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文檔簡介

1、實用文檔標(biāo)準(zhǔn)文案第一章1.2第二章2.12.22.32.4系統(tǒng)介紹 管井分布情況介紹 管井管道材質(zhì)及連接方式 施工程序及技術(shù)要求施工工藝流程豎井支架做法2.2.1 一般要求2.2.2支架類型2.2.3 DN800冷卻水管固定支架.管道垂直運輸2.3.1豎井管道垂直吊運專用工具.2.3.2 大口徑空調(diào)水管垂直吊運.管道施工工藝2.4.12.4.22.4.32.4.4除銹刷漆 管道切割 各類管道連接工藝. 各類管道試驗及保溫等第三章3.13.23.3第四章4.14.2第五章主要資源需用計劃.勞動力配備計劃施工機械設(shè)備配備計劃 檢測和計量器具配備計劃 質(zhì)量、安全保證措施 質(zhì)量保證措施安全保證措施4.

2、2.1安全目標(biāo)4.2.2安全措施施工進(jìn)度計劃2222222345678899999910111111111112第一章系統(tǒng)介紹1.1管井分布情況介紹塔樓管井主要分布于核心筒內(nèi),其中給排水管井 3個,空調(diào)水管井3個,蒸汽動力管井1個,衛(wèi)生間、淋浴間、茶水間內(nèi)給排水管井 4個。管井內(nèi)立管管徑從DN32-DN80(不等,立管數(shù)量從4根至19根不等。1.2管井管道材質(zhì)及連接方式序號材料名稱規(guī)格型號連接方式1銅管DN32-DN200承插釬焊/法蘭連接2不銹鋼管DN65-DN150卡壓/卡箍連接3柔性抗震排水鑄鐵管DN100-DN200承插法蘭連接4無縫鋼管/螺旋鋼管DN50-DN800焊接/法蘭連接5襯

3、塑鋼管DN32-DN100絲接/卡箍連接6球墨鑄鐵管DN200承插膠圈連接/法蘭連接第二章施工程序及技術(shù)要求2.1施工工藝流程2.2豎井支架做法 2.2.1 一般要求管道支、吊架的制作安裝按設(shè)計圖紙、建筑給水、排水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范以及室內(nèi)管道支架及吊架03S402圖集要求施工。1、制作1) 支架下料前,型鋼除銹刷漆工作應(yīng)完成。2) 下料時盡量采用砂輪切割機切割型鋼,現(xiàn)場用氣割切斷時,應(yīng)將切口用砂輪將氧化層磨光,切口表面應(yīng)垂直。3) 用臺鉆鉆孔,不得使用氧氣乙炔焰吹割孔。4) 支架最基本要做到橫平豎直,焊接縫整齊飽滿,并且要無毛刺、豁口、漏焊或焊接裂紋等缺陷。

4、5)2、現(xiàn)場安裝支架安裝前要刷漆防腐,焊縫處的焊渣等應(yīng)打磨干凈再刷防銹漆。1)2)與管道接觸應(yīng)緊密,固定牢靠。3)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全。支、吊架位置要準(zhǔn)確,安裝平整牢固。成排安裝的支、吊架在同一直線上。4)5)無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。6)有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。7)管道支吊架安裝不允許出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象?;瑒又Ъ軕?yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3 5mm勺間隙,縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。8)對立管支架,樓層高度小于或等于 5m每層必須安裝1個。樓層高度大于5m每層不得少于2個。管卡安裝高度,距地面應(yīng)為1.51.8m,2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝,同

5、一房間 或管井內(nèi)管卡應(yīng)安裝在同一高度上。2.2.2支架類型支架類型豎井支架安裝示意圖說明支架類型豎井支架安裝示意圖說明給排水立管固定支架采用對夾式固定支架,解決豎 井內(nèi)不允許焊接管道的承重支 撐問題,如鍍鋅鋼管、襯塑鋼 管、鑄鐵管、銅管、不銹鋼管 等管道的承重固定支架。空調(diào)水立管固定支架保溫管道的承重固定支架做 法。組合調(diào)節(jié)型支架采用現(xiàn)場組合調(diào)節(jié)型支 架,支架的水平縱橫方向的調(diào) 節(jié)余量保證在50mm范圍之內(nèi)。 解決豎井井壁垂直度偏差大的 問題,保證管道垂直精度。223 DN800冷卻水管固定支架100mm90mm則管井長度1、以DN800冷卻水管井管道排布,若按設(shè)計要求 DN800管道橡塑保溫

6、,保溫厚度50mm則固定支架的安裝無空間,建議取消室內(nèi)冷卻水管道保溫或管井寬度加大2、采暖水管道保溫若按設(shè)計要求采用離心玻璃棉保溫,保溫厚度為不足,建議采用橡塑保溫,減少保溫厚度,以滿足豎井管道安裝空間。3、DN800冷卻水管若按設(shè)計要求采用二次鍍鋅法蘭連接,DN800的PN25壓力等級的法蘭外徑為1085,管井凈空1190mm去除土建粉刷層厚度60mn后僅有1130mm則法蘭外邊緣 距離核心筒墻體或者二次墻每邊僅有 20mm左右,法蘭螺栓的緊固根本沒有空間,無法保證在 20bar的工作壓力下法蘭連接的施工質(zhì)量,并且法蘭的保溫也沒有空間4、下圖為空調(diào)水管井排布圖,冷卻水管按不保溫計,采暖水管保

7、溫按50mm厚橡塑,冷卻水管按螺旋鋼管焊接連接。-Or r',4* .A:iLihifecar5_n:JO護(hù) 0 伽忙0 I注:單根DN800冷卻水管最下部固定支架受力為 180t,支架生根采用預(yù)埋鋼板,生根于管井后剪力墻上。其余空調(diào)水管固定支架受力為 9t-40t不等,固定支架采用膨脹螺栓生根于樓板梁上。對立管膨脹伸縮節(jié)選型及固定支架受力計算將單獨提交計算書。2.3管道垂直運輸總體考慮:1-10層管井管道通過一層大堂安裝,由 25層的卷揚機通過管井吊裝安裝;11-24層管井管道通過塔吊及冷凍機吊裝平臺吊運至10層設(shè)備層,再由25層的卷揚機通過管井吊裝安裝;25-42層管井管道通過塔吊

8、及冷凍機吊裝平臺吊運至25層設(shè)備層,再由42層的卷揚機通過管井吊裝安裝;42-屋頂管井管道通過塔吊及吊裝平臺吊運至42層設(shè)備層,再由屋頂層的卷揚機通過管井吊裝安裝;屋頂層管道通過塔吊吊運至屋頂。2.3.1豎井管道垂直吊運專用工具除部分設(shè)備層通過塔吊集中吊運管道外,其余豎井管道垂直運輸采用管井內(nèi)卷揚機吊裝 方式進(jìn)行,為解決管道墜落、管道吊裝過程中撞擊井道和避免鋼絲繩吊裝過程中破壞管道內(nèi) 襯塑層等,制作豎井管道垂直吊運專用工具。/;下解ftO下號tLh腮朋毎rUDr>ri年轉(zhuǎn)切I那.軸 聲虹鋁粧帀也鬼站犧融朋帛陽1 Jmn禪*為樣賢朋* 過止 粧 轉(zhuǎn)協(xié) 址師粕衛(wèi)!£ 罰葉鮭蹩內(nèi)閤O

9、eeR上k業(yè)訓(xùn)跖褪站柳0吋需悚電 ft. WhMi埔骷10n畀確幡師*科 汀刪<1耕上*萌 旅j腫姍附忖礙曾軸1 Qi innLiN刊?r*10D盤臥啊Ml邊NlWOtf伍女卿上呦號幅師13上般導(dǎo)鳩232 大口徑空調(diào)水管垂直吊運說明管井管道吊裝安裝示意圖HE21/Ei符號說明:1- 卷揚機吊鉤2- 倒鏈3- 管道支架4- 轉(zhuǎn)向滑輪5- 卷揚機6- 管道吊鉤管道安裝由下向上,由里 至外逐根安裝。卷揚機選型:按 DN800的 冷卻水管為例計算,按6米計,管重1.2t,采用3T 自帶智能剎車及防滑落裝 置電動卷揚機。I A 八十嚴(yán)疋 八/+ 廠“ zj圖二圖一10m厚鋼板制作吊耳2.4管道施工

10、工藝 2.4.1除銹刷漆無縫鋼管/螺旋鋼管在安裝前,應(yīng)集中進(jìn)行除銹和刷漆。1)管道油漆的施工環(huán)境溫度宜在 540°C環(huán)境溫度下進(jìn)行,并應(yīng)有防火、防凍、防雨措施,涂漆的環(huán)境空氣必須清潔,無煙煤、灰塵及水汽。2)所涂油漆、涂料應(yīng)有制造廠合格證明書,都需要報驗。3)涂漆前管道表面必須徹底除銹和清除焊渣,直至露出金屬光澤。無油、無酸堿、無水、無灰塵,方可涂漆,所以在除銹之后刷漆之前必須用棉紗布將管道上的浮塵浮繡擦掉。對每段或每根管,應(yīng)全部除銹后才可涂漆,不得一面除銹,一面刷漆。4)管道涂漆應(yīng)分步進(jìn)行,必須在第一遍干燥后,才能進(jìn)行下一道涂漆,一般底漆應(yīng)涂刷一遍到兩遍,每層涂刷不宜過厚,如發(fā)現(xiàn)不

11、干、皺皮、流掛、露底時必須修補或重新涂刷。5)涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:涂層均勻,顏色一致;漆膜附著牢固,無剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷;涂層完整、無損壞、無漏涂。2.4.2管道切割(1)小口徑無縫鋼管切割采用砂輪切割機,大口徑無縫鋼管、螺旋鋼管切割采用氧氣乙 炔。其余管道切割參見給排水、空調(diào)水及動力專業(yè)施工方案。2.4.3各類管道連接工藝參見給排水、空調(diào)水及動力專業(yè)施工方案。2.4.4各類管道試驗及保溫等參見給排水、空調(diào)水及動力專業(yè)施工方案。第三章主要資源需用計劃3.1勞動力配備計劃勞動力配備計劃一覽表序號工種數(shù)量備注1起重工22焊工103管工204保溫工105普工153.2施工機械設(shè)備配備計

12、劃主要施工機械設(shè)備配備計劃一覽表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電焊機BX3-500-182電焊機BX3-350-123角向磨光機© 10054電動坡口機3序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注5手動葫蘆5T、2T46砂輪切割機? 60027氣焊工具108卷揚機2t19卷揚機3t110臺鉆EQ3025211電動試壓泵212電動套絲機313焊條烘干機300514齒條式千斤頂415鋸床13.3檢測和計量器具配備計劃序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注11經(jīng)緯儀J612水準(zhǔn)儀SB213水平尺400mm54直尺30m15鋼卷尺5m106游標(biāo)卡尺17全站儀GTS301D18框式水平儀0.6-4.4mm/m29

13、焊縫檢驗尺65° 30mm210塞尺100mm211壓力表0 2.5 MPa412卷尺30米213法蘭靠尺414角尺量角器250mrK 160mm215劃規(guī)75-150mm216磁力線墜200g4第四章 質(zhì)量、安全保證措施4.1質(zhì)量保證措施4.1.1質(zhì)量控制目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo):確保江蘇省揚子杯,爭創(chuàng)魯班獎。4.1.2質(zhì)量管理措施1、建立質(zhì)保體系,責(zé)任明確,質(zhì)量工程師,管道責(zé)任工程師,材料責(zé)任工程師,項目經(jīng)理。將確定的質(zhì)量目標(biāo)逐一分解落實,并貫徹到工程施工的全過程中。2、設(shè)立質(zhì)量控制點,具體分為以下三項:(1)材料進(jìn)場檢驗控制嚴(yán)格材料檢驗制度,把好工程質(zhì)量入口關(guān)。材料到達(dá)施工現(xiàn)場,聯(lián)合業(yè)

14、主、監(jiān)理共同對 材料及半成品進(jìn)行檢驗,符合要求后方能使用。(2)現(xiàn)場施工質(zhì)量控制。嚴(yán)格按照審批后的施工方案施工,加強現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。嚴(yán)格工序檢驗,認(rèn)真執(zhí)行工序檢驗計劃。實行施工班組自檢,專業(yè)隊互檢和專職質(zhì)檢員 專檢的“三檢”制度,對不合格工序不得驗收。4.2安全保證措施4.2.1安全目標(biāo)本工程的安全目標(biāo)是:無重大安全事故、江蘇省文明施工工地。4.2.2安全措施1、管井施工要注意安全,管井邊的安全防護(hù)一定要到位,洞口周圍清理干凈。管井施工時 臨時拆除的安全防護(hù)在工完后必須及時恢復(fù)。2、在管井中施工時上層必須用木板或鋼板蓋實,以免上面掉物砸傷施工人員。3、用倒鏈進(jìn)行管道吊裝施工時,管道下方不

15、得站人。4、管井施工,采用卷揚機吊管道時各層均須有人看護(hù),并采用對講機及時聯(lián)系。并且在每 次吊裝前均須檢查鋼絲繩或倒鏈?zhǔn)欠裢旰谩?、安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用 的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。腳手架必須由專職安全員檢查驗收后,方可到上面施工操作,梯凳、腳手架腿必須有防滑措 施,墊防滑板或防滑布。8、搬運電焊機、打壓泵等較重物件時,上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空,抬運重物時,前后照應(yīng)。9、架空管道上的固定支座尤其要加強檢查其堅固性,嚴(yán)防其掉落下來砸傷人。10、調(diào)配油料和噴漆的作業(yè)場所應(yīng)嚴(yán)禁煙火,在室內(nèi)或容器內(nèi)進(jìn)行尤其作業(yè)時應(yīng)保持通風(fēng)良好。11、焊接機械放置在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品;焊接機械的二

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