芻議酒精生產(chǎn)中的無蒸煮工藝

1、最新【精品】范文 參考文獻(xiàn) 專業(yè)論文芻議酒精生產(chǎn)中的無蒸煮工藝芻議酒精生產(chǎn)中的無蒸煮工藝摘要：目前，運用淀粉質(zhì)為原料進(jìn)行酒精生產(chǎn)的工藝中，無蒸 煮工藝由于具有能源投入較小的優(yōu)勢， 普遍受到相關(guān)企業(yè)的關(guān)注，而 部分企業(yè)在此方面已經(jīng)取得驕人的成績。 本文將從實際的無蒸煮酒精 生產(chǎn)工藝出發(fā)，對工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行芻議，以期能為我國酒精生產(chǎn)企業(yè)在 無蒸煮工藝上提供一份淺陋的參考資料。關(guān)鍵詞：無蒸煮酒精生產(chǎn)自從世界石油危機(jī)事件爆發(fā)后，越來越多的國家想運用酒精技術(shù) 來代替原有的石油燃料，而酒精在傳統(tǒng)的生產(chǎn)中主要運用淀粉為原料 進(jìn)行高溫高壓蒸煮而得，在此階段上需要巨大的能源消耗率， 而運用 無蒸煮工藝進(jìn)行酒精生產(chǎn)工

2、作則能大幅度的降低酒精生產(chǎn)的成本。因此，近幾年以來世界各國對無蒸煮工藝的研究以及開發(fā)工作越來越重 視，相關(guān)企業(yè)在此方面的技術(shù)運用也越發(fā)的成熟。一、原料分析1. 淀粉主要由直鏈和支鏈兩部分組成。其中以薯類以及玉米為原 料的淀粉的直鏈大概占四分之一左右，支鏈淀粉則到占四分之三左右。直鏈淀粉的溶解水溫大概在 69攝氏度左右，而支鏈淀粉的不溶 解水溫為同時為69攝氏度左右。2. 淀粉部分水解。當(dāng)?shù)矸墼诘陀?0攝氏度的環(huán)境下，其水解的 產(chǎn)物主要為糖，溫度達(dá)到76攝氏度左右時，其產(chǎn)物則為糊精。而淀 粉產(chǎn)生糊精的過程就是酒精生產(chǎn)的過程，因此如果要以生產(chǎn)酒精為主 則需要盡可能的減少糖的生成，因為在進(jìn)行蒸煮工作

3、的過程中，這部 分的糖會出現(xiàn)反應(yīng)而損失掉。3. 原料容易結(jié)團(tuán)，有時候粉料會經(jīng)常性的由于沒有充分的吸水膨 脹而不能徹底的糊化，進(jìn)而造成出現(xiàn)不溶性淀粉數(shù)量增加的現(xiàn)象發(fā)生，導(dǎo)致出酒率不斷的降低。二、原料的預(yù)處理1. 原料除雜的必要性農(nóng)物生產(chǎn)者在進(jìn)行原料收割以及曬干的過程中， 一般會帶有如泥 土、沙石以及金屬塊等硬質(zhì)雜物。而這些硬質(zhì)雜物如果直接投入生產(chǎn) 機(jī)械中，不僅會影響到生產(chǎn)機(jī)械的正常運轉(zhuǎn)， 還會破壞酒精正常的發(fā) 酵工作以及污染到酒精的質(zhì)量。因此，對原理進(jìn)行除雜工作，關(guān)系到 機(jī)械乃至整個企業(yè)的正常生產(chǎn)過程，是酒精進(jìn)行無蒸煮工藝的首要環(huán) 節(jié)。2. 原料粉碎的必要性近幾年以來，我國部分酒精企業(yè)已經(jīng)熟練的

4、運用連續(xù)化的原料蒸 煮過程。而連續(xù)蒸煮在工藝要求上，一般都要求原料進(jìn)行預(yù)先的粉碎 工作，然后才進(jìn)行加水制成粉漿，最后再利用泵將其連續(xù)均勻地送入 連續(xù)的蒸煮系統(tǒng)中。原料粉碎還有一個作用，就是通過將原料的顆粒 粉碎變小，破壞原料的原有組織細(xì)胞，使淀粉的顆?？梢院苋菀椎耐?泄，當(dāng)進(jìn)行水熱處理工作的時候，所進(jìn)行粉碎工作的原料淀粉顆粒能 充分的吸水膨脹，較容易的進(jìn)行糊化以及液化的工作。三、研制對策和生產(chǎn)關(guān)鍵步驟1. 無蒸煮酒精在發(fā)酵生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的控制點（1）對粉團(tuán)原料進(jìn)行加水制成粉漿工作的時候，要充分的注意 到粉料結(jié)塊的現(xiàn)象，如果出現(xiàn)粉團(tuán)結(jié)塊現(xiàn)象將會嚴(yán)重的影響到無蒸煮 工藝的質(zhì)量，而出現(xiàn)粉料結(jié)塊現(xiàn)象的

5、原因主要是由于攪拌不均勻和不 充分、在進(jìn)行液會集輸送工作時不平均以及所運用的拌料水溫沒有達(dá) 到標(biāo)準(zhǔn)要求等。而根據(jù)以上的情況，在進(jìn)行制備粉漿工作的時候，可以在將粉碎 原料放入調(diào)漿罐內(nèi)時加入百分之三十左右的酒精糟分離液用來調(diào)漿， 還要加入部分的制熱水，最后才制作成料漿。而對于粉碎原料還要進(jìn) 行不斷攪動工作，提高淀粉糊化以及液化的速度。（2）酒精發(fā)酵的生產(chǎn)工藝。確保溫度以及時間符合無蒸煮生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)要求可以提高其質(zhì)量與降低可發(fā)酵性物質(zhì)的損失。通過相關(guān)的試驗與實踐活動可以得出無蒸煮工藝的溫度、時間的標(biāo)準(zhǔn)要求， 一般在無蒸煮工藝上對溫度的標(biāo)準(zhǔn)要求為 73攝氏度左右，無蒸煮時 間為95min。2. 糊化

6、過程控制與復(fù)合酶分解反應(yīng)將纖維素酶、耐高溫 a -酶以及糖化酶的菌種進(jìn)行培育工作后， 將其一起放入容器進(jìn)行擴(kuò)培工作，其培養(yǎng)好的最終結(jié)果就是復(fù)合酶。 而在進(jìn)行糖化的工序過程中，要均勻以及連續(xù)不斷將復(fù)合酶流加到糖 化鍋中，提高糖化醪的分解糖化工作。而只有根據(jù)每一種酶所適宜的 生活條件，才能最大的發(fā)揮出酶活性，因此做好環(huán)境的控制工作很重 要。復(fù)合酶酸堿度的最佳值在4.5左右，在進(jìn)行分解的過程中一般可 以通過增加酒精糟分離液來調(diào)節(jié)料液中的酸堿值。3. 酵母的制作和培養(yǎng)工作酵母的制作與培養(yǎng)可以利用好氧培養(yǎng)法。 一般可以使用耐高溫活 性干酵母，在把粉碎的玉米進(jìn)行高溫蒸煮工作后， 由種子容器移到培 養(yǎng)容器中，同時把玉米液的溫度冷卻到 40攝氏度以下，加入1千克 的干酵母來進(jìn)行干酵母擴(kuò)培的工作，一般把時間控制在 24小時后就 可以成熟后使用。4. 無蒸煮發(fā)酵無蒸煮發(fā)酵可以利用連續(xù)發(fā)酵法。 在生產(chǎn)的過程中，把已經(jīng)培養(yǎng) 成熟的酵母加入到發(fā)酵的容器中，以此同時還要放入酸性蛋白酶以及 糖化醪進(jìn)行發(fā)酵工作，并加入部分青霉素進(jìn)行抑制產(chǎn)酸菌的污染。目前，此種方法在玉米類或者薯干類為原料的酒精生產(chǎn)工藝已經(jīng)得到驗 證，對原料的