人防地下室工程施工方案

1、第一章 編制說明1.1 編制目的作為本工程施工技術(shù)指導(dǎo)性文件，全面布置，統(tǒng)籌規(guī)劃，采用科學(xué)的施工技術(shù)合理高效地組織施工管理，優(yōu)化資源投入的配置，指導(dǎo)工程有序、高速、優(yōu)質(zhì)、安全的施工。1.2 編制依據(jù)漢沽體育場(chǎng)人防工程圖紙土建、給排水、電氣、通風(fēng)施工圖。人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50134-2004人防圖集FG01-05；FD01（2007合訂本）人防設(shè)計(jì)規(guī)范施工合同1.3 編制原則以遵守國(guó)家及天津市各項(xiàng)建設(shè)法律法規(guī)為前提，確保履行合同。合理安排工序，充分利用時(shí)間和空間，實(shí)行流水施工，妥善安排好雨季施工，注重提高效益。切實(shí)執(zhí)行施工規(guī)范操作規(guī)程，實(shí)行全員質(zhì)量管理，堅(jiān)持質(zhì)量第一，服務(wù)業(yè)主，尊重監(jiān)

2、理，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。第二章綜合說明2.1、建筑概況本工程地下室人防工程按平戰(zhàn)結(jié)合設(shè)計(jì)，戰(zhàn)時(shí)功能為物質(zhì)庫(kù)。平時(shí)為名士金邸地下汽車庫(kù)，建筑面積為3913.54平方米，人防地下室由物資庫(kù)；戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)機(jī)房、除塵間、配電間、擴(kuò)散室、管理室、密閉通道、排煙機(jī)室組成。各房間之間，各單元、房間與外界通道均設(shè)鋼筋混凝土防護(hù)密閉門或密閉門。施工參考圖集有國(guó)標(biāo)FJ07(建筑),國(guó)標(biāo)FG07（結(jié)構(gòu)）。露出地上建筑有樓梯間、汽車坡道處出入口。2.2、結(jié)構(gòu)概況地下室底板及側(cè)墻混凝土為卷材防水及結(jié)構(gòu)防水混凝土，為兩層3+3的SBS卷材防水及防水混凝土，防水混凝土抗?jié)B等級(jí)S6，商品混凝土。鋼筋有熱扎HPB235級(jí)、HRB

3、400級(jí)，鋼筋連接方式：框架柱縱向鋼筋連接采用直筋，地下室底板和暗梁受力鋼筋在加工場(chǎng)地制作采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)綁扎局部采用單面電弧焊連接。地下室底板、暗梁采用磚胎膜，地下室底板與墻500mm施工縫處下止水鋼板，礦柱為500*500mm，剪力墻外墻為300mm，抗爆隔墻為250mm，梁寬350、300、250，頂板厚200mm。混凝土強(qiáng)度等級(jí)柱、框架梁C30，樓板C30、地上部分樓梯第三章 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)3.1 工期指標(biāo)根據(jù)實(shí)際情況，編制施工進(jìn)度計(jì)劃。3.2 安全指標(biāo)根據(jù)公司有關(guān)安全的規(guī)定，該工程在整個(gè)施工過程中，杜絕死亡事故，死亡事故率必須為零，輕傷事故歇日率不得超過1。3.3 質(zhì)量指標(biāo)分

4、項(xiàng)工程合格率為100，一次交驗(yàn)合格。3.4 現(xiàn)場(chǎng)文明工地現(xiàn)場(chǎng)整潔，材料堆放整齊，平面布置合理，施工文明。第四章 施工部署4.1 施工平面布置4.1.1 場(chǎng)內(nèi)外道路施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)外道路交通便利，場(chǎng)內(nèi)在距離看臺(tái)15m設(shè)置道路，滿足現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼、運(yùn)輸鋼筋。4.1.2 物料運(yùn)輸根據(jù)工程的現(xiàn)場(chǎng)情況，水平運(yùn)輸采用人力車和翻斗車，商品砼采用一臺(tái)泵車、一臺(tái)地泵輸送。4.1.3 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水由我公司施工中的體育場(chǎng)工地引入，主要用于混凝土養(yǎng)護(hù)。4.1.4 施工用電臨時(shí)用電電源位置由我公司體育場(chǎng)工地引入，再分別接入各分配電箱，然后按三相五線制的要求接到各用電地點(diǎn)，保證工程的使用。4.1.5 消防布置在現(xiàn)場(chǎng)的辦

5、公區(qū)域、料具庫(kù)房、木工棚的適當(dāng)位置，設(shè)置消防用品，備齊消防工具、消防器材、消防用砂，防止現(xiàn)場(chǎng)失火。施工管理人員要加強(qiáng)消防工作的管理。4.1.6 現(xiàn)場(chǎng)（及基坑）排水施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)雨水的排放，設(shè)置兩口沉淀池將雨水排入市政雨水井內(nèi)。4.1.7 測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置固定的測(cè)量放線標(biāo)準(zhǔn)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。開工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的總平面布置圖，測(cè)出水準(zhǔn)點(diǎn)，引出控制樁至安全部位，建好半永久性測(cè)量控制點(diǎn)，以利于施工測(cè)量及復(fù)查。4.2 施工程序具體程序: 基礎(chǔ)放線定位土方開挖釬探驗(yàn)槽墊層砌底板磚模底板防水卷材施工底板防水卷材保護(hù)層施工底板、暗梁鋼筋安裝施工底板鋼筋驗(yàn)收底板、暗梁、500mm高墻壁混凝土施工剪力墻、框架柱、梁、頂板鋼筋綁

6、扎剪力墻、框架柱、梁、頂板模板安裝剪力墻、框架柱、梁、頂板混凝土施工墻壁、頂板防水層施工外墻聚苯保護(hù)層施工頂板防水卷材保護(hù)層施工回填土施工地上樓梯間等施工室內(nèi)墻面地面施工4.3 勞動(dòng)力的組織與安排4.3.1 勞工總數(shù)根據(jù)工程需要，現(xiàn)已組織落實(shí)各工種施工人員。我公司將投入250人左右的隊(duì)伍負(fù)責(zé)該工程的全部施工，詳見3.2勞動(dòng)力配備表，并在施工過程中根據(jù)工程進(jìn)展情況增減人員，確保工程按期竣工。4.3.2 勞動(dòng)力配備表4.4 主要機(jī)具用量計(jì)劃表見主要機(jī)械設(shè)備一覽主要機(jī)械設(shè)備一覽表第五章 施工準(zhǔn)備5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備a.為保證有計(jì)劃的組織施工和保證勞動(dòng)生產(chǎn)力，預(yù)先規(guī)劃準(zhǔn)備好施工現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)施，以便為下一

7、步順利施工創(chuàng)造條件。b.根據(jù)建設(shè)單位指定的上下水源、電源，架設(shè)水電線路和各種生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施。c.做好臨時(shí)道路、排水的準(zhǔn)備工作。5.2 技術(shù)準(zhǔn)備a.熟悉施工圖紙及各種技術(shù)文件、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審并做好會(huì)審記錄等。 b.經(jīng)公司審批的施工組織設(shè)計(jì)，采取“三級(jí)交底制”進(jìn)行技術(shù)交底，即：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員班組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行交底，要求細(xì)致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。c.根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁，認(rèn)真組織測(cè)量放線，確保定位準(zhǔn)確。5.3 勞動(dòng)力、材料、機(jī)械的準(zhǔn)備5.3.1 勞動(dòng)力組織由生產(chǎn)部門分期分批組織勞力進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行入場(chǎng)教育

8、，明確質(zhì)量目標(biāo)，搞好安全生產(chǎn)。5.3.2 材料、設(shè)備和機(jī)械的準(zhǔn)備5.3.2.1 材料1.主要材料需求量材料需用量計(jì)劃詳見工程預(yù)算。2.主要材料的采購(gòu)供應(yīng)（1）采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃a.主要材料的備料供應(yīng)，我公司將按照施工圖和工程的施工進(jìn)度編制詳細(xì)的材料計(jì)劃，該計(jì)劃內(nèi)容包括材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)貨批量和進(jìn)場(chǎng)日期，由材料部門嚴(yán)格按照計(jì)劃落實(shí)貨源。b.提前編制“材料實(shí)物量節(jié)約計(jì)劃”，確定最佳的使用方案和節(jié)約措施。c.材料部門根據(jù)用料計(jì)劃編制“材料采購(gòu)計(jì)劃”，爭(zhēng)取全過程的計(jì)劃控制，使材料供應(yīng)處于受控狀態(tài)。（2）組織采購(gòu)a.鋼材選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。所有材料汽車運(yùn)進(jìn)或委托地方建材部門 5供應(yīng)。

9、b.材料部門根據(jù)材料采購(gòu)計(jì)劃與供方簽訂采購(gòu)合同，并對(duì)供方的批量質(zhì)量情況進(jìn)行評(píng)審動(dòng)態(tài)調(diào)整，確保材料能保質(zhì)保量如期進(jìn)場(chǎng)，優(yōu)化存貨場(chǎng)地，保證現(xiàn)場(chǎng)有足夠存量，能滿足施工需要。（3）材料質(zhì)量驗(yàn)收a.材料進(jìn)場(chǎng)必須有供方提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證，并嚴(yán)格按照材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定做好抽樣復(fù)試。b.經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)后，材料如出現(xiàn)有質(zhì)量問題或不符規(guī)定時(shí)，不予接收，并對(duì)供方重新進(jìn)行考核。c.沒有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，未經(jīng)檢驗(yàn)材料，嚴(yán)禁使用到工程上。3.地方材料采購(gòu)供應(yīng)地材采購(gòu)由我方項(xiàng)目部調(diào)度，根據(jù)進(jìn)度編制用料計(jì)劃，由物資部實(shí)施，一般遵循先提取樣品，經(jīng)檢驗(yàn)確定合格后，再組織進(jìn)場(chǎng)的原則，保質(zhì)保量地滿足工程使用需求。地材到達(dá)現(xiàn)

10、場(chǎng)，由材料員驗(yàn)收數(shù)量后，再按規(guī)范規(guī)定作抽樣檢驗(yàn)，不符合質(zhì)量要求的及時(shí)作好材料的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，禁止工程使用。4.其他工程材料其他工程材料包括特殊材料和一般性市購(gòu)材料。特殊材料采購(gòu)要經(jīng)過質(zhì)量保證部、技術(shù)部和材料部“考核評(píng)審”后實(shí)施采購(gòu)。一般市購(gòu)材料根據(jù)施工員的用料計(jì)劃隨時(shí)購(gòu)進(jìn)，所有的材料合格證明及時(shí)索取存檔，嚴(yán)格進(jìn)貨驗(yàn)收、把好原材料質(zhì)量關(guān)。5.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，我方現(xiàn)場(chǎng)材料員要根據(jù)材料類別、特性分庫(kù)堆放，并及時(shí)對(duì)材料所處狀態(tài)作標(biāo)識(shí)，以防混用錯(cuò)用，對(duì)露天堆放的材料作好防盜、 防火、防雨、防霉變、防銹蝕等防護(hù)工作。（2）對(duì)庫(kù)、棚的貯存材料，現(xiàn)場(chǎng)材料員要根據(jù)貯存期限作好檢查，發(fā)現(xiàn)材料

11、質(zhì)量變化，絕不允許發(fā)放使用，要及時(shí)通知工程技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。（3）堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則，材料保管員憑發(fā)料單發(fā)料，收發(fā)人簽字手續(xù)齊全完備。（4）特殊材料、貴重材料、安裝設(shè)備作好搬運(yùn)前的技術(shù)交底，在搬運(yùn)過程中出現(xiàn)材料、設(shè)備的損失損壞情況要追查責(zé)任，確保使用在工程上的產(chǎn)品無(wú)質(zhì)量問題。5.3.2.2施工機(jī)械設(shè)備1.施工機(jī)械設(shè)備安排詳見施工機(jī)具用量計(jì)劃表2. 機(jī)具管理（1）所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)具按總平面位置擺放，小型工具置于工具庫(kù)房?jī)?nèi)，大型機(jī)械按指定地點(diǎn)安放。（2）進(jìn)場(chǎng)機(jī)械必須完好，建立現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具臺(tái)帳和檔案，由專人管理和造冊(cè)。（3）由專職機(jī)械工負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)和調(diào)試，非專職人員不得擅自亂動(dòng)。（4）機(jī)具的用電由電工負(fù)責(zé)

12、接至用電地點(diǎn)。（5）機(jī)具使用必須按有關(guān)機(jī)械使用規(guī)定和安全規(guī)定執(zhí)行。第六章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、結(jié)構(gòu)工程6.1支護(hù)及基坑土方施工方案6.1.1支護(hù)方案現(xiàn)場(chǎng)自然地面標(biāo)高在-0.900m左右，坑底標(biāo)高為-5.250m，平均挖土深度在4.3m4.5m左右?？磁_(tái)東側(cè)承臺(tái)在自然地面深1.4m左右，承臺(tái)外邊出外墻邊100mm，外腳手架離外墻1000mm左右，地下車庫(kù)地板距離看臺(tái)外墻最大距離4700mm，最小距離4000mm。定位放線及工字鋼樁施工依據(jù)規(guī)劃移交控制樁位置進(jìn)行地下車庫(kù)定位。在離看臺(tái)外墻皮2000mm放出鋼板樁施工線并打工字鋼，在打工字鋼之前先將看臺(tái)東側(cè)腳手架拆除，用挖掘機(jī)將看臺(tái)東側(cè)土挖下

13、1.5米深后，用挖掘機(jī)將6m長(zhǎng)工字鋼滿打，工字鋼采用咬接壓入土中，如果不能一次性壓入土中。在鋼板樁外測(cè)焊螺紋25鋼筋滿焊兩道，在鋼板樁上部吊孔中綁9.3鋼絲繩與體育場(chǎng)看臺(tái)框剪柱攬接，工字鋼位置及攬接見附圖。6.1.2基坑土方開挖方案1.場(chǎng)地自然地面標(biāo)高-0.900m，基坑底標(biāo)高-5.250m，挖土深度平均為4.350m，依據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際情況（見附圖），采用大開挖方法。2.施工方法2.1放基坑線：采用一步茬臺(tái)方式進(jìn)行開挖，根據(jù)底板外邊與A、G、2、16軸軸線的關(guān)系，A、G軸向外800mm為底板邊線，2、16軸向外300mm為底板邊線，工作面留置1000m寬，排水溝500寬、深500mm，分別在2軸

14、、8軸、16軸處留置6口集水井，集水井直徑為1000mm，深1000mm，采用紅磚轉(zhuǎn)圈干碼。上部臺(tái)1.5m深采用1：0.5放坡，下部臺(tái)采用1：1.25放坡，基坑放線圖見附圖。2.2機(jī)械及勞動(dòng)力選擇挖掘機(jī)采用2臺(tái)WY-200型反鏟挖掘機(jī)，6輛四輪車倒運(yùn)；人工配合清槽。清槽人數(shù) 7一般為20人。2.3開挖順序1、采用兩臺(tái)挖掘機(jī)先開挖2軸支護(hù)處向16軸進(jìn)行，6臺(tái)四輪車運(yùn)土至現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)卸土點(diǎn)（見總平面布置圖），卸土點(diǎn)處設(shè)一推土機(jī)或裝載機(jī)傳土，先挖第一步臺(tái)1.5mm深，此階段暫不考慮排降水，如見地下水采用在開槽角處挖一集水坑降水。2、第二步臺(tái)從2軸向16軸進(jìn)行開挖，開挖順序?yàn)橄韧?軸處2口集水井降水，后大面

15、積開槽，開挖時(shí)人工進(jìn)行排水溝開挖，保證槽內(nèi)水流向集水井，開挖至8軸處留置集水井步驟同2軸處。最后挖至16軸，挖掘機(jī)從體育場(chǎng)西側(cè)大門運(yùn)走。3、采用機(jī)械配合人工開挖距槽底（-5.250m）處300mm采用人工清底，2.4護(hù)坡施工在進(jìn)行土方開挖時(shí)按1:1.25放坡。對(duì)于此放坡須及時(shí)做50mm厚C20混凝土護(hù)坡，內(nèi)配100×100mm大眼安全網(wǎng)，并按1000間距在坡面上插500mm長(zhǎng)6.5鋼筋。以防出現(xiàn)雨水及其它地表用水滲入坡體，造成土體位移及塌方等不良現(xiàn)象。3.挖土注意事項(xiàng)基坑土方開挖必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不得超挖?；铀闹懿坏萌我舛逊挪牧?。土方開挖好之后，基坑邊嚴(yán)禁行走汽車。挖土過程中

16、如出現(xiàn)土體較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效措施?；又車牡乇硭畱?yīng)及時(shí)排除。4.保證措施4.1挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。4.2當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)配置專職指揮。4.3降水臨時(shí)用電采用從體育場(chǎng)沿看臺(tái)邊埋設(shè)一4×4mm2電纜，埋設(shè)深度200mm，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一開關(guān)箱，每一水泵處設(shè)一開關(guān)箱，漏電保護(hù)器為15毫安。水泵接線處用防水膠布密封。4.4沿基坑周圈設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿高度為1.2m，下層欄桿離地200mm，欄桿外測(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。4.5所有在槽底施工人員必須佩戴安全帽，在防護(hù)欄桿四周懸掛“小心危險(xiǎn)”的警示牌5.周邊建筑物及邊坡的觀測(cè)在體育場(chǎng)看臺(tái)及五中教學(xué)樓外墻上

17、及邊坡上設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，隨時(shí)觀察建筑物的情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時(shí)向項(xiàng)目工長(zhǎng)匯報(bào)，每天設(shè)專人進(jìn)行測(cè)量，并將測(cè)量結(jié)果報(bào)與項(xiàng)目部。6.挖土環(huán)保措施由于現(xiàn)場(chǎng)存土有限需土方外運(yùn)，在開工前向與土方施工有關(guān)的執(zhí)法部門聯(lián)系， 8辦理有關(guān)手續(xù)。同時(shí)在土方開挖過程中做到以下幾點(diǎn)：（1）、施工過程中盡量減少噪音，以防造成擾民。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池沉淀后降水排入市政污水管網(wǎng)。（2）、運(yùn)土車輛開出場(chǎng)地前進(jìn)行拍整覆蓋，嚴(yán)禁在路上遺灑。（3）、每天派專人清掃道路。6.2模板工程6.2.1地下室底板模板底板、暗梁模板本工程底板采用磚模，采用240mm磚模，磚模采用一順一丁砌法，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到75%后進(jìn)行抹灰。6.2.2地下室墻板模板地下

18、室底板與墻壁止水鋼板以上部位墻板模板采用清水模板拼裝，模板豎肋采用50×90mm的楞木，橫肋采用雙根48鋼管。豎肋間距600mm，橫肋間距450mm。對(duì)拉螺栓間距：水平間距600mm，豎向間距450mm。對(duì)拉螺栓用直徑12圓鋼制成，對(duì)拉螺栓中部加焊止水片，止水片厚5mm，正方形，邊長(zhǎng)為80mm，止水片中部打眼，與對(duì)拉螺栓雙面焊牢。墻體施工縫出止水帶作法(2)施工要點(diǎn)待地梁及底板鋼筋綁扎完后，根據(jù)墊層上彈出的地梁及柱位置線檢查鋼筋位 9置是否正確，并調(diào)整好。柱筋位置的控制在澆筑砼之前，對(duì)柱子的鋼筋，依據(jù)軸線拉通長(zhǎng)線調(diào)整柱筋位置后，用鋼筋井字固定。4.柱模的安裝在地梁上依據(jù)控制軸線，放出

19、柱邊線，并用紅漆做好標(biāo)記。(1)施工要點(diǎn)柱模安裝前，必須在基礎(chǔ)上面放線、驗(yàn)線后進(jìn)行。放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支模控制線 ，安裝模板時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。為防止柱子模板根部澆筑砼時(shí)漏漿，支模前應(yīng)在柱子根部用1：2水泥砂漿找平。柱模安裝前，先要把柱根部清理干凈，柱模安裝完畢后，辦理柱模驗(yàn)收。(2)質(zhì)量保證措施支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部位拉通線，校正模板位置，安裝斜撐，吊線找垂直，使柱模不扭向，不偏移。成排柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校正與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通線后立中間各根柱模。柱模四面斜撐，保證

20、每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。5.外墻模的安裝外墻模板支設(shè)如下圖所示：對(duì)于外墻有防水要求的對(duì)拉螺栓中間必須焊接（滿焊）止水片，大小如圖。并在兩端限位鋼筋外側(cè)設(shè)置兩個(gè)小木方塊，在拆除模板后將木塊剔除，然后割斷對(duì)拉螺栓多余伸出部分，用稠度小、高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填補(bǔ)平。6.模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及模板設(shè)計(jì)要求，模板及其支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝后要仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆筑混凝土過程中要隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法如下：注：檢查軸線位置

21、時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。6.3地下室鋼筋6.3.1鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)本工程所用的鋼筋有熱扎HPB235級(jí)、HRB400級(jí)，進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)定進(jìn)行原材料驗(yàn)收。每60T由同一規(guī)格型號(hào)、同一爐號(hào)鋼筋組成為一驗(yàn)收批，對(duì)其銘牌標(biāo)志及外觀進(jìn)行檢查，并按規(guī)定要求進(jìn)行取樣作力學(xué)性能、化學(xué)性能試驗(yàn)，必要時(shí)還需做其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格的鋼筋嚴(yán)格按照同批號(hào)、同等級(jí)、同規(guī)格、品牌分類堆放并標(biāo)識(shí)。堆放鋼筋的場(chǎng)地要平整且底部要碼放墊木，場(chǎng)地要有必要的排水措施，不得有積水現(xiàn)象，避免鋼筋銹蝕或油污。鋼筋在儲(chǔ)存過程中不得損壞標(biāo)識(shí)，以免誤用。6.3.2鋼筋加工鋼筋集中在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)地統(tǒng)一下料加工制作，成品分類掛牌標(biāo)識(shí)堆

22、放，使用時(shí)用人工運(yùn)至工作面。HRB400級(jí)鋼筋末端需做900彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。箍筋末端應(yīng)做135后平直部分長(zhǎng)度對(duì)框架梁柱不小于箍筋直徑的10倍。6.3.3鋼筋工程施工底板鋼筋綁扎前首先進(jìn)行放線將暗梁、框柱線放出，將集水坑、暗梁鋼筋綁好，經(jīng)檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時(shí)，首先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的底板1、底板2、底板3、底板4間距在墊層上畫線，然后按鋼筋的位置線鋪底板下排鋼筋，底板下排鋼筋綁扎完畢，墊好底板混凝土保護(hù)層的墊塊，進(jìn)行底板上層鋼筋綁扎，底板上層鋼筋綁扎完畢后，將上下層網(wǎng)片之間用16鋼筋撐鐵

23、支起，每平方米設(shè)置一個(gè)，確保上層鋼筋穩(wěn)固，最后綁扎柱插筋和墻板插筋鋼筋。柱插筋及墻板預(yù)留鋼筋位置除符合墊層上的尺寸線外，還應(yīng)注意控制保護(hù)層的位置，在柱插筋及墻板鋼筋綁扎后，要根據(jù)縱橫軸線逐個(gè)、逐排進(jìn)行校正，校正完畢，將柱插筋用箍筋點(diǎn)焊固定，墻板鋼筋用鋼管架子進(jìn)行固定，所有鋼筋綁扎完畢，首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司及人防監(jiān)督站進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。墻板鋼筋在地下室底板鋼筋綁扎后采用一次綁扎到位。墻板鋼筋綁扎前先搭設(shè)好雙排鋼管架體，墻板鋼筋綁扎按地下室附墻柱分檔進(jìn)行，先在暗梁上用粉筆畫出豎筋位置，布設(shè)好豎筋，并與暗梁鋼筋臨時(shí)綁扎固定，在豎筋上畫好水平筋的分檔 120彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于箍筋直

24、徑的2.5倍，且不小于受力鋼筋直徑，箍筋彎線，然后在豎筋下部、齊胸處、中部及距頂端1.2m處綁好定位橫筋，頂端900彎折筋平直段掛在鋼管架縱向穿墻管上（鋼管事先按墻板形狀進(jìn)行彎曲），最后綁扎其余橫筋，橫筋的搭接長(zhǎng)度及接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。地下室墻板鋼筋全部綁扎就位后，根據(jù)墻板軸線進(jìn)行校正，并與鋼管架進(jìn)行固定。框架柱鋼筋綁扎首先計(jì)算出每根柱所需的箍筋數(shù)量，將柱箍套在下層伸出的柱筋上，綁扎好伸出的柱筋箍筋后，進(jìn)行柱縱筋電渣壓力焊連接，接頭焊接完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距用粉筆在柱縱筋上畫出箍筋間距線，并將已套好的箍筋往上移動(dòng)，按間距線由上向下進(jìn)行綁扎。綁扎時(shí)箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎

25、筋交錯(cuò)布置，箍筋要與柱縱筋相互垂直，并綁扎牢固。梁截面高度700mm，在梁底模及一邊側(cè)模支設(shè)好后即進(jìn)行綁扎，綁扎時(shí)先在梁模板上畫出箍筋間距，按數(shù)量擺放好箍筋。然后穿入主梁的下部縱筋，雙排鋼筋用25鋼筋馬凳墊起，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開，接著穿次梁的下部縱筋，并套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部縱筋，調(diào)整好箍筋間距，與梁縱筋垂直后，用鉛絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢。在穿主次梁鋼筋時(shí)，要注意布置好柱頭部位的加密箍筋，主次梁下部及側(cè)邊均需用混凝土保護(hù)層墊塊墊好或綁牢。板鋼筋在梁鋼筋綁扎結(jié)束后進(jìn)行，綁扎前先清理干凈模板上的雜物，并按設(shè)計(jì)間距，在模板上彈出板的受力筋和分布筋的位置線，板筋起始位置距梁邊不大

26、于50mm。隨后按彈出的位置線，先擺放受力筋，后擺放分布筋（雙向受力板筋短邊應(yīng)放在下面），并用鉛絲扎牢。單向受力鋼筋網(wǎng)片周邊兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部扎牢，中間部位交替扎牢，雙向受力板筋網(wǎng)片所有交叉點(diǎn)均須扎牢，確保受力鋼筋不產(chǎn)生位移。底層板筋綁扎后，再進(jìn)行板面蓋筋綁扎，板面蓋筋直鉤應(yīng)垂直撐至板底，跨梁處應(yīng)與梁的主筋扎牢，分布筋與受力筋的所有交叉點(diǎn)均要扎牢，以防移位。6.3.4鋼筋接頭方式及位置(1)鋼筋接頭方式基礎(chǔ)鋼筋采用連接閃光對(duì)焊及單面搭接電弧焊，墻體縱橫鋼筋采用搭接接頭，接頭錯(cuò)開，每個(gè)截面接頭不超過總根數(shù)的50%。(2)鋼筋接頭位置及抗震箍筋加密區(qū)設(shè)計(jì)要求鋼筋接頭位置和同一斷面接頭數(shù)量：地梁下排

27、筋在跨中處，上排筋在支座處。板下排筋在支座處，上排筋在跨中處。且每一截面的鋼筋搭接數(shù)量不得超過50%； 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板底鋼筋不得在跨中搭接，其在支座的錨固長(zhǎng)度為10d，且應(yīng)伸至梁中心線，板頂鋼筋不得在支座搭接；豎向鋼筋接頭數(shù)量，焊接時(shí)同截面按50%，綁扎時(shí)為25%。受力鋼筋綁扎接頭6鋼筋綁扎(1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎(2)操作要點(diǎn)：防水保護(hù)層達(dá)到強(qiáng)度值后，在保護(hù)層上按圖紙彈線，要求彈出底板邊線、柱邊線、軸中線。鋼筋的綁扎順序?yàn)橐罁?jù)軸線從一邊依次向前推進(jìn)，先完成一個(gè)方向的鋼筋綁扎，再進(jìn)行另一個(gè)方向的穿筋綁扎。綁扎梁鋼筋時(shí)，先用鋼管搭設(shè)專用操作架，然后由專業(yè)綁扎人員按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行穿筋，在穿筋的前由專

28、業(yè)焊工進(jìn)行接頭部位的連接，連接完畢后，按照箍筋間距的要求在主筋上做好標(biāo)記，進(jìn)行箍筋的綁扎。綁扎箍筋時(shí)應(yīng)反順扣相間進(jìn)行，以防梁筋滑動(dòng)。樓層上下層板筋之間設(shè)置間距1m的馬凳。梁骨架綁扎完成后進(jìn)行墊塊綁扎，應(yīng)檢查合格后方可拆除梁支架，緩緩放下梁鋼筋骨架，并使其準(zhǔn)確就位。鋼筋接頭位置和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。進(jìn)行基礎(chǔ)下層網(wǎng)筋的綁扎。同時(shí)綁扎100mm厚的墊塊，其間距不大于1000mm，并成梅花型布置。預(yù)留柱插筋時(shí)，插筋的頂部、中部、下部加三道水平箍筋固定，防止鋼筋偏移位。預(yù)留孔處配筋見附圖鋼筋連接7.1鋼筋閃光對(duì)焊連接本工程部分鋼筋采用閃光對(duì)焊，鋼筋直徑較大的，為保證焊接質(zhì)量，焊接前需用鋸割或角

29、向磨光機(jī)對(duì)鋼筋端面進(jìn)行平整處理，然后采用預(yù)熱閃光焊接工藝，并達(dá)到閃光過程強(qiáng)烈、穩(wěn)定，頂鍛凸塊墊高，準(zhǔn)確調(diào)整、嚴(yán)格控制各過程的起點(diǎn)和止點(diǎn)的要求。預(yù)熱時(shí)，采用電阻預(yù)熱法，預(yù)熱留量為12mm，預(yù)熱次數(shù)14次，每次預(yù)熱1.52秒，間歇時(shí)間為34秒。閃光對(duì)焊連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以300個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足300個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。7.2鋼筋單面搭接焊本工程由于底板鋼筋及暗梁鋼筋較長(zhǎng)，采用三根12米鋼筋為閃光對(duì)焊，每36米為單面電弧焊，搭接長(zhǎng)度為10d，焊接處與母材齊平，每300個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足300個(gè)也作為一

30、個(gè)驗(yàn)收批。6.4地下室混凝土澆筑6.4.1地下室底板混凝土澆筑1、混凝土車泵、地泵布置由于混凝土澆筑沿南北向后退進(jìn)行。車泵輸送距離不能滿足東側(cè)混凝土澆筑，在東側(cè)大門口處設(shè)置一臺(tái)地泵，設(shè)置泵管至南側(cè)，在混凝土泵管鋪設(shè)前，擺放好48鋼管馬凳，用48鋼管扣件將馬凳連成整體后，上鋪2.5mm厚木腳手板以鋪設(shè)泵管，腳手板下要鋪上塑料彩條布，以免泵管接拆時(shí)混凝土散落到底板鋼筋上，污染鋼筋。馬凳擺放時(shí)不得接觸鋼筋，以免澆筑混凝土?xí)r泵管的沖擊力使馬凳晃動(dòng)，造成鋼筋移位。泵管自泵出料口處依次向前鋪接，地面部分泵管所經(jīng)路徑，要設(shè)置深度與混凝土泵出料口標(biāo)高相一致的地溝，泵管入地下室處采用900彎頭連接，彎頭以下至地

31、下室底板段的垂直立管要用鋼管架進(jìn)行固定，以防混凝土澆筑時(shí)泵管彎頭部位的沖擊力使泵管發(fā)生移動(dòng)，泵管所有接頭部位的管箍?jī)蓚?cè)要用楞木墊起，以方便接拆泵管操作。在澆筑混凝土?xí)r隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，馬凳及其連接鋼管也隨之及時(shí)拆除，以便及時(shí)將馬凳鐵腳部位混凝土振實(shí)，以防漏振給混凝土底板留下滲漏隱患?；炷翝仓^程中拆除的泵管要及時(shí)運(yùn)到事先布置好的沖洗平臺(tái)上用水沖洗干凈，為防洗管水留入地下室底板，沖洗平臺(tái)要設(shè)在地下室底板以外工作面上，并設(shè)置磚砌積水坑，內(nèi)壁用防水砂漿粉好，洗管后的積水及時(shí)用水泵抽出坑外。西側(cè)用泵車澆筑，施工方法為用48m長(zhǎng)度的泵車從南向北進(jìn)行澆筑2、澆筑前的準(zhǔn)備由于該底板為抗?jié)B混凝

32、土S6，技術(shù)要求高，必須保證混凝土連續(xù)澆筑不產(chǎn)生冷縫。為確保底板混凝土的順利澆筑，項(xiàng)目將專門成立領(lǐng)導(dǎo)小組，來指揮混凝土的澆筑。 材料及設(shè)備準(zhǔn)備混凝土澆筑前,項(xiàng)目部要詳細(xì)計(jì)算出澆筑混凝土用量，通知商品混凝土供應(yīng)商,確保質(zhì)量合格且供應(yīng)滿足施工需求。在混凝土澆筑前一天，泵管要鋪設(shè)就位，并對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保各種設(shè)備性能良好，能連續(xù)工作。另外為防止在澆筑混凝土過程中發(fā)生意外停電現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)要配備1臺(tái)功率為150KW的150GF6型柴油發(fā)電機(jī)，以供應(yīng)急使用。 技術(shù)準(zhǔn)備底板混凝土澆筑前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)進(jìn)行交底，工長(zhǎng)向工人進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，讓所有管理及操作人員都清楚混凝土澆筑質(zhì)量的重要性、澆筑

33、順序、操作要點(diǎn)等。 人員組織底板混凝土的澆筑各方面必須協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)總指揮一名，混凝土澆筑前由總指揮先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時(shí)負(fù)責(zé)指揮處理各種關(guān)系。混凝土澆筑時(shí)攪拌地點(diǎn)及混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)將派專人指揮管理混凝土的拌料和澆搗工作，保證施工的有序進(jìn)行。底板混凝土澆筑沿地下室底板采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆灌方法。即混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑，以保證不形成施工縫。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免泵管經(jīng)常拆除沖洗和接長(zhǎng)，提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理，保證上下層澆筑間隔不超過初凝時(shí)間。根據(jù)混凝土泵送時(shí)

34、自然流淌形成斜坡的實(shí)際情況，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動(dòng)棒，前道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)；后道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確?；炷料虏康拿軐?shí)；中部振動(dòng)棒使中部混凝土的振搗密實(shí)，并促進(jìn)混凝土流動(dòng)?；炷猎谡駬v時(shí)要做到“快插慢拔”，將振搗棒上下略微抽動(dòng)，可有效避免振搗時(shí)上部振實(shí)而下部漏振以及快速抽棒時(shí)在混凝土中留下孔洞的缺陷，確保混凝土上下振搗均勻?；炷猎跐仓駬v過程中，表面的泌水將順混凝土坡面流至坡腳，在澆筑過程中我們將派專人負(fù)責(zé)用海綿球及時(shí)將泌水吸除，擰至專用儲(chǔ)水桶后，集中運(yùn)送至底板外?；炷翝仓戤?，由于骨料下沉，其表面容易形成一層較厚的浮漿，

35、如不進(jìn)行處理，當(dāng)混凝土凝固后，就會(huì)因混凝土收縮而產(chǎn)生表面裂縫。為此我們將及時(shí)在混凝土表面撒布適量石子，然后對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹面處理。抹面過程中，我們將在地下室架設(shè)水準(zhǔn)儀初步控制混凝土布料時(shí)的表面標(biāo)高，橫向每條澆筑帶混凝土振 17搗后，隨即在水準(zhǔn)儀的監(jiān)測(cè)下用刮杠進(jìn)行刮平，控制好混凝土表面標(biāo)高和平整度。整平工作結(jié)束后，抹平工作組用木抹子將混凝土表面抹平，混凝土表面稍微收水后，再次用木抹子將混凝土表面進(jìn)行反復(fù)抹壓，以提高混凝土表面密實(shí)度，減少混凝土塑性收縮變形?；炷两K凝前，再次用鐵抹子將混凝土表面進(jìn)行壓光處理，增加密實(shí)度，以控制混凝土表面龜裂。6.4.2地下室墻板混凝土澆筑1、施工縫留設(shè)根據(jù)地下室

36、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖，本工程地下室外墻水平施工縫設(shè)置在底板上500mm處，止水采用3mm厚鋼板止水帶，高度為400mm，設(shè)置位置在施工縫處上下對(duì)稱設(shè)置，上下各為200mm，止水帶接頭部位鋼板采用電弧焊焊接嚴(yán)密。2、地下室外墻預(yù)留管道洞口處理凡穿越地下室外墻的管道洞口，均需按人防規(guī)范要求設(shè)置洞口加強(qiáng)筋（見附圖），穿墻管防水采用固定式穿墻管防水構(gòu)造，在管道穿墻部位的中部焊接鋼板密閉止水環(huán)（見附圖）。3、混凝土澆筑地下室墻板止水帶以下部位混凝土在澆筑地下室底板混凝土?xí)r采用吊模，與底板混凝土采用泵送工藝一次澆筑成型。止水鋼板以上部位墻板待底板混凝土養(yǎng)護(hù)兩天，支設(shè)好墻板模板后，從止水鋼板處連續(xù)澆至頂端。

37、對(duì)工程口部、防護(hù)密閉段、進(jìn)風(fēng)機(jī)房、除塵間、配電間、擴(kuò)散室、管理室、密閉通道等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。墻板混凝土在支設(shè)模板前，將止水鋼板處混凝土施工縫認(rèn) 18真處理，清除松動(dòng)石子和水泥漿膜，并進(jìn)行鑿毛。澆筑前先用水濕潤(rùn)模板及施工縫，混凝土澆筑安排兩班從同一端背向開始，至另一端合攏，分層往返循環(huán)進(jìn)行澆筑，混凝土采用泵車及地泵運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)作業(yè)平臺(tái)，人工進(jìn)行布料，分層依次進(jìn)行澆筑，每層澆筑厚度控制在50cm。上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢，每層混凝土用振動(dòng)棒依次振實(shí)，振上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒必須插入下層50mm，以消除兩層混凝土間縫隙，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得觸及模板、鋼筋和模板中設(shè)

38、置的對(duì)拉螺栓，以防鋼筋偏位和模板脹模。6.4.3框架柱混凝土澆筑柱混凝土用泵車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)作業(yè)平臺(tái)后由人工進(jìn)行布料。柱砼澆筑前先澆水濕潤(rùn)模板和柱腳并不留積水，柱砼分層澆筑，分層振搗密實(shí)，每50cm為一層，振上層砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間隙縫，在柱混凝土澆筑過程中，要由專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽(yáng)角部位，以保證混凝土密實(shí)。柱混凝土澆筑完畢后，要及時(shí)將伸出的柱鋼筋上的水泥漿清除干凈?？蛑攀┕たp留在框架梁下口50mm處。6.4.4樓梯砼澆筑樓梯混凝土澆筑由下而上進(jìn)行，澆筑先澆底板振實(shí)后澆踏步板，一步一步向上推進(jìn)，踏步由人工用木抹子整平搓實(shí)，施工縫留在樓層上三步處，與底板垂直，

39、二次澆筑前將施工縫鑿毛，清理干凈后澆水濕潤(rùn)，并鋪一層與砼同配合比水泥砂漿后再澆筑，確保施工縫處結(jié)合緊密。6.4.5梁、頂板混凝土澆筑梁板砼用混凝土泵車、地泵管運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，由人工配合移動(dòng)泵頭軟管進(jìn)行布料。混凝土泵管鋪設(shè)前，頂層水平管鋪設(shè)前，先在現(xiàn)澆板面模板上布置好鋼管鐵馬凳，上鋪腳手板來鋪設(shè)泵管。鐵馬凳支腿不得接觸樓面鋼筋，以免澆筑混凝土?xí)r由于泵管的沖力使鐵馬凳晃動(dòng)造成鋼筋移位。樓層混凝土泵管要一次接至澆筑最遠(yuǎn)端，混凝土澆筑沿樓層橫向后退依次進(jìn)行，隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，架設(shè)泵管的鐵馬凳及腳手板也要隨之及時(shí)移走。施工過程中在泵管支架下鋪上彩條布，以免泵管接拆時(shí)混凝土潑灑到底板鋼筋上難

40、以清除。混凝土澆筑先澆梁柱節(jié)點(diǎn)，再 19澆梁，呈階梯形向前推進(jìn)，待梁澆至板底位置后梁板砼一起澆筑。澆筑過程中分層進(jìn)行振實(shí)。為了保護(hù)板面負(fù)筋不被踩踏，在澆筑地點(diǎn)用鋼筋焊接網(wǎng)片作操作平臺(tái)覆蓋板面負(fù)筋，保證布料和振搗人員均在平臺(tái)上操作，不踩踏鋼筋，砼澆筑后再移走鋼筋網(wǎng)平臺(tái)。為了控制好板面砼標(biāo)高及平整度，澆筑前先在柱主筋上抄出頂板層標(biāo)高線，澆筑時(shí)按標(biāo)高控制線進(jìn)行布料，粗平時(shí)按標(biāo)高線在縱橫及交叉方向帶線來控制標(biāo)高及平整度，精平采用水準(zhǔn)儀控制，以確保樓面標(biāo)高和平整度，減去裝飾時(shí)樓面二次找平。抹平分兩次進(jìn)行，第一次控制好標(biāo)高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出現(xiàn)輕微腳印時(shí)用木抹子將砼表面搓毛壓實(shí)，以防砼表面

41、出現(xiàn)干縮裂紋。6.4.6后澆帶的施工后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后施工，施工前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，清除干凈，保持濕潤(rùn)，并刷水泥漿；采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，強(qiáng)度高于兩側(cè)混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。6.4.7混凝土坍落度檢查及試塊留置砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點(diǎn)至少檢查兩次坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，確保砼和易性，坍落度偏差對(duì)普通砼為±10mm，泵送砼為±30mm。混凝土澆筑過程中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行取樣，留置試塊。柱混凝土每次取樣留置一組試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組同條件試塊。梁板每次（根據(jù)圖紙）混凝土取樣留置四組試塊，兩組試塊作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)以作為砼強(qiáng)度評(píng)定依

42、據(jù)，另兩組試塊作同條件養(yǎng)護(hù)，一組以測(cè)定砼拆模強(qiáng)度。地下室抗?jié)B混凝土按規(guī)范留置抗?jié)B試塊，進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)?；炷寥宇l率按以下規(guī)定進(jìn)行：、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次；、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次； 、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；、地下室抗?jié)B混凝土每一工作班、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 、口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊；6.4.8混凝土養(yǎng)護(hù)1、地下室底板抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)為防止混凝土在硬化期產(chǎn)生大量的水化熱，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。為此，我們將采取保溫、保濕

43、養(yǎng)護(hù)法?；炷帘砻婺ㄆ健汗夤ぷ魍戤吅?，馬上覆蓋一層塑料薄膜，防止水分散發(fā)，然后在塑料薄膜上覆蓋一層草袋以保溫，柱插筋處尤其要注意嚴(yán)密保溫，以保證整體形成良好的保溫層，從而使混凝土表面保持較高的溫度，減少表面熱量的散失，延長(zhǎng)散熱時(shí)間，確?；炷劣不陂g內(nèi)外溫差不致過大，混凝土水化熱峰值過去后，混凝土內(nèi)部溫度將逐漸下降，待混凝土內(nèi)外溫差不大后，再撤去保溫材料。2、頂板混凝土養(yǎng)護(hù)常溫時(shí)混凝土自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，澆水次數(shù)以保證砼表面處于90%的濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，樓面混凝土采用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2 以后，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架。養(yǎng)護(hù)期不得少

44、于14天。6.5基土回填室外回填待外墻防水卷材層、50mm厚聚苯乙烯塑料保護(hù)層完成后回填。(1)填土施工要點(diǎn)：填土前應(yīng)將基槽坑內(nèi)雜物，積水清理干凈。防水層、保護(hù)層已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。回填土料，優(yōu)先采用基槽挖出的土方，回填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不大于50mm，含水量符合要求。用自卸翻斗車運(yùn)至基坑附近，然后用人力手推車運(yùn)至基槽內(nèi)，再用鐵鍬進(jìn)行分層攤鋪，每層虛鋪厚度30cm。對(duì)于含水量偏高的土可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施，含水量偏低的土可預(yù)先澆水濕潤(rùn)，然后增加壓實(shí)的遍數(shù)和壓實(shí)的力度。填土夯實(shí)用蛙式打夯機(jī)依次分層夯實(shí)(一般不少于三遍)。在打夯時(shí)如出現(xiàn)了彈性變形的

45、土（橡皮土），將該部分土挖除，另用干性或砂土和含砂石較大的土回填。 于邊角位置及墻柱與板交接處，使用細(xì)粒土料回填，并仔細(xì)夯實(shí)。分段、分層回填土?xí)r，交接處填成階梯形，每層互相搭接，搭接長(zhǎng)度不少于500mm，上、下層錯(cuò)縫距離不少于1000mm。(2)質(zhì)量要求：基槽(坑)回填每層夯實(shí)后，按要求進(jìn)行取點(diǎn)試樣，做干密度試驗(yàn)，干密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行上一層回填。二、防水工程該工程地下室設(shè)計(jì)為柔性防水和剛性防水相結(jié)合的方式，柔性防水為SBS（-18C。）改性瀝青防水卷材，厚度3mm，鋪貼兩層。我公司對(duì)生產(chǎn)廠家的資質(zhì)、生產(chǎn)能力進(jìn)行考察，決定北京金奧為本工程卷材生產(chǎn)廠家。 卷材的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及復(fù)試：

46、本工程卷材進(jìn)場(chǎng)后，檢查該批卷材的合格證、出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告齊全，在監(jiān)理的見證下進(jìn)行取樣，經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格。 6.6、防水卷材施工 6.6.1主要規(guī)定6.1.1、搭接：相鄰卷材的短邊搭接15 cm以上，長(zhǎng)邊搭接10 cm以上；同時(shí)相鄰卷材接頭部位必須錯(cuò)開50 cm以上，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。6.6.1.2鋪設(shè)：卷材鋪貼時(shí)沿東西方向開始鋪貼，鋪貼時(shí)先平面后立面。采用熱熔滿粘。6.6.1.3附加層：集水坑處陰角部位增加一層附加層，寬度為500mm。 6.6.2、施工準(zhǔn)備6.6.2.1、卷材 SBS（-18。）改性瀝青防水卷材，3mm厚。 6.6.2.2、配套材料6.6.2.2.1基層處理劑（冷底子油

47、）： JG-1防水涂料。6.6.2.2.2接縫密封材料：采用改性瀝青密封材料，用于立面防水卷材收頭密封及管根等特殊部位的粘結(jié)處理。6.6.2.2.3輔助材料：主要是工業(yè)汽油，用于機(jī)具清洗和熱熔施工時(shí)汽油噴燈的燃料。6.6.2.2.4主要機(jī)具（詳見表1）表1 防水卷材施工工具序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7工具名稱 掃帚 小平鏟 滾動(dòng)刷 壓子 手持壓滾 剪刀 皮卷尺規(guī)格 普通 小型 60×300mm 小型 40×50mm 普通 30m數(shù)量 10把 5把 20把 5個(gè) 5個(gè) 5把 1把用途 清理基層 清理基層 涂冷底子油 壓實(shí)卷材接縫 壓實(shí)卷材 剪裁卷材 度量尺寸8910111

48、2 鋼卷尺 小線繩 彩色粉 粉筆 干粉滅火器 5m 10個(gè) 100m 2kg 3盒 10個(gè) 度量尺寸 彈基準(zhǔn)線 彈基準(zhǔn)線 標(biāo)記 預(yù)防火災(zāi)6.6.3、作業(yè)條件6.6.3.1施工前認(rèn)真審核圖紙，熟悉防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。地下防水工程由專業(yè)隊(duì)施工，操作人員持證上崗，所用材料必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢合格并經(jīng)見證取樣合格后方可使用。6.6.3.2鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計(jì)施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥（其檢測(cè)方法為：在基層上鋪一塊1米×1米的防水卷材，并使之緊貼基層；每隔4小時(shí)翻開檢查一下，若沒有水珠出現(xiàn)，則證明基層已干燥），基層平整、牢固，無(wú)空鼓開裂、不起砂。6.6.3.3防水層施工涂冷底子

49、油前，將基層表面清理干凈。6.6.3.4底板墊層與立墻交接處，墊層與集水坑交接的陰陽(yáng)角部位做成圓弧形，圓弧半徑為50mm。6.6.3.5防水施工用材料均為易燃品，因而要準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。6.6.4操作工藝6.6.4.1、工藝流程 墊層施工砌筑防水保護(hù)墻 基層清理驗(yàn)收涂刷冷底子油 鋪附加層平面鋪卷材 立面鋪卷材 驗(yàn)收 做保護(hù)層。 3.4.2、墊層采用C15砼澆筑，澆筑完畢后壓光，覆蓋養(yǎng)護(hù)。6.6.4.2、保護(hù)墻砌筑：結(jié)構(gòu)外墻外側(cè)砌240mm厚永久性保護(hù)墻，墻高500mm。6.6.4.3防水保護(hù)層施工：底板平面用C20 細(xì)石砼做保護(hù)層，厚度為5厘米；立面做2厘米厚1：3水泥砂漿保護(hù)層抹實(shí)壓光，

50、陰陽(yáng)角抹成圓弧，圓弧半徑50mm。6.6.4.4、基層清理：施工前將基層處理干凈，水泥砂漿殘?jiān)鼔m土等清理干凈，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。6.6.4.5、涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道JG-1冷底子油，涂刷要均勻、不透底、遮蓋率100%，涂刷完畢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。6.6.4.6、鋪貼附加層：集水坑陰角部位加鋪一層同質(zhì)卷材附加層，附加層的寬度不小于500mm。按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行熱熔滿貼。后澆帶處鋪一層附加層，附加層寬度=a(后澆帶寬度)+60cm。附加層做完后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。6.6.4.7、彈線：冷底子油涂刷完畢10-12小時(shí)后，手摸感覺不粘即可根

51、據(jù)卷材的寬度和搭接的規(guī)定，在冷底子油上進(jìn)行彈線。6.6.4.8、鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度和彈線尺寸裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用1500mm30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，按照彈好的線，手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)向前鋪設(shè)，使卷材平鋪于基層上，要求用力均勻、不窩氣，掌握好鋪設(shè)壓邊寬度。然后點(diǎn)燃汽油噴燈，掀開卷材，在條粘要求粘貼的部位加熱基層與卷材交接處，噴燈與加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤，觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。對(duì)平面與立面相連的卷材，先鋪貼立面，然后由下向上滿粘，并使卷材緊貼陰角。在永久保護(hù)墻上滿貼卷材，粘貼牢固，臨時(shí)保

52、護(hù)墻上虛鋪卷材并將卷材固定在臨時(shí)保護(hù)墻的上端。6.6.4.9、熱熔封邊：卷材鋪貼完畢后，點(diǎn)燃汽油噴燈加熱卷材搭接接縫，噴燈與加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤，觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，用壓子壓實(shí)卷材接縫。6.6.4.10、鋪設(shè)第二層改性瀝青卷材時(shí)，其搭接必須與第一層卷材的接縫錯(cuò)開1/2幅寬，其鋪設(shè)方法與第一層卷材做法相同，卷材施工完畢后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。6.6.4.11、地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢，清理墻面，拆除保護(hù)墻，將卷材甩頭剝出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿將卷材損壞，并在外墻面上滿涂冷底子油，將卷材牢固地滿粘在墻面上。驗(yàn)收合格后做保護(hù)層。然后進(jìn)行外墻

53、外側(cè)的基坑土回填。6.6.5、 質(zhì)量控制和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.6.5.1、質(zhì)量控制措施6.6.5.1.1 在施工前，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)同時(shí)提供防水材料準(zhǔn)用證、材料檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書及防偽標(biāo)志等資料。6.6.5.1.2 在材料分階段進(jìn)場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后方可進(jìn)行施工，由試驗(yàn)員夏永慶負(fù)責(zé)。6.6.5.1.3 用火要適度,杜絕慢火或過火燒烤，由質(zhì)檢員崔潤(rùn)娜負(fù)責(zé)檢查。6.6.5.1.4 鋪貼完畢后施工隊(duì)進(jìn)行自檢，然后由項(xiàng)目質(zhì)檢員和技術(shù)人員進(jìn)行核驗(yàn)，最后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。6.6.5.1.5施工完畢后要進(jìn)行防水層隱檢記錄和質(zhì)量評(píng)定。6.6.5. 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.6.5.2.1保證項(xiàng)目6.6.5.2.1.1防水卷材的

54、規(guī)格、性能、配合比必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用，要有合格的出廠證明。6.6.5.2.1.2 防水卷材層特殊部位的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范 24的規(guī)定。6.6.5.2.1.3 防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象發(fā)生。6.6.5.2.2 基本項(xiàng)目6.6.5.2.2.1 基層應(yīng)牢固，要潔凈、平整，無(wú)空鼓、起砂，脫皮，基層陰陽(yáng)角要做成圓弧形。6.6.5.2.2.2 冷底子油涂刷要均勻，不得有漏刷、透底和麻點(diǎn)現(xiàn)象。6.6.5.2.2.3 防水卷材鋪附加層的寬度要符合規(guī)范要求；接頭搭接寬度要符合規(guī)范的規(guī)定，接頭要嵌牢固。6.6.5.2.2.4 卷材粘結(jié)要牢固，無(wú)空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。

55、6.6.5.3、 成品保護(hù)6.6.5.3.1 地下防水卷材預(yù)埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。6.6.5.3.2卷材防水層鋪貼完畢后，要及時(shí)做好保護(hù)層，防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層；外貼防水層施工完后，要按設(shè)計(jì)砌好防護(hù)墻。6.6.5.3.3 卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運(yùn)輸車道。6.6.5.3.4 在澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層以前的整個(gè)施工過程中，不允許穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免損壞防水層。6.6.5.3.5 冷底子油未干透之前，禁止任何閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。6.6.5.4、 要注意的質(zhì)量問題6.6.5.4.1 卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長(zhǎng)邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處

56、的粘結(jié)不密實(shí)，接槎損壞、空鼓；施工操作中要按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材搭接長(zhǎng)邊不小于100mm，短邊不小于150mm。6.6.5.4.2 空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不干凈，產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設(shè)時(shí)排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓。施工時(shí)基層要干燥，卷材鋪設(shè)要均勻壓實(shí)。6.6.5.4.3 管根處粘貼不良：清理不干凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實(shí)造成粘貼不良；施工時(shí)清理要徹底干凈，注意操作，要將卷材壓實(shí)，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。6.6.5.4.4 滲漏：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時(shí)附加層要仔細(xì)操作；保護(hù)好接茬卷材，搭接要滿

57、足寬度要求，保證特殊部位的施工質(zhì)量。6.6.6.剛性防水本工程的基礎(chǔ)底板和外墻采用抗?jié)B混凝土，其自身起一定的防水作用，對(duì)整個(gè)地下室防水的質(zhì)量有直接的影響。因此對(duì)混凝土施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)，如配合比、混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗等，要嚴(yán)格遵循施工及驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定。6.6.6.1 對(duì)于底板施工縫按圖紙結(jié)施-2的說明處理。6.6.6.2 對(duì)于墻體水平及豎向施工縫，均設(shè)置400mm寬、3mm厚的止水鋼板，對(duì)于穿墻螺桿、套管等，均在其中間部位焊止水環(huán)，環(huán)高80mm。6.6.7.安全防護(hù)與環(huán)境保護(hù)措施：6.6.7.1施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。6.6.7.2項(xiàng)目每天由安全員檢查和監(jiān)督防止各種隱患的發(fā)生。每天夜間項(xiàng)目及施工隊(duì)必須安排至少一個(gè)人值班。6.6.7.3為防止雨水浸泡從而損壞卷材