋼筋加工的允許偏差項目項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±55.4 關(guān)鍵質(zhì)量控制

38、 鋼筋制作的關(guān)鍵質(zhì)量控制見表5.4表5.4 關(guān)鍵質(zhì)量控制序號項 目質(zhì)量要求控制措施1鋼筋原材料合 格由合格供應(yīng)商供貨，進場時提供合格證、出廠檢驗報告；按進場的批次和產(chǎn)品的檢驗方案進行復(fù)驗，并按照規(guī)定見證送檢合格時才準(zhǔn)驗收、加工制作。2鋼筋連接符合設(shè)計、規(guī)范規(guī)定按照設(shè)計要求確定縱向鋼筋的連接方式，按照GB50204-2002規(guī)范第5.4.5和5.4.5條的規(guī)定，確定接頭位置；按照J(rèn)GJ107機械連接規(guī)程、JGJ18焊接規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，監(jiān)管接頭工藝操作，保證接頭質(zhì)量4鋼筋幾何尺寸符合設(shè)計要求認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，充分了解鋼筋的受力特性，由有經(jīng)驗的專業(yè)工程師編制鋼筋加工計劃（配料單），經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下料、制作樣板后驗收合格，并確認(rèn)相關(guān)的制作參數(shù)后才準(zhǔn)大批加工。6 成品保護與移交6.1 加工好的半成品，按照指定地點堆放，不得直接堆放在泥土上；成品鋼筋堆底部應(yīng)堆放整齊、支墊穩(wěn)固和防水，并標(biāo)明規(guī)格、尺寸使用部位、簡圖數(shù)量等內(nèi)容。6.2 長時間未安裝，出現(xiàn)較多水銹時，應(yīng)立即采用