玻璃瓶初型模設計

1、F列式制瓶機吹一吹法制瓶安徽金鵬玻璃有限責任公司(233030) 陳忠祥機械工程帥199&增刊371引言采用吹一吹法的料泡由于用吹氣麗成，故料泡溫 度分布尺琶厚均布不易得到崔定，并旦在工藝上也有 很條復雜問題側如掌握不奸機速.時機及料退度尊條 件。因此即使在設計初型模料泡時一無堿陷但在成 形時未必能得到預想的奸料泡。這樣把“優(yōu)質(zhì)料泡” 用數(shù)值說明是非常國璉的。所以目前設計人員也只奸 依罪過去的經(jīng)驗或吹制實踐但是如何確定制品玻璃 體積與初型模內(nèi)腔容積比例關系以及料泡內(nèi)腔尺寸 與成型模相應尺寸比例關系本文即介紹一種實用的 初型模設計方法供制玻璃樞行業(yè)同仁們參考o在求每個點的坐擁時大部分人習

2、慣用下面的宏 定義實現(xiàn) 0 define Spoint <d ,x ,y ,z) dX= (x) ; d Y= (y) ; dZ= (z) ; 這樣需要對點的每個坐檢 分別求出并進行賦值。在程序中我們采用極坐標的 方式處理點芥使用標準的ADS函敎。這個函教返 回一個點resull 這個點蔑pt點的距離為di st 方向 為angle.返回結果存在result中。這種方法簡單易 行而且提高了程序的可瀆性。4.2內(nèi)存的優(yōu)化在ADS環(huán)埴中每個點由三個變重組成：ba沖I X xbaseptY .baseptZ 即由的坐棟組成， 這樣每個點要占用大重的內(nèi)存在內(nèi)存較小的版機上 運行是無法辦到的。解決

3、的辦法只有減小程序的內(nèi) 存占有重尤其是點的個教。常用方法是利用Auio2 CAD中MIRROR鏡像命令進行復制。在程序中進 行如下調(diào)用:MIRROR(p .basept 1 ):經(jīng)過這樣處理， 原來屬于basept 1以上的點全部變成了 basept 14.3程序的容錯性設計所謂容錯性是指一個程序在用戶不正確的操作 或不正確輸入的情況下有不中斷程序的運行.井能 提供改正錯誤途徑的機制。容錯性奸壞是評價一個2設計方法2. 1確定過容率P初模料泡的過容率就是熱玻璃滴入初型模內(nèi)腔 中所剩余的空頭”所占整個熱玻璃體積的比例用公 式表示P = 3b Vj/ vG X100 %fl)式中:VB TJ型模、

4、口模.悶頭二者內(nèi)腔之和減 去頂芯于成型部分的容積；"一熱玻璃體枳(重重X0.4 XI.025)一般地重重樞的過容率控制在25 %30 %軟件質(zhì)重好壞的重要冇面一個對用戶友奸的軟件必 須有必要的窖錯性設計它對提高一個軟件的壽命起 到了不可估重的作用。在成型器的參敎化程序中虧 慮到用戶可能的攧作失鍥和渓輸入作了必要的容鋰 性設計。(1) 當用戶的輸入畫出一個不正確的國形時，告 知用戶并彈出一個對話惟讓用戶重新開如新的輸 入。首先進行第一次輸入，結東后用一個if語旬進行 判斷若滿足條件重龜執(zhí)行循環(huán)若不滿足條件退出 循環(huán)芥卸下對話惟0(2) 當用戶誤操作時，例如誤點選菜單時用戶可 以通過按下

5、CTRL + C或按下Cancel中止當前的操 作。為此程序設計有如下語句:if (dig-status! =DL2 00K) return RSERR; 或 f (dig口alus! = DL2 00K)ads- exit(l):即中止當前程序的執(zhí)行或返回一 個惜溟的這要求程序迸行卸載并將ADS程序所占 的資源釋放。5結論利用ADS二次開發(fā)工具開發(fā)翻領式成型器參 數(shù)化繪囲，住得復雜的成型器設計變得簡單易行，加 快了繪國的速度，可以犬大縮短產(chǎn)曲設計周期提萱 設計質(zhì)重0(編揖毛麗青)赫準瓶的過容率控制在32 %40 % 輕®fit的過容率控制在41 %50 %2.2由設計靚重G.確定切

6、由公式“)可捷變?yōu)楣?2)或者根據(jù)單滴或雙滴行列機料泡延伸值圖表查 出延伸直后確定內(nèi)腔長度一般料泡型的延伸直 總鬲舍為±15 % 對一些異形槪延伸道應較表格中小 些。Vb = 0X1 + P/100 丿初型內(nèi)腔預部尺寸宜線段= (510) mm,© 1994-2014 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http:A,式中丫一熱玻璃比重2.3設計初模內(nèi)腔一般先畫出槪型然后再在槻腔內(nèi)設計初型模內(nèi) 腔如圖1所承。2. 3. 1確定初模內(nèi)腔長度Ha一般較輕的和于/= (

7、0.860.89) Hi)b. 較重的瓶于 W= (0.900.92) Hoc. 異形橄如扁槪高白料異形瓶)H 二(0.93095)圖1表1初型料泡延伸間隙值mm單滴/雙滴瓶口以下眾于總重重(g)咼廈Ho<225225 680680- 11351135 - 160070 902.0/3. 291 1022. 5/3.61031163.0/4.04.5/5.2117 1303.5/4.45.0/6.01311424.0/5.25.5/6.41431554.5/5.66.0/6.77.0/7.91561685.0/6.06.5/7. 17.5/8.71691825.5/6.47.0/7.98

8、.0/9. 11831946.0/6.77.5/8.38.5/9.91952086.5/7. 18.0/9. 19.0/ 10.72092207.0/7.58.5/9.59.5/ 11. 12212347.5/7.99.0/9.910.5/12.312.5/ 13.92352468.0/8.79.5/10.311.5/12.713.5/15. 12472608.5/9. 11.0/ 10.712/13.514/15.52612729.0/9.510.5/11.512.5/13.915/16.327328511/12.313/15. 115.5/17. 128629011.5/12.713.5/

9、15.516/ 1829931012/13.514.5/16.317/ 1938rf = rfo - (0.61) mm口模部分直邊長度一般取(1.52) mm左右確定悶頭宜徑DD075 Do或用作圖法確定(如圖2所示)。一般取(34) mm 大形無取(56) mm .對于非 圓形槻底悶頭不易定位,S可用平悶頭代替。 確定加、42、小點用光滑曲線連接4 1點:未來初型料泡輪廓與XX抽交點。初. 成型模模腔在X牠上水平面上斷面積之差(與過容 率大小有關)約為成型模模腔在該水平面上斷面積的 40 % o42點:連接肩內(nèi)外弧圓心線與未來初型模料泡 相交點確定點后用仿成型模內(nèi)腔形伏 用光滑曲線聯(lián)接A1

10、M2M3M點即可。對于象750niL有眉葡萄酒覩類似的樞形初型模 內(nèi)腔也有用各種截椎體圓滑連接的形狀。2.4初型"體積校枝用積分法或分段求積法先求出“初型”體積Vb 再計算過容率P同原設計P道比較誤差大時進行 初型模內(nèi)腔迸行修正。積分法求解W如圖3所示11 :O-r圖械工程師1998.增刊對于一對稱的旋轉體如對中心線OX對稱旅轉 體其外形輪郵曲線方程式為y = /（a）則面積V J.V繞處輪旅捷所得體積為V 二叮 dx（3）設VI = V2則可選若干點干原曲線V上前另行繪 得曲線VI 然后用面積儀宜接測得該曲線下的面積. 再乘以皿即為該旋轉體的體枳。分段求積法把初型模內(nèi)腔分成許條部分

11、即有許條圓戳錐肚 圓柱體構成每一個按簡單凰戯錐體積公式（4）計算“羽飮貳二穴 h HD2 汁 D P 2+ D2J/1200（4）式中力為圓截錐，臺丿體高度由公式（4）可得圓柱體 體積公式二開 Xh XDV1000（5）則初型模內(nèi)腔體積為許條區(qū)戳鏈體圓柱體積累 加而得2.5如何確定悶頭形狀對于一般瓶底（淺凹底丿悶頭底形狀為兩段園製 尺形狀即小廠大R：當悶頭深度S <4mm時采用/ r平底0前對于覩底為凹穴形狀（即深凹底如750mL w 荀酒瓶）還要¥慮槻于成形中的一些情況再設計 龍 了保證產(chǎn)吊底部厚度均勻其形狀應采取數(shù)值不同空 延伸值厶。在凹穴最深處的延伸直等于或大于正常直的二

12、 分之一 這樣既可便料泡胡轉后倔斜現(xiàn)象得到糾正 又可使初型料泡在正吹氣之前就接近模底，使制品廉 部玻璃料均勻分布并避免了槪身往槻底過渡處過薄 現(xiàn)象出現(xiàn)。簡言之悶頭凹腔設計為模仿制品凹底萊 形狀。2.6關于異形初型模型分模直確定對干非圓形對稱 初型模型即異形初型模型分模面臺縫線的確定一般選擇為如圖4所示； 形或仿方形其分模面臺縫線為長方形對角線見圖 4a o楠圓形扁眾初型模內(nèi)腔形狀楠圜形其分模 面為臺縫線楠圓長軸線國4b。三角形樞型初型模內(nèi)腔形狀為仿三角形其 分模面合縫線為三角形底邊高見圖必。2. 7初型模外徑及散熱一般初型模外徑是按所選的模具抱鉗的內(nèi)徑陽定因行列機的型號不同麗有所不同.其結構見

13、行列 機濮具設計資料。對于機速快雙滴行列機初型模外圓表面銃散熱 片或散熱信其初型模內(nèi)腔頸部應均勻加工幾個茂 的保退孔孔深長度按槪于頸部長短而定對于外徑 較小的模具散熱問題一般就不要專慮了。如現(xiàn)廣泛 采用的BL誡X140型八雙六雙行列機外徑為 曲36訕 的初模外圓表面就不必徒散熱惜了 o 3結語3.1要得到玻璃料均勻分布的制品正確地設計初 型模內(nèi)腔尺寸是一個重要因素但不是決定性因素 還必須保證必要的生產(chǎn)條件：（1）玻璃料應具有正確的形狀和相同的退庭；（2）玻璃料滴重重應嚴格控制在公舍范圍之中；（3）玻璃料滴應準確地落入漠具中；（4）制瓶機必須得到良獰的調(diào)整這四個必史的 生產(chǎn)條件再加上正確的初型模內(nèi)腔輪耶尺寸就能生產(chǎn)出質(zhì)重好的產(chǎn)品03.2對于硬化速度快的玻璃過容率應適當降低。 這祥初型料泡能相對厚些可保證玻璃料的塑性適 應成形需要；3. 3過容率的大小宜接彫響產(chǎn)品質(zhì)量國為對于任何一種產(chǎn)曲其重重.玻