供應(yīng)商評(píng)審及分級(jí)辦法

1、供應(yīng)商評(píng)審及分級(jí)辦法1 目的為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，穩(wěn)定供應(yīng)商隊(duì)伍，建立長期互惠供求關(guān)系，特制定本辦法。2 范圍本辦法適用于向公司供應(yīng)原輔材料，零部件及提供配套服務(wù)的廠商和供應(yīng)商。3 定義供應(yīng)商評(píng)審：對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)能力，檢測能力，服務(wù)能力等進(jìn)行的考評(píng)，以判斷其是否滿足公司的要求。分級(jí)制度：技術(shù)質(zhì)量部結(jié)合供應(yīng)商實(shí)力和供貨情況對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行的等級(jí)劃分。追溯索賠：因供應(yīng)商原因用戶要求本公司賠償?shù)?，本公司有?quán)通過制造部采購室向供應(yīng)商追溯責(zé)任及相關(guān)賠付。4 職責(zé)采購室負(fù)責(zé)收集供應(yīng)商資料，同供應(yīng)商簽署協(xié)議。技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)調(diào)查和評(píng)審。總經(jīng)理負(fù)責(zé)合格供應(yīng)商的審批。5 程序5.1 采購物資的

2、分類5.1.1 根據(jù)公司產(chǎn)品特點(diǎn)和影響產(chǎn)品質(zhì)量、性能的重要程度分為：一類物資為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、性能有直接重大影響的主要材料和重要的外購件。如：（視各公司情況而定）二類物資為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、性能有較大影響的主要材料和重要的外購件。如：（視各公司情況而定）三類物資為除一、二類物資以外的用于產(chǎn)品生產(chǎn)的輔助用料、一般外購件和生產(chǎn)維修用料等其他物資。如：（視各公司情況而定）單筆采購金額在 5000 （含）元人民幣以上的為A類物資；單筆采購金額在1000 （含）4999 元人民幣的為B 類物資；單筆采購金額在999 元人民幣以下的為C 類物資。5.1.3 原則上，A、 B、 C 類的管理控制方法對(duì)應(yīng)等同于一、二、

3、三類物資。以下如遇物資類別，一、二、三類均對(duì)應(yīng)包含A、 B、 C 類。5.2 供應(yīng)商評(píng)審流程5.2.1 采購室根據(jù)生產(chǎn)需要選擇合適的供應(yīng)商作為候選，并要求其填寫供應(yīng)商調(diào)查表。5.2.2 采購室將供應(yīng)商調(diào)查表交技術(shù)質(zhì)量部，由技術(shù)質(zhì)量部對(duì)供應(yīng)商的情況進(jìn)行核實(shí)并判斷是否需對(duì)其進(jìn)一步的評(píng)審,評(píng)審結(jié)果通知采購室。5.2.3 一、二類物資供應(yīng)商在獲得技術(shù)質(zhì)量部的批準(zhǔn)后由采購室通知其送樣或小批量試用。5.2.4 一、二類物資送樣或小批量試用經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部檢驗(yàn)，如合格，由技術(shù)質(zhì)量部組織相關(guān)部門填寫供應(yīng)商評(píng)審表；如不合格，通知廠商重新送樣。若連續(xù)三次送樣不合格，取消其供應(yīng)資格。5.2.5 三類物資原則上不需送樣或

4、小批量試用，但需技術(shù)質(zhì)量部及相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行評(píng)審并填寫供應(yīng)商評(píng)審表。5.2.6 評(píng)審?fù)瓿珊?，技術(shù)質(zhì)量部將供應(yīng)商評(píng)審表呈總經(jīng)理批準(zhǔn)。5.3 供應(yīng)商考核流程5.3.1 供應(yīng)商通過評(píng)審且供貨半年后，由技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)其供貨狀況和檢驗(yàn)記錄等填寫供應(yīng)商考核表。5.3.2 對(duì)一、二類物資供應(yīng)商的考核方法產(chǎn)品質(zhì)量占60 分產(chǎn)品質(zhì)量分?jǐn)?shù)=進(jìn)廠合格率X30+出廠合格率X 30產(chǎn)品交貨期占30 分交貨期分?jǐn)?shù)=供應(yīng)商及時(shí)交付率（按批次計(jì)算，不按件數(shù)）X30協(xié)調(diào)性占10 分衡量廠商能否及時(shí)交貨及對(duì)我公司提出的問題是否給予及時(shí)回復(fù)。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)為：配合不足4 分，配合稍不足5 分，配合一般6 分，配合較好8 分，配合密切10

5、 分?？己丝偡諥 90分的，米購室應(yīng)在訂貨時(shí)優(yōu)先考慮；80W總分v 90分的廠商應(yīng)按正常程序訂貨；總分v 80分的，應(yīng)暫停供應(yīng)資格，且針對(duì)相應(yīng)問題要求供應(yīng)商限期整改，經(jīng)技術(shù)質(zhì) 量部評(píng)審合格后恢復(fù)其供應(yīng)資格，限期未能達(dá)到改善要求的取消其供應(yīng)資格。1.1.3 對(duì)三類物資供應(yīng)商評(píng)定由采購室直接評(píng)定“優(yōu)、良、中、差”四個(gè)等級(jí)。在評(píng)定“優(yōu)”的供應(yīng)商采購室在訂貨時(shí)優(yōu)先考慮，在評(píng)定為“良”與“中”的供應(yīng)商采購應(yīng)按正常程序訂貨，評(píng)定“差”的供應(yīng)商采購室取消此合格供應(yīng)商資格。1.1.4 對(duì)已納入“合格供應(yīng)商名單”的供應(yīng)商，欲增加其提供物資種類時(shí)，經(jīng)小批量試用（一、二類）或技術(shù)質(zhì)量部直接評(píng)定（三類）承認(rèn)合格后，技

6、術(shù)質(zhì)量部將承認(rèn)資料收入該供應(yīng)商檔案。1.1.5 采購原材料時(shí)必須滿足政府對(duì)有毒、危險(xiǎn)物品的限制要求和安全規(guī)定。1.1.6 若客戶指定供應(yīng)商時(shí)，采購室應(yīng)對(duì)指定的供應(yīng)商進(jìn)行資料收集，仍應(yīng)按該辦法要求進(jìn)行考核，若判定不合格，將情況通知客戶。若客戶堅(jiān)持從指定供應(yīng)商處采購，須提供書面要求或合同中注明，并且由此引發(fā)的質(zhì)量問題及相關(guān)費(fèi)用由客戶承擔(dān)。1.1.7 客戶指定的供應(yīng)商不能免除其對(duì)零件、材料和服務(wù)質(zhì)量的責(zé)任。1.1.8 對(duì)供應(yīng)商的考核每半年進(jìn)行一次，并在次月第十個(gè)工作日前完成。對(duì)供應(yīng)商的考核結(jié)果報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。5.4 工序委外加工過程控制當(dāng)需要選擇將某些工序過程委托給外部進(jìn)行加工生產(chǎn)，且這些委外過程會(huì)影

7、響產(chǎn)品特性要求時(shí)，也應(yīng)由采購室及相關(guān)部門按5.1-5.3 對(duì)外協(xié)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和考核。5.5 為確保供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品質(zhì)量符合公司要求，技術(shù)質(zhì)量部等相關(guān)部門應(yīng)至少半年一次對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核?？己说倪^程和結(jié)果記錄于供應(yīng)商考核表，以作為對(duì)供應(yīng)商過程控制的依據(jù)。如遇重大質(zhì)量問題，應(yīng)隨時(shí)執(zhí)行。5.6 當(dāng)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審或考核的結(jié)果不符合公司要求時(shí)，由技術(shù)質(zhì)量部填寫糾正/預(yù)防措施表，按糾正和預(yù)防措施控制程序要求供應(yīng)商進(jìn)行原因分析或提出改善對(duì)策，根據(jù)供應(yīng)商執(zhí)行糾正與預(yù)防或改善的進(jìn)度，進(jìn)行效果驗(yàn)證，確認(rèn)直到此問題得到有效解決方可恢復(fù)其供應(yīng)資格。經(jīng)多次糾正改善仍無效者，則按本辦法規(guī)定對(duì)其予以取消供應(yīng)資格，通知采

8、購室重新尋找新的供應(yīng)商。5.7 供應(yīng)商分級(jí)技術(shù)質(zhì)量部結(jié)合供應(yīng)商實(shí)力和供貨情況對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行等級(jí)劃分，擁有高等級(jí)資格的供應(yīng)商在供貨檢驗(yàn)、付款方式、供貨份額上擁有較多的優(yōu)勢，同時(shí)也有機(jī)會(huì)成為產(chǎn)品免檢供應(yīng)商。如果供應(yīng)商在供貨管理和質(zhì)量方面出現(xiàn)較大問題或頻繁出現(xiàn)小問題，技術(shù)質(zhì)量部將降低該供應(yīng)商的等級(jí)直至取消供應(yīng)資格。注：等級(jí)劃分只針對(duì)在冊(cè)的合格供應(yīng)商。具體劃分規(guī)則為：A 級(jí)：供應(yīng)商考核表得分連續(xù)兩次超過90 分的；B 級(jí)：供應(yīng)商考核表得分連續(xù)兩次超過85 分，但未能連續(xù)兩次超過90 分的；C 級(jí)：供應(yīng)商考核表得分連續(xù)三次低于85 分，但均在80 分之上的。5.7.1 對(duì)于A、 B 級(jí)供應(yīng)商，采購室視供貨

9、管理情況，在供貨檢驗(yàn)、付款方式、供貨份額等方面給與一定的優(yōu)惠政策，同時(shí)適當(dāng)提升供應(yīng)商等級(jí)。5.7.2 對(duì)于C 級(jí)供應(yīng)商，采購室需發(fā)出整改通知，提出改進(jìn)要求，如果沒有改進(jìn)效果的，取消其供應(yīng)商資格。5.8 質(zhì)量索賠及索賠申述5.8.1 因供應(yīng)商原因用戶要求本公司賠償?shù)模竟居袡?quán)通過采購室向供應(yīng)商追溯責(zé)任及相關(guān)賠付。5.8.1.1 對(duì)于在保修期內(nèi)的免檢產(chǎn)品，我方派人前去客戶處維修，賠付應(yīng)包括下述項(xiàng)目：差旅費(fèi)，人工費(fèi)，購買更換器件費(fèi)用等。供應(yīng)商派人前去維修的，賠付應(yīng)包括下述項(xiàng)目：用戶提出的因供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的扣除費(fèi)用，并追加罰款。5.8.1.2 對(duì)于供應(yīng)商提供的零部件在檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題

10、。賠付應(yīng)包括下述項(xiàng)目：檢驗(yàn)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)，檢驗(yàn)設(shè)備折舊費(fèi)。其中檢驗(yàn)費(fèi)包括：委托檢驗(yàn)費(fèi)試驗(yàn)費(fèi)人工費(fèi)。對(duì)于大件還應(yīng)加收保管費(fèi)。5.8.1.3 對(duì)于按不合格品控制程序判斷的讓步接受零部件。按實(shí)際情況應(yīng)降價(jià)5%-15% 。每季度單個(gè)供應(yīng)商讓步接受次數(shù)不得超過3 次。超過3 次的，除降價(jià)外，超過部分還需每次考核500-1000 元。5.8.2 索賠申述5.8.2.1 供應(yīng)商在接到賠付清單后超過5 個(gè)工作日不做任何回應(yīng)的視為認(rèn)同賠償，管理部按賠付清單執(zhí)行。5.8.2.2 供應(yīng)商在接到賠付清單后5 個(gè)工作日內(nèi)，向我公司采購室提供相關(guān)資料進(jìn)行申述。采購室根據(jù)相關(guān)資料是否有足夠的說服力，證明免于賠償或降低賠償。采購

11、室向總經(jīng)理請(qǐng)示維持索賠、降低索賠或免于索賠。并重新確認(rèn)賠付金額。經(jīng)雙方同意后執(zhí)行新的賠付金額。5.9 供應(yīng)商的檔案的建立與管理供應(yīng)商調(diào)查表及合格供應(yīng)商名單等文件記錄保存于采購室，供應(yīng)商評(píng)審表及供應(yīng)商考核表等記錄保存于技術(shù)質(zhì)量部。保存期限：永久保存。5.10 其他采購室同供應(yīng)商簽署相關(guān)協(xié)議時(shí)應(yīng)以供應(yīng)商認(rèn)同本辦法相關(guān)內(nèi)容為前提之一。采購及供應(yīng)商評(píng)審程序編寫:審核:批準(zhǔn):日期:日期:日期:1. 目的規(guī)范采購及選擇合格供應(yīng)商，確保采購的物資外包加工產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2. 范圍適用于提供原輔材料、檢測/試驗(yàn)設(shè)備、備品備件或服務(wù)的供應(yīng)商評(píng)審及相應(yīng)物資的采購與外包管理。3. 定義:無4. 職責(zé)4.1 供應(yīng)商

12、評(píng)審小組負(fù)責(zé)：主要物資新供應(yīng)商的選擇和評(píng)定工作，并簽署審核意見,以及供應(yīng)商的平時(shí)考核。4.2 業(yè)務(wù)副總負(fù)責(zé)：大宗原材料供應(yīng)商的組織考察及采購。4.3 物控部負(fù)責(zé)：保持合格供應(yīng)商名冊(cè)并及時(shí)更新。負(fù)責(zé)組織考察供應(yīng)商的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)能力、技術(shù)裝備，質(zhì)量保證能力等，執(zhí)行除大宗原材料外的原輔材料的采購動(dòng)作，辦理必要的外協(xié)外包加工。4.4 品管部負(fù)責(zé)：對(duì)供應(yīng)商的技術(shù)/專業(yè)能力、質(zhì)量保證能力的評(píng)審；向物控部提供來貨檢驗(yàn)情況。4.5 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)：對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)/設(shè)備能力進(jìn)行評(píng)審，制定物料需求計(jì)劃/外包加工計(jì)劃.4.6總經(jīng)理或分管副總負(fù)責(zé)：對(duì)供應(yīng)商評(píng)審結(jié)果的最終確認(rèn),審批合格供應(yīng)商名冊(cè)。4.7 物控部負(fù)責(zé)：4.

13、7.1 依物料需求采購，確定“采購合同（購銷合同/傳真/電話等）”內(nèi)容，并明確產(chǎn)品要求。4.7.2 協(xié)調(diào)客戶生產(chǎn)部在供應(yīng)商處驗(yàn)貨。4.7.3 與供應(yīng)商溝通，落實(shí)供貨、退貨、改進(jìn)及采購條款，需要時(shí)，要求供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。4.8 總經(jīng)理或分管副總負(fù)責(zé)大宗貴重原材料采購合同的批準(zhǔn)；物控部經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)零星原料、輔助材料及包裝材料采購的批準(zhǔn)。5. 供應(yīng)商評(píng)審要求5.1 總則5.1.1 物控部應(yīng)對(duì)生產(chǎn)所需的材料供應(yīng)商按照本程序的要求進(jìn)行評(píng)審，并進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)督，確保采購的產(chǎn)品符合公司規(guī)定的要求。5.1.2 以下之特殊供應(yīng)商也需進(jìn)行評(píng)價(jià)，與材料供應(yīng)商比照辦理，當(dāng)評(píng)價(jià)未通過但必須向其采購時(shí)，公司應(yīng)以合同或協(xié)

14、議等方式加以控制：A國家法定的部門或機(jī)構(gòu)：如技術(shù)監(jiān)督局、計(jì)量部門、海關(guān)、商檢等。B獨(dú)家經(jīng)營或行業(yè)內(nèi)知名的供應(yīng)商，如原紙、鋁箔的大供應(yīng)商；C客戶指定的供應(yīng)商。D取得質(zhì)量體系認(rèn)證或產(chǎn)品認(rèn)證（僅購買該產(chǎn)品時(shí)使用）的公司。E海外供應(yīng)商，經(jīng)樣品承認(rèn)合格而能提供出貨質(zhì)量保證者。5.2 成立供應(yīng)商評(píng)審小組5.2.1 供應(yīng)商評(píng)審小組由總經(jīng)理或授權(quán)代表、總辦、物控部、生產(chǎn)部、品管部主管組成。5.2.2 供應(yīng)商評(píng)審小組運(yùn)作：A. 由物控部主管負(fù)責(zé)按需要定期、不定期召開會(huì)議，對(duì)新供應(yīng)商評(píng)審。B. 由物控部主管負(fù)責(zé)在每年年底組織一次對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行復(fù)審。C. 按需要及供貨質(zhì)量情況，復(fù)審會(huì)議可經(jīng)常進(jìn)行。D. 評(píng)審小組可

15、以因供貨質(zhì)量隨時(shí)召開復(fù)審會(huì)議。E. 評(píng)審/復(fù)審方式可以是召集評(píng)審小組成員開會(huì)討論，也可以是以文件傳遞，由各評(píng)審成員根據(jù)資料對(duì)供應(yīng)商評(píng)審。5.3 供應(yīng)商評(píng)審程序：5.3.1 由物控部采購員負(fù)責(zé)收集新供應(yīng)商的資料：A收集資料方法可以是查詢、問卷、實(shí)地到訪、公司小冊(cè)、商業(yè)登記、業(yè)績報(bào)告，第三者資料或委托驗(yàn)證等；評(píng)審之前，物控部提供供應(yīng)商調(diào)查評(píng)審表”作為供應(yīng)商評(píng)審的基本資料和供應(yīng)商質(zhì)量體系保證依據(jù)。5.3.2 評(píng)審由供應(yīng)商評(píng)審小組依據(jù)供應(yīng)商調(diào)查評(píng)審表”對(duì)供應(yīng)商的供貨/生產(chǎn)能力，技術(shù)能力，產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)量保證能力進(jìn)行評(píng)審。5.3.3 供應(yīng)商須經(jīng)評(píng)審小組確認(rèn)通過，方可列為合格供應(yīng)商，評(píng)審結(jié)果有以下幾種：A

16、通過新供應(yīng)商列入合格供應(yīng)商名冊(cè)；B 不通過新供應(yīng)商除非作出改善及再提交評(píng)審，否則不被采用；C 待決定一一資料不足，證據(jù)有猜疑、改善觀察中，必要時(shí)，待決定可交由總經(jīng)理 或分管副總作最終審批。5.3.4 物控部采購主管負(fù)責(zé)登錄及更新合格供應(yīng)商名冊(cè)。5.4 供應(yīng)商持續(xù)監(jiān)察5.4.1 供應(yīng)商評(píng)審小組應(yīng)持續(xù)對(duì)供應(yīng)商供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)察，每年底依據(jù)生產(chǎn)部、品管、倉管員提供的有關(guān)交貨質(zhì)量和交貨期方面的資料，組織一次對(duì)供應(yīng)商的復(fù)審，監(jiān)察的目的 是確保供貨質(zhì)量，若有異常時(shí)，應(yīng)提出相應(yīng)的糾正改善要求。5.4.2 考核評(píng)分：每年由物控部根據(jù)供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況，依據(jù)供應(yīng)商交貨期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核評(píng)分：A每年依據(jù)供應(yīng)商交貨期

17、表現(xiàn)由采購員對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行核算評(píng)分，交貨期評(píng)分按照下列方法計(jì)算：交貨期得分=100 累計(jì)扣分交貨情況延遲供貨1至3天延遲彳貨4至5天延遲供貨6天以上評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)每延遲,天扣0.5分每延遲一天扣1分每延遲一天扣1.5分注：由于本公司的原因和不可抗拒的原因?qū)е卵舆t的除外。B物控部依據(jù)供應(yīng)商每年的交貨質(zhì)量情況，對(duì)供應(yīng)商供貨質(zhì)量進(jìn)行核算評(píng)分，計(jì)算方法如下：到貨質(zhì)量得分=（一次檢驗(yàn)合格率200） -100C綜合考核評(píng)分：綜合考核得分=到貨質(zhì)量得分40%+交貨期得分 M0%D根據(jù)考核評(píng)分及總體評(píng)定，供應(yīng)商評(píng)審小組可按照下表作出決定。分供方級(jí)別分?jǐn)?shù)評(píng)價(jià)復(fù)審結(jié)論>95增加采購不須附加條件80-95采購不須附加

18、條件65-80良好限量采購，須督導(dǎo)改善50-65僅緊急時(shí)米購，須另擇供應(yīng)商<50不接受不米購，取消供應(yīng)商資格，選擇新的供應(yīng)商5.4.3評(píng)審結(jié)果A對(duì)評(píng)價(jià)良好的供應(yīng)商繼續(xù)選用，名單保留于合格供應(yīng)商名冊(cè)中；B對(duì)需改進(jìn)的供應(yīng)商，采購主管負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商提出改善要求，經(jīng)驗(yàn)證確有改善的供應(yīng)商保留于合格供應(yīng)商名冊(cè)中；C對(duì)多次要求改善而沒答復(fù)、沒行動(dòng)、沒有改善的供應(yīng)商，評(píng)審小組可將此供應(yīng)商從合格供應(yīng)商名冊(cè)中刪除。D否決現(xiàn)有供應(yīng)商時(shí)應(yīng)考慮：同類行業(yè)所能提供的產(chǎn)品質(zhì)量、市場供求情況及對(duì)公司所帶來負(fù)擔(dān)：合同約束、物資政策、要貨情況、轉(zhuǎn)換時(shí)間/成本、質(zhì)量成本等。6. 采購要求6.1 采購作業(yè)：6.1.1 生產(chǎn)部計(jì)劃

19、員根據(jù)生產(chǎn)要求以及倉庫的庫存情況，制訂原材料、輔助材料的采購計(jì)劃及必要的外包加工計(jì)劃。6.1.2 采購計(jì)劃/外包加工計(jì)劃的批準(zhǔn)：經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理、分管副總、總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。6.1.3 采購合同的簽訂：采購人員負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽訂采購合同（采購合同可以是合同、訂單、傳真、信函、電話”等），采購合同應(yīng)說明采貝產(chǎn)品的名稱、型號(hào)/規(guī)格、數(shù)量、交貨期、質(zhì)量要求/技術(shù)要求，所有原材料、輔助材料的采購合同應(yīng)經(jīng)物控部經(jīng)理批準(zhǔn)，必要 時(shí)由分管副總乃至總經(jīng)理批準(zhǔn)。6.1.4 物控部采購原輔材料或服務(wù)時(shí)應(yīng)遵循以下原則：A優(yōu)先采用合格供應(yīng)商。B采購人員已明確產(chǎn)品的需求（包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)/規(guī)格、數(shù)量、交期、質(zhì)量/技術(shù)要求或服務(wù)）。C若以電話形式通知供應(yīng)商，則應(yīng)說明 品名、型號(hào)/規(guī)格、數(shù)量、交貨期以及質(zhì)量要求或服務(wù)”，并記錄于電話記錄表中。6.1.5 由于產(chǎn)品技術(shù)要求更改，計(jì)劃更改或供貨履行備用條款更改，導(dǎo)致已被采購產(chǎn)品要求或需求更改，物控部經(jīng)理負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通及落實(shí)采購條款的更改。6.1.6 由進(jìn)料品管員將供應(yīng)商到貨日期及質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果填寫于供應(yīng)商供貨質(zhì)量記錄表”，并將相關(guān)信息傳達(dá)給采購人員。6.2 采購資料：6.2.1 品管部負(fù)責(zé)向物控部提供相關(guān)原料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如圖紙或樣品），并確認(rèn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)