低壓鑄造工藝設(shè)計(jì)及產(chǎn)品示例

1、職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫鋁合金鑄件鑄造技術(shù)課程教案低壓鑄造工藝設(shè)計(jì)及產(chǎn)品示例 制作人：賈娟娟陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院低壓鑄造工藝設(shè)計(jì)及產(chǎn)品示例一、低壓鑄造工藝設(shè)計(jì)低壓鑄造的工藝設(shè)計(jì)必須充分考慮低壓鑄造的順序填充（自下而上）和順序凝固（自上而下）的特點(diǎn)，根據(jù)鑄件形狀、壁厚及性能要求進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。因?yàn)榈蛪鸿T造不太適合于壁厚、體積變化非常大的鑄件，對那些因功能設(shè)計(jì)而不滿足形狀設(shè)計(jì)要求的零件應(yīng)盡量避免。澆口應(yīng)選擇在能夠確保盡可能大的橫截面的部位。離澆口比較遠(yuǎn)且體積比較大，不能滿足順序凝固條件的地方，可設(shè)置過渡澆道，以滿足冒口補(bǔ)縮效果。 1.分型面的選擇低壓鑄造鑄件分型面的選擇遵循一般的鑄件

2、分型設(shè)計(jì)原則，此外還應(yīng)考慮：  若采用金屬型，開模后應(yīng)使鑄件留在上?；騻?cè)模中，便于頂出鑄件； 分型面的選擇應(yīng)有利于設(shè)置澆道和氣體排出。 2.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)相比較而言，低壓鑄造的澆注系統(tǒng)不像其他鑄造成型方法那樣復(fù)雜，但在決定澆口位置、數(shù)量、大小時(shí)，必須使鑄件符合如前所述的順序凝固原則。同時(shí)，要確保合適的澆口截面積，以避免澆注時(shí)形成紊流。如圖1所示 ，澆口的最小截面積按下式計(jì)算：圖1 低壓鑄造內(nèi)澆道的設(shè)計(jì)計(jì)算式中 A澆口的最小截面積，m2; W鑄件重量，kg； t填充時(shí)間，s； 阻力系數(shù)，0.30.4； 金屬液密度，Kg/m3; g重力加速度，m/s2； H坩堝內(nèi)的金屬液面至鑄件頂端處的

3、高度，m。 內(nèi)澆口一般為圓形，若受零件形狀的限制，也可設(shè)置成異形澆口。為防止內(nèi)澆口處的金屬液冷卻凝固堵塞澆道，內(nèi)澆口的截面尺寸最好是該部位鑄件壁厚尺寸的2倍以上。內(nèi)澆口的高度越低，來自澆口金屬液的熱量、壓力傳遞損失小，補(bǔ)縮效果越好，越容易獲得順序凝固。但此處是升液管和鑄型接觸固定的部位，因鑄件結(jié)構(gòu)差異而內(nèi)澆口高度會(huì)有些波動(dòng)，一般情況下為3040mm。 低壓鑄造的澆注系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)形式有單升液管單澆口、單升液管多澆口及多升液管多澆口三種形式，如圖2所示。低壓鑄造一般不設(shè)冒口，若必須設(shè)置，也應(yīng)設(shè)置為暗冒口。 圖2 澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式 3.升液管的設(shè)計(jì)目前升液管多采用鑄鐵材料，外涂保護(hù)涂料。但因鑄鐵管壽命短，易腐蝕并導(dǎo)致金屬液增鐵，最近使用陶瓷升液管的越來越多。陶瓷升液管的缺點(diǎn)是韌性及抗熱沖擊性能差。升液管應(yīng)具有良好的氣密性，使用前需經(jīng)0.6MPa的水壓滲漏檢測。升液管的高度以升液管底端離坩堝底的距離為100150mm為基準(zhǔn)予以確定。升液管的直徑一般