煤礦瓦斯抽采工藝方案設計

1、瓦斯抽米達標工藝方案設計為了貫徹落實煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定相關要求，編制了煤礦瓦斯抽采達標工藝方案設計。一、編制依據(jù)1、 煤礦安全規(guī)程；2、防治煤與瓦斯突出規(guī)定；3、煤礦瓦斯地質研究規(guī)律；4、煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定；5、煤礦瓦斯抽采基本指標(AQ1026-2006)；6、煤礦瓦斯抽放規(guī)范(AQ1027-2006)；7、 煤礦區(qū)域突出危險性預測及劃分結果的批復；8煤礦突出敏感指標和臨界值及瓦斯抽放排放半徑的批復；9、其他相關規(guī)定及標準。二、礦井概況1、井上下條件煤礦礦井1975年5月建井，1982年5月投產(chǎn)，設計生產(chǎn)能力 90萬 t/a，經(jīng)技術改造，礦井核定生產(chǎn)能力為125萬t/a。本區(qū)地表

2、水系不發(fā)育，僅有海河流域子牙河水系滏陽河的支流沁河流經(jīng)；屬半干旱暖溫帶大陸性季風氣候，夏熱冬寒，四季分明；位于太平洋 地震構造帶，因而地震頻繁且震級較高。井下煤層DF44斷層以北屬瓦斯風化帶；DF44斷層以南，F(xiàn)12斷層和 F8斷層連線以淺，位于煤層的淺部，已回采結束，在采掘期間，沒有發(fā)生 瓦斯動力現(xiàn)象；DF44斷層以南，F(xiàn)12斷層和F8斷層連線以深，煤層瓦斯 含量較高，具有瓦斯動力現(xiàn)象。2、煤層賦存井田范圍內含煤地層為二疊系下統(tǒng)山西組、 石炭系上統(tǒng)太原組、中統(tǒng) 本溪組，總厚度174267 m，平均厚度207 m （不包括巖漿巖厚度），其 中山西組平均厚度67 m,太原組平均厚度120 m,本

3、溪組平均厚度20 m。 共含煤23層，其中可采煤層和局部可采煤層 5層，分別為1、2、6、8、9 煤層，平均可采厚度9.09 m煤層平均總厚度18.95 m.,含煤系數(shù)9.1%。山西組含煤8層，分布在煤系地層最上部，煤層平均厚度 7.80 m,含 煤系數(shù)11.6%。其中可采煤層2層，為1煤層和2煤層，平均可采厚度4.78 m可采含煤系數(shù)7.1%。太原組含煤14層，煤層平均厚度10.76m，含煤系數(shù)為9.0%。其中可 采和局部可采煤層3層，為6、& 9煤層，平均厚度4.31 m可采含煤系 數(shù)3.6%，均勻分布在本組中、下部。本溪組含煤01層，為10煤層，不穩(wěn)定，不可采，煤厚0.360.4

4、2m, 平均厚度0.39m。礦井煤系地層賦存可采和局部可采煤層共 5層，其中可采和大部可采 煤層為1、2、9煤層，6、8煤層為局部可采煤層，其余 18層煤為不可采 煤層?，F(xiàn)將主要煤層特征分述如下：1煤層：位于山西組地層中部，是含煤地層中最上一層可采煤層，距離下石盒子組底界平均 25m距離2煤層1333m平均20m煤層厚度0.303.32m,平均厚度1.25m,純煤厚度0.302.12m,平均厚度1.17m, 為薄煤層。煤層結構簡單，大部不含夾矸，在 43個正常見煤點中有7點 含一層夾矸，厚0.150.64m，夾矸為泥巖，分布在10線以北。煤層較穩(wěn) 定，大部可采。2煤層：為礦井主要可采煤層，位于

5、山西組下部，下距北岔溝砂巖1020m 平均15m左右。煤層厚度 0.807.71m，平均厚度 3.53m，為中厚 厚煤層，純煤厚度0.807.56m。煤層結構簡單，普遍含一層夾矸，在49個正常見煤點中，有 40點見一層夾矸，厚度 0.090.62m, 一般0.29m, 夾矸多分布在煤層下部，巖性為粉砂巖、泥巖，偶見炭質泥巖，個別鉆孔 夾矸為巖漿巖。各煤層均變質為無煙煤，均呈黑色、灰黑色，條痕為灰黑色及灰色，具玻璃光澤、瀝青光澤及似金屬光澤，貝殼狀、眼球狀及參差狀斷口，半 松軟半堅硬，呈塊狀及粉狀，外生裂隙發(fā)育，性脆，煤巖組分多由亮煤 組成，鏡煤及暗煤次之，屬半亮型和半暗型煤，條帶狀結構。由于受

6、巖漿 熱變質的影響，局部煤層變質程度增高。目前主采1#、2#煤層，兩層煤平均間距 20m均為突出煤層。3、地質構造礦區(qū)地處山西斷隆H級構造單元， 太行拱斷束山級構造單元， 武安凹 斷束W級構造單元的東部， 礦位于邯鄲礦區(qū)的東部， 地處半個山至紫山東 傾單斜構造的東部。區(qū)內構造以斷裂為主，并伴有軸向近東西的呈“ W型的簡單寬緩褶皺構造。在24勘探線附近，有一明顯的“馬鞍型”構造，由店子背斜、史村向斜及史村東北部的向斜組合而成，雖被斷裂構造破壞的支離破碎， 但其馬鞍型輪廓依然清晰。地層傾角在軸部都很平緩為6°左右，在兩翼較陡。對本區(qū)起主導作用的斷裂帶，大致可劃分兩個斷裂束，由南向北是：

7、由井田的南部至12勘探線間的F1、F32斷層束，其間斷層走向以北東及 北北東向且斷距大為其特征；12勘探線以北的斷裂束，走向以北西及北北 西向且斷距較小為特征。斷層間形成地壘或地塹，這兩束斷裂構造破壞了 井田內褶皺構造線的連續(xù)性和本井田的完整性。根據(jù)地質填圖、地震勘探和鉆孔揭露，目前已發(fā)現(xiàn)大小斷層共 29條， 其中落差大于100m的斷層有4條，落差50100m有7條，落差3050m 有4條，落差小于30m有14條，其中影響到煤系地層的斷層有 17條。斷 層的性質均為高角度正斷層，斷層傾角一般60°70°斷層走向多為北東及北北東向，少數(shù)北西及北北西向。多數(shù)較小斷層在非煤系地層

8、延伸一 段距離即尖滅。本井田總體構造形態(tài)為向東及南東傾斜的單斜構造，依本井田的構造發(fā)育程度和條件分析，其構造類型中等。井田范圍內大的褶皺共有 4條。分別為北牛叫葛巖崳向斜、南牛叫 背斜、店子背斜、史村向斜。其中北牛叫葛巖崳向斜由井田延伸到擴大 區(qū)中北部，軸向近東西，兩翼產(chǎn)狀大致對稱，傾角15°25°,在本區(qū)軸 長1900 m,并被F1、F20斷層切割。南牛叫背斜由井田延伸到擴大區(qū)，軸 部位于13與15勘探線之間，軸向近東西，1302孔處于軸部附近，與北牛 叫葛巖崳向斜對應，兩翼產(chǎn)狀大致對稱，傾角15°25°,在本區(qū)軸線 長2800 m,并被F1、F20、

9、F25斷層切割，為一寬緩的簡單背斜構造。店 子背斜由半個山井田向東延伸入本區(qū)，西店子村以西軸向為北東向， 進入店子村以東，軸向轉為北西向，向南至24勘探線軸向轉變?yōu)榻媳毕?，軸部位于22勘探線以南，并分別被 F1、F20、F37斷層切割，在本區(qū)軸線 長2700 m。史村向斜位于24勘探線與史村之間，軸向近南北，在本區(qū)軸 線長1900 m。4、開拓開采部署礦井采用立井開拓、平巷布置，其中主井、副井、東副井作為進風井，承擔運煤、運料、運人；中央風井、北風井作為專用回風井；分兩個生產(chǎn) 水平258m和711m,主采85m以下的1號、2號煤層。 主要生產(chǎn)采區(qū) 為四下采區(qū)、北二采區(qū)和-711m水平首采區(qū)。

10、采煤方法為走向長壁后退式 全部垮落法綜合機械化采煤，掘進工作面采用爆破掘進工藝及綜合機械化 掘進工藝，煤巷采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合錨索支護，巖巷支護采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合錨索支護。5、瓦斯來源與涌出特征xx煤礦投產(chǎn)時設計為高瓦斯礦井，1983年經(jīng)中國煤炭科學研究總院 重慶分院鑒定為低沼氣、低二氧化碳礦井，1994年鑒定為高瓦斯礦井，2007 年經(jīng)中國礦業(yè)大學（北京）鑒定為煤與瓦斯突出礦井。1997-2011年瓦斯 涌出情況見表1,瓦斯涌出主要來源為采掘工作面，同水平北部瓦斯涌出 量低于南部區(qū)域。表1 xx礦各年度瓦斯等級鑒定結果年度絕對涌出量相對涌出量礦井等級ml/mi nm/tCHCOCHCOCHCO1997

11、 年10.63.2612.11.87高低1998 年11.985.7210.174.85高低1999 年16.175.8310.243.69高低2000 年21.815.9913.813.79高低2001 年14.985.3910.443.76高低2002 年14.615.2211.823.91高低2003 年19.238.6610.344.66高低2004 年18.648.7310.394.87高低2005 年26.29.2811.143.95高低2006 年22.27.1910.433.38高低2007 年煤與瓦斯突出礦井2008 年19.887.5810.564.03煤與瓦斯突出礦井20

12、09 年20.314.0612.952.59煤與瓦斯突出礦井2010 年26.209.289.683.06煤與瓦斯突出礦井2011 年28.8910.7912.94.82煤與瓦斯突出礦井2012 年31.0510.8313.254.55煤與瓦斯突出礦井三、煤層瓦斯基層參數(shù)測定經(jīng)中國礦業(yè)大學（北京）、河南理工大學鑒定，礦井2號、1號煤層被 鑒定為突出煤層。經(jīng)沈陽煤科院實際測定：礦井開拓深度內2號煤層最大瓦斯含量13.102 m3. t、最大瓦斯壓力1.51Mpa，鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù) 0.0591 d 1, 瓦斯放散初速度在 19.0726.94mmHg堅固性系數(shù)1.472.22，瓦斯吸 附常數(shù)

13、a值為41.433 m3 t、b值為1.591 Mpa 1 ,煤層破壞類型為I、 H類， 屬三類不易自燃煤層，煤塵無爆炸性。礦井開拓深度內1號煤層最大瓦斯 含量10.195 m3 t，最大瓦斯壓力 1.86Mpa，鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)0.0925 d 1，瓦斯放散初速度在 22.3722.94mmHg煤層堅固性系數(shù) 2,J1瓦斯吸附常數(shù)a值48.14m.t、b值為1.02 MPa，煤層破壞類型為I、H 類，屬三類不易自燃煤層，煤塵無爆炸性。經(jīng)中國礦業(yè)大學考察，礦井2#煤層瓦斯抽放半徑為10m，76mm占孔排 放半徑為0.3m,確定工作面突出危險性預測采用鉆屑瓦斯解吸指標法， 2# 煤層瓦斯解析

14、指標 h2、鉆屑量S臨界值為182pa、4.5kg , 1#煤層工作面 突出危險性預測指標臨界值 194pa、4.5kg。礦井建立有煤層瓦斯參數(shù)測定實驗室，具備對煤層瓦斯壓力、煤層瓦 斯含量、瓦斯放散初速度、煤層堅固性系數(shù)、煤層密度、煤層瓦斯極限吸 附常數(shù)測定能力。四、瓦斯抽采方法選擇1、順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯采用順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯消除工作面突出危險性，鉆孔布置參數(shù)：在工作面上巷、下巷沿煤層傾斜方向每隔3m布置1個直徑不小于94mm的順層鉆孔，鉆孔深度視工作面切眼長度決定，但上下巷鉆孔覆 蓋整個回采區(qū)域，鉆孔交叉不小于10m按照“打一個、封一個，抽一個”原則，施工完畢后，采用水

15、泥砂漿封孔，順層鉆孔封孔深度不小于 8m并 接入瓦斯抽采系統(tǒng)。 2215工作面、2217工作面、12430工作面、2216工 作面采用該方式預抽煤巷條帶瓦斯。見圖1圖1 2215工作面順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯鉆孔設計圖2、順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯采用順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯消除工作面突出危險性。控制煤 巷條帶長度70m,控制巷道兩側輪廓線外 18m,孔底間距5m,鉆孔直徑不 小于75mm按照“打一個、圭寸一個，抽一個”原則，施工完畢后，采用水泥砂漿封孔，順層鉆孔封孔深度不小于8m并接入瓦斯抽采系統(tǒng)。12430上巷、12430下巷、2216下巷（內）采用該方式預抽煤巷條帶瓦斯。見圖2

16、圖2、12430上巷順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯鉆孔設計圖3、穿層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯采用穿層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯消除工作面突出危險性。在底板巖巷每隔5m施工一組共7個鉆孔，孔底間距5m控制巷道兩側輪廓線外 15m,鉆孔直徑不小于75mm按照“打一個、圭寸一個，抽一個”原則，施 工完畢后，采用水泥砂漿封孔，順層鉆孔封孔深度不小于 8m并接入瓦斯 抽采系統(tǒng)。2217上巷、2217下巷采用該方式預抽煤巷條帶瓦斯。見圖34、順層鉆孔預抽區(qū)段煤層瓦斯采用順層鉆孔預抽區(qū)段煤層瓦斯消除工作面突出危險性，鉆孔布置參數(shù)：在工作面上巷、下巷沿煤層傾斜方向每隔 3m布置1個直徑不小于113mm 的順層鉆孔

17、，鉆孔深度 60m但鉆孔控制整個區(qū)段。按照“打一個、封一 個，抽一個”原則，施工完畢后，采用水泥砂漿封孔，順層鉆孔封孔深度 不小于8m,并接入瓦斯抽采系統(tǒng)。2216下巷采用該方式預抽區(qū)段煤層瓦 斯。見圖4圖4 2216下巷順層鉆孔預抽區(qū)段煤層瓦斯鉆孔設計圖5、穿層鉆孔抽采鄰近層卸壓瓦斯采用高位鉆孔抽采鄰近層卸壓瓦斯治理工作面上隅角瓦斯，即在工作面上巷每隔60m左右布置1個高位鉆場，在鉆場內布置 4排共計16個鉆 孔直徑為94mm的高位鉆孔，控制煤層走向長度 80m傾向長度20m鉆孔穿過1#煤層，具體鉆孔布置參數(shù)根據(jù)工作面實際情況決定（見圖5）。鉆孔參數(shù)見表1圖 5 2214五、瓦斯抽采工藝選擇

18、鉆孔施工-鉆孔封孔-瓦斯抽采管路連接-瓦斯抽采參數(shù)測定 -鉆孔孔口牌板吊掛-接入瓦斯抽采分管路一抽采主管路一瓦斯抽采 泵站一排入地面大氣或專用回風巷中。六、各項工程布局、工程量及進度計劃1、井巷工程2013年計劃施工的瓦斯治理巷為 2217上底板瓦斯抽放巷和2217下底 板瓦斯抽放巷。具體方案：在2217上巷、2217下巷西側平距24.6m、24.65m （幫一幫），2#煤層底板17m以下布置一條底板巖巷，底板巖巷凈斷面為 4.2m x 3.4m （寬X高）。均布置至距工作面切眼北側20m位置處用聯(lián)巷進行聯(lián)通，聯(lián)巷同底板巖巷，始終位于2#煤層底板17m以下，再分別與2217 頂板繞道貫通，實現(xiàn)

19、底板巖巷全負壓通風。2、抽采鉆場礦井抽采鉆場為高位鉆場， 主要分布于2214上巷，主要為2214采煤工作面施工高位鉆孔服務。鉆場布置參數(shù)：在2214上巷每隔60m左右布置1個高位鉆場，鉆場長 6m深4.5m、高2.8m。3、抽米鉆孔1）鄰近層瓦斯抽采工程沿2214工作面上巷每隔60m布置1個高位鉆場，鉆長規(guī)格為長（6m） 乂寬（4.5m）x高（2.8m）,在每個鉆場中施工4排共計16個高位鉆孔， 每排4個鉆孔，鉆孔孔徑不小于 94mm抽采1#煤層卸壓瓦斯。2013年2214工作面需施工4個高位鉆場，按每個鉆場16個鉆孔，每 個鉆場鉆孔工程量為986m,共計鉆孔工程量3944m,2）煤巷掘進工作

20、面12430上巷及聯(lián)巷：工作面采用邁步式巷幫鉆場連續(xù)抽采瓦斯鉆孔+迎頭卸壓抽采瓦斯鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯方式，在巷道兩幫施工2個鉆場（上巷第一循環(huán)除外），共施工鉆孔18個，其中15個區(qū)域防突鉆 孔，3個效果檢驗孔，其中左鉆場、右鉆場、巷道迎頭各施工5個區(qū)域防突鉆孔及1個效果檢驗鉆孔，抽采鉆孔控制工作面前方70m巷道兩側輪廓線外15m范圍的煤層，每循環(huán)總進尺 1135m；上巷第一循環(huán)：在巷道 迎頭施工鉆孔18個，其中15個區(qū)域防突鉆孔，3個效果檢驗孔，抽采鉆 孔控制工作面前方70m巷道兩側輪廓線外15m范圍的煤層，每循環(huán)總進 尺987m鉆孔孔徑為75mm采用水泥砂漿或其他封孔，封孔深度不小于

21、8m,連接至四下臨時瓦斯抽采系統(tǒng)。每循環(huán)進尺為 50m共7個循環(huán)，需 施工12個鉆場，鉆孔工程量為 7797m12430下巷及聯(lián)巷：工作面采用邁步式巷幫鉆場連續(xù)抽采瓦斯鉆孔+迎頭卸壓抽采瓦斯鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯方式，在巷道兩幫施工個鉆場（聯(lián)巷第一循環(huán)、上巷第一循環(huán)除外），共施工鉆孔18個，其中15 個區(qū)域防突鉆孔，3個效果檢驗孔，其中左鉆場、右鉆場、巷道迎頭各施 工5個區(qū)域防突鉆孔及1個效果檢驗鉆孔，抽采鉆孔控制工作面前方 70m 巷道兩側輪廓線外15m范圍的煤層，每循環(huán)總進尺 1135m；聯(lián)巷第一循 環(huán)：在巷道迎頭施工鉆孔 20個，其中17個區(qū)域防突鉆孔，3個效果檢驗 孔，抽采鉆孔控制工

22、作面前方 70m巷道兩側輪廓線外15m范圍的煤層， 每循環(huán)總進尺1024m下巷第一循環(huán)：在巷道迎頭施工鉆孔18個，其中 15個區(qū)域防突鉆孔，3個效果檢驗孔，抽采鉆孔控制工作面前方70m巷道兩側輪廓線外15m范圍的煤層，每循環(huán)總進尺987m鉆孔孔徑為75mm 采用水泥砂漿或其他圭寸孔，圭寸孔深度不小于8m連接至四下臨時瓦斯抽采 系統(tǒng)。每循環(huán)進尺為 50m共9個循環(huán)，施工14個鉆場，鉆孔工程量為 9956m。2216下巷：工作面采用順層預抽區(qū)段煤層瓦斯方式，在2214下巷每3m施工順層鉆孔，鉆孔深度為 60m,孔徑為113mm,采用水泥砂漿或其他 圭寸孔，圭寸孔深度不小于8m,連接至地面永久瓦斯抽

23、采系統(tǒng)，需施工 220個鉆孔，鉆孔工程量為13200m2216下聯(lián)巷：工作面采用順層預抽煤巷條帶煤層瓦斯方式，在巷道迎頭施工鉆孔20個，其中17個區(qū)域防突鉆孔，3個效果檢驗孔，鉆孔直徑 75mm抽采鉆孔控制工作面前方 70m巷道兩側輪廓線外15m范圍的煤層。 采用水泥砂漿或其他封孔，封孔深度不小于8m連接至地面永久瓦斯抽采 系統(tǒng)，每循環(huán)總進尺1024m每循環(huán)進尺為50m,共1個循環(huán)，鉆孔工程 量為1024m3）采煤工作面12430工作面：工作面突出危險區(qū)域采用順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯方式。分別在工作面上、下巷每5m施工一個孔深80m孔徑為113mm的順層鉆孔（鉆孔壓茬距10m），共需施工鉆

24、孔360個，控制整個突出危險 區(qū)，采用水泥砂漿或其他封孔，封孔深度不小于8m連接至地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)，鉆孔工程量為 28800m2217工作面：采用順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯方式，即2217下巷、2217上巷每隔3m施工1個直徑94mm的順煤層鉆孔，上巷平均孔深 60m下巷平均孔深60m采用水泥砂漿或其他封孔，封孔深度不小于8m連接至地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)。分別需在2217下巷、2217上巷各自施工鉆孔53個、60個，鉆孔工程量為 6780m2215工作面：采用順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯方式，即2215上巷、2217上巷每隔3m施工1個直徑94mm的順煤層鉆孔，2215上巷平均 孔深60m

25、 2217上巷平均孔深45m。采用水泥砂漿或其他封孔，封孔深度 不小于8m，連接至地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)分別需在2215上巷、2217上巷各自施工鉆孔90個、53個，鉆孔工程量為7785m4）石門揭煤工作面-711北大巷回風巷：采用預抽瓦斯工作面防突措施，鉆孔孔徑113mm,依次揭露1#上、1#、2#煤，鉆孔工程量8520m2013年，礦井瓦斯抽采鉆孔工程量大約為87806m4、管網(wǎng)工程1）2012年7月礦井完成了地面瓦斯抽采系統(tǒng)升級改造，礦井共有3套瓦斯抽采系統(tǒng)，其中1套地面高濃度瓦斯抽放管路、額定抽放能力 260 m3/min， 1套地面低濃度瓦斯抽放管路、額定抽放能力 260 m3/min

26、，主 管路為直徑450mmT用聚乙烯瓦斯抽放管，分管路為直徑350mmT用聚乙 烯瓦斯抽放管。1套井下臨時抽采系統(tǒng)，額定抽放能力為 60 m3/min，主 管路和分管路為直徑225mmT用聚乙烯瓦斯抽放管。（1）地面高濃度瓦斯抽采系統(tǒng)管網(wǎng)布局東副井工業(yè)園區(qū)的地面瓦斯抽采泵站一瓦斯抽采地面1#鉆孔一瓦斯抽采巷一-711m水平北大巷回風巷一首采皮帶上山一分叉至 2214下巷、 2217下巷、2217上巷、2215上巷。（2）地面低濃度瓦斯抽采系統(tǒng)管網(wǎng)布局東副井工業(yè)園區(qū)的地面瓦斯抽采泵站一瓦斯抽采地面2#鉆孔一瓦斯抽采巷一-711m水平北大巷回風巷一首采回風上山一分叉至2214上巷等地點（3）四下臨

27、時抽采系統(tǒng)管網(wǎng)布局瓦斯抽采管安裝線路：四下臨時瓦斯抽采泵站一428車場一采掘面。抽采地點：12430下巷預抽煤巷條帶煤層瓦斯。2）在掘進工作面安裝瓦斯抽采管路，隨工作面延長加長。3）在采煤工作面回收瓦斯抽采管路，隨工作面推進拆卸。5、監(jiān)測計量工程礦井安裝了 1套瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)，其中地面永久瓦斯抽采泵站安裝2組瓦斯抽采監(jiān)測點，2214上巷安裝2組瓦斯抽采監(jiān)測點，2214下巷安裝 1組瓦斯抽采監(jiān)測點，2215上巷至少安裝1組瓦斯抽采監(jiān)測點，2217上巷 至少安裝1組瓦斯抽采監(jiān)測點，2217下巷至少安裝1組瓦斯抽采監(jiān)測點， 2216下巷至少安裝1組瓦斯抽采監(jiān)測點，12430上巷至少安裝1組瓦斯抽

28、采監(jiān)測點，在12430下巷上巷至少安裝1組瓦斯抽采監(jiān)測點。6、抽采管路管理工程礦井將在地面瓦斯永久抽放泵站安裝 4個放水器，其中2個正壓放水 器、2個負壓放水器，在井下瓦斯抽放巷口安裝2個負壓放水器，在各采掘工作面最低洼處至少安裝 1個負壓放水器；在各采掘工作面至少安裝1個測量口、1個排渣裝置；在每個高位鉆場處至少安裝1個放水器、1個測量口等。在各鉆孔施工地點至少安設1個除塵裝置。2013年瓦斯抽采工程見表 2七、施工設備礦井鉆孔施工設備較為先進、型號搭配合理。2009年引進SGZ-H A型杭州坑道鉆孔5臺；2010年引進SGZ-m A型杭州坑道鉆機5臺，3200 型鉆機（西安煤科院）4臺，江

29、蘇中煤礦山設備有限公司生產(chǎn)的“6200/80煤礦用深孔履帶鉆車” 1臺，2011年引進“6200/80煤礦用深孔履帶鉆車” 2臺，弓I進凸輪鉆桿1000m 2012年礦井推廣使用“ 6200/80煤礦用深孔 履帶鉆車”施工大直徑螺旋鉆孔與3200型鉆機搭配凸輪鉆桿快速施工鉆孔。八、主要器材1、瓦斯抽采系統(tǒng)2012年7月礦井完成了地面瓦斯抽采系統(tǒng)升級改造， 礦井共有3套瓦 斯抽采系統(tǒng)，其中 1套地面高濃度瓦斯抽放管路、額定抽放能力260m3/min, 1套地面低濃度瓦斯抽放管路、額定抽放能力260 m3/min , 1套井下臨時抽采系統(tǒng)，額定抽放能力為60 m3/min。具體如下:(1) 地面高

30、濃度瓦斯抽采系統(tǒng)抽采泵站：安裝在東副井工業(yè)園區(qū)地面；共安裝2臺(1臺備用)額定抽采能力260 m3/min、功率355KW的2BEC-60型水環(huán)式真空泵。瓦斯抽采管安裝線路：東副井工業(yè)園區(qū)的地面瓦斯抽采泵站一瓦斯抽 米地面1#鉆孔一瓦斯抽米巷一-711m水平北大巷回風巷一首米皮帶上山一 分叉至2214下巷、2217下巷、2217上巷、2215上巷。抽采管路：主管路為直徑450mn礦用聚乙烯瓦斯抽放管， 分管路為直 徑350mmT用聚乙烯瓦斯抽放管。安設1套多功能泵站控制器及相關計量 傳感器，并接入礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。抽采地點：抽采-711m水平首采區(qū)小流量、高濃度瓦斯。(2) 地面低濃度瓦斯抽采

31、系統(tǒng)抽采泵站：安裝在東副井工業(yè)園區(qū)地面，共安裝2臺(1臺備用)額定抽采能力260 m3/min、功率300KW的2BEC-60型水環(huán)式真空泵。瓦斯抽采管安裝線路：東副井工業(yè)園區(qū)的地面瓦斯抽采泵站一瓦斯抽 采地面2#鉆孔一瓦斯抽采巷一-711m水平北大巷回風巷一首采回風上山一 分叉至2214上巷等地點。抽采管路：主管路為直徑450mn礦用聚乙烯瓦斯抽放管， 分管路為直 徑350mm礦用聚乙烯瓦斯抽放管。安設1套多功能泵站控制器及相關計量 傳感器，并接入礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。抽米地點：抽米-711m水平首米區(qū)大流量、低濃度瓦斯。(3) 四下臨時抽采系統(tǒng)。抽采泵站：安裝在四下采區(qū) 428車場內；共安裝2

32、臺(1臺備用)ZYW-62/100,功率110KW的水環(huán)式真空泵，額定抽采能力60 m3/min瓦斯抽米管安裝線路：四下臨時瓦斯抽米泵站一428車場一米掘面。抽采管路：直徑為225mm勺礦用聚乙烯瓦斯抽放管。安設1套ZKC200-Z 多功能泵站控制器及相關計量傳感器，并接入礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。抽采地點：12430上、下巷預抽煤巷條帶煤層瓦斯。2、瓦斯實驗室實驗室配備了煤層瓦斯含量測定儀 3臺，其中沈陽煤科院生產(chǎn)的2臺， 重慶煤科院生產(chǎn)的1臺；測定煤層ab值的WY-98A型吸附常數(shù)測定1臺； 瓦斯放散初速度測定儀1臺；密度測定儀1臺；SP3420A型氣相色譜1臺； 煤層堅固性測定儀2臺。具備了煤層瓦

33、斯基礎參數(shù)測定能力。3、瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)安裝了一套瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)，能實現(xiàn)對瓦斯抽采管路中的瓦斯?jié)舛取翰?、流量、溫度、設備開停等參數(shù)的實時監(jiān)測。4、瓦斯抽采參數(shù)測定儀引進了4臺多功能瓦斯抽采參數(shù)測定儀，具有對孔口、管路實施抽采負壓、瓦斯?jié)舛取⒊椴闪髁繙y定的能力。九、資金計劃2013年，礦井用于瓦斯抽采資金達 5258.53萬元，其中用于購買主要 設備占1773.78萬元，用于瓦斯抽采工程占3484.75萬元。2013年瓦斯抽 米資金計劃見表3。以后每年瓦斯抽采資金均列入當年安全資金、國債資金項目，確保瓦斯抽采資金充足。十、接續(xù)關系1、井巷工程接續(xù)2217上底板瓦斯抽放巷和2217下底板瓦斯抽

34、放巷同時施工，2215工 作面、2213工作面依次為2217工作面的接替工作面，2217上、下底板瓦 斯抽放巷施工完畢后，將施工2215上巷底板瓦斯抽放巷和 2213上巷底板 瓦斯抽放巷。2、抽采鉆場接續(xù)2214上巷抽采鉆場按每隔60m施工1個，隨工作面推進速度施工抽采 鉆場，確保抽采鉆場超前工作面切眼100 m左右。3、抽采鉆孔接續(xù)見表24、管網(wǎng)工程接續(xù)管網(wǎng)接續(xù)工程為先實施地面瓦斯抽采系統(tǒng)升級改造，再隨采掘工作面推進度安裝、拆卸瓦斯抽采管路。（1）2012年2月至2012年5月完成地面抽放泵站安裝、 瓦斯抽放專 用巷掘進、抽采管路安裝等，實現(xiàn)地面高低濃瓦斯分源抽采。（2）隨掘進工作面推進度安

35、裝瓦斯抽采管路。（3）隨采煤工作面推進度回收瓦斯抽采管路。5、監(jiān)測計量工程接續(xù)先安裝地面瓦斯永久抽采系統(tǒng)的瓦斯監(jiān)控裝置，再隨采掘工作面布置增加、刪減瓦斯抽采監(jiān)測點。6、抽采管路管理工程接續(xù)先安裝瓦斯抽采主管路處的放水器、排渣口、測量口，然后隨采掘工 作面的布置增加、刪減放水器、排渣口、測量口十一、有效服務時間1、井巷工程(1) 2217上底板瓦斯抽放巷和2217下底板瓦斯抽放巷服務 2217采 煤工作面直至回采結束，服務時間不少于3年2、抽采鉆場抽采鉆場有效服務時間較短， 一般在1-3個月，具體時間隨工作面推 米速度決定。3、抽米鉆孔(1) 順煤層預抽條帶鉆孔服務時間較短，一般在15-30天。

36、(2) 采煤工作面高位鉆孔服務時間1-3個月，具體時間隨工作面推 米速度決定。(3) 順層預抽回采區(qū)域鉆孔和順層預抽回采區(qū)段鉆孔服務時間較長， 一般在3-12個月，甚至在12個月以上。4、管網(wǎng)工程(1) 根據(jù)礦井服務年限以及礦井開掘進度計劃安排，地面永久抽放 泵站將為礦井-711水平服務，結合抽放泵抽放能力及維護的因數(shù)，預計 地面永久抽放泵站的服務年限為 15年。(2) 目前礦井抽放管路將為礦井-711水平首采區(qū)服務，服務年限為15年。(3) 采掘工作面瓦斯抽采支管路服務年限根據(jù)各采掘工作面生產(chǎn)部 署情況而定。5、監(jiān)測計量工程瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)一般服務時間不少于5年。6、抽采管路管理工程一般服務

37、時間612個月，隨時安裝、隨時更新、隨時維護。十二、組織管理1、礦長對瓦斯抽采達標工藝方案（簡稱達標方案）負全面責任。2、礦總工程師負責組織制定達標方案，并組織相關單位對方案進行 會審；負責根據(jù)實際條件變化安排修改方案。3、生產(chǎn)礦長負責落實達標方案。4、安全礦長及安監(jiān)科負責監(jiān)督檢查達標方案。5、瓦斯治理科負責編制達標方案，根據(jù)實際條件及時修改方案。6、 防突區(qū)負責落實達標方案中的相關內容，是瓦斯抽采中鉆孔施工、 封孔、抽放管路維護、瓦斯參數(shù)測定等工作的主要執(zhí)行者。7、掘進區(qū)負責落實達標方案中的相關內容，是瓦斯抽采中高位鉆場 等工作的主要執(zhí)行者。8各單位技術員負責向本單位干部、職工貫徹本達標方案

38、。十三、安全技術措施1、開工準備（1）施工人員必須學習并掌握鉆孔設計要求和施工安全技術措施。（2）打鉆前首先必須檢查施工地點的支架、頂板、等情況，以免片幫傷人。（3）鉆場所有電器設備必須上臺掛牌管理，電纜吊掛整齊，物品碼 放整齊，確保電器設備完好、防爆。并進行安全確認工作，該工作由當班 班長負責，并列表填寫清楚。（4）鉆機工必須對所使用的各種設備性能進行全面了解、檢查，按 要求進行操作，嚴禁違章操作。（5）鉆機司機必須經(jīng)過專門培訓，掌握機器的一般性保養(yǎng)、維護和 故障處理知識，經(jīng)考試合格并取得上崗證，否則不準操作，嚴禁非司機人 員駕駛和操作。（6）機器要保持整潔，各運動件間不得殘留矸石、煤粉等雜

39、物，接班司機要認真檢查機器和部件工作情況。機器應每天清理（沖洗）。（7）鉆機工作運轉時，司機要注意周圍情況，注意安全，鉆機運轉 范圍內不許站人或放置任何設備、工具。（8）每班開工前必須檢查各油管、操作手柄、電纜、接頭、履帶行 走部、轉盤、推進架、滑架、鉆桿、鉆頭、螺栓、螺帽是否緊固，各運轉 部件有無卡碰、雜物等。（9）打鉆前，要保證鉆場的風量充足，水路暢通，安全防護措施到 位。2、鉆進安全技術要求（1）鉆孔施工進程中，班長為當班安全第一責任人，每班開工前必 須進行安全三確認，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理并匯報。（2）所有鉆機工必須持證上崗，穿戴整齊利落、衣襟、袖口、褲腳必須束緊，施工進程中嚴格按井下鉆

40、探操作規(guī)程操作，堅守崗位。（3）在鉆進過程中若出現(xiàn)煤巖破碎、漏水、瓦斯涌出量突然增大或 由于孔內瓦斯高而出現(xiàn)頂鉆等現(xiàn)象，要立即停鉆，匯報調度室查明原因，并積極采取有效措施，待現(xiàn)象解除后方可繼續(xù)進尺，防止孔內事故的發(fā)生；（4）打鉆人員要精力集中，認真操作，防止孔內、機械和人身事故的發(fā)生，每班干活前要檢查機械設備是否正常， 發(fā)現(xiàn)有螺絲松動或零件松 動應及時處理，以免造成重大機械事故， 鉆進過程中隨時檢查巷道頂板情 況防止掉矸石傷人；（5）起鉆前，要丈量機上余尺，認真檢查升降機的制動裝置，離合 裝置，以及擰卸裝置是否安全完好，發(fā)現(xiàn)問題要及時更換和處理，防止造 成意外事故；（6）鉆孔施工進程中要按鉆孔

41、質量標準化施工，鉆具要擺放整齊， 鉆場環(huán)境要整潔。（7）檢查鉆頭旋轉方向，經(jīng)空載運轉沒有異常現(xiàn)象時，方可裝上鉆 頭開孔鉆進。開孔時要緩慢鉆進，要保護好鉆頭。（8） 鉆孔卡住鉆桿時，必須采取安全可靠的方法取出卡住的鉆桿,防 止鉆桿斷桿。（9）接送鉆桿人員必須站在鉆機的兩側接送鉆桿，以防止發(fā)生頂鉆 傷人事故。（10）孔內有鉆具，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，絕不允許馬達反轉。（11） 在鉆進過程中要隨時注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常 及進處理。（12）現(xiàn)場交接班時，必須把當班工作情況及隱患交代清楚。3、機電管理（1）供電設備線路中，各種保護必須齊全、靈敏可靠，設備放置合 理、清潔、整齊、平穩(wěn)。電纜吊

42、掛整齊，開關上架，電氣設備實現(xiàn)“三無”， 杜絕“失爆”。認真管理好各種機電設備，檢修制度化，維護正?；?。（2）接地系統(tǒng)必須完善，接地極、接地線符合規(guī)定，嚴禁使用鋁接 頭連接地線，嚴禁串聯(lián)接地。（3）處理機電設備、線路故障時，必須切斷上級電源，開關打到停 止位置并加閉鎖，用同電源電壓相適應的驗電筆驗電，懸掛“有人工作， 嚴禁送電”的停電牌，處理好后方可送電，必須堅持“誰停電，誰送電” 的原則。（4） 對所有機電設備進行完好及防爆檢查；大班電工每天檢查一次。4、安全防護措施（1）所有施工人員必須隨身佩戴隔離式自救器。（2） 鉆場附近10m范圍內必須有一組壓風自救系統(tǒng)，且至少能滿足5 人同時使用。（

43、3）瓦斯?jié)舛冗_到0.8 %或二氧化碳濃度達到 1.5%時，必須停止打 鉆；電動機及其開關附近 20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到 0.8 %時，必須停 止運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。（4）鉆場附近必須有電話。十四、預期抽瓦斯量2013年，礦井在首采區(qū)進行抽采的地區(qū)有：2216下巷、2214工作面、2215 上巷、2217下巷、2217下巷、2211采空區(qū)，但2214工作面4月將回采結束， 2215上巷、2217下巷、2217下巷不再掘進，只進行回采區(qū)域預抽，同時四下地區(qū)布置的12430上巷、12430下巷需要進行瓦斯抽采，預計礦井瓦斯抽采量 會有小幅增加，全年礦井瓦斯抽采量約 640萬m3礦

44、井瓦斯抽采率37%瓦斯 抽米計劃見表4。十五、預期抽瓦斯效果根據(jù)礦井煤層瓦斯賦存條件結合采掘工作面瓦斯抽采效果實際考察， 預計回采工作面抽采后煤層瓦斯含量一般小于4m3/t以下，回風巷瓦斯?jié)舛刃∮?.35%以下，上隅角瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%;煤巷掘進工作面殘余瓦斯 含量小于4.5m3/t以下，回風流瓦斯?jié)舛鹊陀?0.4%以下。瓦斯抽采效果較好，實現(xiàn)了煤層瓦斯抽采達標。表1咼位鉆孔參數(shù)表孔號方位（°）傾角（°）深度（m孔徑（mrj）鉆孔間距開孔位置1#01091.475mm孔底間距6m見附圖42#3991.275mm3#6891.375mm4#9691.775mm5#01276

45、.775mm6#-41176.475mm7#-7976.575mm8#-1177775mm9#01562.175mm10#-51361.875mm11#-91161.975mm12#-14962.575mm13#02047.875mm14#-61747.475mm15#-121547.575mm16#-181248.375mm表2 2013年瓦斯抽采工程表項目起止時間主要工程量備注瓦斯抽采系統(tǒng)工程瓦斯抽采管路2013.1 2013.2四下鋪設瓦斯管路 830m高位鉆場2013.1 2013.42214上巷做2個高位鉆場本煤層抽采鉆場2013.4 2013.812430上、下巷及聯(lián)巷做 26個煤

46、巷掘進 工作面12430上巷及聯(lián)巷2013.4 2013.87797m順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯2013.4 2013.99956m12430下巷及聯(lián)巷順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯2216下巷2013.1 2013.1213200m順層鉆孔預抽區(qū)段煤層瓦斯2216下聯(lián)巷2013.121024m順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯煤層瓦斯預抽工程回采工作面12430工作面2013.6 2013.1228800m順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯2217工作面2013.1 2013.46780m順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯2215工作面2013.1 2013.47785m順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯石門揭煤北

47、大巷回風巷2013.1 2013.98520m石門揭煤預抽鉆孔鄰近層瓦斯抽采工程2214工作面高位鉆孔2013.1 2013.43944m高位鉆孔抽放鄰近層卸壓瓦斯瓦斯抽放巷2217上巷底板巖巷2013.4 2013.12540m2217下巷底板巖巷2013.4 2013.12570m表3 2013年瓦斯抽采資金計劃表序號項目名稱設備規(guī)格型號及工程描述單位單價（元）數(shù)量總價 （萬元）、抽采設備1© 377mn瓦斯抽采管路及配套設施© 377mmm7502000150 d2© 273mn瓦斯抽放管© 273mmm7502000150375mn瓦斯抽放管 75mmm80500040451mn瓦斯抽放管 51mmm60300018 ”5煤層注水泵臺25000041006CJZ70瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀CJZ70臺36000310.8 J7注漿泵臺30000618873mm*1000m圓弧型凸棱鉆桿 73mm*1000mn