船舶艙室內(nèi)裝飾施工及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、船舶艙室內(nèi)裝飾工程施工工藝及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第.3頁1、總則2、船舶常用舾裝材料船舶常用舾裝工藝船舶常用舾裝施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第14頁1）、2）、）、4）、5）、6）、7）、艙室絕緣材料施工及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)甲板敷料敷設(shè)、地板木作施工的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合巖棉板系統(tǒng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合巖棉板門窗系統(tǒng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合巖棉板上設(shè)備安裝的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)船用家具安裝技術(shù)要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)艙室完整性檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第14頁第17頁第19頁第22頁第22頁第23頁第29頁1.總則1. 1目的1.1.1規(guī)范化-有效提高船舶艙室安裝工作的施工規(guī)范。1.1.2標(biāo)準(zhǔn)化-提高船舶艙室安裝工作的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。1.1.3網(wǎng)絡(luò)化-便于網(wǎng)絡(luò)上規(guī)范化管理和成果的共享。1. 2適用范

2、圍1.2.1本文件僅適用于武漢南華工業(yè)設(shè)備工程股份有限公司所有工程項(xiàng)目的施工、設(shè)計(jì)及驗(yàn)收。1. 3工作風(fēng)格1.3.1本規(guī)范文件為（武漢南華工業(yè)設(shè)備工程股份有限公司）裝飾事業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝文件，不提倡個(gè)人更改工藝，如確實(shí)有提高工作效率、提高施工質(zhì)量的施工工藝，經(jīng)統(tǒng)一討論、確 定后對本規(guī)范進(jìn)行補(bǔ)充并實(shí)施。工程施工嚴(yán)格遵照國家有關(guān)船舶舾裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2.船舶常用舾裝材料序 號材料名稱型號規(guī)格容重備注及說明-一一艙室絕緣及隔熱材料132K25mn厚超細(xì)玻璃棉（隔熱層）32k25mm25mm32Kg/ M單面帶鋁箔布2巖棉（絕緣層）25mm/50mn1100Kg/M3單面包玻璃絲布3陶瓷棉（絕緣層）20

3、mm/50mn1170Kg/M3單面包玻璃絲布4陶瓷棉套塊（絕緣層）20mm/50mn1170Kg/M3單面包玻璃絲布5礦物棉復(fù)合板（絕緣層）KP B-320mm50mi不等n34Kg/ M6礦物棉復(fù)合板（絕緣層）KP B-3J20mm50mi不等n35Kg/ M（外貼玻璃絲布）7礦物棉復(fù)合板（絕緣層）KP B-3JF20mm50mi不等n45Kg/ M（外貼阻燃白布）8礦物棉復(fù)合板套塊（絕緣層）KP B-3J20mm50mi不等n35Kg/ M（外貼玻璃絲布）9礦物棉復(fù)合板套塊（絕緣層）KP B-3JF20mm50mi不等n45Kg/ M（外貼阻燃白布）10阻燃粘接白膠用于礦物棉施工11阻燃

4、粘接白布0.5Kg/ M用于KPB-3JF礦物棉 施工12阻燃膩?zhàn)佑糜贙PB-3JF礦物棉 施工13鍍鋅鋼質(zhì)碰釘（帶鎖緊壓片）用于絕緣層、防火層的 施工14鋼質(zhì)粘接碰釘（帶鎖緊壓片）用于絕緣層、防火層的 施工-二二艙室天花、圍壁材料1鋁質(zhì)條形天花扣板（含龍骨等）84R0.5mm： 6M根3Kg/ M用于天花的施工24mm呂塑板（含龍骨等）1.22MK 2.44M4.5Kg/ M用于天花、圍壁的施工3TC防火板（雙面PVC）6mm厚1.22MK 2.44M4Kg/ M用于天花、圍壁的施工4波音板（含龍骨等）4mn厚1.22MK 2.44M4Kg/ M主要用于天花5人造皮革面軟包板（含龍骨等）81

5、3mm厚按設(shè)計(jì)要求5Kg/ M用于天花、圍壁的施工66mn厚雙面貼防火板6mm厚1.22MK 2.44M4Kg/M用于天花、圍壁的施工7玻璃鋼窗斗主要用于窗斗的施工8復(fù)合巖棉板（單面PVC 0.7mm鍍鋅鋼板，巖棉芯材）25mm550mm16Kg/M2用于天花、圍壁的施工9復(fù)合巖棉板（雙面PVC 0.7mm鍍鋅鋼板，巖棉芯材）50mm550mm17Kg/M2用于天花、圍壁的施工10鋁質(zhì)蜂窩板（單面PVC 0.7mm鍍鋅鋼板，鋁蜂窩芯材）25mm550mm13Kg/M2用于天花、圍壁的施工11鋁質(zhì)蜂窩板（雙面 PVC 0./mm鍍鋅鋼板，鋁蜂窩芯材）50mm550mm14Kg/Mf用于天花、圍壁

6、的施工12鋁質(zhì)蜂窩板（單面PVC 0.7mm鋁 板，鋁蜂窩芯材）25mm550mm10Kg/Mf用于天花、圍壁的施工13鋁質(zhì)蜂窩板（雙面PVC 0.7mm鋁 板，鋁蜂窩芯材）50mm550mm11Kg/Mf用于天花、圍壁的施工14微扎吸音板（單面 PVC 0./mm鍍鋅鋼板，巖棉芯材）25mm550mm16Kg/Mf用于天花、圍壁的施工15微扎吸音板（雙面PVC 0.7mm鍍鋅鋼板，巖棉芯材）50mm550mm17Kg/Mf用于天花、圍壁的施工16進(jìn)口鋁質(zhì)蜂窩板（雙面2mn鋁板板 烤漆面，鋁蜂窩芯材）12mm標(biāo)板8Kg/M用于天花、圍壁的施工17組裝式冷庫板（雙面2mm不銹鋼板 板，聚氨脂隔熱

7、芯材）120mm標(biāo)板42Kg/Mf用于冷庫的施工18（成品）玻璃鋼板6mm標(biāo)板6Kg/ M用于濕房間的施工19（成品）玻璃鋼衛(wèi)生間隔斷30mm標(biāo)板25Kg/Mf用于濕房間的施工20（成品）千思板衛(wèi)生間隔斷12mm標(biāo)板5Kg/M用于濕房間的施工211.2m m厚不銹鋼板1.2mm標(biāo)板4Kg/ M用于濕房間的施工22墻面瓷磚812mm標(biāo)板4050Kg/M用于濕房間的施工239mm厚仿紅木面板（進(jìn)口板材）9mm標(biāo)板4Kg/ M用于圍壁的施工243mm厚仿紅木面板（進(jìn)口板材）3mm標(biāo)板1.2Kg/ M用于天花、圍壁的施工三艙室地面裝飾材料12mm厚PVC地板2mm18302000n寬X20M長'

8、;m 3.3Kg/ Mf用于房間的地面施工23mm厚橡塑地板3mm18302000n寬X20M長'm 3.8Kg/ M用于房間的地面施工34mn厚橡膠地板4mm600X6005.8Kg/ M用于房間的地面施工4阻燃混紡（羊毛地毯）612mm厚不等4Kg/ M用于房間的地面施工5（防潮型）復(fù)合木地板12mm厚不等7.5Kg/ M用于房間的地面施工6（防潮型）實(shí)木地板18mm厚不等15®用于房間的地面施工7TQ-1型甲板基層敷料10mm厚1800Kg/M8流平甲板敷料2mm厚1800Kg/M9CF-800型超輕質(zhì)甲板敷料9mm厚800Kg/M310TZ-2（A60級）防火甲板敷料

9、50mm厚2800Kg/ M11TZ-3型浮動(dòng)式（A60級）甲板敷料50mm厚2300Kg/ M12TZQ-3輕型浮動(dòng)式（A60級）防火甲板敷料50mm厚1800Kg/M13TZQ-2輕型復(fù)合式（A60級）防火甲板敷料50mm厚2500Kg/ M14HF91-02阻尼膏基材的1.5-2倍敷設(shè)厚1.5g/C M3人工敷設(shè)15HF91-04阻燃型阻尼板材基材的1-2倍敷設(shè)厚度1.8g/C M3人工粘貼16HF98-10INP型阻尼涂料基材的1.5-2倍敷設(shè)厚2.6g/C M3人工敷設(shè)17HF05-01自粘性阻尼板材22.5mm4.5Kg/ M2人工敷設(shè)3. 船舶常用舾裝施工工藝3. 1絕緣材料施工

10、3.1.1 32K25mm厚超細(xì)玻璃棉（隔熱層）施工工藝a.在船艙內(nèi)板除銹完畢、底層防銹油漆完成，將鋼質(zhì)鍍鋅碰釘碰接在船板上（如船的上層建筑、主體建筑為鋁合金，則采用粘接工藝安裝碰釘， 碰釘粘接密度約1624顆/M2,鋼質(zhì)碰釘采用阻尼膠水粘接）。b.在碰釘安裝牢固的情況下，再對整個(gè)船內(nèi)區(qū)域進(jìn)行超細(xì)玻璃棉絕熱層施工（隔熱層具體規(guī)格、材料參見見技術(shù)要求），包括船體鋼質(zhì)構(gòu)件、甲板縱珩、扶強(qiáng)材等均嚴(yán)格包扎。C.隔熱層之間的接縫采用 50mn寬的絕緣鋁箔膠帶敷設(shè)，確保接縫嚴(yán)密、敷設(shè)均勻、牢固。3.1.2 巖棉（隔熱層、防火層）施工工藝a.在船艙內(nèi)板除銹完畢、底層防銹油漆完成，將鋼質(zhì)鍍鋅碰釘碰接在船板上（

11、鋼質(zhì)碰釘米用專用的碰釘槍安裝，碰釘安裝密度約1624顆/M2）。b.在碰釘安裝牢固的情況下，再對整個(gè)船內(nèi)區(qū)域進(jìn)行巖棉絕熱層施工（隔熱層具體規(guī)格、材料C.參見技術(shù)要求），包括船體鋼質(zhì)構(gòu)件、甲板縱珩、扶強(qiáng)材等均嚴(yán)格包扎。隔熱層之間的接縫采用 50mn寬的絕緣鋁箔膠帶敷設(shè)，確保接縫嚴(yán)密、敷設(shè)均勻、牢固。3.1.3 陶瓷棉（隔熱層、防火層）施工工藝a.在船艙內(nèi)板除銹完畢、底層防銹油漆完成，將鋼質(zhì)鍍鋅碰釘碰接在船板上（鋼質(zhì)碰釘米用專用的碰釘槍安裝，碰釘安裝密度約1624顆/M2）。b.在碰釘安裝牢固的情況下，再對整個(gè)船內(nèi)區(qū)域進(jìn)行陶瓷棉絕熱層施工（隔熱層具體規(guī)格、材料參見技術(shù)要求），包括船體鋼質(zhì)構(gòu)件、甲板

12、縱珩、扶強(qiáng)材等均嚴(yán)格包扎，確保接縫嚴(yán)密、敷設(shè)均勻、牢固。3.1.4 KPB-3型礦物棉（絕緣層）施工工藝a.在船艙內(nèi)板除銹完畢、底層防銹油漆完成，將配套的阻燃粘接白膠刷在船板上（必須保證涂刷面為100%阻燃白膠敷設(shè)密度必須保證不少于20.5Kg/M ）。b.在阻燃粘接白膠未凝固的情況下，再對整個(gè)船內(nèi)區(qū)域進(jìn)行復(fù)合礦物棉粘接施工（隔熱層具體規(guī)格、材料參見技術(shù)要求），船體鋼質(zhì)構(gòu)件、甲板縱珩、扶強(qiáng)材等均嚴(yán)格包扎,絕緣層敷設(shè)均勻、牢固。3.1.5 KPB-3J型礦物棉（絕緣層）施工工藝a.在船艙內(nèi)板除銹完畢、底層防銹油漆完成，將配套的阻燃粘接白膠刷在船板上（必須保證涂刷面為100%阻燃白膠敷設(shè)密度必須保

13、證不少于20.5Kg/M ）。（隔熱層具體b. 在阻燃粘接白膠未凝固的情況下，再對整個(gè)船內(nèi)區(qū)域進(jìn)行復(fù)合礦物棉粘接施工刷面為100%阻燃白膠敷設(shè)密度必須保證不少于0.5Kg/M2）。b.在阻燃粘接白膠未凝固的情況下，再對整個(gè)船內(nèi)區(qū)域進(jìn)行復(fù)合礦物棉粘接施工（隔熱層具體規(guī)格、材料參見技術(shù)要求）。c.待礦物棉敷設(shè)完成之后，進(jìn)行面層阻燃膩?zhàn)邮┕ぃㄗ枞寄佔(zhàn)佑糜推峁な┕ひ员ＷC礦物棉板的板縫、拼接縫平直。d.表面再貼阻燃白布，待整體 100%F透之后，面層噴白色油漆（考慮到北方或者底氣溫條件下,必須延長貼白布的時(shí)間周期），船體鋼質(zhì)構(gòu)件、甲板縱珩、扶強(qiáng)材等均嚴(yán)格包扎，確保礦物棉敷設(shè)均勻、牢固，面層油漆厚度適中，

14、表面阻燃白布整齊、不空鼓。4. 1天花、圍壁材料施工4.1.1鋁質(zhì)條形天花扣板施工工藝（含龍骨等）a.根據(jù)裝飾要求，確定內(nèi)裝艙室的吊裝高度，使鋁質(zhì)天花扣板的專用龍骨構(gòu)件與輕鋁骨架聯(lián)接（先預(yù)制好天花吊頂?shù)匿X質(zhì)構(gòu)件，然后將鋁質(zhì)構(gòu)件與船體鋼骨架焊接），要求吊裝架表面平整非常均勻，不出現(xiàn)波折、急彎，吊架之間距離在300500mn之間。b.再將事先排板的鋁質(zhì)天花扣板安裝在龍骨上（鋁扣板龍骨與扣板安裝方向成垂直角度，鋁質(zhì)條形扣板常規(guī)的安裝方向應(yīng)向著船艏），最后安裝每塊扣板的間條（間條主要用于卡緊每塊扣板，鋁質(zhì)條形內(nèi)必須粘貼塑料膜，以達(dá)到鋁龍骨之間的軟連接，避免因震動(dòng)而造成的響聲4.1.2 4mm厚鋁塑板施

15、工工藝（含龍骨等）a.根據(jù)裝飾要求，確定內(nèi)裝艙室天花的吊裝高度、圍壁的木作厚度，再預(yù)制好天花吊頂、圍壁裝飾的鋁質(zhì)構(gòu)件網(wǎng)架，鋁質(zhì)構(gòu)件與船體鋼骨架焊接），要求吊裝架表面平整非常均勻，不出現(xiàn)波折、急彎，吊架縱向、橫向的間距在300500mn之間。b.再將事先排板的4mm厚鋁塑板粘接在龍骨上（鋁塑板采用專用結(jié)構(gòu)膠粘接，結(jié)構(gòu)膠使用密度不少于3只/M2），鋁塑板拼板則根據(jù)施工面積的大小進(jìn)行分配（具體參見其工藝安裝圖），鋁塑板采用折邊工藝拼縫（具體工藝為，確定折邊的尺寸后，用羅機(jī)在鋁塑板的背部羅出5mm寬的縫，但保證其正面 21絲的鋁皮不能破壞，然后對正面的鋁皮進(jìn)行折邊4.1.3 6mm厚TC防火板施工工藝

16、（含龍骨等）a.根據(jù)裝飾要求，確定內(nèi)裝艙室天花的吊裝高度、圍壁的木作厚度，再預(yù)制好天花吊頂、圍壁裝飾的輕鋼龍骨構(gòu)件網(wǎng)架，輕鋼龍骨構(gòu)件與船體鋼骨架焊接），要求吊裝架表面平整非常均規(guī)格、材料參見技術(shù)要求），船體鋼質(zhì)構(gòu)件、甲板縱珩、扶強(qiáng)材等均嚴(yán)格包扎，絕緣層敷設(shè) 均勻、牢固。3.1.6 KPB-3JF型礦物棉（絕緣層）施工工藝（必須保證涂a. 在船艙內(nèi)板除銹完畢、底層防銹油漆完成，將配套的阻燃粘接白膠刷在船板上b. 再將事先排板的6mn厚 TC防火板粘接在龍骨上（TC防火板采用專用結(jié)構(gòu)膠粘接，結(jié)構(gòu)膠使用密度不少于3只/M2） ,TC防火板通常采用600mn寬的標(biāo)準(zhǔn)板粘接（具體參見其工藝安裝圖）。c.

17、 TC防火板通常采用鋁質(zhì)壓條固定（自攻螺絲固定），鋁質(zhì)壓條安裝完畢之后，安裝塑料嵌條（顏色通用為白色）。4.1.4波音板施工工藝（含龍骨等）a.根據(jù)裝飾要求，確定內(nèi)裝艙室天花的吊裝高度、圍壁的木作厚度，再預(yù)制好天花吊頂、圍壁裝飾的輕鋼龍骨構(gòu)件網(wǎng)架，輕鋼龍骨構(gòu)件與船體鋼骨架焊接），要求吊裝架表面平整非常均勻，不出現(xiàn)波折、急彎，吊架縱向、橫向的間距在300500mn之間。b.再將事先排板的4mn厚鋁塑板拼接在輕鋁龍骨上，待基層鋁塑板安裝完成之后，在預(yù)裝表面鋁塑板（鋁塑板表面必須進(jìn)行精細(xì)打磨，特別是邊角處尤其重要c.然后將預(yù)裝好的4mm厚鋁塑板取下之后表面粘貼進(jìn)口波音軟片（進(jìn)口波音軟片采用手工粘貼）

18、，波音板具體參方式，注意局部邊角的收口，如果在冬天低溫條件下可采用加溫方法施工 見其工藝安裝圖，波音板天花采用自然對縫的施工方法。4.1.5 天花軟包板施工工藝（含龍骨等）a.根據(jù)裝飾要求，確定內(nèi)裝艙室天花的吊裝高度、圍壁的木作厚度，再預(yù)制好天花吊頂、圍壁裝飾的輕鋼龍骨構(gòu)件網(wǎng)架，輕鋼龍骨構(gòu)件與船體鋼骨架焊接），要求吊裝架表面平整非常均勻，不出現(xiàn)波折、急彎，吊架縱向、橫向的間距在300500mm之間。b.再將事先排板的4mn厚鋁塑板拼接在輕鋁龍骨上，待基層4mn厚鋁塑板安裝完成之后，在預(yù)裝4mn厚鋁塑板基層板（4mm厚鋁塑板表面必須進(jìn)行精細(xì)打磨，特別是邊角處尤其重要 ）。c. 然后將預(yù)裝好的4m

19、n厚鋁塑板取下之后按設(shè)計(jì)的板塊大小在每塊板的四周制作半圓型的木質(zhì)線條（線條大小尺寸按設(shè)計(jì)的海綿厚度確定），木質(zhì)線條表面須精細(xì)的手工磨光并固定在基層4mm厚鋁塑板的四周。d. 然后進(jìn)行海綿的粘接，將基層海綿粘接在每塊板的內(nèi)部（表面保持平整）。e.外表面貼人造皮革面料，面料必須卷到每塊板的背部（并用萬能膠粘接牢固）。f.將每塊軟包板編號后逐個(gè)粘接在吊頂內(nèi)部（專用萬能膠粘接）。4.1.6 25mm厚/50mm厚復(fù)合巖棉板（鋁質(zhì)蜂窩板）施工工藝（事先a.根據(jù)裝飾要求，確定內(nèi)裝艙室天花的吊裝高度、圍壁的木作厚度，先安裝好鋼質(zhì)地槽確定艙室地面甲板敷料厚度，以便安裝墊鐵構(gòu)件的安裝高度b.待精確測量襯板及艙室

20、凈空高度之后，安裝鋼質(zhì)天槽（要求天槽、地槽表面平整，不出現(xiàn)波折、急彎），然后安裝復(fù)合巖棉板（安裝復(fù)合巖棉板參見布板圖紙進(jìn)行拼裝），保證安裝縫隙小于 0.2mm.4.1.7不銹鋼組裝式冷庫板施工工藝a.根據(jù)裝飾要求，確定內(nèi)裝冷庫天花的吊裝高度、圍壁的木作厚度，先安裝好鋼質(zhì)地槽（事先確定艙室地面甲板敷料厚度，以便安裝墊鐵構(gòu)件的安裝高度b.待精確測量襯板及艙室凈空高度之后，安裝鋼質(zhì)天槽（要求天槽、地槽表面平整，不出現(xiàn)波折、急彎），然后安裝不銹鋼組裝式冷庫板（安裝不銹鋼冷庫板參見部板圖紙進(jìn)行拼裝，安裝時(shí)遇到拼縫不嚴(yán)或者不整齊的情況時(shí)，切記不要用力敲打），保證其安裝縫隙小于 ONmm。4.1.8衛(wèi)生間、

21、浴室6mn厚玻璃鋼板、30mn厚玻璃鋼隔斷安裝工藝a.根據(jù)裝飾要求，確定內(nèi)裝艙室天花的吊裝高度、圍壁的木作厚度，再預(yù)制好天花吊頂、圍壁裝飾的輕鋼龍骨構(gòu)件網(wǎng)架，輕鋼龍骨構(gòu)件與船體鋼骨架鉚接），要求吊裝架表面平整非常均勻,不出現(xiàn)波折、急彎，吊架縱向、橫向的間距在300500mm之間,b.再將事先排板的6mn厚玻璃鋼板粘接在龍骨上（6m m厚玻璃鋼板采用專用結(jié)構(gòu)膠粘接，結(jié)構(gòu)膠使用密度不少于3只/M2），6mn厚玻璃鋼板通常采用鋁質(zhì)壓條固定 （自攻螺絲固定），鋁質(zhì)壓條安裝完畢之后，安裝塑料嵌條（顏色通用為白色）。c. 30mm厚玻璃鋼隔斷采用整體固定方式，下部采用不銹鋼支柱與鋼甲板焊接，不銹鋼支柱的另

22、一端用自攻螺絲于玻璃鋼隔斷固定。4.1.9衛(wèi)生間、浴室12mn厚千思板隔斷安裝工藝12mn厚千思板隔斷采用整體固定方式，下部采用不銹鋼支柱與鋼甲板焊接，不銹鋼支柱的另端用自攻螺絲于玻璃鋼隔斷固定。衛(wèi)生間、浴室、廚房1.2m m厚不銹鋼板安裝工藝a.根據(jù)裝飾要求，確定內(nèi)裝艙室天花的吊裝高度、圍壁的木作厚度，再預(yù)制好天花吊頂、圍壁裝飾的輕鋼龍骨構(gòu)件網(wǎng)架，輕鋼龍骨構(gòu)件與船體鋼骨架鉚接），要求吊裝架表面平整非常均勻，不出現(xiàn)波折、急彎，吊架縱向、橫向的間距在300500口仃之間,b.再將事先排板的1.2mm厚不銹鋼板粘接在龍骨上（1.2mm厚不銹鋼板采用專用結(jié)構(gòu)膠粘接,結(jié)構(gòu)膠使用密度不少于 3只/M2）

23、 09mm厚、3mn厚進(jìn)口防紅木面板安裝工藝a.根據(jù)裝飾要求，確定內(nèi)裝艙室天花的吊裝高度、圍壁的木作厚度，再預(yù)制好天花吊頂、圍壁裝飾的輕鋼龍骨構(gòu)件網(wǎng)架，輕鋼龍骨構(gòu)件與船體鋼骨架鉚接），要求吊裝架表面平整非常均勻，不出現(xiàn)波折、急彎，吊架縱向、橫向的間距在300500口仃之間,b.再將事先排板的3mn厚/9mm厚進(jìn)口防紅木面板粘接在龍骨上 （進(jìn)口防紅木面板板采用專用結(jié)構(gòu)膠粘接，結(jié)構(gòu)膠使用密度不少于5只/M2），板縫采用人工拼接工藝。5. 1地面裝飾（含甲板敷料）材料施工5.1.1 2mm厚PVC地板施工工藝a.首先在鋼甲板上打磨、除銹（需要甲方專業(yè)人員進(jìn)行），然后清理甲板的灰塵、油脂等。b.根據(jù)甲

24、板表面平整度敷設(shè)甲板基層敷料，一般敷設(shè)厚度為6mm0mm敷設(shè)完成并磨平（表面處理需要平整度，以確保地板鋪設(shè)的美觀c.再在表面鋪設(shè)2mm厚PVC地板（PVC地板為卷材，寬副為 1830 mm厚度為2mm 2mm厚PVC地板采用粘合劑粘接，接縫處采用焊絲連接，表面均勻涂敷水性蠟水（當(dāng)遇到灰塵、砂礫及其他污物及時(shí)清除，以免對地板造成污染和損傷， 遇到污染較重的部分采用中性洗滌劑、酒精檫洗；定期打蠟、拋光保養(yǎng) ）。5.1.2 3mm厚橡塑地板施工工藝a.首先在鋼甲板上打磨、除銹（需要甲方專業(yè)人員進(jìn)行），然后清理甲板的灰塵、油脂等。b.根據(jù)甲板表面平整度敷設(shè)甲板基層敷料,般敷設(shè)厚度為6mm10 mm，敷

25、設(shè)完成并磨平（表面處理需要平整度，以確保地板鋪設(shè)的美觀C.再表面鋪設(shè)3mm厚橡塑地板（橡塑地板為卷材，寬副為 1830mm厚度為3mm 3mm厚橡塑地板采用粘合劑粘接，接縫處采用焊絲連接，表面均勻涂敷水性蠟水（當(dāng)遇到灰塵、砂礫及其他污物及時(shí)清除，以免對地板造成污染和損傷，遇到污染較重的部分采用中性洗滌劑、酒精檫洗；定期打蠟、拋光保養(yǎng)）。5.1.3 4mm厚橡膠地板施工工藝a.首先在鋼甲板上打磨、除銹（需要甲方專業(yè)人員進(jìn)行），然后清理甲板的灰塵、油脂等。b.根據(jù)甲板表面平整度敷設(shè)甲板基層敷料,般敷設(shè)厚度為6mm 10 mm，敷設(shè)完成并磨平（表合地板的拼縫），在遇到圍壁時(shí)，確保地毯必須伸進(jìn)圍壁內(nèi)1

26、0mm20mm以防止因天氣變化面處理需要平整度，以確保地板鋪設(shè)的美觀C.再表面鋪設(shè)4mm厚橡膠地板（橡塑地板為塊材，4mm厚橡膠地板采用粘合劑粘接，表面均勻涂敷水性蠟水（當(dāng)遇到灰塵、砂礫及其他污物及時(shí)清除，以免對地板造成污染和損傷，遇 到污染較重的部分采用中性洗滌劑、酒精檫洗；定期打蠟、拋光保養(yǎng)5.1.4 阻燃混紡地毯施工工藝首先在鋼甲板上打磨、除銹（需要甲方專業(yè)人員進(jìn)行），然后清理甲板的灰塵、油脂等。基層鋪設(shè)吸音海綿，表面直接鋪設(shè)阻燃混紡地毯（配套膠水粘接），在遇到圍壁時(shí)，確保地毯必須伸進(jìn)圍壁內(nèi)10mm20mm以防止因天氣變化而發(fā)生的收縮。5.1.5 （阻燃防潮型）復(fù)合地板安裝工藝首先在鋼甲

27、板上打磨、除銹（需要甲方專業(yè)人員進(jìn)行），然后清理甲板的灰塵、油脂等 （船體油漆噴涂完成后）?；鶎愉佋O(shè)吸音塑料防水膜，表面直接鋪設(shè)復(fù)合地板（在特殊情況下必須采用配套膠水粘接復(fù)而發(fā)生的收縮。5.1.6 （阻燃防潮型）實(shí)木地板安裝工藝首先在鋼甲板上打磨、除銹（需要甲方專業(yè)人員進(jìn)行），然后清理甲板的灰塵、油脂等?；鶎愉佋O(shè)吸音塑料防水膜，基層安裝經(jīng)防水、防火處理以后的木龍骨，表面直接鋪設(shè)拼裝實(shí)木地板（實(shí)木地板在安裝時(shí)必須采用配套膠水粘接拼縫后用釘子加固），在遇到圍壁時(shí),確保地板必須伸進(jìn)圍壁內(nèi)10mm20mm以防止因天氣變化而發(fā)生的收縮。5.1.7船用（A0級，10mm12m厚的敷料）甲板敷料施工工藝a.

28、首先在鋼甲板上打磨、除銹（需要甲方專業(yè)人員進(jìn)行），然后清理甲板的灰塵、油脂等，施工之前的除銹程度按 CB3230中P2級除銹標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。b.施工是先將乙組分與丙組分加入攪拌機(jī)中，然后將甲組份及水順次加入攪拌機(jī) （或人工攪拌,但注意攪拌的均勻度）。c.將攪拌均勻的敷料倒在甲板上，先用木抹子反復(fù)揉搓使其與鋼板充分接觸敷實(shí)，用靠尺將敷料刮平到規(guī)定的厚度，約30分鐘后在用鐵抹子壓實(shí)抹平（施工時(shí)注意敷料的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為23天，適應(yīng)溫度為530度，高于或低于溫度必須采用降溫及加溫措施，敷料屬于水硬性材料，敷料硬化后必須在其表面灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)23天方可進(jìn)行下道作業(yè)工序）05.1.8 船用（A60級）TZ-3型浮動(dòng)

29、式甲板敷料施工工藝a.底層沿艙壁周邊鋪設(shè)陶瓷棉分隔條，在鋪設(shè)陶瓷棉板（陶瓷棉的密度不小于170Kg/Mf，以保證地面不會(huì)下沉），要求拼縫鑲嵌嚴(yán)密，并用碎陶瓷棉填充，不留縫隙。b.在陶瓷棉板上鋪設(shè)防水薄膜（薄膜搭接寬度不小于100mm）c.在已鋪好的防水膜上面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng) （鋼筋網(wǎng)的搭接寬度不小于 50mm搭接層數(shù)不得多于3層,搭接處用細(xì)鐵絲綁扎牢固。d.將攪拌均勻的敷料倒在已鋪好的防水膜及鋼筋網(wǎng)的陶瓷棉上面，先用木抹子將敷料刮開、拍實(shí)，并將鋼筋網(wǎng)提起約 10mm左右，用靠尺將敷料刮平到規(guī)定厚度，約30分鐘左右用鐵抹子抹平。e.待面層敷料充分固化后，將沿圍壁的陶瓷棉分隔條多余部分用壁紙刀割除，并用

30、密封膠密封。（施工時(shí)注意敷料的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為23天，適應(yīng)溫度為530度，高于或低于溫度必須采用降溫及加溫措施，敷料屬于水硬性材料，敷料硬化后必須在其表面灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)23天方可進(jìn)行下道作業(yè)工序，敷料的保管應(yīng)避免受潮，其保質(zhì)期為6個(gè)月）05.1.9 船用（A60級）TZQ-2輕型復(fù)合式甲板敷料施工工藝a.首先在鋼甲板上打磨、除銹（需要甲方專業(yè)人員進(jìn)行），然后清理甲板的灰塵、油脂等，施工之前的除銹程度按CB3230中P2級除銹標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。C.b.施工是先將乙組分與丙組分加入攪拌機(jī)中，然后將甲組份及水順次加入攪拌機(jī)但注意攪拌的均勻度適中）。d.e.（或人工攪拌,將攪拌均勻的敷料倒在甲板基層上，先用木抹子揉

31、搓敷料使其與鋼板充分接觸敷實(shí)，用靠尺將敷料刮平到規(guī)定厚度，再用抹子抹平。底層敷料抹好后需養(yǎng)護(hù) 12天的時(shí)間方可鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)搭接寬度不小于50mm搭接層數(shù)不多于3層，用騎馬錘將其固定在底層敷料上。按比例將已攪拌好的面層敷料傾斜倒在已鋪設(shè)完鋼板網(wǎng)上的底層敷料上，先用木抹子反復(fù)揉搓敷料使其與底層敷料充分接觸敷實(shí)，用靠尺將敷料刮平到規(guī)定厚度，約30分鐘左右用鐵抹子壓實(shí)抹平。（施工時(shí)注意敷料的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為23天，適應(yīng)溫度為530度，高于或低于溫度必須采用降溫及加溫措施，敷料屬于水硬性材料，敷料硬化后必須在其表面灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)23天方可進(jìn)行下道作業(yè)工序，敷料的保管應(yīng)避免受潮，其保質(zhì)期為6個(gè)月）。船用（

32、A60級）TZ-2型復(fù)合式甲板敷料施工工藝a.首先在鋼甲板上打磨、除銹（需要甲方專業(yè)人員進(jìn)行），然后清理甲板的灰塵、油脂等，施工之前的除銹程度按CB3230中P2級除銹標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。b.施工是先將乙組分與丙組分加入攪拌機(jī)中，然后將甲組份及水順次加入攪拌機(jī)（或人工攪拌,但注意攪拌的均勻度適中）。C.將攪拌均勻的敷料倒在甲板基層上，先用木抹子揉搓敷料使其與鋼板充分接觸敷實(shí)，用靠尺將敷料刮平到規(guī)定厚度，再用抹子抹平。d.底層敷料抹好后需養(yǎng)護(hù) 12天的時(shí)間方可鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)搭接寬度不小于50mm搭接層數(shù)不多于3層，用騎馬錘將其固定在底層敷料上。e.按比例將已攪拌好的面層敷料傾斜倒在已鋪設(shè)完鋼板網(wǎng)上的底

33、層敷料上，先用木抹子反復(fù)揉搓敷料使其與底層敷料充分接觸敷實(shí)，用靠尺將敷料刮平到規(guī)定厚度，約30分鐘左右用鐵抹子壓實(shí)抹平。（施工時(shí)注意敷料的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為23天，適應(yīng)溫度為530度，高于或低于溫度必須采用降溫及加溫措施，敷料屬于水硬性材料，敷料硬化后必須在其表面灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)23天方可進(jìn)行下道作業(yè)工序，敷料的保管應(yīng)避免受潮，其保質(zhì)期為6個(gè)月）。船用HF91-02型阻尼膏施工工藝a.首先在鋼甲板上打磨、除銹（需要甲方專業(yè)人員進(jìn)行），然后清理甲板的灰塵、油脂等，施工之前的除銹程度按CB3230中P2級除銹標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工10Kg,a.首先在鋼甲板上打磨、除銹（需要甲方專業(yè)人員進(jìn)行），然后清理甲板的灰塵、油

34、脂等,施工b.底層鋼甲板、鋼圍壁板必須噴涂環(huán)氧防銹油漆、醇酸防銹油漆。c.按規(guī)定厚度人工刮涂其表面（注意其儲(chǔ)存期為12個(gè)月）。船用HF98-10IPN型阻尼涂料施工工藝a. 首先在鋼甲板上打磨、除銹（需要甲方專業(yè)人員進(jìn)行），然后清理甲板的灰塵、油脂等,之前的除銹程度按CB3230中P2級除銹標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。b. 底層鋼甲板、鋼圍壁板必須噴涂環(huán)氧防銹油漆、醇酸防銹油漆。c. 按規(guī)定厚度人工刮涂其表面（注意其儲(chǔ)存期為12個(gè)月）。（其包裝規(guī)格為：A組每桶3Kg,鐵桶包裝；B組每袋3Kg,用紙箱包裝；約束層甲組每桶鐵桶包裝，約束層乙組每瓶0.5-0.625Kg,用紙箱包裝）。船用HF91-04阻燃型阻尼板材

35、施工工藝b.C.之前的除銹程度按 CB3230中P2級除銹標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。底層鋼甲板、鋼圍壁板必須噴涂環(huán)氧防銹油漆、醇酸防銹油漆。按規(guī)定厚度人工粘貼其表面（注意其儲(chǔ)存期為12個(gè)月）。其材料包裝規(guī)格為：40Kg/箱,施工厚度按基層鋼板的12倍厚度）。4. 船舶常用舾裝施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、絕緣材料施工標(biāo)準(zhǔn) 1.1熱絕緣敷設(shè)的檢驗(yàn) 1.1.1在外覆材料安裝之前，要驗(yàn)證該區(qū)域所敷設(shè)的絕緣材料與絕緣布置圖所要求的絕緣材料的一致性（即材料型號和幾何尺寸兩方面的一致性）1.1.2驗(yàn)證熱絕緣敷設(shè)范圍與絕緣布置圖所要求的一致性，并注意過度區(qū)的敷設(shè)，確認(rèn)無漏敷、少敷或在接縫處留有間隙等現(xiàn)象。1.1.3驗(yàn)證圍壁上絕緣材料的下

36、緣與甲板的距離，保持在50mn左右。1.1.4驗(yàn)證絕緣在構(gòu)架處的敷設(shè)形式，是否滿足下列兩種形式的任一種，即搭接式或嵌接式。（見下圖）1.1.5驗(yàn)證固定絕緣所用碰釘?shù)拿芏龋话忝科椒矫撞簧儆?8只，且排列整齊，固定堅(jiān)牢。1.1.6驗(yàn)證熱絕緣敷設(shè)后的平整性，構(gòu)架外部凸出部分的邊緣、接縫均應(yīng)整齊。1.1.7收集好所有使用的絕緣材料說明書和有關(guān)證書，與驗(yàn)收記錄表保存在一起，以備驗(yàn)船師驗(yàn)證。1.2耐火絕緣敷設(shè)的檢驗(yàn)1.2.1在外覆材料安裝之前，驗(yàn)證各區(qū)域所敷設(shè)的絕緣材料與絕緣布置圖所要求的絕緣材料的一致性。1.2.2驗(yàn)證耐火絕緣敷設(shè)的平整性，確認(rèn)無漏敷和少敷等現(xiàn)象。對無內(nèi)裝覆蓋的可見部分,還應(yīng)驗(yàn)證其外表

37、美觀程度。1.2.3驗(yàn)證所敷設(shè)的A60級耐火絕緣時(shí)，應(yīng)符合下述準(zhǔn)則：先敷設(shè)20mn厚的陶瓷棉，容重為170Kg/m （或其它等效材料）。在20mm厚陶瓷棉上再覆蓋15mn厚陶瓷棉，容重為170Kg/ni。兩層的對接縫絕對不允許在一起，必須錯(cuò)開敷設(shè)，一般錯(cuò)開的距離要大于50mm（參見下圖）1.2.4驗(yàn)證A60級耐火絕緣在構(gòu)架處的敷設(shè)形式是否符合技術(shù)要求。1.2.5驗(yàn)證固定絕緣所用碰釘?shù)拿芏?，一般每平方米不少?8只，且固定堅(jiān)牢、排列整齊 1.2.6收集好各類耐火絕緣材料說明書和有關(guān)證書，以備驗(yàn)船師驗(yàn)證。2、甲板敷料敷設(shè)、地板木作施工的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 2.1基層甲板敷料施工的一般要求 2.1.1甲板敷料

38、在敷設(shè)前，與甲板有關(guān)的工程如焊接、火攻矯正、穿過甲板的管路、電纜、風(fēng)管，加強(qiáng)件及艙室噴水試驗(yàn)等作業(yè)全部結(jié)束。2.1.2施工的鋼板表面應(yīng)按CB*3230規(guī)定的P2級的要求進(jìn)行除銹，清除所有的銹、氧化皮、舊漆及污物，做到無油、無水、無雜物等。2.1.3根據(jù)施工需要做好一切備料工作，對所備材料應(yīng)核對質(zhì)量合格證書。2.1.4準(zhǔn)備好一切施工必須的工具如攪拌機(jī)，料桶、量具、刮尺、泥板、泥刀、木工板鋸、木榔頭等。2.1.5施工要有良好的照明，環(huán)境溫度應(yīng)在530攝氏度，以防止結(jié)凍或過快凝固低于5攝氏度，敷料中應(yīng)加入防凍劑，高于 30攝氏度，應(yīng)在清晨或晚上施工。2.1.6施工及養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)避免雨淋，水沖洗及浸水

39、等情況。2.2基層甲板敷料敷設(shè)檢驗(yàn) 2.2.1在敷設(shè)前，驗(yàn)證鋼甲板表面的準(zhǔn)備工作。鋼板表面應(yīng)無油污、油漆和其它不潔凈的雜物、垃圾等。2.2.2甲板敷料敷完畢且干燥后，進(jìn)行甲板敷料的表面質(zhì)量檢驗(yàn)。2.2.3驗(yàn)證甲板敷料的配比和調(diào)和的正確性（一般在施工過程中進(jìn)行并收集好各類甲板敷3mm/4m且敷料表面應(yīng)平2.2.4驗(yàn)證甲板敷料的技術(shù)說明與甲板敷料布置圖和要求是否相一致,料說明書和證書，以備驗(yàn)船師驗(yàn)證。2.2.5面層甲板敷料檢驗(yàn)時(shí)要驗(yàn)證甲板敷料的平面度，一般控制在整、光滑；印跡允許不超過 4只/m2。226對于浮動(dòng)地板，尚需檢驗(yàn)浮動(dòng)地板四周的節(jié)點(diǎn)，是否與四周鋼壁隔離良好，鋼壁與浮動(dòng)地板巖棉接口處的密

40、封是否良好。2.2.7驗(yàn)證甲板敷料各層的厚度與總厚度是否滿足甲板敷料布置圖和甲板敷料說明書的要求。2.3聚氯乙烯地板、PVC地板、橡（塑）膠地板或地毯的鋪設(shè)檢驗(yàn) 2.3.1各艙室所用的地磚和地毯的型號和色彩應(yīng)完全符合甲板敷料布置圖的要求，鋪設(shè)的方 法應(yīng)符合圖紙的敷設(shè)工藝和產(chǎn)品說明書的要求。2.3.2驗(yàn)證粘貼前的地板表面必須平整清潔、無油污、垃圾雜物等。2.3.3驗(yàn)證粘貼的牢固度，無脫膠現(xiàn)象,板（毯）縫排列整齊。2.3.42.3.5驗(yàn)證拼縫的緊密度，間隙需小于驗(yàn)證拼縫的直線度，每米應(yīng)小于0.5mm驗(yàn)證地磚或地毯花紋的統(tǒng)一性和方向的一致性。1.5mm2.4壁面瓷磚鋪設(shè)檢驗(yàn)2.4.1驗(yàn)證瓷磚表面的平

41、整度，每平方米的平面度應(yīng)小于 3mm2.4.2驗(yàn)證瓷磚橫豎縫的平直度，縫隙適中，縫隙公差小于2mm拼縫的直線度每米小于1mm2.4.3驗(yàn)證陰陽角的垂直度，垂直度公差小于3°。2.4.4驗(yàn)證瓷磚粘貼的空殼情況，一般以瓷磚塊數(shù)來計(jì)算，空殼的塊數(shù)要小于被驗(yàn)總塊數(shù)的5%2.4.5驗(yàn)證瓷磚上口邊緣的平直度。平直度的公差每米小于2mm2.4.6驗(yàn)證瓷磚是否有表面缺陷，對有缺陷的瓷磚必須予以更換。2.4.7驗(yàn)證瓷磚的型號和色彩，是否與甲板敷料布置圖的要求相一致。2.5地面馬賽克、地磚鋪設(shè)的檢驗(yàn)2.5.1驗(yàn)證被驗(yàn)房間地面表面的平整度，檢查地面表面是否向落水口傾斜，使整個(gè)潮濕房間 排水暢通，無積水區(qū)域

42、。每平方米平面度公差不大于3mm2.5.2驗(yàn)證馬賽克或地磚粘貼的牢固性，檢查馬賽克或地磚的空殼情況，以被驗(yàn)區(qū)域馬賽克 或地磚的總塊數(shù)來計(jì)算，空殼的塊數(shù)要小于被驗(yàn)總數(shù)的5%2.5.3縱橫縫要平直，直線度公差要小于 2mm2.5.4驗(yàn)證馬賽克或地磚的縫隙，使縫隙均勻，大小適中，縫隙要保持在1 2mm2.5.5驗(yàn)證馬賽克或地磚的型號、色彩是否與甲板敷料布置圖的要求相一致。3、復(fù)合巖棉板系統(tǒng)的檢驗(yàn)3.1 復(fù)合巖棉板耐火艙室系統(tǒng)施工前的技術(shù)要求3.1.1安裝復(fù)合巖棉板的艙室內(nèi)所有鋼結(jié)構(gòu)工作均應(yīng)完成。3.1.23.1.3安裝復(fù)合巖棉板的艙室內(nèi)所有電纜均應(yīng)敷設(shè)完畢。3.1.4安裝復(fù)合巖棉板的艙室內(nèi)涂裝應(yīng)結(jié)束

43、，鋼壁、管路、等處的絕緣層均應(yīng)敷設(shè)完畢。3.1.5門、窗開孔處的鋼圍壁均應(yīng)校平，以保證不影響耐火分隔的完整性。3.1.6鋼結(jié)構(gòu)、管路及其他焊接在鋼結(jié)構(gòu)的附件的移動(dòng)，可能的變動(dòng)和增設(shè)均不得影響復(fù)合巖面板按原設(shè)計(jì)圖紙的安裝，必須保證復(fù)合巖棉板耐火艙室的凈尺寸。3.2.復(fù)合巖棉板耐火艙室系統(tǒng)各類元件技術(shù)要求3.2.1板材A、板材由表面為低播焰塑料的貼塑鋼板（或涂塑鋼板、噴塑鋼板）、鍍鋅鋼板和巖棉復(fù)合而成的板塊結(jié)構(gòu)，包括艙壁板、襯板、衛(wèi)生間壁板和天花板等板材。B各種板材的板塊結(jié)構(gòu)形式及其所有的耐火分隔等級必須按有關(guān)規(guī)定經(jīng)過原型試驗(yàn)并由船舶檢驗(yàn)局出具認(rèn)可證書。C板材必須有出廠合格證。D板材的內(nèi)部質(zhì)量、外

44、觀質(zhì)量、尺寸公差等技術(shù)參數(shù)必須符合CB/T 3518.1和CB/T3518.2的要求。E、板材貼塑的一面必須有塑料保護(hù)薄膜。3.2.2防火門A、各種防火門的結(jié)構(gòu)形式及其所有的相應(yīng)耐火分隔等級必須按有關(guān)規(guī)定經(jīng)過原型試驗(yàn)并由船舶檢驗(yàn)局出具認(rèn)可證書。B防火門必須具有出廠合格證。C防火門出廠前按SOLA甌約和鋼質(zhì)海船規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行啟閉試驗(yàn)，保證防火門啟閉靈活。D防火門的內(nèi)部質(zhì)量、外觀質(zhì)量、尺寸公差等技術(shù)參數(shù)必須符合CB/T 3518.3 的要求。E、對有防火要求的各種防火門附件（鉸鏈、鎖等）應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和門一起進(jìn)行原型試驗(yàn)并出具有船舶檢驗(yàn)局出具的認(rèn)可證書。3.2.3構(gòu)架件A、構(gòu)架件包括頂型材、底型

45、材、吊掛件及型材間的連接件。B構(gòu)架件必須用不燃材料制作。C構(gòu)架件的內(nèi)部質(zhì)量、外觀質(zhì)量、尺寸公差等技術(shù)參數(shù)必須符合 CB/T 3518.1和CB/T 3518.4安裝復(fù)合巖棉板的艙室內(nèi)所有管路的安裝和水密試驗(yàn)均應(yīng)結(jié)束。的要求。324塑料裝飾件A塑料裝飾件包括嵌條，貼腳板等用于板材和鋼結(jié)構(gòu)或板材連接處的表面裝飾。B塑料裝飾件的內(nèi)部質(zhì)量、外觀質(zhì)量、尺寸公差等技術(shù)參數(shù)必須符合CB/T 3518.1和CB/T 3518.5的要求。3.3.復(fù)合巖棉板耐火艙室系統(tǒng)安裝后的技術(shù)要求3.3.1尺寸公差復(fù)合巖棉板耐火艙室系統(tǒng)完工后的長度和寬度尺寸極限偏差均為+/-10mmo復(fù)合巖棉板耐火艙室系統(tǒng)完工后的高度尺寸不

46、得低于原設(shè)計(jì)尺寸。復(fù)合巖棉板耐火艙室系統(tǒng)完工后的壁板和天花板的表面平面公差為:1mm/iTi相鄰兩板材間的間隙不得超過 2mm3.3.2外觀質(zhì)量A任何復(fù)合巖棉板耐火艙室內(nèi)，表面只允許有較小的劃痕和壓痕。其中，壁板和天花板表面 任意6m內(nèi)，壓痕不得超過一處，且壓痕直徑不得大于 50mm深度不大于1mm劃痕寬度不得大于1mm且劃痕總長不大于80mmB壁板和天花板表面的油污臟跡等必須清除。C統(tǒng)一艙室的壁板和天花板表面的顏色應(yīng)無明顯差異。3.3.3耐火要求:A復(fù)合巖棉板耐火艙室系統(tǒng)完工后應(yīng)滿足原設(shè)計(jì)規(guī)定的耐火分隔等級。B開孔要求:1）、壁板和天花板上的矩形或其它直線段開孔，當(dāng)邊長大于200mm寸，應(yīng)設(shè)

47、加強(qiáng)材。2）、開孔處的巖棉不得有松散、外露現(xiàn)象。3）、壁板或天花板上的設(shè)備安裝。4）、根據(jù)設(shè)備的尺寸、體積和重量，可以采用以下三種安裝方法之:a. 直接用螺釘將設(shè)備固定在壁板或天花板上。b. 預(yù)先對壁板或天花板加強(qiáng)后再將設(shè)備安裝在壁板或天花板上。c. 安裝在穿過板材直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)的支架上。C設(shè)備安裝后不得降低復(fù)合巖棉板原有的剛度和強(qiáng)度，不得破壞耐火艙室系統(tǒng)原設(shè)計(jì)要求的防火分隔等級的完整性。3.4.復(fù)合巖棉板耐火艙室系統(tǒng)安裝后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.4.13.4.2驗(yàn)證壁板和頂板的排列與圖紙的一致性。驗(yàn)證壁板和平整度應(yīng)不大于1mm/m3.4.3驗(yàn)證壁板對飾面地板的垂直度，應(yīng)不大于 3mm/2m3.4.4

48、驗(yàn)證同一艙室方向壁板與襯板間平行度，應(yīng)不大于4mm3.4.5驗(yàn)證壁板和頂板相鄰板材間縫隙，應(yīng)不大于 2mm3.4.6驗(yàn)證壁板和頂板相鄰板材間平面度錯(cuò)位，應(yīng)不大于0.5mm3.4.7驗(yàn)證頂板對壁板的垂直度（限甲板高度內(nèi)），應(yīng)不大于5mm3.4.8驗(yàn)證壁板和頂板表面應(yīng)無油污和臟跡。3.4.9驗(yàn)證同一艙室的壁板顏色和天花板顏色各無明顯差異。艙室凈寬尺寸公差± 10艙室凈長尺寸公差± 10驗(yàn)證壁板和頂板的可見表面，在任取6m的范圍內(nèi)，壓痕寬度應(yīng)不得超過1處，且壓痕直徑 不得大于巾50mm深度不得大于1mm劃痕寬度應(yīng)小于0.5mm總長不大于80mm.同一艙內(nèi)頂板的相交縫應(yīng)“ +”字型

49、，其縱橫向縫應(yīng)平直。艙室完工后的尺寸公差如下：（單位：mm艙室凈高尺寸公差0 （因?yàn)榕撌覂舾吣承┮?guī)范有專門的規(guī)定）在底型材敷設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，沿艙室長、寬方向的尺寸公差均為+/-6mmo耐火分隔等級的驗(yàn)收：完整后的復(fù)合巖棉板耐火艙室系統(tǒng)必須具有與原設(shè)計(jì)相同的耐火分隔 等級，不得降低原有的耐火分隔等級。4、復(fù)合巖棉板系統(tǒng)門窗的檢驗(yàn)4.1驗(yàn)證門窗布置位置、門窗的形式、顏色及門窗的防火等級、啟閉方向等，均應(yīng)與圖紙要求致。和自閉器。4.2驗(yàn)證門窗小五金安裝的完整性，如門的碰撞裝置，門窗固定的裝置 4.3驗(yàn)證門框與窗框的安裝高度，應(yīng)在圖紙規(guī)定的公差之內(nèi)。4.4驗(yàn)證門框與所開門孔的間隙：在復(fù)合巖棉上開

50、孔應(yīng)不大于5mm在結(jié)構(gòu)艙壁上開孔應(yīng)不大于5mm4.5驗(yàn)證門周圍的覆蓋狀況，應(yīng)固定良好，裝飾美觀。4.6驗(yàn)證窗框與開孔的間隙：在復(fù)合巖棉板上開孔，應(yīng)不大于3mm在結(jié)構(gòu)圍壁、艙壁上開孔,應(yīng)不大于6mm4.7驗(yàn)證窗盒子的固定情況及裝飾效果的美觀性。5、復(fù)合巖棉板上設(shè)備的安裝檢驗(yàn) 5.1驗(yàn)證設(shè)備安裝的牢固性和美觀性。5.2驗(yàn)證在復(fù)合巖棉板上開孔的加強(qiáng)，當(dāng)矩形孔的線長度200mm園孔直徑150mn或曲線形孔周長470mm時(shí)，應(yīng)設(shè)加強(qiáng)材。開孔處若有巖棉松散或有外落現(xiàn)象，則應(yīng)通過加強(qiáng)來進(jìn) 行堵塞。5.3驗(yàn)證安裝的設(shè)備重量1.5kg處，是否設(shè)固定支架，該固定支架應(yīng)焊在鋼結(jié)構(gòu)上。6、船用家具安裝技術(shù)要求及檢驗(yàn)標(biāo)

51、準(zhǔn) 6.1 （鋼質(zhì)）木質(zhì)家具安裝技術(shù)要求 6.1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于木質(zhì)、金屬和代木材料以各種結(jié)構(gòu)形式的船用艙室結(jié)構(gòu)。6.1.2產(chǎn)品外形尺寸按圖紙規(guī)定的尺寸進(jìn)行測量，其允許偏差符合下表規(guī)定（單位：mm）:產(chǎn)品名稱規(guī)格允許偏差柜、桌、床、茶 幾、架的外形尺 寸長L< 1200+/- 3>1200+/- 4寬B< 600+/- 2>600+/- 3高H< 700+/- 3>700+/- 46.1.3.椅類家具外形尺寸允許偏差不大于+/-5mm;坐墊離地高度允許偏差不大于+/-3mm,坐墊與靠背的角度允許偏差不大于+/- 1度。項(xiàng)目名稱規(guī)格分縫最大限度下I左右6.1.4.產(chǎn)品的形狀和位置公差：（L為對角線長度）unit:mm項(xiàng)目部件規(guī)格允許公差普通級中級高級翹曲度板件L> 14003.02.02.0700<LV14002.01.51.0L<7001.51.00.8平整度0.20.150.10垂直度框架> 10002.02.01.0<10002.01.51.0板件> 7002.01.51.