模具數(shù)控金工實習報告總結(jié)范文

1、模具數(shù)控金工實習報告總結(jié)范文當今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水 平。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)已成為各發(fā)達國家加 速經(jīng)濟發(fā)展、 提高綜合國力的重要途徑。 數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國制造 業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù)， 盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應 用型人才已成為當務之急!數(shù)控車的編程并不難學， 主要是記住一些常用指令以及它的格式， 其中G代碼中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環(huán)， 該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi) 孔需切除較多余量時的情況。當使用G71指令粗車內(nèi)孔輪廓時，須注 意厶U為負值。G73是仿形粗車循環(huán)，主要

2、用于零件毛胚已基本成型 的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用G73進行仿 形加工。編程還要掌握數(shù)控機床的機械坐標原點和編程原點。我們通過了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉 工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工 作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。.了解機械 制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工 程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上， 具有初步的獨立操 作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這 么久的實習，讓我們明白做事要

3、認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅 力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、 遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性， 提高了我們的整體綜合 素質(zhì)。在整個實習過程中， 老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了 學生實習守則， 同時加強清理機床場地、 遵守各工種的安全操作規(guī)程 等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。對刀是加工零件過程中非常重要的一個部分，對刀的正確與否直 接關(guān)系到零件的精確度。對刀說簡單也簡單，說難也難，說簡單是因 為它的原理簡單，說難是因為需要心細，不能求快。一般都是用手搖 輪對刀的，而且倍率最

4、好調(diào)低點以撞刀。我們常用的是試切法對刀 。試切法對刀是實際中應用的最多的一 種對刀方法。下面以采用MITSUBISHI50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車床為 例，來介紹具體操作方法。工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段 外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓 的直徑。將其輸入到相應的刀具參數(shù)中的刀長中， 系統(tǒng)會自動用刀具 當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑， 即得到工件坐標系X原點的 位置。再移動刀具試切工件一端端面， 在相應刀具參數(shù)中的刀寬中輸 入Z0,系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數(shù)值，即得 工件坐標系Z原點的位置。例如，2#刀刀架在X為1

5、50.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用 該把刀具切削時的程序原點X值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為180.0時切的端面為0,那么使用該把刀具切削時的程序原點Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長中的X與Z中， 在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標系。事實上,找工件原點在機械坐標系中的位置并不是求該點的實際 位置,而是找刀尖點到達(0,0)時刀架的位置。采用這種方法對刀一 般不使用標準刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。要使工件達到要求的尺寸精度和粗糙度應注意以下內(nèi)容：1.合理選擇切削用量對于高效率的金屬切

6、削加工來說,被加工材料、切削工具、切削 條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟 有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損 傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機械的、化學 的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。進給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。 但進給量大， 切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具_小。切深對刀 具_雖然沒有切削速度和進給量大， 但在微小切深切削時， 被切削 材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。行程時間。2.合理選擇刀具1)粗車時，要選強度高、耐用度

7、好的刀具，以便滿足粗車時大背 吃刀量、大進給量的要求。2)精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要 求。3)為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片3.合理選擇夾具1)盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;2)零件定位基準重合，以減少定位誤差。4.確定加工路線加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和 方向。1)應能保證加工精度和表面粗糙要求;2)應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。5.加工路線與加工余量的聯(lián)系目前，在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上 過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工 如必須用數(shù)控車床

8、加工時，則需注意程序的靈活安排。6.夾具安裝要點目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的，如圖1。 液壓卡盤夾緊要點如下： 首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽， 卸下拉 管，并從主軸后端抽出， 再用搬手卸下卡盤固定螺釘， 即可卸下卡盤。刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小 段與刀尖平行的刀刃 主要用于刀刃切削后進行一次二次切削 相當 于精加工過程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應 用于進行精加工的刀具上在老師的教導下，我們學會了怎樣操縱數(shù)控車床，操縱數(shù)控車時應該注意的問題，還學會了編程，知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應用，學會了怎樣對刀。在實

9、習的過程中，使我深刻體 會到在這個行業(yè)中，需要細心和耐心，如果粗心，加工工件的時候就 會產(chǎn)生撞車，輕則崩刀;重則車刀折斷，工件變彎，使自己生產(chǎn)的工 件成為廢品。 所以實習是對我們的耐心和細心的考驗， 也是增加我們 經(jīng)驗的最重要的時刻。 其實實訓時老師講得最多的還是安全操作， 在 最后考核時，安全操作也是主要的考核點。安全操作包括很多方面， 比如進入實訓室就要穿實訓服， 女生還 要戴帽子。在機床加工的過程中必須關(guān)閉車門，操作時要一個人在旁 邊看，一個人操作。還有那些工具不能放在機床的上面或者留在機床 里，這樣都是非常危的?？傊胍庸ひ粋€合格的零件，每個過程都 要用心去做也要大膽去做， 什么方法

10、都要嘗試嘗試， 這樣才能發(fā)現(xiàn)問 題，解決問題!要認真細心，多做練習，正所謂熟能生巧。很多東西 都要親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談 兵只會讓人走進誤區(qū)， 實踐才是永遠的老師。 它帶給我們的不僅僅是 經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。 在以后的 學習生涯中我更應該真人學習， 將來成為一個出色的專業(yè)人才， 這次 實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。作為初學者我們肯定會經(jīng)歷一個不斷遭受挫折的過程，對于我們 來說這是一種財富， 只有通過這個不斷積累的過程才能學好這門技術(shù)。 我們操作了數(shù)控車床， 就是通過編程來控制車床進行加

11、工。 通過數(shù)控 車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快 捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。而非數(shù)控的車 床就沒有這么輕松了。據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示，我國目前這類人才不管在數(shù)量還是質(zhì)量上都明 顯短缺。所以說學好數(shù)控技術(shù)，發(fā)展前途非常光明。這兩個星期的實 訓讓我對數(shù)控車床的操作以及編程都有了大致了解， 這是我這次實訓 最大的收獲!時光飛逝，轉(zhuǎn)眼間我們已經(jīng) “金工實習” 三、四周了。在實習中， 我們學到了在課堂上難已學到得東西。在豐富了自己的知識的同時， 更重要的是在學習過程中得到了親自動手的機會。 鍛煉了動手的能力 在此期間我們付出了汗水， 也收獲了寶貴的經(jīng)驗。 這種感

12、受最為強烈 要數(shù)在數(shù)控車床實習期間。數(shù)控車床就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操 作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要 輸入正確的程序， 車床就會執(zhí)行相應的操作。 自動連續(xù)完成多個步驟， 同時在加工之前還可以進行模擬加工， 如果不成功的話， 可以修給程 序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費：并且，只要完成 程序的就可以用來重復加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機床編 程軟件的應用， 對常用的功能能夠熟練操作， 并且學會基本語法和常 用的編程語句，能夠進行簡單的編程操作。 隨后我們開始按照圖紙進 行程序工作，

13、開始的時候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯的情況，經(jīng)過 反復的研究和修改，按照老師的要求，我成功完成了任務，用三種方 式（絕對坐標、相對坐標、循環(huán)）編出了加工程序。等到第一個程序終于順利完成，看著界面上成功模擬出加工的過 程，加工出成品，我做的有高腳杯和葫蘆， 心中陡然升起一股成就感。 雖然我們所做的只是最基本的加工， 相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大 的區(qū)別，但還是感覺收獲頗多 雖然我們所用的設備是僅供實習而專 門設計的，與真正的生產(chǎn)加工用的設備有一定的區(qū)別， 而且比較陳舊， 但我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的基本原理， 只要將機床通過一 定的接口與計算機相連接， 通過一定的應用軟件就可以成功的控制機

14、 床，將機床的轉(zhuǎn)速、進刀量、進到速度等通過編程來控制，使加工自 動化程度和效率大幅度提高。 數(shù)控機床還可以自動完成一些復雜的加 工過程。經(jīng)過這兩周的實習，在現(xiàn)代科學技術(shù)突飛猛進、生產(chǎn)的發(fā)展越來 越多地依靠人的智力和知識的今天， 勞動者科學文化素質(zhì)的高低， 對 生產(chǎn)的發(fā)展、社會的進步有著決定性_。我們學的是電氣，這對以 后的工作都起到了極大的促進作用。 另外我也獲得了課堂里面得不到 也想不到的知識， 也許將來不會走上這些實習過的崗位， 但是現(xiàn)在所 學的知識和其中的感受卻是終生難忘。 雖然臟點累點，這些都無所謂， 重要的是我們有了收獲、 也有了成果。我認為實習應該分配課時多一 點，讓同學去學習了解更多的工種。另外，金工實習的工種分配的授 課時間應該適當減少， 應該而更側(cè)重于讓我們通過自己動手操作掌握 知識。最