后張法預(yù)應(yīng)力混凝土折線型屋架的施工-2019年精選文檔_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土折線型屋架的施工前言:預(yù)應(yīng)力折線型屋架結(jié)構(gòu)由于具有明顯的節(jié)約鋼材, 增 大結(jié)構(gòu)跨度,減少結(jié)構(gòu)自重,提高結(jié)構(gòu)抗震、抗裂能力,縮短工 期等優(yōu)點(diǎn),因而被廣泛應(yīng)用于各種工廠、車間、倉庫等結(jié)構(gòu)中, 但同時(shí)也存在施工工藝復(fù)雜、 施工要求嚴(yán)格、 施工難度大等難題。 根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn),闡述國(guó)標(biāo) 04G415-1 圖集( 簡(jiǎn)稱圖集) 中18 m30 m跨后張法預(yù)應(yīng)力混凝土折線型屋架的施工技術(shù), 并對(duì)施工過程中遇到實(shí)際問題提出解決措施。一、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作施工方案的審查 預(yù)應(yīng)力屋架在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制吊裝, 工藝流程如下: 平整預(yù)制 場(chǎng)地-支模- 綁扎鋼筋 -澆筑混凝土 -抽管- 拆側(cè)模- 養(yǎng)護(hù)

2、- 張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋 - 孔道灌漿 - 屋架翻身立直 - 起吊 - 固定。施工 前要求施工單位制定詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)方案, 對(duì)施工各環(huán)節(jié)提 出嚴(yán)格的注意事項(xiàng), 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底和模擬施工, 由于現(xiàn) 場(chǎng)制作預(yù)應(yīng)力屋架要占用較大的施工場(chǎng)地, 吊裝對(duì)施工道路的要 求較高, 故要特別注意施工總平面圖的布置要考慮屋架制作、 堆 放場(chǎng)地, 吊車行走路線, 吊車回旋半徑等布置各種施工設(shè)備和材 料構(gòu)件的堆放場(chǎng)地,避免二次倒運(yùn)。二、屋架制作質(zhì)量控制1 、 制作地模細(xì)石混凝土地模快捷、省工,從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā),預(yù)制屋架可 采用 C20 細(xì)石混凝土地模。地模施工步驟如下:1.1 根據(jù)張拉方案、 吊裝方案, 確定屋架預(yù)

3、制的位置和朝向, 繪制預(yù)制屋架平面布置圖。1.2 現(xiàn)場(chǎng)放大樣、平整場(chǎng)地。若有松軟土層,須將地基下的 松軟土層消除,用砂質(zhì)土料回填,并分層夯實(shí),否則屋架容易隨 地模沉降而產(chǎn)生彎曲裂縫。1.3 在地基土上按屋架大樣澆筑細(xì)石混凝土, 澆筑寬度每邊 比屋架寬100 mm作為支模板的基點(diǎn),頂面用水準(zhǔn)儀在地模頂面 找平,用水泥砂漿抹平抹光。 然后在地模頂面彈出屋架的標(biāo)準(zhǔn)外 形尺寸,因?yàn)樵谑芪菝婧奢d作用后,屋架會(huì)產(chǎn)生撓度,考慮人們 對(duì)屋架的視覺上的安全感,屋架應(yīng)按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范起拱,以減 小使用期間的撓度。屋架下弦須起拱 l/1 000 。值得注意的是, 不能單純下弦起拱, 而上弦位置不變, 必須使上下弦節(jié)

4、點(diǎn)及頂部 節(jié)點(diǎn)同時(shí)升高。1.4 在地模周圍設(shè)排水溝, 防止地面水滲入軟土層導(dǎo)致地模 下沉而間接導(dǎo)致屋架產(chǎn)生彎曲裂縫。2、 綁扎鋼筋、預(yù)留孔道、立側(cè)模2.1 綁扎鋼筋在涂刷隔離劑之后, 可開始綁扎鋼筋, 鋼筋綁扎順序應(yīng)遵循 下弦一上弦一腹桿、節(jié)點(diǎn)的順序。若采用波紋管預(yù)留孔洞,18 m跨屋架下弦桿內(nèi)箍筋錨固端彎折角度按圖集要求加工成135°, 其余跨度的屋架下弦桿內(nèi)箍筋錨固端彎折角度不能按圖集要求 加工成 135°,而均須加工成 90°,以便安放波紋管,安放完 成后,再對(duì)箍筋末端進(jìn)行二次就位,盡量使箍筋末端彎鉤接近 135°,并注意保護(hù)波紋管。2.2 端頭板

5、及網(wǎng)片的制作圖集中M8, M9 M9a端頭板的開孔直徑可改成© 61 (每束2根 3根鋼絞線) 或© 71 (每束4根鋼絞線) 而不 是漸變口徑,方便加工。圖集中要求網(wǎng)片的短筋為220 mm實(shí)際施工時(shí)應(yīng)考慮到端頭板的厚度,為便于將網(wǎng)片安放于端頭板 內(nèi),可改為195 mm并按圖集要求,每端 8片。網(wǎng)片的其他尺 寸按圖集加工。2.3 預(yù)留孔洞孔道預(yù)留的方法常有預(yù)埋波紋管法和抽芯管法。 預(yù)埋波紋管 法更能保證質(zhì)量、效果更好,建議采用預(yù)埋波紋管法。波紋管有 重量輕、剛度大、彎折方便、連接容易等優(yōu)點(diǎn),尤其是預(yù)埋后無 需從混凝土中取出,施工不需要太多的經(jīng)驗(yàn)和技能,操作簡(jiǎn)單, 而金屬波紋

6、管比塑料波紋管經(jīng)濟(jì),所以常用金屬波紋管預(yù)留孔 洞。制作波紋管的鋼帶厚度為 0. 25 mm0. 28 mm,波紋管直 徑為 © 55,為便于波紋管的運(yùn)輸和安裝,每個(gè)孔洞由4 根 5 根波紋管組成,波紋管的連接接頭直徑為 60 ,接頭的長(zhǎng)度為 250 mm300 mm為防止?jié)仓炷習(xí)r波紋管的偏移,安放波 紋管時(shí),須每 1 000 mm 1 500 mm 左右設(shè)定位鋼筋,把波紋 管固定于定位鋼筋上, 接頭處用膠帶密封, 并檢查保證波紋管無 破損,以防漏漿。澆筑混凝土前,波紋管內(nèi)須穿入直徑為 40 的 增強(qiáng)塑料管,以保證澆筑混凝土后預(yù)留孔道的暢通。2.4 安裝側(cè)模側(cè)模可采用木模板或租用配

7、套的鋼模板。 采用鋼模板澆筑的 屋架美觀而且省時(shí)、省工、節(jié)材環(huán)保。模板上應(yīng)按要求留置灌漿 孔及排氣孔。灌漿孔直徑不宜小于 25 mm其間距不宜大于12 m, 可在屋架下弦模板一側(cè)用木塞留設(shè)灌漿孔,排氣孔應(yīng)高于灌漿 孔,直徑8 mm10 mm也在下弦模板一側(cè)用短鋼筋預(yù)留。屋 架端部或錨具上也可設(shè)灌漿孔、排氣孔。安裝模板前,檢查模板 是否干凈、平整、牢固,尺寸是否正確,安裝模板后,檢查模板 內(nèi)是否干凈無雜物、 模板支撐是否穩(wěn)定可靠。 特別強(qiáng)調(diào)的是不能 疏忽吊裝孔、灌漿孔、排氣孔的預(yù)留和鐵件的預(yù)埋。3、 澆筑混凝土 澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋、模板、預(yù)埋鐵件、孔道,保護(hù)層 墊塊。為保證質(zhì)量,嚴(yán)禁自拌混凝

8、土,必須采用商品混凝土。澆 筑混凝土?xí)r,應(yīng)觀察模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn) 有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié) 前修整完好。屋架應(yīng)一次澆筑完畢,不允許留施工縫。澆筑時(shí), 宜用直徑為 30 的振搗棒振搗密實(shí), 注意不要使振動(dòng)棒貼近波紋 管,以免造成波紋管的損壞或位置偏移, 另外尤其要注意屋架端 頭板附近的振搗, 預(yù)防端頭板附近出現(xiàn)混凝土不密實(shí)或空缺, 從而避免張拉時(shí)端頭板處出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。 澆筑完成、 表面抹光后應(yīng) 立即抽出增強(qiáng)塑料管,嚴(yán)禁隔夜抽出,以免有漏漿粘結(jié)塑料管, 保證孔道暢通。當(dāng)氣溫高于 5 C時(shí),混凝土澆筑完畢后可采用 自然養(yǎng)護(hù)法養(yǎng)護(hù)。 比較經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單的自然養(yǎng)護(hù)方法是覆蓋保濕養(yǎng)護(hù) 法,即混凝土收漿后及時(shí)進(jìn)行覆蓋,約8 h10 h后要進(jìn)行

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