案例一：濾芯概述

1、案例一 :濾芯概述1.1、濾芯的作用濾芯是為了凈化原生態(tài)的資源和資源的再利用， 而需要的凈化設(shè)備， 清除系統(tǒng)中的雜質(zhì)、 污染物， 使介質(zhì)中的雜質(zhì)、 污染物等吸附在濾芯上或隔離開， 清潔的介質(zhì)經(jīng)過濾芯后進(jìn)入系 統(tǒng)，保證系統(tǒng)介質(zhì)的清潔度， 把工作介質(zhì)的污染控制在我們所要求的范圍之內(nèi)， 以達(dá)到延長(zhǎng) 液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用壽命，提高系統(tǒng)工作可靠性保，證系統(tǒng)的正常工作。1.2、濾芯的分類濾芯的分類有如下幾種分類：1、按濾芯的材質(zhì)分類2、按濾芯過濾精度分類3、按濾芯過濾方式分類4、按濾芯安裝部位分類以上濾芯分類具體見下表：濾芯分 類項(xiàng)目特點(diǎn)過濾精度/mm壓差/Mpa用途按過濾 介質(zhì)分油濾芯過濾液壓系統(tǒng)中

2、的雜質(zhì)，保證液壓系統(tǒng)清 潔0.005-0.10.025-21各種液壓系統(tǒng)油箱、管 路空氣濾芯過濾空氣中氣體粉塵0.1-10.35用于空壓機(jī)，風(fēng)機(jī)進(jìn)口水過濾芯過濾水中的雜質(zhì)、鐵屑、固體顆粒0.1-5按濾芯 材質(zhì)分紙質(zhì)濾芯濾芯厚度由0.35-0.7mm的平紋或皺紋酚 醛樹脂或木漿的微孔濾紙組成。濾芯一般 分三層：外層為鋼板網(wǎng)，中間為折疊濾 紙，里層為金屬絲網(wǎng)。易阻塞，不易清洗。0.005-0.030.35用于精過濾，可在 38MP高壓下工作?；w濾芯濾芯由化學(xué)纖維組成，可清洗。0.001-0.0115網(wǎng)式濾芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通油性好，可清洗，過濾慮精 度低，銅質(zhì)濾網(wǎng)會(huì)加劇油的氧化0.10.025一般安裝

3、在液壓泵進(jìn)油 管路上線性濾芯濾芯由金屬絲繞制而成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過濾 能力大，但不易清洗。0.08-0.10.02-0.06一般用于低壓（小于2.5MPa回路或輔助回路）磁性濾芯依靠永久磁鐵，利用磁化原理清除油液中 的鐵屑常與其他過濾材料配合 使用燒結(jié)式濾心濾芯由青銅粉等金屬粉末壓制而成。強(qiáng)度 高，承受熱應(yīng)力和沖擊性能好，耐腐蝕性 好。易堵塞，難清洗。0.01-0.10.03-0.2用于高溫條件下按過濾 精度分粗過濾芯能過濾100un以上的顆粒普通濾芯能過濾10-100um顆粒精過濾芯能過濾5-10um顆粒特精過濾心能過濾1-5um顆粒按過濾 方式分表面型過 濾芯濾芯表面與油液接觸，污染顆粒積聚在

4、濾芯表面，易阻塞，納垢量較少。網(wǎng)式濾芯、線隙 式濾芯、紙質(zhì)濾芯等均屬于此類型。深度型過 濾芯濾芯為有一定厚度的多孔可透性材料，內(nèi)部具有曲折迂回通道。大于表面孔徑的粒子直接 被濾芯表面攔截，較小的粒子由內(nèi)部通道濾除。過濾精度較高，可以清洗，使用壽命長(zhǎng)。 人造纖維、不銹鋼纖維、粉末冶金風(fēng)材料的濾芯屬于此類型。中間型過 濾芯在一定程度上限定要濾除的雜質(zhì)顆粒大小，可以加大過濾面積，體積小，重量輕；但不能 清洗，只能一次性使用。經(jīng)特殊處理的濾紙濾芯屬于此類型。按安裝 部位分加油濾芯油箱加油口用濾芯，屬于粗濾芯吸油濾芯用于油路吸油管路，屬于粗濾芯回油濾芯用于油路回油管路，屬于精濾芯壓油濾芯壓油管路用，屬于

5、精濾芯1.4、典型濾芯介紹 1）、空氣濾芯:適用于燃?xì)廨啓C(jī)、壓縮機(jī)、噴砂、煙草卷接線、粉煤灰、漂灰的過濾。1、進(jìn)口專用空氣過濾/除塵復(fù)合濾紙，確保過濾效果2、寬?cǎi)拊O(shè)計(jì)，過濾面積大3、電鍍鋅端蓋，不會(huì)生銹4、電鍍鋅菱形網(wǎng)中心骨架，開孔率高5、專用密圭寸閉孔彈性氯丁橡膠6、使用溫度65 C適用于焊接煙塵、機(jī)械加工、制藥、水泥工業(yè)及粘性介質(zhì)的過濾。1、進(jìn)口 PTFE覆膜聚酯濾料，孔徑小，精度高2、濾料表面光滑，不粘性好3、極好的耐化學(xué)腐蝕性能4、電鍍鋅/不銹鋼端蓋、中心骨架5、專用密圭寸閉孔彈性氯丁橡膠6、使用溫度93 C -135 C 2）、液壓濾芯液壓油濾芯液壓濾芯根據(jù)工作壓力、過濾介質(zhì)、系統(tǒng)流

6、量、過濾精度、使用溫度及使用環(huán)境等進(jìn)行選擇相應(yīng)的濾材，液壓濾芯濾材主要有： 濾紙、玻璃纖維紙、不銹鋼金屬網(wǎng)、銅網(wǎng)濾芯等等。 過濾精度從1um-200um 之間。1.5、濾芯的結(jié)構(gòu)濾芯結(jié)構(gòu)一般由：上蓋、套管、下蓋、骨架、濾材、濾網(wǎng)等組成。不銹鋼濾芯里面骨架為2- 3mm 厚沖圓孔不銹鋼板卷制圓筒，外面為濾網(wǎng)，濾網(wǎng)包裹在骨架上。上、下端蓋為不銹鋼。整個(gè)濾芯的聯(lián)接為焊接結(jié)構(gòu)，所有焊接均為氬弧焊。紙質(zhì)濾芯上蓋、內(nèi)鋼絲網(wǎng)、外鋼絲網(wǎng)、下蓋等為鍍鋅碳鋼， 濾材為木槳濾紙或棉漿濾紙折疊而成， 整個(gè)濾芯的聯(lián)接為焊 接結(jié)構(gòu)，所有焊接均為氬弧焊，上蓋粘上密封圈。1.6、濾材的介紹濾芯的材質(zhì)主要有以下幾種：化纖濾芯；

7、濾紙濾芯；網(wǎng)式濾芯；線隙濾芯、液體過濾的化纖濾芯液體過濾的微孔濾芯可分進(jìn)口濾芯及國(guó)產(chǎn)濾芯兩種。濾芯中所使用的化纖材質(zhì)， 可大概分為聚醚砜（PES），尼龍（Nylon ）,聚偏二氟乙?。≒VDF），和混合纖維素（Mixed cellulose ） 四大類，簡(jiǎn)述如下：一、聚醚砜（PES）濾芯：聚醚砜PES濾膜，采用最先進(jìn)的工藝制作，其優(yōu)點(diǎn)為：（1 ）材質(zhì)為中性且為對(duì)稱性聚醚砜（ PES ）膜不帶任何正負(fù)電荷。在過濾時(shí)，不受任何生物及生化物質(zhì)的電荷吸附而影響其過濾速率。也就是說不易受過濾極化作用（polarizati on ）導(dǎo)致蛋白質(zhì)吸附所造成的孔徑阻塞的副作用。（2濾膜開孔率達(dá)85%以上。由于制

8、作生產(chǎn)的先進(jìn)工藝，控制濾膜的開孔率達(dá) 85%以上。此高開孔率加上每支濾芯使用大面積濾膜，在實(shí)際過濾時(shí)的體現(xiàn)，即是高流速及高通量。(3 )濾膜強(qiáng)度高，極合適使用于打摺式(摺疊式)組裝濾芯。(4 )濾膜清潔度高，其支撐層無紡布結(jié)構(gòu)緊密，在過濾時(shí)不會(huì)流出其溶出物或纖維材質(zhì)， 杜絕過濾液下游的自體污染。(5 )濾膜能耐堿性水溶液及中性酸液。 但對(duì)強(qiáng)硫酸或強(qiáng)硝酸，不能耐受。(6 )能承受多次在線高壓高溫(121 C或142 C)消毒而其濾芯整體性，流速,氣泡點(diǎn)不受 影響。三、Pall 尼龍( Nylon )濾芯尼龍材質(zhì)濾芯，濾芯特點(diǎn)：( 1 )尼龍膜由于材質(zhì)本身的缺失，其流量及通量?jī)H達(dá)聚醚砜( PES

9、)膜的 50% 左右。對(duì) 使用者來說，導(dǎo)致濾芯使用壽命短，孔徑易阻塞，生產(chǎn)效益大減，成本急速上升。( 2 )尼龍膜生產(chǎn)困難，故市場(chǎng)售價(jià)極高，不合經(jīng)濟(jì)效益。(3 )尼龍膜本身清潔度低，過濾時(shí)溶出物比聚醚砜膜高出約 20% ，造成下游的污染。(4) 尼龍膜帶微量正電荷。于過濾生化 / 生物/ 醫(yī)藥溶液時(shí)，會(huì)造成大量吸附而損失高價(jià)原 材料。并且，一旦吸附現(xiàn)象發(fā)生，其流量/ 通量大幅下降而必須提早更換濾芯，增加使用者的經(jīng)濟(jì)成本負(fù)擔(dān)。四、聚偏二氟乙烯( PVDF )濾芯聚偏二氟乙烯濾芯，：( 1 ) 膜雖為中性，不含任何電荷，但對(duì)堿性溶液化學(xué)抗性很低。若與含堿性的水溶液相遇(PH 10 )材質(zhì)立刻變褐而

10、脆化，無法達(dá)其精密過濾的高要求標(biāo)準(zhǔn)。( 2 )保存條件較苛刻易受環(huán)境溫度，空氣純度及堿性度，濕度影響而變質(zhì)。導(dǎo)致長(zhǎng)期存貨 不實(shí)際，造成頻繁進(jìn)貨采購(gòu)流程過度。五、混合纖維素( Mixed Cellufose )濾芯( 1 )混合纖維素( Mixed cellulose )為 50 年代早期所開發(fā)出的一種濾膜材質(zhì)。于現(xiàn)今 高科技時(shí)代，為一落伍淘汰材質(zhì)濾芯。不僅流量 / 通量小，清潔度低，且易水解造成過濾下 游的大量污染。( 2 )對(duì)溫度，酸堿性過度敏感。一旦過濾條件輕微超出預(yù)先適用范圍，其濾膜變質(zhì)而孔徑 破壞，無法做為精密過濾濾芯而使用。(3)制作工藝落后，其濾膜孔徑分配過寬，無法達(dá)到精密終端過濾

11、的要求。、濾紙濾芯 濾紙分為：木槳濾紙、棉漿濾紙和玻璃纖維濾紙等三種。木槳濾紙?zhí)攸c(diǎn)：強(qiáng)度高，過濾效果好，使用壽命長(zhǎng)，遇潮不易變形，價(jià)格較高。主要用 于空氣濾芯。棉槳濾紙?zhí)攸c(diǎn)：強(qiáng)度低，過濾效果差，使用壽命短，遇潮易變形，價(jià)格較低。主要用于 空氣濾芯，目前市場(chǎng)上一些廠家在制造空氣濾芯時(shí)， 常用棉漿濾紙代替木槳濾紙來降低成本， 因此同一產(chǎn)品，市場(chǎng)價(jià)格差異較大。玻璃纖維濾紙：適用介質(zhì)范圍廣，過濾效果好，強(qiáng)度大，納垢容量大等特點(diǎn)，主要用于 液壓濾芯。目前進(jìn)口濾芯如：賀德克濾芯、波爾濾芯等濾材基本選用該種濾材，價(jià)格昂貴。濾紙按產(chǎn)地分為國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口兩類：國(guó)產(chǎn)濾紙知名廠家有：杭州新華27000元/噸南京玻纖院3

12、0000元/噸進(jìn)口濾紙知名品牌有：意大利法畢安諾玻纖濾紙270000 元 /噸美國(guó)蘭德玻纖濾紙350000 元 /噸韓國(guó)奧斯龍木槳濾紙30000 元 /噸美國(guó) HV 木漿濾紙35000 元 /噸1.2、濾芯的質(zhì)量?jī)?yōu)劣分析判別濾芯質(zhì)量的優(yōu)劣，主要從以下幾個(gè)方面考慮：1）、濾材的選用； 2）、濾芯的結(jié)構(gòu)； 3）、生產(chǎn)工藝； 4）成品檢測(cè)； 4）外表質(zhì)量。1 、濾材 濾材有金屬網(wǎng)、金屬氈、玻璃纖維、植物纖維、有機(jī)化學(xué)纖維等多種。金屬網(wǎng)由金屬 細(xì)絲編織而成，分方目和斜紋細(xì)目，它流通阻力小，可在很高的溫度范圍使用。主要 用于系統(tǒng)的粗過濾，它屬于表面過濾，可反復(fù)清洗使用。吸油濾芯一般選用 60 300 p

13、 . m的金屬網(wǎng)濾材， 潤(rùn)滑系統(tǒng)有時(shí)使用25200p . m的金屬網(wǎng)。現(xiàn)在也有 520p.m的金屬網(wǎng)濾材用于特殊場(chǎng)合。金屬氈是由金屬纖維制成的氈，具有玻璃纖維的性能， 屬縱深過濾。它具有迷宮式三維構(gòu)造，疏松度高，流通阻力小。納污能力強(qiáng)，使用壽 命長(zhǎng)，能在很大的溫度范圍使用。精度范圍是520 p m 。由于它價(jià)格昂貴，只有在過濾特殊介質(zhì)或是要求高溫時(shí)才使用，可清洗 （要用超聲波清洗機(jī)清洗）、反復(fù)使用。玻璃纖維是現(xiàn)在最常見也是性能最好的濾材之一，它廣泛應(yīng)用在液壓系統(tǒng)當(dāng)中，屬于 縱深過濾，精度范圍是1 30 腫，并受工作環(huán)境變化影響較小，流通阻力小，納污能力強(qiáng)。在超過規(guī)定的壓差范圍里仍有很高的濾除細(xì)

14、微顆粒的能力?；瘜W(xué)耐受性好，但 不適用于水乙二醇混合液。有機(jī)化學(xué)纖維也是一種很不錯(cuò)的濾材，它的精度范圍是 30 p.m ，屬縱深過濾，可耐受很高的壓差，流通阻力小，納污量大?；瘜W(xué)耐受力強(qiáng)， 特別適用于乳化液和合成液壓液。耐撕扯，但精度隨溫度變化略有變化。植物纖維是最早使用的纖維濾材，由于它孔徑分布不均勻，不能用絕對(duì)精度來表 達(dá)，只用名義精度表達(dá)過濾精度，過濾效率較低，但由于成本較低，溫度使用范圍較 玻璃纖維寬，所以廣泛用于發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑、柴油、汽油的過濾和空氣的過濾，一般名義 精度范圍是10100 p . m。纖維的粗細(xì)影響濾材的精度與通油能力。纖維越細(xì)精度 越高；孔隙越多，壓差p越小；纖維與纖維

15、之間要靠樹脂膠粘。膠粘均勻的濾材具有高的抗破損能力， 在壓力、 流量波動(dòng)、 溫度、 老化這些因素下不致使纖維破損脫落， 導(dǎo)致顆粒通過濾材， 造成系統(tǒng)污染。 纖維應(yīng)使用惰性纖維， 無化學(xué)反應(yīng)， 不產(chǎn)生膨脹， 不受貯存期的限制?，F(xiàn)在世界上使用最多的是復(fù)合纖維，它一般為35 層，中間過濾層為短纖維，內(nèi)外保護(hù)層為長(zhǎng)纖維。2 、濾芯結(jié)構(gòu)濾芯結(jié)構(gòu)由：上蓋、外支撐網(wǎng)、濾材、內(nèi)支撐網(wǎng)、內(nèi)骨架、下蓋組成。(1) 高強(qiáng)度、無污染、無毛刺、無化學(xué)反應(yīng)的內(nèi)骨架；(2) 內(nèi)外支承網(wǎng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、無污染、無毛刺、無化學(xué)反應(yīng)；(3) 內(nèi)外襯紙應(yīng)具有高通過能力、高的抗拉強(qiáng)度，應(yīng)使用長(zhǎng)纖維、無脫落、無化學(xué)反應(yīng)的材料；(4)

16、 高性能濾材應(yīng)由惰性纖維和高強(qiáng)度樹脂做成，孔徑要均勻， 單位面積微孔數(shù)量要多，具有合理且最適宜的厚度；(5) 先進(jìn)的縱縫粘結(jié)，粘接處無泄漏。 使用高強(qiáng)度惰性的粘合劑使上下蓋與濾材組件粘合牢固，無泄漏；(6) 合理選擇密封形式，保證與濾體連接處不泄漏；(7) 外加固應(yīng)使濾材組件緊靠?jī)?nèi)骨架，增強(qiáng)抗沖擊能力。3 、生產(chǎn)工藝和設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備決定了能否生產(chǎn)出高質(zhì)量濾芯的基本條件。濾芯 必須在無塵車間內(nèi)生產(chǎn)，一般要達(dá)到十萬級(jí)，檢測(cè)試驗(yàn)要在一千級(jí)清潔試驗(yàn)室。 濾芯的濾材一般都要做成波紋狀，它一般由3 5 層折疊而成，必須采用強(qiáng)力濾材成形設(shè)備，這樣才能使多層復(fù)合纖維緊緊靠在支承網(wǎng)上，如果支承

17、網(wǎng)與纖維濾材沒有靠死，就說明它制作工藝欠佳。值得注意的是：如果濾芯是由外向內(nèi)流則波紋折應(yīng)緊靠?jī)?nèi)骨架，如果濾芯是由內(nèi)向外流則波紋折應(yīng)緊靠外骨架。在濾芯的生產(chǎn)中縱縫搭接與 上下蓋粘接是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，人們往往容易忽視，現(xiàn)在世界上比較先進(jìn)的是用 雙組分膠均勻混合，用細(xì)的輸出管均勻加在縱縫連接處，再通過加熱軟化，使膠滲透 到接口處的纖維內(nèi)部，繼續(xù)加熱使固化，便牢固地把接頭接上；也有用鐵皮夾連接中 縫的，但它不能用于高精度濾芯?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)有的廠家就是采用了專用粘接機(jī)，把雙組 分的膠按特定比例通過特制輸出管經(jīng)過幾十萬次混合， 使兩種成份非常均勻地混合并 無氣泡。這是手工攪拌和普通電機(jī)攪拌所無法達(dá)到的。關(guān)

18、于濾芯的上下蓋、骨架、支 承網(wǎng)的材料和表面處理一定要滿足現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)介質(zhì)的要求。材料有塑料、普通鋼、不銹 鋼、鋁等。表面處理有發(fā)蘭，鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等。究竟用何種材質(zhì)和何種表面處理 方法，一定要事先做相容性試驗(yàn)。包裝：一般優(yōu)質(zhì)濾芯都有內(nèi)外兩層包裝，內(nèi)是真空塑封，外是具有一定強(qiáng)度的紙 盒。真空塑封是為了保證在運(yùn)輸過程中和現(xiàn)場(chǎng)安裝使用時(shí)不致使外界污染物污染濾芯 表面；而外面的硬紙盒是為了保護(hù)濾芯在運(yùn)輸及貯存過程中不受壓震、撞擊等因素影 響而使濾材破損。4 、 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在濾芯都按 ISO 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)如下：ISO 2942結(jié)構(gòu)完整性試驗(yàn)；ISO 2943材料與介質(zhì)的相溶性試驗(yàn)；ISo 2941抗破裂試驗(yàn)；ISO 3723額定軸向載荷試驗(yàn)；ISO 3768壓降流量特性測(cè)定；ISO 3724流動(dòng)疲勞特性試驗(yàn)：ISO 4572過濾性能的多次通過試驗(yàn)。GBT20080-2006 液壓濾芯5 、 外表質(zhì)量外表質(zhì)量是指濾芯做成后給人的外觀印象，主要包括：(1) 上下蓋加工光潔度和表面處理是否美觀：(2) 濾材波紋是否均勻，是否與上下蓋垂直；(3)