軸承制造基本知識介紹課件

1、軸承制造基本知識介紹軸承制造基本知識介紹無錫托林頓軸承有限公司銷售部客戶服務(wù)中心無錫托林頓軸承有限公司銷售部客戶服務(wù)中心李樂平編寫李樂平編寫2001年年11月月目目 錄錄一一 軸承制造基本過程軸承制造基本過程二二 軸承材料軸承材料三三 鍛造加工鍛造加工四四 車削加工車削加工五五 熱處理熱處理六六 磨削加工磨削加工七七 軸承裝配軸承裝配軸承制造基本過程軸承制造基本過程 （以調(diào)心滾子軸承為（以調(diào)心滾子軸承為例）例） 套圈（內(nèi)圈和外圈）套圈（內(nèi)圈和外圈） 材料材料 鍛造加工鍛造加工 車削加工車削加工 熱處理熱處理 磨削加工磨削加工 裝配裝配滾動體（滾子）滾動體（滾子） 材料材料 車削加工車削加工 熱

2、處理熱處理 磨削加工磨削加工 裝配裝配 保持架（銅架）保持架（銅架） 材料材料 澆鑄（筒狀）澆鑄（筒狀） 車削加工車削加工 銑削加工銑削加工 去除毛刺去除毛刺 裝配裝配 二二 軸承材料軸承材料套圈和滾動體材料套圈和滾動體材料序序材料性能材料性能1較高的接觸疲勞強(qiáng)度較高的接觸疲勞強(qiáng)度2良好的耐磨性良好的耐磨性3較高的彈性極限較高的彈性極限4適宜的適宜的硬度硬度5一定的韌性一定的韌性6良好的尺寸穩(wěn)定性良好的尺寸穩(wěn)定性7良好的防銹性能良好的防銹性能8良好的工藝加工性能良好的工藝加工性能常用材料：常用材料：高碳鉻軸承鋼高碳鉻軸承鋼 Gcr15 Gcr15SiMn其它材料：其它材料：滲碳軸承鋼滲碳軸承鋼

3、 耐腐蝕軸承鋼耐腐蝕軸承鋼耐熱軸承鋼耐熱軸承鋼保持架材料保持架材料有色金屬：有色金屬：黃銅黃銅 HPb59-1 青銅青銅 QAL10-3-1.5 鋁合金鋁合金 LY11CZ 黑色金屬：黑色金屬：優(yōu)質(zhì)碳素鋼薄板優(yōu)質(zhì)碳素鋼薄板非金屬：非金屬：工程尼龍工程尼龍 酚醛膠布酚醛膠布三三 鍛造加工鍛造加工鍛造加工是軸承套圈加工中的初加工，也稱毛坯加工。鍛造加工是軸承套圈加工中的初加工，也稱毛坯加工。套圈鍛造加工的主要目的是：套圈鍛造加工的主要目的是：獲得與產(chǎn)品形狀相似的毛坯，從而提高金屬材料利用率，節(jié)約獲得與產(chǎn)品形狀相似的毛坯，從而提高金屬材料利用率，節(jié)約原材料，減少機(jī)械加工量，降低成本。原材料，減少機(jī)械

4、加工量，降低成本。1消除金屬內(nèi)在缺陷，改善金屬組織，使金屬流線分布合理，金消除金屬內(nèi)在缺陷，改善金屬組織，使金屬流線分布合理，金屬緊密度好，從而提高軸承的使用壽命。屬緊密度好，從而提高軸承的使用壽命。鍛造鍛造加工加工熱鍛熱鍛 金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上 大量使用大量使用冷鍛冷鍛 金屬在室溫下變形金屬在室溫下變形 很少采用很少采用 溫鍛溫鍛 介于熱鍛與冷鍛之間的金屬變形介于熱鍛與冷鍛之間的金屬變形 試驗(yàn)階段試驗(yàn)階段套圈鍛造加工過程示意圖套圈鍛造加工過程示意圖加熱加熱下料下料汽汽 錘錘壓力機(jī)壓力機(jī)平鍛機(jī)平鍛機(jī)擴(kuò)孔擴(kuò)孔機(jī)機(jī)整形機(jī)整形機(jī)退火退火毛坯毛坯鋼材鋼材加熱加熱800110

5、0 8001100 設(shè)備布置一般是將設(shè)備布置一般是將 加熱爐、壓力機(jī)（或汽錘、或平鍛機(jī)）、擴(kuò)孔機(jī)和整形機(jī)加熱爐、壓力機(jī)（或汽錘、或平鍛機(jī)）、擴(kuò)孔機(jī)和整形機(jī) 組成連線進(jìn)行流水作業(yè)組成連線進(jìn)行流水作業(yè)780810 四四 車削加工車削加工 車削加工是軸承套圈和滾子加工中的半成品加工，也可以說車削加工是軸承套圈和滾子加工中的半成品加工，也可以說是成型加工。是成型加工。車削加工的主要目的是：車削加工的主要目的是：使加工后的套圈和滾子，與最終產(chǎn)品形狀完全相同。使加工后的套圈和滾子，與最終產(chǎn)品形狀完全相同。為后面的磨削加工創(chuàng)造有利條件。為后面的磨削加工創(chuàng)造有利條件。車削車削加工加工集中工序法：在一臺設(shè)備上完

6、成所有的車削工序集中工序法：在一臺設(shè)備上完成所有的車削工序小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)分散工序法：在一臺設(shè)備上完成某一種車削工序分散工序法：在一臺設(shè)備上完成某一種車削工序 大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)套圈車削加工過程示意圖套圈車削加工過程示意圖毛坯毛坯內(nèi)徑內(nèi)徑端面端面外徑外徑端面端面磨削磨削端面端面打標(biāo)記打標(biāo)記滾道滾道油溝油溝倒角倒角半成品半成品滾子車削加工過程示意圖滾子車削加工過程示意圖鋼材鋼材端面端面外徑外徑切斷切斷端面端面外徑外徑曲率曲率倒角倒角半成品半成品設(shè)備一般都是軸承專用車床，按分散工序法的工序流程布置設(shè)備一般都是軸承專用車床，按分散工序法的工序流程布置五五 熱處理熱處理熱處理是提高軸承內(nèi)在質(zhì)量的

7、關(guān)鍵加工工序熱處理是提高軸承內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵加工工序熱處理的主要目的是：熱處理的主要目的是：1 通過熱處理使材料組織轉(zhuǎn)變，提高材料機(jī)械性能。通過熱處理使材料組織轉(zhuǎn)變，提高材料機(jī)械性能。2 提高軸承內(nèi)在質(zhì)量（耐磨性、強(qiáng)韌性），從而提高軸承使用壽命。提高軸承內(nèi)在質(zhì)量（耐磨性、強(qiáng)韌性），從而提高軸承使用壽命。 半成品半成品淬火淬火清洗清洗回火回火(二次回火二次回火)已淬火半成品已淬火半成品套圈和滾子熱處理流程圖套圈和滾子熱處理流程圖800840 190210 熱處理由淬火、清洗、回火和二次回火設(shè)備熱處理由淬火、清洗、回火和二次回火設(shè)備組成一條生產(chǎn)流水線連續(xù)生產(chǎn)。組成一條生產(chǎn)流水線連續(xù)生產(chǎn)。六六 磨削加

8、工磨削加工磨削加工是軸承套圈和滾子加工中的最終加工，稱為成品加工。磨削加工是軸承套圈和滾子加工中的最終加工，稱為成品加工。磨削加工的主要目的是：磨削加工的主要目的是：使套圈和滾子的尺寸精度和形狀精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。使套圈和滾子的尺寸精度和形狀精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為軸承裝配提供合格的套圈和滾子。為軸承裝配提供合格的套圈和滾子。磨削加工磨削加工一般采用分散工序法加工，也可把多臺設(shè)備通一般采用分散工序法加工，也可把多臺設(shè)備通過上、下過上、下 料裝置連接組成生產(chǎn)流水線加工，提料裝置連接組成生產(chǎn)流水線加工，提高生產(chǎn)效率。高生產(chǎn)效率。套圈磨削加工過程示意圖套圈磨削加工過程示意圖滾子磨削加工過程示意圖滾子磨削加

9、工過程示意圖設(shè)備一般都是軸承專用磨床，按分散工序法的工序流程布置設(shè)備一般都是軸承專用磨床，按分散工序法的工序流程布置已淬火已淬火半成品半成品端面端面外徑或外徑或內(nèi)徑內(nèi)徑滾道滾道消除應(yīng)消除應(yīng)力回火力回火精研精研滾道滾道外徑外徑待裝待裝配套配套圈圈已淬火已淬火半成品半成品端面端面外徑外徑震動光飾震動光飾待裝配滾子待裝配滾子七七 軸承裝配軸承裝配軸承裝配是軸承生產(chǎn)過程中的最后工序，對軸承性能具軸承裝配是軸承生產(chǎn)過程中的最后工序，對軸承性能具有重要的影響。有重要的影響。軸承裝配的主要目的是：軸承裝配的主要目的是：把經(jīng)過多種工序加工的零件（外圈、內(nèi)圈、滾子和保持架）把經(jīng)過多種工序加工的零件（外圈、內(nèi)圈、

10、滾子和保持架）裝配成軸承產(chǎn)品。裝配成軸承產(chǎn)品。按不同的技術(shù)要求，裝配成各種精度、各種游隙和其他特殊按不同的技術(shù)要求，裝配成各種精度、各種游隙和其他特殊要求的軸承產(chǎn)品。要求的軸承產(chǎn)品。待裝配的內(nèi)圈和外圈待裝配的內(nèi)圈和外圈 待裝配的滾子待裝配的滾子 外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn) 滾子直徑分選滾子直徑分選內(nèi)圈和外圈滾內(nèi)圈和外圈滾道尺寸分選道尺寸分選 滾子直徑分選滾子直徑分選選配游隙選配游隙合套合套待裝銅保持架待裝銅保持架最終檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)軸承軸承清洗清洗防銹防銹處理處理真空內(nèi)包裝真空內(nèi)包裝外包裝外包裝軸承軸承入庫入庫軸承裝配過程示意圖軸承裝配過程示意圖內(nèi)圈和外圈滾內(nèi)圈和外圈滾道尺寸分選道尺寸分選 內(nèi)徑、外徑內(nèi)徑、外徑和寬度檢驗(yàn)和寬度檢驗(yàn) 以上簡單介紹了軸承制造方面的基本知識，相信您以上簡單介紹了軸承制造方面的基本知識，相信您對軸承生產(chǎn)過程已經(jīng)有了一個初步的了解。對軸承生產(chǎn)過程已經(jīng)有了一個初步的了解。 軸承雖然只是普通的標(biāo)準(zhǔn)件，但它的加工工序很多軸承雖然只是普通的標(biāo)準(zhǔn)件，但它的加工工序很多，加工精度也很高。要生產(chǎn)出滿足客戶要求的高質(zhì)量和，加工精度也很高。要生產(chǎn)出滿足客戶要求的高質(zhì)量和高精度的軸承產(chǎn)品，作為我們生產(chǎn)廠家來說還有許多工高精度的