木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50206

1、專業(yè)收集整理精品文檔！ -精品文檔，值得下載，可以編輯！ -！=木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50206-2002每個全截面試件膠縫抗剪試驗所求得的抗剪強(qiáng)度和木材破壞百分率應(yīng)符合下列要求：1. 每條膠縫的抗剪強(qiáng)度平均值應(yīng)不小于 6.0N/mm2，對于針葉材和楊木當(dāng)木材破壞達(dá)到 100%時，其抗剪強(qiáng)度達(dá)到 4.0N/mm2也被認(rèn)可。2. 與全截面試件平均抗剪強(qiáng)度相應(yīng)的最小木材破壞百分率及與某些抗剪強(qiáng)度相應(yīng)的木材破壞百分率列于表 5.2.3-3 。表 5.2.3-3與抗剪強(qiáng)度相應(yīng)的最小木材破壞百分率（ %）平均值個別數(shù)值抗剪強(qiáng)度6811466 102f v(N/mm)最小木材破壞907045100

2、7520百分率注：中間值可用插入法求得。說明： 5.2.3 由于膠縫的完整性至關(guān)重要，非但對于每個樹種、膠種、工藝過程中至少檢驗 5 個全截面試件作為見證試驗， 并且為了控制生產(chǎn)的全過程， 對于每個工作班從每個流程或每 10m3產(chǎn)品還要隨機(jī)抽樣進(jìn)行常規(guī)檢驗。膠縫抗剪試驗按木結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn) GBT50329的規(guī)定進(jìn)行。5.2.4 應(yīng)按下列規(guī)定檢查指接范圍內(nèi)的木材缺陷和加工缺陷：1. 不允許存在裂縫、渦紋及樹脂條紋；2. 木節(jié)距指端的凈距不應(yīng)小于木節(jié)直徑的 3 倍；3.Ic和 Ict級木板不允許有缺指或壞指， IIc和 IIIc級木板的缺指或壞指的寬度不得超過允許木節(jié)尺寸的1/3 。4. 在指長

3、范圍內(nèi)及離指根 75mm的距離內(nèi)，允許存在鈍棱或邊緣缺損， 但不得超過兩個角，且任一角的鈍棱面積不得大于木板正常截面面積的1%。=專業(yè)收集精品文檔，您的最好選擇 =專業(yè)收集整理精品文檔！ -精品文檔，值得下載，可以編輯！ -！=檢查數(shù)量：應(yīng)在每個工作班的開始、 結(jié)尾和在生產(chǎn)過程中每間隔4h 各選取 1 塊木板。檢查方法：用鋼尺量和辨認(rèn)。說明： 5.2.4 指接彎曲試驗按木結(jié)構(gòu)試驗方法 GB/T50329的規(guī)定進(jìn)行。檢驗指接強(qiáng)度有受拉和彎曲兩種方法， 本規(guī)范選擇檢測彎曲強(qiáng)度的理由是其試驗數(shù)據(jù)比受拉強(qiáng)度試驗變異較小，在操作上也較容易掌握。見證試驗吸人當(dāng)新的指接生產(chǎn)線投產(chǎn)時、指形接頭的剖面改變時、或

4、采用另一樹種時才進(jìn)。根據(jù)見證試驗，確定指接彎曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 fmk，作為常規(guī)試驗測定的依據(jù)。5.2.5 層板接長的指接彎曲強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定。1. 見證試驗：當(dāng)新的指接生產(chǎn)線試運(yùn)轉(zhuǎn)或生產(chǎn)線發(fā)生顯著的變化（包括指形接頭更換剖面）時，應(yīng)進(jìn)行彎曲強(qiáng)度試驗。試件應(yīng)取和產(chǎn)中指接的最大截面。根據(jù)所用樹種、指接幾何尺寸、膠種、防腐劑或阻燃劑處理等不同的情況，分別取至少 30 個試件。幾屬因木材缺陷引起破壞的試驗結(jié)果應(yīng)剔除，并補(bǔ)充試件進(jìn)行試驗，以取得至少 30 個有效試驗數(shù)據(jù)， 據(jù)此進(jìn)行統(tǒng)計分析求得指接彎曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fmk。2. 常規(guī)試驗：從一個和產(chǎn)工作班至少取 3 個試件，盡可能在工作班內(nèi)按時間和截面尺寸均勻分布

5、。 從每一生產(chǎn)批料中至少選一個試件， 試件的含水率應(yīng)與和產(chǎn)的構(gòu)件一致， 并應(yīng)在試件制成后 24h 內(nèi)進(jìn)行試驗。其他要求與見證試驗相同。常規(guī)試驗合格的條件是 15 個有效指接試件的彎曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值大于等于fmk。5.3 一般項目5.3.1 膠合時木板寬度方向的厚度允許偏差應(yīng)不超過± 0.2mm，每塊木板長度方向的厚度允許偏差應(yīng)不超過± 0.3mm。檢查數(shù)量：每檢驗批100 塊。檢查方法：用鋼尺量。說明： 5.3.1這是在生產(chǎn)過程中的常規(guī)檢驗，在100 塊木板中有 95 塊達(dá)到要求，=專業(yè)收集精品文檔，您的最好選擇 =專業(yè)收集整理精品文檔！ -精品文檔，值得下載，可以編輯！ -！

6、=即可認(rèn)為檢驗合格。5.3.2 表面加工的截面允許偏差：1. 寬度：± 0.2mm；2. 高度：± 0.6mm；3. 規(guī)方：以承載處的截面為準(zhǔn)，最大的偏離為 1/200 。檢查數(shù)量：每檢驗批 10 個。檢查方法：用鋼尺量。說明： 5.3.2 這是層板膠合木構(gòu)件最后一道工序，在10 個構(gòu)件中有 9 個達(dá)到要求，即可認(rèn)為檢驗合格。5.3.3 膠合木構(gòu)件的外觀要求很重要而需油漆，所有表面空隙均需封填或用木料修補(bǔ)。表面需用砂紙打磨達(dá)到粒度為60 的要求。下列空隙應(yīng)用木料修補(bǔ)。1 ）直徑超過 30mm的孔洞。2）尺寸超過 40mmX20mm的長方形孔洞。3 ）寬度超過 3mm的側(cè)邊裂

7、縫長度為40100mm。注：填料就為不收縮的材料符合構(gòu)件表面加工的要求。2.B 級構(gòu)件的外觀要求表面用機(jī)具刨光并加油漆。表面加工應(yīng)達(dá)到第 5.3.2 條的要求。表面允許有偶爾的漏刨， 允許有細(xì)小的缺陷、 空隙及和產(chǎn)中的缺損。最外的層板不允許有松軟節(jié)和代隙。3.C 級構(gòu)件的外觀要求不重要，允許有缺陷和空隙，構(gòu)件膠合后無須表面加工。構(gòu)件的允許偏差和層板左右錯位限值示于圖5.3.3 及表 5.3.3 之中。表 5.3.3膠合木構(gòu)件外觀C級的允許偏差和錯位截面的高度或?qū)挾龋?mm）截面的高度或?qū)挾鹊腻e位的最大值（ mm0允許偏差（ mm）（h 或 b）<100±24100(h 或 b)

8、<300±35300 (h 或 b)±26=專業(yè)收集精品文檔，您的最好選擇 =專業(yè)收集整理精品文檔！ -精品文檔，值得下載，可以編輯！ -！=A.1.4 層板寬大于 200mm時，應(yīng)用兩塊木板拼合 （圖 A.1.4b),相鄰兩層木板間的拼縫間距應(yīng)等于或大于木板厚度或25mm。(a)圖 A.1.4 層板膠合木的截面A.1.5 層板膠合木在垂直荷載作用下受彎時，除上下兩層之外，拼縫不需膠合。當(dāng)有外觀要求時，上下兩個面層的拼縫應(yīng)用加填料的膠封閉。在水平荷載作用下，或用于使用條件等級為3 級時，全部拼縫均應(yīng)膠合。A.2 材料A.2.1 層板的目測定級規(guī)定如下：1、定級應(yīng)以每塊

9、木板的全長為依據(jù)，并應(yīng)以較差的面層為準(zhǔn)。 應(yīng)將密度異常小的木板剔除。2 、已定級的木板鋸解后應(yīng)按新的尺寸重新定級。3、木節(jié)尺寸應(yīng)按兩根據(jù)包括木節(jié)而平行于木板寬面邊緣的直線測量， 如果有兩個或更多的木節(jié)在兩根線內(nèi)， 或部分在線內(nèi)， 則在 200mm長度內(nèi)所有木節(jié)在兩條平行線之間的尺寸（包括部分木節(jié)）的總和為有效木節(jié)尺寸。4 、在同一截面上出現(xiàn)兩個或更多的木節(jié)時， 它們的尺寸之和不應(yīng)超過最大允許的木節(jié)。5 、當(dāng)層板是由兩塊木板拼合時， 應(yīng)按拼合后的層板寬度確定木節(jié)的允許尺寸。6 、層板分為 b、 b 和 b3 個等級，當(dāng)受彎構(gòu)件需加受拉區(qū)面層，則另加 bt 級，其目測選材標(biāo)準(zhǔn)列于表 5.2.1-1 和表 5.2.1-2 中。 A.2.2 層板按彈性模量定級規(guī)定：1、以彈性模量為主并應(yīng)滿足必要的目測要求；2、彈性模量與目測要求的綜合規(guī)定；3、上述兩種定級方法均要求層板的彈性模量應(yīng)達(dá)到或超過規(guī)定值。A.2.3 膠應(yīng)能形成堅固和耐久的連接，膠連接的完整性應(yīng)結(jié)構(gòu)物使用期間保持始終。結(jié)構(gòu)膠的型號及其使用條件列于本規(guī)范表5.2.2-1 ，通常由設(shè)計者選定。=專業(yè)收集精品文檔，您的最好選擇 =專業(yè)收集整理精品文檔！ -精品文檔，值得下載，可以編輯！ -！=當(dāng)制造廠要求改選膠種需與設(shè)計者商定。A.3 制作A.3.1 層板坯料應(yīng)在縱向