JCT新耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布

1、JC/T 841 1999耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐堿玻璃纖維 網(wǎng)格布（簡(jiǎn)稱耐堿網(wǎng)格布）的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、 檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于用耐堿玻璃纖維紗制造的網(wǎng)格布。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于用中堿、無(wú)堿及其他成分的玻璃纖維經(jīng)耐堿涂覆處理的網(wǎng)格布。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所 示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本 的可能性。GB/T 28281987逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB/T 63781986不合格品率的計(jì)量抽樣程序及圖表（適用

2、于連續(xù)批的檢查）GB/T 7689.3 1988紡織玻璃纖維機(jī)織物單位面積質(zhì)量的測(cè)定GB/T 7689.4 1989紡織玻璃纖維機(jī)織物寬度與長(zhǎng)度的測(cè)定GB/T 7689.6 1989紡織玻璃纖維機(jī)織物拉伸斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)的測(cè)定（條樣法）GB/T 7690.1 1987紡織玻璃纖維連續(xù)纖維紗、定長(zhǎng)纖維紗和無(wú)捻粗紗線密度的測(cè)定GB/T 99141988紡織玻璃纖維可燃物含量的測(cè)定JC 719 1990(1996)耐堿玻璃球JC/T 767 1985(1996)紡織玻璃纖維術(shù)語(yǔ)及定義 3術(shù)語(yǔ) 網(wǎng)孔中心距：指相鄰兩網(wǎng)孔中心線之間的直線距離。本標(biāo)準(zhǔn)涉及的其他術(shù)語(yǔ)及定義，按JC/T 767的規(guī)定4產(chǎn)品規(guī)

3、格及代號(hào)4.1產(chǎn)品規(guī)格 耐堿網(wǎng)格布的產(chǎn)品規(guī)格見表1,其他規(guī)格由供需雙方商定 表1產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品代號(hào)紗線線 密度tex網(wǎng)孔中心距，mm經(jīng)緯密度根 /50mm)寬度cm涂覆量%> (質(zhì)量)單位面積質(zhì)量g/m2斷裂強(qiáng)力N/50mr>組織經(jīng)紗緯紗經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向ARN1(010- 60L57657610+1.0-1.0 (5)10+1.0-1.0 (5)600-1.07125900900絞織ARN1(010- 90L57657610+1.0-1.0 (5)10+1.0-1.0 (5)90+1.0-1.0125900900ARN 豕 5 60L5765765+0.5-0.5 (10)5+0.5

4、-0.5 (10)600-1.025018001800ARN 豕 5 90L576 5765+0.5-0.5 (10)5+0.5-0.5 (10)90+1.0-1.025018001800ARN&6 60L3843846+0.6 -0.6 (8)6+0.6 -0.6 (8)600-1.0130900900ARN&6 90L8647686+0.6-0.6 (8)6+0.6-0.6 (8)90+1.0-1.028020001700ARN1(010120D600 30010+1.0-1.0 (5)10+1.0-1.0 (5)120+1.2-1.2901200600壓制4.2產(chǎn)品代號(hào)

5、產(chǎn)品代號(hào)如下:例: AKN IOX IUbULL9l表示耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，經(jīng)緯方向同孔中心距均為10mm網(wǎng)格布寬度為60cm織紋為絞織（壓制）。5技術(shù)要求5.1理化性能5.1.1 玻璃成分2 14.5%土 0.8%（質(zhì)量）、TiO2 6.0%± 0.5%（質(zhì)量）。2含量不得低于16.0%（質(zhì)量）。5.1.2涂覆量耐堿網(wǎng)格布涂覆量見表1。5.1.3紗線線密度耐堿網(wǎng)格布經(jīng)緯紗線密度見表1。5.1.4單位面積質(zhì)量耐堿網(wǎng)格布單位面積質(zhì)量見表1。5.1.5寬度及長(zhǎng)度耐堿網(wǎng)格布寬度及其極限偏差見表1。耐堿網(wǎng)格布每卷長(zhǎng)度為100m及其整數(shù)倍，其他長(zhǎng)度由供需雙方商定。每卷長(zhǎng)度誤差不得大 于土 1%

6、一批產(chǎn)品允許并卷數(shù)不大于5%每卷最多為二段，最小段長(zhǎng)度不小于 20m5.1.6斷裂強(qiáng)力耐堿網(wǎng)格布斷裂強(qiáng)力見表正。5.1.7網(wǎng)孔中心距耐堿網(wǎng)格布同孔中心距及其極限偏差見表1。5.2外觀質(zhì)量5.2.1耐堿網(wǎng)格布外觀疵點(diǎn)程度和扣分見表2。表2序號(hào)疵點(diǎn)名稱疵點(diǎn)程度扣分1斷經(jīng)(1) 單根，每長(zhǎng) 50mm(2) 雙根，每長(zhǎng)20mm112松、緊經(jīng)每根每長(zhǎng)1m13錯(cuò)經(jīng)、脫緯(1) 錯(cuò)經(jīng)(包括雙經(jīng)、錯(cuò)號(hào)、錯(cuò)股、穿錯(cuò) )每根每長(zhǎng)1m(2) 錯(cuò)緯、經(jīng)向每長(zhǎng)三緯114斷緯、脫緯(1) 每梭小于半幅(2) 每梭超過(guò)半幅355雙緯每梭16稀路(1) 經(jīng)向50mm內(nèi)少1根(2) 經(jīng)向50mm內(nèi)少2根及以上5假開剪7密路(1

7、) 經(jīng)向50mm內(nèi)多1根(2) 經(jīng)向50mm內(nèi)多2根 經(jīng)向50mm內(nèi)多2根以上15假開剪8接頭痕跡(1)120mm以上，每個(gè)19破洞(1) 經(jīng)緯紗共斷2根(2) 經(jīng)緯紗共斷2根以上5假開剪10雜的(1) 5mm及以上，每個(gè)(2) 5mm及以上的硬質(zhì)雜物，每個(gè)1211污漬(1) 油經(jīng)、油緯，每長(zhǎng) 200mm(2) 寬度在2根紗以上的塊狀油污，每長(zhǎng) 30mm1112邊不良(1) 散邊、爛邊，徑向150mm(2) 突出布邊10mn以上的毛圈，每長(zhǎng)0.5m2213拖紗(1) 布面拖紗30mm及以上，每根(2) 布邊拖紗30mm及以上，每根2114跳花(1) 10mm以下的單根跳紗，徑向0.5m內(nèi)，每2

8、個(gè)(2) 10mm及以上，每處1115歪斜(1) 100mm以下，每長(zhǎng)1m(2) 100mm及以上，每長(zhǎng) 1m1216涂覆不良(1) 局部白點(diǎn)在10mm及以上的塊狀(2) 三根及以上白紗 0.5mm以上假開剪假開剪522鑒定耐堿網(wǎng)格布外觀疵點(diǎn)的規(guī)定5,227 距布邊20mm內(nèi)的錯(cuò)徑，松徑，經(jīng)、緯縮和位移不扣分。當(dāng)每100m耐堿網(wǎng)格布扣分不大于60分及假開剪次數(shù)不大于3次，貝U該產(chǎn)品為合格品;當(dāng)?shù)?00m耐堿網(wǎng)格布扣分大于60分或假開剪次數(shù)大于3次，則該產(chǎn)品為不合格品523耐堿網(wǎng)格布外觀質(zhì)量的其他要求由供需雙方商定。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)室環(huán)境6.1.1試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境：溫度為（20 士 3） C,

9、相對(duì)濕度為（65 士 3）%。6.1.2在非標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注明試驗(yàn)室的溫度和相對(duì)濕度。6.2玻璃成分按JC 719規(guī)定進(jìn)行。6.3涂覆量按GB/T 9914規(guī)定進(jìn)行。6.4紗線線密度按 GB/T 7690.1 進(jìn)行。6.5單位面積質(zhì)量按 GB/T 7689.3 進(jìn)行。6.6寬度和長(zhǎng)度按 GB/T 7689.4 進(jìn)行。6.7斷裂強(qiáng)力按 GB/T 7689.6 進(jìn)行。6.8網(wǎng)孔中心距用直尺測(cè)量連續(xù)10個(gè)孔的平均值。6.9外觀檢驗(yàn)?zāi)繙y(cè)檢驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類 耐堿網(wǎng)格布產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.1出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括技術(shù)要求中除玻璃成分和涂覆量的各項(xiàng)。7.1.2型式檢驗(yàn)的檢

10、驗(yàn)項(xiàng)目包括技術(shù)要求的各項(xiàng)。7.1.3有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。7.2抽樣與組批規(guī)則 7.2.1 批 同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝，穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的一定數(shù)量的產(chǎn)品為一批 7.2.2批樣本 從提交檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取表 3規(guī)定數(shù)量的卷裝為一個(gè)檢驗(yàn)批樣本批量范圍樣本樣本大小累計(jì)樣本大小合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re第一22425第二2401第一332690第二3601第一550291 150第二51012第一8802151280第二81612第一131303281500第二132634第一2020135011200第二204045第一32322512013200第二326467320110000第一第二

11、50505010039610從提交檢驗(yàn)批中，隨機(jī)抽取按 GB/T 2828 般檢查水平U規(guī)定數(shù)量的卷裝為一個(gè)促裁檢驗(yàn)批樣本。723試驗(yàn)室樣本取批樣本為試驗(yàn)室樣本檢驗(yàn)樣本按表4規(guī)定，從外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格樣本中隨機(jī)取批量范圍樣本大小批量范圍樣本大小52532815001526 50450112002051 905120132002591 150732011000050151280107.3.1外觀質(zhì)量應(yīng)符合5.2的規(guī)定，其合格質(zhì)量水平 AQL值為4.0。根據(jù)樣本檢查的結(jié)果, 若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于第一合格判定數(shù)，則判該批為合格批。若在 第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于第一不合格

12、判定數(shù)，則判該批為不合格批。若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)，大于第一合格判定數(shù)同時(shí)又小于第一不合格判定數(shù)， 則抽第二樣本進(jìn)行檢驗(yàn)。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品總和小于或等于第二合格 判定數(shù)，貝U判該批為合格批。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品總和大于或等于第二 不合格判定數(shù)，則判該批為不合格批。7.3.2理化性能指標(biāo)應(yīng)符合5.1的規(guī)定。如檢驗(yàn)結(jié)果中，任何一項(xiàng)不符合該條規(guī)定時(shí)應(yīng)從 該批產(chǎn)品中抽取同樣數(shù)量的樣本復(fù)驗(yàn)，以兩次檢驗(yàn)的全部樣本的結(jié)果為復(fù)驗(yàn)結(jié)果。7.3.3用戶根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣及試驗(yàn)方法，對(duì)所收到的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收檢查。如檢驗(yàn)結(jié) 果不符合等級(jí)規(guī)定，應(yīng)于發(fā)貨之日起 4個(gè)月內(nèi)向生產(chǎn)廠提出交涉。7.3.4供需雙方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有爭(zhēng)議時(shí)，由仲裁單位按本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行檢 驗(yàn)和判定。8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸