控制計劃CP課件

1、如何做控制計劃如何做控制計劃什么是控制計劃？什么是控制計劃？控制計劃是一份用以描述生產(chǎn)作業(yè)工藝流程并定義確保制造出高控制計劃是一份用以描述生產(chǎn)作業(yè)工藝流程并定義確保制造出高質量產(chǎn)品的控制方法的文件。質量產(chǎn)品的控制方法的文件?？刂朴媱澰谡麄€產(chǎn)品壽命周期中使用，它是動態(tài)文件，反映當前控制計劃在整個產(chǎn)品壽命周期中使用，它是動態(tài)文件，反映當前使用的控制方法和測量系統(tǒng)。使用的控制方法和測量系統(tǒng)。控制計劃隨著測量系統(tǒng)、控制方控制計劃隨著測量系統(tǒng)、控制方法的評價和改進而被修訂法的評價和改進而被修訂 。控制計劃是控制計劃是APQP重要輸出重要輸出,是質量策劃的一個重要階段是質量策劃的一個重要階段?？刂朴媱澲饕?/p>

2、針對產(chǎn)品控制計劃主要針對產(chǎn)品/過程特殊特性的控制。過程特殊特性的控制。 制訂控制計劃的基礎信息包括：制訂控制計劃的基礎信息包括：- -產(chǎn)品圖紙、技術條件、規(guī)范；產(chǎn)品圖紙、技術條件、規(guī)范；- -過程流程圖（兩者必須統(tǒng)一）；過程流程圖（兩者必須統(tǒng)一）；- -設計設計FMEA/FMEA/過程過程FMEAFMEA；- -產(chǎn)品產(chǎn)品/ /過程特殊特性清單；過程特殊特性清單；- -相似零件的經(jīng)驗；相似零件的經(jīng)驗；- -設計評審；設計評審；- -優(yōu)化方法，如優(yōu)化方法，如QFDQFD法。法。 QFD： Quality Function Deployment，質量功能展開，質量功能展開 有關制訂控制計劃的方法有關

3、制訂控制計劃的方法應針對所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件應針對所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件/ /材材料各層次上制訂控制計劃；料各層次上制訂控制計劃；控制計劃要求包括原材料及零件制造過程；控制計劃要求包括原材料及零件制造過程；控制計劃應列出用于制造過程控制的控制方法；控制計劃應列出用于制造過程控制的控制方法；控制計劃包括樣件、試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)三個重要控制計劃包括樣件、試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)三個重要的階段，前一個控制計劃是后一個控制計劃的基的階段，前一個控制計劃是后一個控制計劃的基礎；礎；在試生產(chǎn)和生產(chǎn)階段都有考慮了在試生產(chǎn)和生產(chǎn)階段都有考慮了DFMEADFMEA和和PFMEAPFMEA輸輸出的控制

4、計劃；出的控制計劃；必須使用多方論證方法制訂；必須使用多方論證方法制訂；控制計劃應規(guī)定足夠的頻次，對所有產(chǎn)品進行全控制計劃應規(guī)定足夠的頻次，對所有產(chǎn)品進行全尺寸檢驗和功能驗證；尺寸檢驗和功能驗證；試生產(chǎn)和生產(chǎn)控制計劃中應列出試生產(chǎn)和生產(chǎn)控制計劃中應列出MSA的要求；的要求；在過程變得不穩(wěn)定或不具備能力時啟動規(guī)定的反在過程變得不穩(wěn)定或不具備能力時啟動規(guī)定的反應計劃，適當時，反應計劃應包括產(chǎn)品的限制和應計劃，適當時，反應計劃應包括產(chǎn)品的限制和100%檢驗（主要是產(chǎn)品特殊特性）；檢驗（主要是產(chǎn)品特殊特性）； 當產(chǎn)品更改、過程更改、過程不穩(wěn)定、過程能力當產(chǎn)品更改、過程更改、過程不穩(wěn)定、過程能力不足、檢

5、驗方法修改、頻次修改時，應評審和更不足、檢驗方法修改、頻次修改時，應評審和更新控制計劃。新控制計劃。.樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計劃的區(qū)別樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計劃的區(qū)別樣件控制計劃：樣件控制計劃： 是對樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能試驗的描述，產(chǎn)品質量策劃小組應確保制定樣件控是對樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能試驗的描述，產(chǎn)品質量策劃小組應確保制定樣件控制計劃。樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機會來評價產(chǎn)品或服務滿足顧客呼聲目標的程度。制計劃。樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機會來評價產(chǎn)品或服務滿足顧客呼聲目標的程度。產(chǎn)品質量策劃小組負責的所有樣件都應被評審以便：產(chǎn)品質量策

6、劃小組負責的所有樣件都應被評審以便： 保證產(chǎn)品或服務符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù)保證產(chǎn)品或服務符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù) 保證已對產(chǎn)品和過程特殊特性給予特別的注意保證已對產(chǎn)品和過程特殊特性給予特別的注意 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求 將關注問題、變差和或成本影響傳達給顧客將關注問題、變差和或成本影響傳達給顧客 試生產(chǎn)控制計：試生產(chǎn)控制計： 是對樣件研制后批量生產(chǎn)前，進行的尺寸測量和材料、功能試驗的描述。試生產(chǎn)控制計劃應包括正是對樣件研制后批量生產(chǎn)前，進行的尺寸測量和材料、功能試驗的描述。試生產(chǎn)控制計劃應包括正式生產(chǎn)過程生效前要實施的附加產(chǎn)品

7、過程控制。式生產(chǎn)過程生效前要實施的附加產(chǎn)品過程控制。 試生產(chǎn)控制計劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運行過程中或之前的潛在不符合。例如：試生產(chǎn)控制計劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運行過程中或之前的潛在不符合。例如： 增加檢驗次數(shù)增加檢驗次數(shù) 增加生產(chǎn)過程中的檢查和終檢驗點增加生產(chǎn)過程中的檢查和終檢驗點 統(tǒng)計評價統(tǒng)計評價 增加審核增加審核 生產(chǎn)控制計劃生產(chǎn)控制計劃 : 是對控制零件和過程的體系的書面描述。生產(chǎn)控制計劃是一種動態(tài)文件，根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗來更是對控制零件和過程的體系的書面描述。生產(chǎn)控制計劃是一種動態(tài)文件，根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗來更新控制計劃的增加刪減新控制計劃的增加刪減(可能需要采購機構的批準可能需要采購機

8、構的批準) 。生產(chǎn)控制計劃是試生產(chǎn)控制計劃的邏輯擴展。大量生產(chǎn)時為生產(chǎn)者提供評價輸出、評審控制計劃并做出生產(chǎn)控制計劃是試生產(chǎn)控制計劃的邏輯擴展。大量生產(chǎn)時為生產(chǎn)者提供評價輸出、評審控制計劃并做出適當更改的機會。適當更改的機會。 .控制計劃檢查清單控制計劃檢查清單 控制計劃制訂過程中及完成后控制計劃制訂過程中及完成后APQP小組應依下列清單作評價小組應依下列清單作評價是是否否所要求的意見所要求的意見/措施措施負責人負責人完成日期完成日期1在制定控制計劃時是否使用了上述述控制計劃方法？2為便于特殊產(chǎn)品/過程特性的選擇，是否已識別所有已知顧客關注的事項？3控制計劃中是否包括了所有特殊產(chǎn)品/過程特性？

9、4在制定控制計劃時是否使用了DFMEA和PFMEA？5是否明確需檢驗的材料規(guī)范？6控制計劃中是否明確從進貨（材料/零件）到制造裝配（包括包裝）的全過程？7是否涉及工程性能試驗要求？8是否具備如控制計劃所要求的量具和試驗裝置？9如要求，顧客是否已批準控制計劃？10供方和顧客之間的測量方法是否一致？修訂日期： 第 1 頁，共 1 頁制定人問問 題題控制計劃檢查清單控制計劃檢查清單顧客或廠內零件號 WHD-047控制計劃文件格式包括：控制計劃文件格式包括：控制計劃封面控制計劃封面控制計劃附頁控制計劃附頁控制計劃首頁控制計劃首頁（2、附頁）（3、首頁）樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)在相應的階段前

10、面涂黑在相應的階段前面涂黑“”。樣件樣件在樣件制造過程中進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述（一在樣件制造過程中進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述（一般樣本容量般樣本容量100%，頻率為連續(xù)，控制方法為全檢）；，頻率為連續(xù)，控制方法為全檢）；試生產(chǎn)試生產(chǎn)在樣件試制之后正式生產(chǎn)前的制造過程中的尺寸測量、材料和在樣件試制之后正式生產(chǎn)前的制造過程中的尺寸測量、材料和性能試驗的描述（頻率比樣件時少，對產(chǎn)品特殊特性要求畫性能試驗的描述（頻率比樣件時少，對產(chǎn)品特殊特性要求畫XR控控制圖，進行初始過程能力計算，所有量具應滿足制圖，進行初始過程能力計算，所有量具應滿足MSA要求）；要求）；量產(chǎn)量產(chǎn)在正式批量

11、生產(chǎn)中的產(chǎn)品在正式批量生產(chǎn)中的產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。的全面文件化描述?？刂朴媱澗幪柨刂朴媱澗幪柼顚懣刂朴媱澗幪栆杂糜谧匪荩醇夹g文件進行編號。填寫控制計劃編號以用于追溯，按技術文件進行編號。（品保部提交研發(fā)部門發(fā)行，研發(fā)部門填寫發(fā)行編號，并蓋發(fā)（品保部提交研發(fā)部門發(fā)行，研發(fā)部門填寫發(fā)行編號，并蓋發(fā)行章。一般發(fā)行一式行章。一般發(fā)行一式3份：品保、研發(fā)、生產(chǎn)）。份：品保、研發(fā)、生產(chǎn)）。對于多頁的控制計劃則填入頁碼（第對于多頁的控制計劃則填入頁碼（第 頁，共頁，共 頁）。頁）。（3、首頁）填入被控制的零部件的編號。（如果為總成，使

12、填入被控制的零部件的編號。（如果為總成，使用雙件號，即主機廠及公司內部件號）填入用雙件號，即主機廠及公司內部件號）填入圖樣規(guī)范的最新工程更改等級或發(fā)布日期。圖樣規(guī)范的最新工程更改等級或發(fā)布日期。填入被控制零件的名稱填入被控制零件的名稱/描述。描述。填入制造產(chǎn)品的工廠名稱。如：武漢萬興填入制造產(chǎn)品的工廠名稱。如：武漢萬興填入填入您的顧客為您指定的代碼您的顧客為您指定的代碼，如對東風（如對東風（400018）。）。填入負責控制計劃的主要聯(lián)系填入負責控制計劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號碼。人姓名和電話號碼。負責制定控制計劃的人員的簽名負責制定控制計劃的人員的簽名(一般為一般為APQP小組成員）小組成員）

13、指從制造工廠得到的批準。指從制造工廠得到的批準。（3、首頁）填入首次編制控制計劃的日期。填入首次編制控制計劃的日期。填入最近修訂控制計劃的日期。控制計劃不能劃改，控制計劃填入最近修訂控制計劃的日期?？刂朴媱澆荒軇澑模刂朴媱澑囊該Q頁更改以換頁/換版形式，且原來的控制計劃要保存。換版形式，且原來的控制計劃要保存。如必要，顧客工程如必要，顧客工程人員進行批準。人員進行批準。如必要，獲取其它同意的批準。如必要，獲取其它同意的批準。填入過程流程圖上描述的過程編號。填入過程流程圖上描述的過程編號。填入過程流程圖中描述的過程名稱以及主要操作描述。填入過程流程圖中描述的過程名稱以及主要操作描述。生產(chǎn)設備包

14、括制造用機器、裝置、夾具、工裝或其它工具，填生產(chǎn)設備包括制造用機器、裝置、夾具、工裝或其它工具，填寫這些裝備的型號、名稱、平面圖號或編號。寫這些裝備的型號、名稱、平面圖號或編號。必要時，必要時，引用自相關文件的對應編號引用自相關文件的對應編號，主要是產(chǎn)品主要是產(chǎn)品/過程特殊特性清單里的編過程特殊特性清單里的編號，或是圖紙上產(chǎn)品特性編號。號，或是圖紙上產(chǎn)品特性編號。如必要，顧客質量代表在如必要，顧客質量代表在控制計劃上簽署認可。控制計劃上簽署認可。（3、首頁）產(chǎn)品特性產(chǎn)品特性填入擬監(jiān)控的產(chǎn)品特性，如長度、寬度等等。填入擬監(jiān)控的產(chǎn)品特性，如長度、寬度等等。產(chǎn)品特性為圖樣或其它主要工程信息中所描產(chǎn)品

15、特性為圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。項目述的部件、零件或總成的特點或性能。項目小組應識別產(chǎn)品特殊特性，所有的特殊特性小組應識別產(chǎn)品特殊特性，所有的特殊特性應列在控制計劃中，此外在正常操作中進行應列在控制計劃中，此外在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列進來。過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列進來。過程特性過程特性填入擬監(jiān)控的過程參數(shù)，如壓力、溫度、電流等。填入擬監(jiān)控的過程參數(shù)，如壓力、溫度、電流等。過程特性為與被識別產(chǎn)品特性具有因果關系的過程過程特性為與被識別產(chǎn)品特性具有因果關系的過程變量。過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出來。對變量。過程特性僅能在其發(fā)生時才

16、能測量出來。對于一個產(chǎn)品特性可能有一個或多個過程特性。在某于一個產(chǎn)品特性可能有一個或多個過程特性。在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。特殊特性分類特殊特性分類按顧客指定的特殊特性符號進行標識，或按本按顧客指定的特殊特性符號進行標識，或按本公司規(guī)定的符合進行標識。見產(chǎn)品公司規(guī)定的符合進行標識。見產(chǎn)品/過程特殊特過程特殊特性清單。不是特殊特性的這一欄可空著。性清單。不是特殊特性的這一欄可空著。產(chǎn)品產(chǎn)品/過程規(guī)范過程規(guī)范/公差公差填入產(chǎn)品填入產(chǎn)品/過程規(guī)范過程規(guī)范/公差，可以從各種工程文件，公差，可以從各種工程文件，如產(chǎn)品圖紙、標準、制造如產(chǎn)品

17、圖紙、標準、制造/裝配要求中獲得。裝配要求中獲得。評價評價/測量技術測量技術標明用于監(jiān)控指定產(chǎn)品或過程特性的檢驗、標明用于監(jiān)控指定產(chǎn)品或過程特性的檢驗、測量或試驗設備。測量或試驗設備。它包括量具、檢具、試驗它包括量具、檢具、試驗裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應對測量系統(tǒng)裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應對測量系統(tǒng)進行分析，并相應作出改進。進行分析，并相應作出改進。列出取樣時產(chǎn)品數(shù)量和測列出取樣時產(chǎn)品數(shù)量和測試或監(jiān)控產(chǎn)品的頻率。試或監(jiān)控產(chǎn)品的頻率。填入用于監(jiān)控指定產(chǎn)品或過程參數(shù)的方法，填入用于監(jiān)控指定產(chǎn)品或過程參數(shù)的方法，可以使用統(tǒng)計過程控制、檢驗、防錯（自可以使用統(tǒng)計過程控制、檢驗、防錯（自動動/非自動

18、）和取樣計劃等。非自動）和取樣計劃等。（3、首頁）反應計劃反應計劃規(guī)定在產(chǎn)品或過程變得不穩(wěn)定情況下，應采取什么措施。這些措施通常應是最接規(guī)定在產(chǎn)品或過程變得不穩(wěn)定情況下，應采取什么措施。這些措施通常應是最接近過程的人員（如操作者、調整人員或監(jiān)督者）的職責，反應計劃可以是：近過程的人員（如操作者、調整人員或監(jiān)督者）的職責，反應計劃可以是：-返工返修；返工返修；-拒收；拒收；-停機處理；停機處理；-通知質量負責人；通知質量負責人；-調整參數(shù)（設備、過程參數(shù)）調整參數(shù)（設備、過程參數(shù)）-改變作業(yè)方式；改變作業(yè)方式；-增加檢驗頻次容量；增加檢驗頻次容量；-更換材料；更換材料；-更換工裝；更換工裝；-1

19、00%檢驗。檢驗。裝備：以設定為主的過程裝備：以設定為主的過程 由于過程具有很高的能力和穩(wěn)定性，因此設定是影響產(chǎn)品變差的主要變量。汽車網(wǎng)格塑料件是由塑料注塑機生由于過程具有很高的能力和穩(wěn)定性，因此設定是影響產(chǎn)品變差的主要變量。汽車網(wǎng)格塑料件是由塑料注塑機生產(chǎn)出來，在模型確定后，機器應進行調節(jié)以生產(chǎn)出尺寸合格的部件，部件表面應沒有傷痕、流痕和縮痕。注塑機的所產(chǎn)出來，在模型確定后，機器應進行調節(jié)以生產(chǎn)出尺寸合格的部件，部件表面應沒有傷痕、流痕和縮痕。注塑機的所有參數(shù)都是由計算機控制的因而具有高重復性。設定卡上規(guī)定了在機器所有控制的規(guī)范，按規(guī)范調整機器后即生產(chǎn)出有參數(shù)都是由計算機控制的因而具有高重復

20、性。設定卡上規(guī)定了在機器所有控制的規(guī)范，按規(guī)范調整機器后即生產(chǎn)出一件樣品，要對該樣品安裝孔和周邊配合性進行關鍵控制尺寸的檢驗，并對該樣品進行目測。一件樣品，要對該樣品安裝孔和周邊配合性進行關鍵控制尺寸的檢驗，并對該樣品進行目測。 在這類過程當中，設定是關鍵的變量。對產(chǎn)品特性的能力研究表明如果設定適當，則操作具有很高的能力和穩(wěn)定在這類過程當中，設定是關鍵的變量。對產(chǎn)品特性的能力研究表明如果設定適當，則操作具有很高的能力和穩(wěn)定性。設定規(guī)范成為影響產(chǎn)品特性的過程特性；性。設定規(guī)范成為影響產(chǎn)品特性的過程特性； 過程特性的控制類別包括首件檢驗規(guī)程，以及對機器是否按批準的設定卡正確設定的驗證；過程特性的控

21、制類別包括首件檢驗規(guī)程，以及對機器是否按批準的設定卡正確設定的驗證； 對產(chǎn)品特性進行測量以保證設定正確，并且沒有生產(chǎn)異常的特殊原因。在一般情況下，在檢驗之間可以使用批控對產(chǎn)品特性進行測量以保證設定正確，并且沒有生產(chǎn)異常的特殊原因。在一般情況下，在檢驗之間可以使用批控制。制。.控制計劃范例一：控制計劃范例一：控制計劃范例二控制計劃范例二 ：裝備：以夾具裝備：以夾具/輸送臺為主的過程輸送臺為主的過程 夾具- 夾具的變差導致了產(chǎn)品的變差。 金屬鑄件裝載在一個帶有數(shù)個夾具的7 個工位的旋轉機上，該鑄件由旋轉機帶動在切割頭下旋轉，每個零件都有一個經(jīng)加工的平面，在該平面上切割的垂直性和深度是很關鍵的。切割

22、的深度和垂直性是產(chǎn)品的主特性。除切割工具外，去掉碎屑和夾具的正確調節(jié)可能很大程序上影響特殊產(chǎn)品特性。 過程特性包括夾具或輸送臺之間的變差，夾具或輸送臺之間的尺寸差異及零件的位置都能導致產(chǎn)品的變差。此外碎屑在夾具上的累積也能導致產(chǎn)品位置的夾具-夾具的變差； 對夾具/輸送臺過程特性的控制類型由裝載規(guī)程、夾具/輸送臺調節(jié)和維護（即清掃）來進行。 在夾具/輸送臺為主的過程中，通常很難測量產(chǎn)品特性，因此對于特殊產(chǎn)品特性而言，需要經(jīng)常進行統(tǒng)計產(chǎn)品取樣。控制計劃范例三：控制計劃范例三：裝備：以工裝為主的過程裝備：以工裝為主的過程 工裝的壽命與設計特性是影響過程輸出的變量 金屬板沖壓模具用來生產(chǎn)具有多角度和沖孔的鋼架。沖孔的直徑不能有明顯的變化，因此它是一個特殊特性，沖孔對部件是關鍵的。部件的角度是關鍵的，其中兩個角度標為特殊特性。過去這類工裝的問題是孔的沖頭破損，而且在形成產(chǎn)品( 托架) 的角