外檢工作流程

1、外檢工作流程進(jìn)料檢驗(yàn)是對(duì)外購物料的質(zhì)量保證，即對(duì)采購原材料、輔料、 外購件、外協(xié)件及配套件等入庫的接受檢驗(yàn)。為了確保外購物料的質(zhì)量，進(jìn)廠時(shí)的收貨檢驗(yàn)應(yīng)由專職質(zhì)檢人員按照規(guī)定的 檢查內(nèi)容、檢查方法及檢查數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。需方可以對(duì)供方進(jìn)行定期的質(zhì)量審核，也可以在生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵階段派人員對(duì)供方的質(zhì)量保證進(jìn)現(xiàn)場的監(jiān)察和指導(dǎo)。進(jìn)料需要有合格證或其它證明交于質(zhì)量部，供方的合格證和證明應(yīng)符合需方的要求，至少應(yīng)包括影響物料可接受性的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)?？筛鶕?jù)以下程序進(jìn)行一、檢驗(yàn)策劃由質(zhì)量檢驗(yàn)部門根據(jù)先期的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)指導(dǎo)書對(duì)每項(xiàng)重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目的方式和方法做出規(guī)定，其內(nèi)容必須包括檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)工具、精度、抽樣

2、方法、記錄方式，注明可能提供的質(zhì)保書、自檢報(bào)告、和驗(yàn)證方法、自檢項(xiàng)目，檢驗(yàn)樣品的名稱、編號(hào)等。二、進(jìn)料通知由外檢人員根據(jù)生產(chǎn)定單、進(jìn)料檢驗(yàn)通知單上的料號(hào)、品名、規(guī)格檢驗(yàn)是否與實(shí)物相符，如不符合，質(zhì)量部外檢人員有權(quán)拒收，不可因?yàn)榧毙栌昧隙绊懏a(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)首件檢驗(yàn)的物品必須經(jīng)質(zhì)量部門經(jīng)理核實(shí)后方可實(shí)施。三、進(jìn)料檢驗(yàn)有首件(批)樣品檢驗(yàn)和成批進(jìn)料檢驗(yàn)兩種：首件(批)樣品是需方對(duì)供方提供的樣品的鑒定性的認(rèn)可，供方提供的樣品須據(jù)有代表性以便作為以后進(jìn)料檢驗(yàn)的基準(zhǔn)。首件的確認(rèn)需要經(jīng)過各部門確定，確定時(shí)須有記錄以便以后進(jìn)行工藝改進(jìn)和質(zhì)量追溯，只有經(jīng)過確認(rèn)合格的樣品首件才可以進(jìn)行此類產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。需要進(jìn)

3、行首件確認(rèn)的產(chǎn)品包括以下幾種：1、 以前沒有生過此類產(chǎn)品，第一次生產(chǎn)時(shí)2、 材質(zhì)有所改變的情況下。3、 重要部位的尺寸有所改變時(shí)。4、 更換新廠家時(shí)。成批進(jìn)料檢驗(yàn)是對(duì)按購銷合同的規(guī)定對(duì)供方持續(xù)性、后續(xù)供貨能力的正常檢驗(yàn)。成批進(jìn)料檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)供方提供的質(zhì)量證明文件實(shí)施核對(duì)性的檢查，針對(duì)貨品的不同情況有以下兩種檢驗(yàn)：(1)、分類檢驗(yàn)：根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的不同要求確定產(chǎn)品的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目、次要檢驗(yàn)項(xiàng)目。(2)、抽樣檢驗(yàn)：對(duì)正常的大批量進(jìn)料時(shí)根據(jù)供需雙方商定的檢驗(yàn)水平及檢驗(yàn)百分比實(shí)行抽樣檢驗(yàn)。四、檢驗(yàn)準(zhǔn)備檢驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)外檢人員根據(jù) 生產(chǎn)定單”進(jìn)料檢驗(yàn)通知單”找出該產(chǎn)品的規(guī)格檔案、圖紙、 指導(dǎo) 書，準(zhǔn)備必要的設(shè)備，并調(diào)

4、出進(jìn)料檢驗(yàn)履歷表”以了解過去的情況。五、執(zhí)行檢驗(yàn)在執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí)外檢人員應(yīng)按以下方法進(jìn)行：1、 在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)外檢人員應(yīng)根據(jù)上次進(jìn)料檢驗(yàn)履歷表”上所記述的問題來確定這次檢驗(yàn)的重點(diǎn)。2、 抽取樣品時(shí)。抽取樣品時(shí)要注意隨機(jī)和分層的原理。抽樣檢驗(yàn)包括以下幾種檢驗(yàn)規(guī)則：放寬檢驗(yàn)：（1） 、續(xù)十批正常檢驗(yàn)的情況下沒有發(fā)生不合格現(xiàn)像，初次檢驗(yàn)均被接受（2）、生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)（3）、考慮希望放寬檢驗(yàn)以節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用。需要注意的是放寬檢驗(yàn)是非強(qiáng)制性的如果需要可轉(zhuǎn)回正常檢驗(yàn)。從放寬到正常檢驗(yàn)：（1）、一批發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象（2）、生產(chǎn)開始不正常或停工一段時(shí)間重新開始生產(chǎn)（3）、由于其它原因認(rèn)為有必要正常檢驗(yàn)。從正常到加嚴(yán)在

5、進(jìn)行正常檢驗(yàn)時(shí)，例如連續(xù) 2、3、4、或5批中有2批經(jīng)初檢被拒數(shù)的不合格數(shù)超過所送 該型號(hào)產(chǎn)品總數(shù)3%時(shí)（不算再次提交）（注：再次提交的批是拒收后經(jīng)采取選別和返工等 措施后再提交檢驗(yàn)的批），則從下一批轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢驗(yàn)。從加嚴(yán)到正常：在進(jìn)行加嚴(yán)檢檢驗(yàn)時(shí)若連續(xù) 5批經(jīng)初次檢驗(yàn)不合格數(shù)沒有超出這一次所送該型號(hào)產(chǎn)品總數(shù)的2%時(shí)，則從下一批起轉(zhuǎn)為正常檢驗(yàn)。另外特別注意：每次的樣品及樣品批的檢驗(yàn)皆需要采取加嚴(yán)檢驗(yàn) 以上所述必須是同一個(gè)供貨商。但要注意好隨機(jī)和分層的原理。3、 檢驗(yàn)完后的產(chǎn)品須歸回原位。4、 分類檢驗(yàn)是對(duì)單個(gè)產(chǎn)品而言的，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的不同在對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)分清主要與要缺陷，確定檢驗(yàn)力度。具體要求

6、包括如下：對(duì)影響產(chǎn)品重要性能的尺寸進(jìn)行2%的抽檢，具體包括外徑尺寸、外徑尺寸、最大外形尺寸、高度、深度（針對(duì)火盆類產(chǎn)品、鍋類產(chǎn)品）。每次送來的產(chǎn)品如須配合的必須進(jìn)行組裝試驗(yàn)每次最少組裝五件，對(duì)于配合類尺寸要加強(qiáng)檢驗(yàn)、多測(cè)量。其它檢驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行的內(nèi)控質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。5、 在檢驗(yàn)時(shí)必須根據(jù)開發(fā)所設(shè)計(jì)的圖紙、產(chǎn)品重量要求、尺寸要求、表面要求、配合要求及標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)及驗(yàn)收。6、 檢驗(yàn)人員所使用的儀器須是經(jīng)過校準(zhǔn)的必須保證其精確度。檢驗(yàn)人員必須準(zhǔn)確、熟練的使用各種計(jì)量器具以保證檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性和效率性。7、 供應(yīng)商送來產(chǎn)品后需放到規(guī)定的檢驗(yàn)區(qū)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可入庫房其它特殊情況另行按排。8、 如若

7、沒有質(zhì)量部主管在場的情況，研發(fā)、采購與供貨商談定的產(chǎn)品必須要給質(zhì)檢部門出相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)檢人員只有在得到相應(yīng)的質(zhì)檢的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)才可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。9、 由技術(shù)開發(fā)所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在檢驗(yàn)過程中必須由技術(shù)開發(fā)在產(chǎn)品到來前提前出據(jù)相應(yīng)的技術(shù)資料，如若在產(chǎn)品或樣品到廠時(shí)技術(shù)開發(fā)部沒能及時(shí)下發(fā)相應(yīng)的技術(shù)資料時(shí)則有技 術(shù)開發(fā)部和相應(yīng)的質(zhì)檢人員共同確定此產(chǎn)品。其它類產(chǎn)品需要有采購部出據(jù)相應(yīng)的規(guī)格要 求、產(chǎn)品型號(hào)。10、 如果一些要求有所改變時(shí)必須及時(shí)通知質(zhì)檢部。檢驗(yàn)人員按照更改后的要求認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)。11、外驗(yàn)人員在工作過程中必須仔細(xì)、認(rèn)真、忠于職守、做事要有主見。六、檢驗(yàn)判定1、 當(dāng)產(chǎn)品的主要和次要項(xiàng)目均符合技

8、術(shù)要求、圖紙、客戶要求及作業(yè)指書要求時(shí)判定此產(chǎn)品為合格品在白色標(biāo)識(shí)卡上簽字并注明數(shù)量。2、 在產(chǎn)品因?yàn)槟撤N原因沒有及時(shí)檢驗(yàn)時(shí)質(zhì)檢人員不在白色標(biāo)識(shí)卡上簽字，表示該產(chǎn)品處于待檢狀態(tài)。3、 不符合要求的產(chǎn)品為和未經(jīng)承認(rèn)的材料均視為不合格產(chǎn)品，拒收直接退給供貨商。4、 在進(jìn)貨數(shù)量沒有剩余、質(zhì)量又不合格但又急于出貨的情況下，外檢人員需填寫讓步接受單，通知質(zhì)量部主管；由質(zhì)量部主管、研發(fā)部經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理共同確認(rèn)后方可接受， 并填寫進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量異常報(bào)告通知采購門。如果批量超過30%不符合要求時(shí)，外檢人員也需填寫讓步接受審請(qǐng)單、進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量異常 報(bào)告及時(shí)報(bào)于主管。5、對(duì)于讓步接受的產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢人員再次確認(rèn)合格后在

9、白色標(biāo)識(shí)卡上簽字方可流轉(zhuǎn)到下道工 序。七、進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品的處置進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品和處置要遵照以下幾點(diǎn)：1、 由外檢人員判定有問題的產(chǎn)品，當(dāng)時(shí)立刻，對(duì)于批量嚴(yán)重性重大問題檢驗(yàn)者須填寫進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量異常報(bào)告”并通知主管和采購部門。2、 不合格廠商繳交的材料為不合格品。3、 進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量異常報(bào)告開出后須填寫供貨商預(yù)防糾正聯(lián)絡(luò)表”，要求廠商在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)提出改善對(duì)策，并對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證。4、 生產(chǎn)單位根據(jù)交貨情況、用料情況，決定是否進(jìn)行讓步接受，如若需讓步接受需召開特采會(huì)議，會(huì)議由生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量主管、及副總組成，在此會(huì)議上需制定出 讓步接受的檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)單位需協(xié)助質(zhì)檢做好讓步接受的工作，檢驗(yàn)員

10、對(duì)讓步接受的產(chǎn)品進(jìn)行再次確認(rèn)合格后方可流入下道工序。5、 采購部依據(jù)材料需求會(huì)議及特采的結(jié)果執(zhí)行采購。八、填表結(jié)案1、 根據(jù)ISO9000: 2000中規(guī)定的表格認(rèn)真填寫。2、 合格批：填寫材料入庫單、送貨單判定為合。3、 不合格品的處置分為：廠商到廠挑選與返工或生產(chǎn)人員在廠內(nèi)逃選與返工，處理后的產(chǎn)品質(zhì)檢人員須依加嚴(yán)抽樣計(jì)劃重新檢驗(yàn)，重檢結(jié)果記錄在進(jìn)料檢驗(yàn)履歷表”和進(jìn)料檢驗(yàn)異常報(bào)告單”上。4、 倉庫人員須將合格品置于良品區(qū)，不合格品置于不良區(qū)，并掛上明確的標(biāo)識(shí)卡避免混用。對(duì)于讓步接受的產(chǎn)品最好應(yīng)優(yōu)先使用以利管管制。5、 對(duì)于開出的進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量異常報(bào)告”皆須填寫進(jìn)料檢驗(yàn)履歷表進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量異常報(bào)告表廠商品名規(guī)格型號(hào)交貨日期檢驗(yàn)通知單號(hào)檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)人員 蘇玉珊交貨數(shù)量抽樣計(jì)劃匚正常 口加嚴(yán) 口放寬樣本數(shù)量合格數(shù)不良數(shù)不良率進(jìn)料異常描述：1、匚新料市版第（）次進(jìn)料2、口不符規(guī)格 首件未承認(rèn)口無樣品3、口t樣品（）件4、匚符自檢記錄5、匚同一異?，F(xiàn)象已連續(xù) 3次（含）以上6、匚其它情況項(xiàng)次規(guī)格型號(hào)詳細(xì)問