某酒店中央空調(diào)調(diào)試方案方案

1、 峯年的企業(yè)咨詢咸問(wèn)經(jīng)驗(yàn).經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證可以藩地執(zhí)行的卓越萱理方案.值得您下載擁有壹、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試員名單 調(diào)試負(fù)責(zé)人： xxx 調(diào)試人員： xxx 二、調(diào)試前準(zhǔn)備工作 系統(tǒng)于安裝完畢，試壓合格，會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)，施工 及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，然后再進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。 1、準(zhǔn)備工作 1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，弄清楚送 （回 ）風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過(guò)程； 2）備好調(diào)試所需要儀器儀表、必要工具和有關(guān)記錄事宜； 3）準(zhǔn)備好電源、水源、冷熱源。 2、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 1）核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)相符 2）檢查緊固部位是否牢

2、固，減振底座應(yīng)調(diào)平，皮帶輪或聯(lián)軸器應(yīng)調(diào)正。軸承處的 潤(rùn)滑油應(yīng)足夠，而且潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求； 3）電氣部位應(yīng)有防護(hù)、保護(hù)安全措施。 三、調(diào)設(shè)備性能測(cè)定和調(diào)整 1、冷卻水塔 1）準(zhǔn)備工序 a） 清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和污垢，防止冷卻水管或冷凝器等堵塞； b） 冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏水現(xiàn)象； c） 檢查自動(dòng)補(bǔ)水閥的動(dòng)作狀態(tài)是否靈活準(zhǔn)確； d） 冷卻塔內(nèi)的補(bǔ)給水、溢水的水位應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)； e） 逆流式冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器的轉(zhuǎn)速等，應(yīng)調(diào)整到進(jìn)塔水量適當(dāng)，使噴水量和吸水 量達(dá)到平衡的狀態(tài)； f） 確定風(fēng)機(jī)的電機(jī)絕緣情況及風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向； 2）冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn) 冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

3、，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，且記錄運(yùn) 轉(zhuǎn)中的況及有關(guān)數(shù)據(jù)；如無(wú)異常現(xiàn)象，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于 2 小時(shí)。 a） 檢查噴水量和吸水量是否平衡，及補(bǔ)給水和集水池的水位等運(yùn)行情況； b） 測(cè)定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流值； c） 檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲原因； d） 測(cè)量軸承的溫度； e）檢查噴水的偏流狀態(tài); f）冷卻塔出入口冷卻水的溫度 冷卻塔于試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土?xí)练e到集 水池底部，因此試動(dòng)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。 冷卻塔試動(dòng)后如長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設(shè)備 凍壞。 2、水泵調(diào)試 1）機(jī)械部份檢查 a）

4、檢查安裝型號(hào)是否正確； b） 清潔泵組四周及確保無(wú)阻礙物； c） 驗(yàn)查泵流體方向是否正確； d） 驗(yàn)查泵體螺絲及泵固定螺絲必須聯(lián)接牢固； e） 用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須正常； f） 水泵和馬達(dá)連軸器同心度要調(diào)正； g） 檢查減震器水平是否達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)； 2）電氣部分檢查 a）檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確; b）檢查起動(dòng)繼電器及電流過(guò)載器型號(hào)是否正確; c） 檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流是否滿足馬達(dá)滿載要求; d） 起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確； e） 檢查控制回路； f） 檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固； g） 清潔起動(dòng)盤內(nèi)外壹切垃圾； h） 馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試，且達(dá)到規(guī)范； i） 檢查供電控制回

5、路，測(cè)定起動(dòng)程序正確； j） 緊急停止控制必須正確、良好。 3）試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定 a） 檢查泵進(jìn)/出閥門開(kāi)關(guān)達(dá)到暢順正常； b） 進(jìn)/出壓力達(dá)到正常； c） 關(guān)閉出水閥門及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常； d） 啟動(dòng)水泵、檢查水泵轉(zhuǎn)向正確； e） 慢慢開(kāi)啟出水閥門，達(dá)至設(shè)計(jì)泵壓； f）檢查水泵減震器，泵體震動(dòng)及噪音情況; g） 檢查水泵馬達(dá)各相位電流及平衡； h） 重新起動(dòng)水泵，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間（直接起動(dòng)除外）; i） 再次復(fù)核泵壓及程序； j） 調(diào)整電流過(guò)載保護(hù)器至運(yùn)行電流 105%-110% ； k） 記錄所有數(shù)據(jù)。 3、空調(diào)處理機(jī) l） 機(jī)械部分檢查 a） 檢查安裝型號(hào)是否正確； b） 清理空調(diào)處理

6、機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無(wú)阻礙物； c） 檢查所有風(fēng)管閥門工作正常，且于正確位置上； d） 使用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪須暢順正常； e） 調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度； f） 確保皮帶輪安裝牢固； g）檢查及調(diào)整皮帶松緊; h） 調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)； i） 檢查過(guò)濾網(wǎng)安裝妥善及過(guò)濾網(wǎng)清掃干凈； j） 檢查冷凝水盤排水達(dá)至正常； k） 檢查所有水管連接正確； l） 檢查所有水閥門暢順正常； m） 檢查所有閥門開(kāi)關(guān)于正確位置。 2）電氣部分檢查 a） 檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確； b） 檢查起動(dòng)繼電器及電流過(guò)載器型號(hào)是否正確； c） 檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流須滿足馬達(dá)滿載要求; d） 檢查起動(dòng)盤進(jìn)/

7、出接線是否正確； e） 檢查控制回路； f） 檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固； g） 清潔起動(dòng)盤內(nèi)外壹切垃圾； h）馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試; i） 供電控制回路，測(cè)定起動(dòng)程序正確； j） 緊急停止控制必須正確、良好； 3）試動(dòng)轉(zhuǎn)及設(shè)定 a） 檢查及測(cè)定供電電壓； b） 啟動(dòng)空調(diào)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向正確； c） 量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)壓力； d） 檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常； e） 重新起動(dòng)空調(diào)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間（直接起動(dòng)除外）; f） 檢查空調(diào)機(jī)減震器，泵體震動(dòng)及噪音情況； g） 檢查空調(diào)機(jī)馬達(dá)各相位電流及平衡； h） 調(diào)整電流過(guò)載保護(hù)器至運(yùn)行電流 105%-110% ； i） 檢

8、查及冷水壓力達(dá)到規(guī)范正常； j） 檢查及調(diào)整溫控制程序功能正常； k） 檢查所有控制閥正常； I）檢查進(jìn)/出風(fēng)溫度及濕度; m） 記錄所有數(shù)據(jù) 4、換氣扇 1）機(jī)械部分檢查 a） 檢查安裝型號(hào)是否正確； b） 清理風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無(wú)阻礙物； c） 檢查所有風(fēng)管閥門工作正常，且于正確位置上； d） 使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常； e） 調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度； f） 確保皮帶輪安裝牢固； g） 檢查及調(diào)整皮帶松緊； h） 調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)。 2）電氣部分檢查 a） 檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確； b） 檢查起動(dòng)繼電器及過(guò)載器型號(hào)是否正確； c） 檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流是否滿

9、足馬達(dá)滿載需要; d） 檢查起動(dòng)盤進(jìn) /出接線是否正確； e） 檢查控制回路； f） 檢查所有接線螺絲達(dá)到牢固； g） 清潔起動(dòng)盤內(nèi)外壹切垃圾； h） 馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試； i） 檢查供電控制回路，測(cè)定起動(dòng)程序正確； j） 緊急停止控制必須正確、良好。 3）試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定 a） 檢查及測(cè)定供電電壓到正常； b） 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向正確； c） 量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)壓力； d） 檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常； e） 重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間（直接起動(dòng)除外）； f） 檢查風(fēng)機(jī)減震器，風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音情況； g）檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)各相位電器及平衡; h) 調(diào)整電流過(guò)載保護(hù)器至運(yùn)行

10、電流 105%-110% ； i) 記錄所有數(shù)據(jù)。 5、盤管風(fēng)機(jī) 1、檢查安裝型號(hào)是否正確； 2、檢查管道安裝正確； 3、檢查接線必須正確； 4、清理盤管風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無(wú)礙物； 5、檢查過(guò)濾網(wǎng)安裝妥善； 6、檢查冷凝水盤排水正常； 7、檢查保溫確保無(wú)損； 8、使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常； 9、檢查及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常； 10 、檢查快、中、慢速對(duì)應(yīng)變速控制； 11 、檢查盤管風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音； 12 、檢控制閥功能正常及對(duì)應(yīng)控制溫度開(kāi)關(guān)； 13 、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流； 14 、檢測(cè)出 /入風(fēng)溫度； 15 、記錄所有數(shù)據(jù)。 6、離心式冷凍機(jī)組； 1、離心式冷凍機(jī)組； 2、真空試驗(yàn)； 3、水流開(kāi)關(guān)是否

11、正確聯(lián)動(dòng)； 4、進(jìn)/ 出壓力達(dá)到正常； 5、檢查進(jìn) /出閥門及電閥門開(kāi)關(guān)達(dá)到暢順正常； 6、檢查控制回路； 7、馬達(dá)及進(jìn) / 出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試，且達(dá)到規(guī)范； 8、滿負(fù)載測(cè)試； 9、根據(jù)冷凍機(jī)廠家調(diào)試要求； 7、鍋爐 1、對(duì)油管進(jìn)行用水或氮?dú)膺M(jìn)行清洗，然后用油清洗，且保證油箱工作正常； 2、用水清洗鍋爐給水管，且滿足其壹定工作壓頭； 3、對(duì)軟水器進(jìn)行測(cè)試，使其出水滿足鍋爐使用功能； 4、測(cè)試油泵、鼓風(fēng)機(jī)、供水泵工作是否正常； 5、測(cè)試風(fēng)壓裝置，高低水位計(jì)及風(fēng)閥和油泵連桿的工作是否正常； 6、根據(jù)鍋爐廠家調(diào)試要求。 四、風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定和調(diào)整 1、按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)

12、管尺寸，測(cè)點(diǎn)截面位置， 送（回）風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積； 2、開(kāi)風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)品本身的調(diào)節(jié)閥門，放于全開(kāi)位置，三能調(diào)節(jié)閥門 放于中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放于實(shí)際運(yùn)行位置。 3、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)時(shí)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定和調(diào)整，先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求。 4、檢查所有支管上防火閥，調(diào)風(fēng)閥及電控閥必須全開(kāi)； 5、所有風(fēng)口上調(diào)向葉調(diào)整到垂直； 6、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)量度各風(fēng)口風(fēng)量，風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀，測(cè)出平均風(fēng)速， 計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于 3-5 次于不同點(diǎn)數(shù)。 7 、根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)值計(jì)算出量度比例量最低點(diǎn)，且設(shè)定此參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值為 1； 8、將其他大于比例數(shù)值調(diào)整為 1 ，于調(diào)整過(guò)程中，不斷量度參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值，當(dāng) 數(shù)值不是 1 時(shí)，立刻增減主管風(fēng)量必須保持?jǐn)?shù)值為 1 ； 五、動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀器聯(lián)動(dòng)校驗(yàn) 1、熟悉自控圖紙，清楚控制方案； 2、檢查