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1、產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程1 、 目的為確保產(chǎn)品的符合性,滿足顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求,特制定本檢驗(yàn)規(guī)程,對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)實(shí)施有效控制。2、 適用范圍本規(guī)程適用于采購(gòu)產(chǎn)品,在制品和成品的檢驗(yàn)。3、 職責(zé)3.1 技質(zhì)部為產(chǎn)品檢驗(yàn)的歸口管理部門,其他部門配合。3.2 技術(shù)廠長(zhǎng)為產(chǎn)品檢驗(yàn)的主管領(lǐng)導(dǎo)。3.3 產(chǎn)品檢驗(yàn)由兼職質(zhì)檢員進(jìn)行,并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)法律責(zé)任。4、 控制規(guī)程4.1 本規(guī)程依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品特點(diǎn)制定。4.2 技質(zhì)部負(fù)責(zé)制定本公司主要采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證規(guī)范、在制品檢驗(yàn)規(guī)范、最終產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范;4.3 進(jìn)貨檢驗(yàn):依據(jù)“采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證與確認(rèn)規(guī)程”進(jìn)行嚴(yán)整;4.4 過(guò)程檢驗(yàn)根據(jù)在制品的重要程度和加工的難易程度,過(guò)程檢驗(yàn)
2、采用:產(chǎn)品工序流程紀(jì)錄卡、自 /互檢、巡檢、首件檢驗(yàn)方式;4.4.1 “產(chǎn)品工序流程紀(jì)錄卡”隨在制品流程,每道工序完成后,由此工序責(zé)任人于“紀(jì)錄卡”上標(biāo)印。任務(wù)單下達(dá)后,確立關(guān)鍵工序,流程時(shí)下道工序人員對(duì)上道工序進(jìn)行例行檢驗(yàn),并將結(jié)果紀(jì)錄于“紀(jì)錄卡”上:4.4.2 每道工序的操作人員,都必須對(duì)生產(chǎn)的半成品進(jìn)行自檢。下道工序人員,對(duì)上道工序的在制品進(jìn)行常規(guī)檢查,如發(fā)現(xiàn)輕微質(zhì)量問(wèn)題,報(bào)請(qǐng)所在部門處理;4.4.3 巡檢方式是質(zhì)檢員按工藝手冊(cè)、 “圖紙”不定時(shí)的對(duì)每道工序進(jìn)行例行檢驗(yàn),及對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大問(wèn)題進(jìn)行處理。對(duì)確認(rèn)不合格的在制品,出具“不合格通知單”。送責(zé)任部門、技質(zhì)部:4.4.4 產(chǎn)品數(shù)量大于5
3、0樘:或結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜(技質(zhì)部視情形而定),投入批量生產(chǎn)前,應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn),檢驗(yàn)人員按工藝手冊(cè)、 鋼質(zhì)防火門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行,檢驗(yàn)后填寫(xiě)產(chǎn)品首件檢驗(yàn)紀(jì)錄單;4.4.5 對(duì)例行檢驗(yàn)不合格的在制品,按不合格品控制程序處理;4.4.6 本公司對(duì)在制品不實(shí)行例外放行。4.5 最終產(chǎn)品檢驗(yàn)只有在所有的檢驗(yàn)(進(jìn)貨、過(guò)程檢驗(yàn))均已完成且結(jié)果符合要求條件下,車間才能 提交質(zhì)量部進(jìn)行最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)。4.5.1 技質(zhì)部按照我公司制定的鋼質(zhì)防火門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行最終產(chǎn)品檢驗(yàn),做好鋼質(zhì)防火門最終檢驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)檢驗(yàn)不合格的最終產(chǎn)品,出具“不合格通知單”按不合格品控制程序處理;4.5.2 只有在文件規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)活動(dòng)已經(jīng)圓滿完
4、成,且有關(guān)數(shù)據(jù)和文件齊備并得到認(rèn)可后,加蓋“合格證”標(biāo)牌,產(chǎn)品才能出廠;4.5.3 如我公司負(fù)責(zé)產(chǎn)品安裝,依據(jù)我公司制定的防火門安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,并按照我公司制定的鋼質(zhì)防火門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)。做好鋼質(zhì)防火門安裝檢驗(yàn)紀(jì)錄單,對(duì)檢驗(yàn)不合格的,出具“不合格通知單”,送達(dá)責(zé)任部門,并重新安裝;4.5.4 檢驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核,合格后上崗;4.5.5 檢驗(yàn)記錄應(yīng)有檢驗(yàn)員簽字,并予以保留。5、 相關(guān)文件和記錄采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證與確認(rèn)規(guī)程; 鋼質(zhì)防火門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);外購(gòu)物資入庫(kù)送檢單;外購(gòu)物資驗(yàn)證報(bào)告單;鋼質(zhì)防火門工序流程記錄單;鋼質(zhì)防火門首件檢驗(yàn)記錄單;鋼質(zhì)防火門最終檢驗(yàn)記錄單;鋼質(zhì)防火門安裝檢驗(yàn)記錄單鋼質(zhì)
5、防火門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 、主要內(nèi)容與適用范圍此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了我公司鋼質(zhì)防火門的出廠檢驗(yàn)及安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2 、出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1) 檢查數(shù)量:按不同規(guī)格和類型的樘數(shù),各抽查5,但均不少于3 樘;2)鋼質(zhì)防火門的制作標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合G B 12955 2008的有關(guān)規(guī)定。3) 外觀質(zhì)量:a、 表面檢驗(yàn):門框、門扇表面平整、光潔、無(wú)明顯凹痕、機(jī)械損傷。b、 噴涂檢驗(yàn):涂層、鍍層應(yīng)均勻、平整、光滑、不得有堆漆、麻點(diǎn)、氣泡、漏 涂以及流淌等現(xiàn)象。c、焊接檢驗(yàn):焊接應(yīng)牢固,焊點(diǎn)分布均勻。不得出現(xiàn)假焊、燒穿、漏焊、夾渣 或疏松等現(xiàn)象。外表面焊接部位應(yīng)打磨平整。4)門扇質(zhì)量:門扇質(zhì)量不應(yīng)小于門扇的設(shè)計(jì)質(zhì)量。5)尺寸檢驗(yàn)a、尺寸公
6、差見(jiàn)表1。測(cè)量方法:用鋼卷尺、卡尺測(cè)量表1尺寸公差部位名稱極限偏差,mm部位名稱極限偏差,mm門扇高度H門框內(nèi)裁口高度H±3門框?qū)挾萕r 及門框內(nèi)裁口寬度W±2門扇厚度T-1 +2門框側(cè)壁寬度T±2b、形位公差見(jiàn)表2。測(cè)量方法:用鋼卷尺、卡尺、塞尺測(cè)量、檢測(cè)平臺(tái)表1形位公差部位名稱檢測(cè)項(xiàng)目公差,mm門框內(nèi)裁口兩對(duì)角線長(zhǎng)度差(L1' -L2')<3門扇一兩對(duì)角線長(zhǎng)度差(L1-L2)<3扭曲度D<5r寬度方向彎曲度bi<2%;高度方向彎曲度B2<2%6) 配合公差:A、門扇與門框搭接尺寸不得小于12mmB、門扇與門框的配合
7、活動(dòng)間隙:門扇與門框有合頁(yè)一側(cè)的配合活動(dòng) 間隙不應(yīng)大于設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸公差;門扇與門框有鎖一側(cè)的配合活動(dòng)間隙不應(yīng)大 于設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸公差;門扇與上框的配合活動(dòng)間隙不應(yīng)大于3mm;雙扇、多扇門的門扇之間縫隙不應(yīng)大于 3mm;門扇與下框或地面的活動(dòng)間隙不應(yīng)大于 9mm; 門扇與門框貼合面間隙,門扇與門框有合頁(yè)一側(cè)、有鎖一側(cè)及上框的貼合面間隙均不 應(yīng)大于3mm oC、門扇與門框的平面高低差 R:防火門開(kāi)面上門框與門扇的平面高 低差不應(yīng)大于 1mm。7)靈活性:A、啟閉靈活性:防火門應(yīng)啟閉靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象。B、門扇開(kāi)啟力:防火門門扇開(kāi)啟力不應(yīng)大于 80N。8)可靠性:在進(jìn)行500次啟閉試驗(yàn)后,防
8、火門不應(yīng)有松動(dòng)、脫落、嚴(yán)重變形和啟閉 卡阻現(xiàn)象。3、防火門的安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1)檢查數(shù)量:按不同規(guī)格和類型的樟數(shù),各抽查 5%,但均不少于3樟。2)保證項(xiàng)目:a、門框安裝位置、開(kāi)啟方向、配件質(zhì)量、必須符合設(shè)計(jì)要求。b、門框必須安裝牢固,固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋加強(qiáng)板的數(shù)量、位置、埋設(shè) 連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。c、檢查方法:觀察和用手推拉檢查;對(duì)配件查出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及消防部 門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。3)基本項(xiàng)目:c、門扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:裁口順直,關(guān)閉靈活,無(wú)倒翹。優(yōu)良:裁口順直,關(guān)閉靈活、穩(wěn)定、無(wú)回彈和倒翹,開(kāi)啟力不大于80N。檢查方法:觀察、開(kāi)閉檢查用測(cè)力器測(cè)試。b、門扇五金配件應(yīng)符
9、合以下規(guī)定:必須滿足G B 12955 2008規(guī)定的各條款合格:安裝于設(shè)計(jì)范圍內(nèi),木螺絲擰緊。優(yōu)良:位置正確,邊緣整齊,尺寸準(zhǔn)確一致,木螺絲擰緊臥平,插銷開(kāi)啟靈活 檢驗(yàn)方法:觀察、尺量,用螺絲刀擰試和開(kāi)閉檢查。4)允許偏差項(xiàng)目防火安裝的允許偏差、留縫寬度和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3允許偏差、留縫寬度序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差、留縫范度(mm)檢驗(yàn)方法1框的正側(cè)卸垂直度3用1mm托線板檢查2框?qū)蔷€長(zhǎng)度差3尺量檢查3框與扇接觸血平整度3用楔形塞尺檢查4門扇對(duì)口縫,扇與框?qū)诳p1.5 2.55扇與框上縫留縫寬度1.5 2.06扇與下檻間留縫寬度1.5 2.07門扇與地面 間留縫寬度外門45用楔形塞
10、尺檢查8內(nèi)門689衛(wèi)生間門10 1210廠房大門10 20“OYT” 防火板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、 主要內(nèi)容與適用范圍此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了我公司“OYT” -防火板(即奧依特蛭石板)的生產(chǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢 驗(yàn)方法。此標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司生產(chǎn)的“OYT” -防火板、珍珠巖板及蛭石與其他不燃材料 的混合板。2、 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1)檢查數(shù)量:按不同規(guī)格和類型的張數(shù),各抽查 20%,但均不少于5張。2)外觀質(zhì)量:無(wú)變形,表面潔凈光滑,無(wú)裂痕、無(wú)壓不實(shí)現(xiàn)象。3)密度檢驗(yàn):a、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):0+50kg/m3。b、檢驗(yàn)方法:用磅秤檢其重量,計(jì)算其密度值。4)尺寸檢驗(yàn):a、尺寸公差見(jiàn)表1。測(cè)量方法:用鋼卷尺、卡尺測(cè)量表1尺寸公差及形位公差部位
11、名稱極限偏差(mm)部位名稱極限偏差(mm)板高度0+ 10板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差<3板寬度0+ 10門框槽口寬度<5板厚度±0.5門框側(cè)壁寬度<2b、檢驗(yàn)方法(1) 防火板高度和寬度用鋼卷尺測(cè)量。測(cè)量部位在板的兩個(gè)橫邊和兩個(gè)豎邊。讀數(shù)精確到1mm。(2) 防火板的厚度用游標(biāo)卡尺測(cè)量,測(cè)量部位在板兩側(cè)高度方向(分上中下)共六點(diǎn)測(cè)量。讀數(shù)精確到0.02mm。(3) 防火板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差用鋼卷尺測(cè)量。(4) 防火板扭曲度、彎曲度用檢測(cè)平臺(tái)、平尺、深度尺測(cè)量。5)性能檢驗(yàn)a、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求檢驗(yàn)內(nèi)容技術(shù)要求隔音指數(shù)Ia0+ 10抗折強(qiáng)度>0.5Mpa導(dǎo)熱系統(tǒng)00.
12、128W/(m.k)平均溫度34.51 C抗壓強(qiáng)度>0.6Mpa含水率6.69%板厚度± 0.5mm吸水率37%b、檢驗(yàn)依據(jù)蛭石防火板甲醛釋放量檢測(cè)依據(jù)以下甲醛測(cè)試儀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):檢測(cè)項(xiàng)名稱檢測(cè)范圍(mg/m3)檢測(cè)時(shí)間(min)最小分度值(mg/ m3)相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)甲醛0-210-200.010.10mg/m3氨0-310-200.100.20mg/m3苯0-310-200.100.11mg/m3式0-310-200.100.20mg/m3二甲苯0-310-200.100.20mg/m3TVOC0-310-200.100.60mg/m3蛭石防火板抗壓抗折檢測(cè)依據(jù)"O Y
13、T"-防火板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、 膨化爐控制標(biāo)準(zhǔn)1.1 爐溫控制:17002000C。1.2 目測(cè):蛭石從出料口出來(lái)呈紅色,經(jīng)自然冷卻后變?yōu)榻埸S色,如混雜黑色成份為 不合格品。1.3 速度控制:每小時(shí)勻速下料5袋原料。1.4 操作者每天對(duì)爐溫/質(zhì)量/設(shè)備維修等做好質(zhì)量控制記錄。負(fù)責(zé)人:李繼海2、 攪拌工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1 原料配比:按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2.2 攪拌時(shí)間:5分鐘。2.3 膠水加溫:溫度控制在100c +50C。2.4 攪拌均勻,沒(méi)有膠塊。負(fù)責(zé)人:史長(zhǎng)軍3 攤鋪工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1 模具四周攤料均勻,四角四邊砸實(shí)。1.2 鋪料高度:按工藝要求,以樣板尺為準(zhǔn)。1.3 鋪料寬度:按工藝要求,以樣板尺為準(zhǔn)。1.4 均勻涂刷膠模劑。負(fù)責(zé)人:陶桂春4 壓機(jī)工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 壓機(jī)溫度控制:170c190C。4.2 壓力
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