倉庫現(xiàn)場6s檢查要點

1、企業(yè)管理制度系列倉儲物流管理制度Enter prise Management System倉庫現(xiàn)場6S管理檢查要點倉庫現(xiàn)場6S管理檢查要點說明：6S就是整理（SEIRI ）、整頓（SEITON ）、清掃（SEISO ）、清潔（SEIKETSU ）、素養(yǎng)（SHITSUKE ）、安全（SECURITY ）六個項目，因均以“S” 開頭，簡稱6S。 6S起源于日本，6S管理的最終目的是通過營造一個干凈、 美觀、 整齊、規(guī)范的現(xiàn)場環(huán)境，并提升員工的品質(zhì)。以下倉庫現(xiàn)場6S管理檢查要點可以幫助6S管理者針對倉庫現(xiàn)場（尤其是物流倉庫）有效開展6S實施檢查與評估工作，當然，使用過程中，應結(jié)合企業(yè)實際對考核內(nèi)容進

2、行適當?shù)恼{(diào)整。評分建議：共50項，滿分100分，每項配分2分。檢查項目序號檢查要點地面、墻面、屋頂、門窗1是否存留不要的物品。2是否設定各種區(qū)劃線，明確區(qū)域功能。3是否清潔無污垢。4是否有明確的清掃管理制度以及責任分工。5是否及時維護破損處并保持美觀物料6是否設定物料要與不要判定標準，清理不要品。7是否對每項物料實施3疋，標示是否具體、準確。8是否依據(jù)保管需求量，合理劃分區(qū)域并配置保管設施。9物料及物料架清潔是否有灰塵。10是否依據(jù)物料的狀態(tài)，設疋區(qū)域并劃線標示。（待檢、合格、不合格）11帳物是否一致。（規(guī)格、數(shù)量、位置等）12是否統(tǒng)一對區(qū)域、物料架、保管容器進行編號或者顏色標 示，保證物料的

3、取放快速、準確。13是否有明確的擺放規(guī)則、方法14是否設定區(qū)域管理看板，庫存狀態(tài)是否清晰展示15是否依據(jù)物料使用頻度及具體需求量，合理安排保管區(qū)域。設備16是否存留不要的設備及配件。17設備放置是否實施定位標示。18設備線路是否捆扎整齊，安全固定。19設備內(nèi)、外部是否有污垢，是否控制污染源。20設備是否具備操作、保養(yǎng)規(guī)則或者作業(yè)指導書、標示21設備是否設有危險部位標示。22下班時是否清掃設備，套布罩，關閉電源。23設備是否按照保養(yǎng)規(guī)則進行保養(yǎng)與維護，是否保證運行搬運器具24是否有壞的搬運器具25搬運器具是否定位放置26搬運器具是否及時進行清掃27搬運器具是否保證物流工作的運行展示物28是否存留

4、過期、破損的展示物。29是否對展示區(qū)域進行定位標示。30展示物品及內(nèi)容是否定期更新。31展示物是否清潔無灰塵。32展示物保管是否有規(guī)則。（規(guī)格、時限、顏色）33是否按照保管規(guī)則保管展示物文件資料34是否有不必要的文件資料35文件資料是否實施定位標示、放置。（顏色、標記）36文件資料及保管器具是否清潔無灰塵。37文件資料是否有保管規(guī)則。38文件資料是否容易取放人員39是否遵守公司各項規(guī)章制度。（著裝、作息時間等）40人員動態(tài)是否明確。41工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打瞌睡、吃東西、辦公場所吸煙、隨地吐痰等現(xiàn)象）42人員離開崗位，物品是否放置整齊。43用語是否文明禮貌安全、消防、健康、照明44有無完善的安全管理制度并遵照執(zhí)行45有無發(fā)生緊急事件的應急措施，并定期進行安全意識教育46規(guī)定的安全及消防設備是否正確的置放與使用，責任人是否明示47有無定期檢查可能