安全管理工種機具安全操作規(guī)程

1、中中鐵鎮(zhèn)江市孟家灣新村安置房項目經(jīng)理部3一、普工安全操作規(guī)程二、混凝土工安全操作規(guī)程三、鋼筋工安全操作規(guī)程四、木工安全操作規(guī)程五、測量工安全操作規(guī)程六、運輸車輛司機安全規(guī)程七、張拉工安全操作規(guī)程八、吊裝工安全操作規(guī)程九、電焊工安全操作規(guī)程十、架子工安全操作規(guī)程卜一、氣焊工安全操作規(guī)程十二、打樁工安全操作規(guī)程十三、電工安全操作規(guī)程十四、起重機（吊車）司機安全操作規(guī)程十五、機修工安全操作規(guī)程六、手持電動工具安全操作規(guī)程十七、起重吊裝機械安全操作規(guī)程1、汽車輪胎式起重機2、塔式起重機3、施工升降機安全操作規(guī)程十八、土石方機械安全操作規(guī)程1、單斗挖掘機2、推土機3、自卸汽車十九、樁工及水工機械安全操作

2、規(guī)程1、泥漿泵二十、混凝土機械安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌機2、混凝土泵3、混凝土泵車4、插入式振動器二十一、鋼筋加工機械安全操作規(guī)程1、鋼筋調(diào)直切斷機1013131416171720202223232326272828292931333536362、鋼筋切斷機363、鋼筋彎曲機374、鋼筋套絲機385、對焊機操作規(guī)程39中中鐵鎮(zhèn)江市孟家灣新村安置房項目經(jīng)理部、普工安全操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持 2至3米，并由上而下逐層挖 掘，禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè) 置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，高度不超過1.5米。3、

3、吊運土方的繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時 垂直，下方不得有人。4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得 一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，操作時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯 機。停止使用應(yīng)拉閘斷電，方準搬運。6、用手推車裝運物料應(yīng)注意平穩(wěn)掌握重心，不得猛跑和撒把溜 放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、傳遞片石、土筐等，應(yīng)相互配合，穩(wěn)拿穩(wěn)放，禁止拋擲，并 應(yīng)戴好防護用品。8、車輛未停穩(wěn)禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開 車廂板時人應(yīng)站在側(cè)面。二、混凝土工安全操作規(guī)程1. 車子向料斗

4、倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。2. 用井架運輸砼，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起 穩(wěn)落。3. 澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固； 操作部位應(yīng)有護身欄桿不準直接站在溜槽幫上操作。4. 用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必 須牢固，輸送前必須試送，檢查必須卸壓。5. 澆灌樁、系梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐 上操作。6. 澆搗拱行結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、 雨蓬、 陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手 架，以防人員下墜。7. 不得在砼養(yǎng)護窖（池）邊上站立和行走，并注意窖蓋板和地溝 孔洞，防止失足墜落。8

5、. 應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門 接頭要嚴密牢固。9. 用震動棒必須配備觸電保護器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān), 電源線不得破皮漏電。10. 夜間澆砼時應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。、鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要 平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加防護罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固。卷揚機前應(yīng)設(shè)置 防護檔板，拉鋼筋時應(yīng)站在防護檔板后，由技術(shù)熟練的人員操作卷楊 機。指揮信號要統(tǒng)一，拉鋼筋沿線兩米內(nèi)禁止站人和通行。 嚴格掌握 應(yīng)力和伸長率，防止斷筋和斷筋傷人。3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、多人

6、合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一條直線上。鋼筋堆放要分類、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。5、在高處，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道, 并應(yīng)系安全帶。6、綁扎立體鋼筋、鋼筋籠等，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架， 立體鋼筋3米以上和鋼筋籠等應(yīng)用臨時支撐撐牢，以防傾倒?jié)L動。7、起吊鋼筋、承辦桿、鋼筋骨架等，必須用鋼繩卡牢兩端平穩(wěn) 起吊，禁止單繩卡中點起吊。下方禁止站人，并必須待骨架或鋼材降 落到離地1米以內(nèi)，方準靠近，就位支撐好后摘鉤。四、木工安全操作規(guī)程1. 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；順撐要垂直，底 端平整堅實并加墊木；木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢

7、。2. 支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；禁 止利用拉桿、支撐 攀登上下。3. 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作耙，不得站在柱模上操作和在梁底 模上行走。4. 支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺, 不足4米的可使用馬凳操作。5. 采用桁條支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修 復(fù)。6. 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負責(zé)人同意；操作時應(yīng)按順序分段進行， 嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒，完工前不得留下松動和懸掛的 模板；拆下的模板應(yīng)及時運到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7. 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制松件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。8. 拆除橫

8、板一般應(yīng)采用長撬桿，嚴禁操作人員站在正拆除的模板 上。9. 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并 在下面標出工作面，嚴禁操作人員進入工作區(qū)。拉桿、支撐等固定牢固，嚴10. 拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、 防突然墜落，倒塌傷人。應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護11. 在坡度大于25度在屋面上操作，措施。中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐；屋架12. 木屋架應(yīng)在地面拼裝的連續(xù)進行，就位后，應(yīng)及時安裝脊檁拉桿或臨時支撐；吊運材料所用索具必須良 好，綁扎要牢固。13. 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其 他安全措施；并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作；禁止 在石棉瓦上行走。1

9、4. 安裝二層樓以上外窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安 全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。15. 不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時 應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。16. 釘房檐板，必須站在腳手板上，禁止在屋面上探身操作。17. 平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。18. 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時，手要按在料上面； 刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于2厘米；禁止手在后 推送。19. 刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進料速度保持均勻，經(jīng)過 刨口時用力要輕，禁止在刨刀上面回料。20. 刨厚度大于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或 推棍

10、，禁止用手推進。21. 過節(jié)疤，槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料 必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。22. 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。23. 同一臺刨機的重量、厚度必須一致，刀架、夾具必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用；緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于1厘米。24. 壓刨機只準采用單向開關(guān)，不準采用倒順開關(guān)；三、四面刨，要按順序開動。25. 送料和接料不準戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)；刨削量每次不 得超過5毫米。26. 進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機降低臺面調(diào)整， 遇硬節(jié)減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒 20厘米以外，接料必 須待料走出臺面。27.

11、刨短料長度不得短于前后壓滾距離、厚度小于1厘米的木料， 必須墊托板。28. 圓盤踞操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。29. 操作要帶防護眼鏡，人站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直 線上，手臂不得跨越鋸片。30. 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的小料禁止上 鋸。31. 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料 出鋸片15厘米，不得用手硬拉。32. 各種木工機械一定要做好傳動部位防護罩、安全防護擋板，安 全漏電保護器，做到“一機、一閘、一漏、一箱”。33. 木工車間必須設(shè)置有效的滅火器材，必須設(shè)置安全警令標志和 安全防護牌，禁止吸煙。五、測量工安全操作規(guī)程1、

12、進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴安全防護用品。2、作業(yè)時必須避讓機械，躲開坑、槽、井，選擇安全的路線和 地點。3、上下溝槽、基坑應(yīng)走安全梯或馬道。在槽、基坑底作業(yè)前必 須檢查槽幫的穩(wěn)定性，確認安全后再下槽、基坑作業(yè)。4、高處作業(yè)必須走安全梯或馬道，臨邊作業(yè)時必須采取防墜落 的措施。5、在社會道路上作業(yè)時必須遵守交通規(guī)則，并據(jù)現(xiàn)場情況采取 防護、警示措施，避讓車輛，必要時設(shè)專用設(shè)備監(jiān)護。6、進井、深基坑及構(gòu)造物內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)在需進出口處設(shè)專人監(jiān) 護。7、機械運轉(zhuǎn)時，不得在機械運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)。8、測量作業(yè)釘樁前應(yīng)檢查錘頭的牢固性，作業(yè)時與其他人員協(xié) 調(diào)配合。不得正對人員掄錘。9、需在河流、湖泊等水中測量作

13、業(yè)前，必須先征得主管單位的 同意，掌握水深、流速等情況，并據(jù)現(xiàn)場情況采取防溺水措施。10、冬期施工不應(yīng)在冰上進行作業(yè)。嚴冬期間需在冰上作業(yè)時，必須在作業(yè)前進行現(xiàn)場探測，充分掌握冰層厚度，確認安全后方可在 冰上作業(yè)。11、進入混凝土蒸汽養(yǎng)護區(qū)域測溫作業(yè)時應(yīng)走馬道或安全梯, 并備有足夠的照明。12、在瀝青混合料施工中，需在瀝青混合料運輸車上測溫時, 事先必須與汽車司機協(xié)商，征得同意后方可上車測溫。六、運輸車輛司機安全規(guī)程1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全， 不準駕駛與證件不符合的車輛，嚴禁酒后開車。2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放至空檔位置，并拉緊手剎車。3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機

14、構(gòu)、制動器、燈光等是否靈 敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。4、汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車線路，并需有人 引車；如水深超過排氣管時不得強行通過，嚴禁熄火。5、在坡道上被迫息火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒擋，上 坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。6、車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7、在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并 用低速擋控制速度，禁止急剎車。8、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。七、張拉工安全操作規(guī)程1、張拉人員必須保持清醒頭腦，精力集中、聽從指揮，嚴格執(zhí) 行各項技術(shù)操作規(guī)程。2、張拉機具、千斤頂?shù)缺仨毾葯z查，壓力表、持

15、壓閥、油管等 接頭必須牢固。3、張拉開始時楔槽必須保持清潔衛(wèi)生，嚴防油膩、雜物進入。 防止滑輪楔塊退出傷人。4、張拉時嚴禁非工作人員進入工作區(qū)。壓力表指針在一定壓力 時，絕對禁止動用油泵、千斤頂?shù)拿總€受力螺絲和撬打千斤頂。5、千斤頂與油泵在穩(wěn)壓時，工作人員必須在適當(dāng)?shù)奈恢?，防?高壓油管破裂傷人。6、退楔時一切人員必須遠離千斤頂，禁止對著楔塊退出位置站 立。7、拆除千斤頂時，必須從千斤頂?shù)膬蓚?cè)取出楔塊，退出千斤頂。8、懸空張拉，必須先搭設(shè)工作平臺，工作平臺上應(yīng)有欄桿、保 險繩等安全設(shè)施。升降行走工作平臺時，上面不許站人。八、吊裝工安全操作規(guī)程1、吊裝指揮應(yīng)由技術(shù)數(shù)練，懂得吊裝機械性能的人員擔(dān)任

16、，指 揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)率先統(tǒng)一并做到 準確、宏亮、清楚。2、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達五級時應(yīng)停止吊裝。3、所有人員嚴禁在起重臂和吊物下面停留或行走。4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有 缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。5、起吊物應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼繩如有打結(jié)、變形、斷 絲、斷股、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時報廢或降低使用標準。6、編結(jié)繩扣（千斤頭）應(yīng)使各股松緊一致。編結(jié)部分的長度不 得小于鋼繩直徑的15倍，并不得短于300毫米，用卡子連成繩套時, 卡子不得少于三個。7、地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有 溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時

17、報施工負責(zé)人采取措施。8、使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。使用二根以上繩扣 吊裝時，繩扣的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。9、用四根繩扣吊時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。10、使用開口滑車，必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在 鋼絲繩可能彈及的地方。11、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩，提升和下降應(yīng)避免急剎和沖 擊現(xiàn)象。12、拼裝龍門吊，燈籠架等應(yīng)按設(shè)計要求，合理設(shè)置風(fēng)纜，風(fēng) 纜跨越公路，架空高度不得低于七米，與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全 距離。13、吊裝時應(yīng)戴好手套、安全帽、高處作業(yè)要系好安全帶，嚴 禁酒后作業(yè)。14、作業(yè)前和作業(yè)中，應(yīng)詳細檢查設(shè)備、索具和風(fēng)纜等是否良 好，即時排

18、除隱患。交接班應(yīng)交接好設(shè)備狀況，并填寫記錄。九、電焊工安全操作規(guī)程1、電焊機外殼必須接地良好，電源的裝拆應(yīng)由電工進行。2、電焊機應(yīng)設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時 應(yīng)戴手套側(cè)面操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，作業(yè)時必須戴手套， 穿絕緣鞋，潮濕場地應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先 切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除 干凈，并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好， 并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱件時，應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。8、把線、地線禁止

19、與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或電機設(shè)備 代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把錢爬梯登 高。10、清除焊渣，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，多臺焊機集中施焊、焊 接平臺式焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。11、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場地周圍應(yīng)清除或隔離 易燃、易爆物品，必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng) 主管部門檢驗許可后，方可施焊。12、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查現(xiàn)場，確認無起火危 險后，方可離開。、架子工安全操作規(guī)程1. 腳手架搭設(shè)標準：橫平豎直、連接牢固，底腳著實，層層拉接, 支撐挺直，通暢平坦，設(shè)施齊全、牢固。2. 架子工必須經(jīng)安全

20、技術(shù)培訓(xùn)考核，取得“特殊作業(yè)人員安全操 作證”后，才能進行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。3. 架子工必須嚴格按規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩帶和使 用勞動保護用品。4. 腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小 橫桿和剪刀撐等，在同一建筑面必須同一材質(zhì)的材料。5. 鋼管腳手架的鋼管必須符合國標 3號鋼的技術(shù)條件，外徑為 48毫米，壁厚為3.5毫米；禁止使用有嚴重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管。6. 扣件應(yīng)有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲的禁止使用。7. 竹腳手架不準使用青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹竿；各 類桿件有效部分的直徑小橫桿不得小于 9厘米，立桿、大橫桿、剪刀 撐、支桿等有

21、效部分的小頭直徑不得小于 7.5厘米。綁扎腳手架的鉛 絲不得細于16號,并應(yīng)雙股并聯(lián)捆扎。8. 腳手架內(nèi)立桿與墻面間每隔四步應(yīng)設(shè)一道隔離笆。 腳手架應(yīng)設(shè) 置之字形的上人斜道，斜道應(yīng)有獨立的支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺應(yīng)不 小于3平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。9. 鋼管腳手架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在砼墊塊或硬化地基上， 竹 腳手架立桿和剪刀撐的底腳應(yīng)挖深埋設(shè)，埋深不小于 30厘米；如立 桿直接擱在地坪上，應(yīng)增設(shè)縱、橫向掃地桿。10. 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及外側(cè)，每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的角度45。一60。;腳手架垂直每隔4米、水平每隔7米 必須同建筑物連接牢

22、固；拉結(jié)有兩種：一為彈性拉結(jié)，用8#鉛絲雙股并聯(lián)與建筑物拉結(jié)；二為剛性拉結(jié)，用鋼管或主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 固定。11. 設(shè)置的立桿應(yīng)等距，縱向間距不得大于：鋼管腳手架1.8米;毛竹腳手架1.5米。腳手架離墻面不得大于20厘米，腳手片應(yīng)滿鋪，不得有空隙和 探頭板。12. 竹腳手架必須設(shè)頂撐，上下頂撐必須與小橫桿抵緊，垂直成 線，每一根頂撐與立桿綁扎不少于三道； 腳手架的水平方向原則上不 得斷開，如因特殊施工需要必須斷開的，應(yīng)征得現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人的許 可，并應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)加固措施。13. 腳手架主要桿件的接長點必須錯開，鋼管剪刀撐的接長必須 搭接，其搭接長度不得小于50厘米，竹腳手架立桿的有效搭接長

23、度 不得小于1.5米，綁扎不得少于四道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時, 應(yīng)先綁兩根再綁第三根，不得一扣綁三根。14. 腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂；里立桿應(yīng)低于檐口50厘米，外立桿應(yīng)高于檐口 1米。腳手架的外側(cè)，自第二步起，必須每 步設(shè)1.2米高的防護欄桿和30厘米高的擋腳桿；頂排的扶手欄桿不 得少于二道，高度分別為1.2米和1.8米。15. 臨近高壓線處的腳手架外側(cè)，必須在高壓線水平上方全部張 掛安全網(wǎng)，并用腳手片全部硬封閉隔絕。16. 沿街面或居民密集區(qū)，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)防護棚，防護棚上部設(shè) 一道腳手片隔離，高層建筑應(yīng)增設(shè)隔離層。17. 操作面高于2米的里腳手架應(yīng)按腳手架規(guī)程 要求搭設(shè)：操作

24、面寬不能小于1.2米，支柱間距不能大于1.5米，外側(cè)設(shè)防護欄桿、 踢腳桿，操作平臺應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。18. 鋼管腳手架必須有良好的避雷接地裝置，接地電阻不大于4歐姆。19. 腳手架與各類輸電線路必須按規(guī)范要求，保證必要的安全距 離，采取必要的防護安全措施。20. 腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過 270公斤, 只允許在兩步腳手架上同時堆物；粉刷腳手架步超過 200公斤，只 允許在三步腳手架上同時施工。不準超載，腳手架上的垃圾雜物必須 經(jīng)常清理。21. 嚴禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿；不準在腳手架上 擱運料滑槽，搭設(shè)受料平臺；不準采用斜拉吊方式從腳手架上進料。22.

25、 腳手架的拆除應(yīng)明確專人負責(zé)指揮，拆除前必須進行全面檢 查加固。拆除時指定專人警戒；拆除必須按搭設(shè)的逆順序自上而下進 行，做到一步一清，嚴禁上下同拆除。23. 拆除鋼管腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭 扣，由中間操作人員往下順桿子。24. 拆下的腳手鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。、氣焊工安全操作規(guī)程1、施焊場地周圍應(yīng)清除或隔離易燃、易爆物品。必須在易燃易 爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)主管部門檢驗許可后，方可施焊。2、乙炔瓶必須有防回火等安全裝置，未經(jīng)檢驗的乙炔瓶，嚴禁 使用。3、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4、施焊時的乙

26、炔瓶、氧氣瓶之間安全距離不小于 5米，氧氣乙 炔瓶與明火之間，安全距離不小于 10米。5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震圈、安全帽、避免碰撞和劇烈震動， 防止暴曬。解凍應(yīng)用熱水加熱，嚴禁火烤。6、點火時，割刀、焊槍口不準對人，正燃燒的焊槍、割刀不得 放在工件上。不得手持連接膠管的焊、割具爬梯登高。7、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、害腹帶電設(shè)備要先切斷電源。8、在貯存過易燃、易爆及有毒物的容器或管道上焊、割時，應(yīng) 先清除干凈，并將所有孔、口打開。9、鋁焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工 作完畢應(yīng)洗漱。10、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶閥乙炔閥關(guān)好，檢查操作現(xiàn)場，確 認無著火危險，方準離開。、打樁工

27、安全操作規(guī)程1. 用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳；組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴禁手指伸入孔內(nèi)。2. 場地的地耐力應(yīng)符合樁機說明書要求。3. 導(dǎo)桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后, 溜繩方可拆除。4. 移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。5. 橫移直式樁架時左右纜風(fēng)要有專人松緊， 兩個甏頭要同時繞, 底盤距扎鉤滑輪不得小于1米；縱向移動時，應(yīng)將走管上扎鉤滑輪及 木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑輪組應(yīng)與樁架底盤平行。6. 打樁機在上坡吊樁回轉(zhuǎn)到到下坡時，不準上坡調(diào)整把桿的垂 直度。7. 一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除；

28、繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距頭不得小于60厘米。8. 移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。9. 鉆孔灌注樁澆注砼前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準放重物。三、電工安全操作規(guī)程1. 必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)， 考試合格發(fā)給操作證，方可 獨立操作上崗。2. 所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗。3. 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電 氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。4. 線路上禁止帶負荷接電和斷電，并禁止帶電操作。5. 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好電線不得與金屬物綁在一起； 各 種電動機具必須按規(guī)定接零、接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電 或停工休息時，必須拉閘加鎖。

29、6. 在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電， 不能停電時，應(yīng)有隔離防護 措施；在架空線路一側(cè)工作時，不能在任何 情況下，起重臂、鋼絲 繩或重物等遇架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于規(guī)范規(guī)定。7. 有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有 關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火機或干砂滅火。8. 電氣設(shè)備所有保險絲（片）的額定電源應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng); 禁止用其他金屬絲代替保險絲。9. 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時， 人體與帶電部分，應(yīng)保持 安全距離，并需有人監(jiān)護。10. 施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)，動力與照明漏電保 護器必須分開；照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。11. 施工現(xiàn)場夜間

30、臨時照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.5米，室外高度應(yīng)不低于3米，易燃、易暴場所，應(yīng)有防暴燈具。12. 安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材 料，必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。13. 要做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等防雷接地保護，接 地體可用角鋼，不得使用羅紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。14. 外電架空線與腳手架等最小距離必須符合規(guī)范要求；達不到 上述要求的必須用圍護桿、腳手板、密目型安全網(wǎng)進行全封閉，并懸 掛醒目警告牌。15. 支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)、并用絕緣子固定，電線嚴禁架設(shè)在腳 手架、樹木等處，不準用竹質(zhì)電桿；架空線路，不準成束架設(shè)。16. 電氣設(shè)備的金屬外殼，必

31、須接地或接零，同一設(shè)備可做接地 和接零，同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。17. 施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統(tǒng)一編 號。18. 開關(guān)箱要做到一機一閘一保護， 箱內(nèi)無雜物，開關(guān)箱內(nèi)嚴禁 動力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。19. 移動電箱電源線長度不大于30米，移動機具引出線不大于5 米。四、起重機（吊車）司機安全操作規(guī)程1、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷 揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。使用前應(yīng)檢查試吊。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留 三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重 應(yīng)分配合理，不能

32、超過單機允許起重量的 80%。4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時, 應(yīng)暫停操作。5、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂，物件必須與 架空電線保持安全距離。6、起重物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向， 平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必要加工時應(yīng) 放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得 離開崗位。8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩 個動作。9、起吊物嚴禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下 降。10、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面的物

33、件。11、起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操 作桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。五、機修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯 開。3、清洗用油、潤滑油及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢 棉紗不準隨地亂丟?；顒影馐植粶史聪蚴褂?；打大錘不準4、扁鏟、沖子尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，刮 鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人； 帶手套，大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。5、機械解體，要用支架，夾穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的耍卡死。6、修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和契緊，使 用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。7、不準在發(fā)動著的車輛下

34、面操作。8、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站 立。9、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴格清洗， 經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng) 良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護。10、檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非 檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用 手指找正對孔。11、試車時隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng) 立即停車。六、手持電動工具安全操作規(guī)程使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢 固可靠。 使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊，并安裝穩(wěn)固 螺帽不得過緊，凡受潮變形裂紋破碎、

35、磕邊、缺口或接觸過油、堿類 的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場 所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受 潮，并不得接觸汽油等溶劑。作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 外殼手柄不出現(xiàn)裂縫破損； 電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正 確牢固可靠； 各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。 機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。 作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)不得用力過猛。 嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即 停機檢查。在作業(yè)時間過長，

36、機具溫升超過 60 C時應(yīng)停機，自然冷 卻后再行作業(yè)。 作業(yè)中不得用手觸摸刃具、模具和砂輪。發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破 損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。機具轉(zhuǎn)動時不得撒手不管。 使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求： 作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表 面，然后開動，用力適度避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力, 防止電機過載，嚴禁用木杠加壓； 鉆孔時應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋； 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用； 作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護 欄。(11) 使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求: 作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機

37、內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫 度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理； 切割過程中用力應(yīng)均勻，適當(dāng)推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā) 生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再 切割。(12) 使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求: 砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換； 磨削作業(yè)時應(yīng)使砂輪與工件面保持15°£0°的傾斜位置，切削 作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。(13) 使用電剪時應(yīng)符合下列要求： 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量； 作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)

38、次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即 減少推力。(14) 使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求: 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人； 擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機, 子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后再退出射釘彈； 在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈；(15) 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求： 被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大； 鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷。 作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。七、起重吊裝機械安全操作規(guī)程1、汽車輪胎式起重機 起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基 坑保

39、持安全距離。 起重機啟動前，重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 各安全保護裝置和指示儀表齊全完好； 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； 燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； 各連接件無松動； 輪胎氣壓符合規(guī)定；起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手制動器應(yīng)鎖 死，并應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機，啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀 表指示值，運轉(zhuǎn)正常后，接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過 30 C時，方可開始作業(yè)。 作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使 回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000 （水準泡居中）。支腿 有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊 壬芻r 乙

40、穩(wěn)定。 作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥，調(diào)整支腿必須在無載荷時進行, 并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。 應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角, 并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。 起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下 降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂起重臂?？s回時仰角 不宜太小。 起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時， 必須進行調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。起重臂伸出后或主副臂 全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。 汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不 得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。 采用自

41、由重力下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的 20% ,并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用 緊急制動。(11) 起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應(yīng)使用低速檔。(12) 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使 重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。(13) 重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住， 操作人員不得離開操縱室。圍起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種 及以上的操作動作。(15) 起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換 向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。(16) 當(dāng)輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須

42、 符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢 行駛。(17) 作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊 鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支 座內(nèi)，并用螺母固定，應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并 將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。(18) 行駛前，應(yīng)檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符(19) 應(yīng)減速,(20)合規(guī)定，行駛時水溫應(yīng)在80 90 C范圍內(nèi)，水溫未達到80 C時，不 得高速行駛。行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時 下坡時嚴禁空擋滑行。倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。行駛時嚴禁人員在底盤走臺

43、上站立或蹲坐，并不得堆放物件。塔式起重機塔吊作業(yè)時應(yīng)有足夠的工作場地，其中臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑 內(nèi)無障礙物，夜間施工作業(yè)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關(guān)等安 全保護裝置必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用 限位裝置代替操作機構(gòu)進行停機。 塔吊施工作業(yè)遵循“十不吊”原則 超載或被吊物重量不明時不吊。指揮信號不明確時不吊。捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊。 被吊物上有人或有浮置物時不吊。 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊。 遇有拉力不清的埋置物時不吊。 歪拉斜吊重物時不吊。 工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊。

44、 重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊。 鋼(鐵)水包裝得太滿時不吊。起重機提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。 左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動作。 工作完畢后，起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并將吊鉤開到離臂桿頂端出2-3米位置。3、施工升降機安全操作規(guī)程 施工外用電梯安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門 頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責(zé)， 并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操 作證的專業(yè)人員進行操作和維修。 施工外用電梯安裝后，應(yīng)由企業(yè)技術(shù)負責(zé)人會同有關(guān)部門對 基礎(chǔ)和附壁支架以及外用電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、 精度等進行全面檢查 并按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗，經(jīng)試驗合格簽證后，方可投入運

45、行。 施工外用電梯在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗，使用中每 隔三個月應(yīng)做一次墜落試驗，對防墜安全器進行調(diào)整，切實保證墜落 制動距離不超過1.2米，試驗后以及正常操作中沒發(fā)生一次防墜動 作，均必須對防墜安全器進行復(fù)位。 防墜安全器的調(diào)整、檢修或鑒定 均應(yīng)由生產(chǎn)廠家或指定的認可單位進行，防墜試驗應(yīng)由專業(yè)人員進行 操作。 電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證上崗。 作業(yè)后，將轎廂降到底層，各操縱器轉(zhuǎn)到零位，依次切斷電 源，鎖好電源箱，閉鎖轎廂和圍護門，做好清潔保養(yǎng)工作。填寫好臺班工作日志和交接班記錄。(7)嚴格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。40八、土石方機械安全操作規(guī)程1、單斗挖掘機

46、單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實，對松軟地面應(yīng)墊 以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理或更換濕地專用履帶板。 履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。挖掘巖石時，應(yīng)先進行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。 挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外其最大開挖高度和深度， 不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊 緣距離應(yīng)大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 照明信號及報警裝置等齊全有效； 燃油潤滑油液壓油符合規(guī)定； 各鉸接部分連接可靠； 液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；

47、啟動前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置。并應(yīng) 按照規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后，接合動力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載 循環(huán)10 20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指 示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作 機構(gòu)，并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。 作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將 履帶或輪胎楔緊。遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應(yīng)待清除后方可開 挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。 挖掘懸崖時，應(yīng)采取防護措施，作業(yè)面不得留有傘沿及松動 的大塊石，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地 帶。 作業(yè)時，

48、應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時， 不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作，回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用 轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。 作業(yè)時，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動，鏟斗升降不得 過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰 到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。(11) 向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏 裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不 得裝車。(12) 作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達到極限位時，應(yīng)動作平穩(wěn)，不得 沖撞極限塊；當(dāng)需制動時應(yīng)將變速閥置于低速位置； 當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突 然變化，應(yīng)停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力； 得打

49、開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位 置。(13)反鏟作業(yè)時，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土，挖土?xí)r，斗柄伸出不宜 過長，提斗不得過猛。1m。圍 作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應(yīng)在后面， 斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面 上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度， 下坡應(yīng)慢速行駛，不得 在坡道上變速和空擋滑行。(15) 當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時，應(yīng)立即制動，并楔住履帶 或輪胎待，重新發(fā)動后方可繼續(xù)行走。(16) 作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在 堅實平坦安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上。所有操縱桿置于中 位，關(guān)閉操縱室和機棚。(1

50、7) 履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運，短距離自行轉(zhuǎn) 移時，應(yīng)低速緩行，每行走500m1000m，應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查 和潤滑。(18) 保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi) 燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。(19) 利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎 墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進 入底盤下工作。2、推土機(1)（2） 予以清除。發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在履帶上或推土刀支架上。推土機工作前，工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其它障礙物,（3）推土機工作應(yīng)平穩(wěn)，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。 推土刀距地面距離一般以0.4米為宜

51、，不要提得太高。（4）推土機通過橋梁、堤壩、涵洞時，應(yīng)事先了解其承載能力， 并以低速平穩(wěn)通過。（5）推土機在坡道上行駛時，其上坡坡度不得超過 25。，下坡 坡度不得大于35 °，橫向坡度不得大于10 °。在陡坡上25 °以上）嚴 禁橫向行駛，縱向在陡坡上行駛，不得做急轉(zhuǎn)彎動作。上下坡應(yīng)用低 速擋行駛，并不許換檔。下坡時嚴禁脫擋滑行。（6）在上坡途中，若發(fā)動機突然熄火時，應(yīng)立即將推土刀放到 地面，踏下并鎖住制動踏板，待推土機停穩(wěn)后，再將主離合器脫開， 把變速桿放到空檔位置，用三角木塊將履帶或輪胎楔死，然后重新起 動發(fā)動機。（7）推土機在25。以上坡度上進行推土?xí)r，應(yīng)

52、先進行填挖，待 推土機能保持本身平衡后，方可開始工作。（8）填溝或駛近邊坡時，禁止推土刀越出邊坡的邊緣，并換好 倒車檔后，方可提升推土刀，進行倒車。（9）在深溝、陡坡地區(qū)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮。（10）土機在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮?；优c深 溝一般不得超過2米。若超過上述深度時，應(yīng)放出安全邊坡。同時， 禁止用推土刀側(cè)面推土。（11）推土機推樹時，應(yīng)注意高空雜物和樹干的倒向。（12）推土機推圍墻或屋頂時，用大型推土機墻高不得超過2.5 米；用中、小型推土機墻高不得超過 1.5米。（13）在電線桿附近推土?xí)r，應(yīng)保持一定的土堆。土堆大小可 根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、掩埋深度和土質(zhì)情況，由施工人員確定。土

53、堆半徑一 般不應(yīng)小于3米。（14）施工現(xiàn)場若有爆破工程，爆破前，推土機應(yīng)開到安全地 帶。爆破后，司機應(yīng)親自到現(xiàn)場察看，認為符合安全操作條件后，方 可將機械開入施工現(xiàn)場。若認為有危險時，司機有權(quán)拒絕進入危險地 段，并及時請示上級。（15）數(shù)臺推土機共同在一個工地作業(yè)時，其前后距離不得小 于8米，左右距離不得小于1.5米。（16）高速行駛時,推土機在有負荷情況下，禁止急轉(zhuǎn)彎。履帶式推土機在 亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞走行機構(gòu)。(17)工作時間內(nèi)，司機不得隨意離開工作崗位。（18） 下。推土機在工作時，嚴禁進行維修、保養(yǎng)，并禁止人員上(19)(20)夜間施工，工作場所應(yīng)有良好的照明。在雨天泥

54、濘土地上，推土機不得進行推土作業(yè)。3、自卸汽車自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活, 不得有卡阻現(xiàn)象。各節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清潔。 非頂升作業(yè)時，應(yīng)將頂升操縱桿放在空擋位置，頂升前，應(yīng) 拔出車廂固定銷。作業(yè)后，應(yīng)插入車廂固定銷。 配合挖裝機械裝料時，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器，在 鏟斗需越過駕駛室時，駕駛室內(nèi)嚴禁有人。 卸料前，車廂上方應(yīng)無電線或障礙物，四周應(yīng)無人員來往。 卸料時，應(yīng)將車停穩(wěn)，不得邊卸邊行駛。舉升車廂時，應(yīng)控制內(nèi)燃機 中速運轉(zhuǎn)，當(dāng)車廂升到頂點時，應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速，減少車廂振動。 向坑洼地區(qū)卸料時，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴禁在斜坡側(cè)向傾卸。 卸料后，應(yīng)

55、及時使車廂復(fù)位，方可起步，不得在傾斜情況下 行駛。嚴禁在車廂內(nèi)載人。車廂舉升后，需進行檢修、潤滑等作業(yè)時，應(yīng)將車廂支撐牢 靠后，方可進入車廂下面工作。 裝運混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝 結(jié)在車廂上。九、樁工及水工機械安全操作規(guī)程1、泥漿泵 泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不得松動。 啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求： 各連接部位牢固； 電動機旋轉(zhuǎn)方向正確； 離合器靈活可靠； 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。 啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水，壓力表緩沖器 上端應(yīng)注滿油。 啟動前應(yīng)使活塞往復(fù)兩次，無阻梗時方可空載起動。啟動后, 應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常，再逐步增加載荷。 運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過 10%。 有多擋速度的泥漿泵，在每班運轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運轉(zhuǎn)， 運轉(zhuǎn)時間均不得少于30min。 運轉(zhuǎn)中不得變速，當(dāng)需要變速時，應(yīng)停泵進行換檔。 運轉(zhuǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時,應(yīng)停泵檢查。 在正常情況下，應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時，應(yīng)全部 打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全 部泥砂。長期停用時，應(yīng)清洗各部泥砂、油垢，將曲