閃光對焊技術(shù)交底

1、工程名稱成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類冷藏及肉類加工項目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號日期年 月日交底內(nèi)容:鋼筋閃光對焊1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、 閃光一預(yù)熱閃光焊。2施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 ?鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試 報告單。鋼筋必須要抽檢合格，進口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿 足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。2.1.2 主要機具：對焊機及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、水源、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。常用對焊機主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表4-20。常用對焊機主要技

2、術(shù)數(shù)據(jù)表 4-20焊機型號UN1 UN1 75 UN1 UN2 150 UN17 150501001動夾具傳動方式杠桿擠壓彈簧（人力操縱）電動機凸輪氣一液壓額定容量kVA5075100150150工程名稱成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類冷藏及肉類加工項目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號日期年 月日負載持續(xù)率%2520202050電源電壓V220/380220/380380380380次級電壓調(diào)節(jié)范圍V2.9 5.03.52 4.5 7.64.05- 8.103.8 7.67.04次級電壓調(diào)節(jié)級數(shù)6881616連續(xù)閃光焊鋼筋大mm10 1212 16162020 2520 25直徑預(yù)熱閃光焊鋼筋最

3、20 2232 36404040大直徑每小時最大焊接件507520 3080120數(shù)冷卻水消耗量L/h200200200200600壓縮空氣壓力MPa0.550.6壓縮空氣消耗量m3/h1552.2 作業(yè)條件：2.2.1 ?焊工必須持有有效的考試合格證。2.2.2 對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。2.2.3 電源應(yīng)符合要求，當電源電壓下降大于 5%,小于8%時，應(yīng)采取適當提高焊接變壓器級數(shù)的措施；大于8%時，不得進行焊接。工程名稱成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類冷藏及肉類加工項目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號日期年 月日224作業(yè)場地應(yīng)有安全防護設(shè)施，防火和必要的通風措施，防止

4、發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。2.2.5 熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。3操作工藝工藝流程:檢查設(shè)備f選擇焊接工藝及參f試焊、作模擬fl送試L數(shù)試件確定焊接參 f 焊接 f質(zhì)量檢驗數(shù)3.1.1 ?連續(xù)閃光對焊工藝過程:f連續(xù)閃光加熱到將近熔點（兩鋼筋端面徐f帶電頂鍛f無電頂徐移動接觸）鍛3.1.2 預(yù)熱閃光對焊工藝過程:閉合電路斷續(xù)閃光預(yù)熱（兩鋼筋端面交替接工程名稱成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類冷藏及肉類加工項目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號日期連續(xù)閃光加熱到將近熔點（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）3.1.3 閃光一預(yù)熱閃光對焊工藝過程:連續(xù)閃光預(yù)熱（兩鋼筋端面交替接觸和分開）二次連續(xù)閃光加

5、熱到將近熔點（兩鋼筋端面帶電頂無電頂徐徐移動接觸）鍛鍛3.2 焊接工藝方法選擇：當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合表4-21的規(guī)定。當鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當端面不夠平整，則應(yīng)采用閃 光一 -預(yù)熱閃光焊。工程名稱成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類冷藏及肉類加工項目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號日期年 月日連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑表 4-21焊機容量（kVA）鋼筋級別鋼筋直徑（mm）150I 級 n 級 川級252220100I 級 n 級 川級20181675I 級 n 級 川級161412W級鋼筋焊接時，無論直徑大小，

6、均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱閃光 焊工藝。3.3 焊接參數(shù)選擇：閃光對焊時，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。連接閃光焊的留量見圖4-33;閃光一預(yù)熱閃光焊時的留量見圖4-34。3.4 檢查電源、對焊機及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、 壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。工程名稱成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類冷藏及肉類加工項目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號日期年 月日圖4-33鋼筋連續(xù)閃光焊:、匸一調(diào)伸長度；牡一燒化留量；+-頂鍛留量；有電頂鍛留量；（+：一無電頂鍛留量圖4-34鋼筋閃光一一預(yù)熱閃光焊!、?。阂徽{(diào)伸長度；1 | + 1,次燒化留量

7、；I, +V ,二次燒化留量；'+'.預(yù)熱留量； +：頂鍛留量；+.有電頂鍛留量；+匚一無電頂鍛留量3.5 試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其中3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。3.6 對焊焊接操作：3.6.1 ?連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借肋操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其 產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴 射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化留量消 失后，以適當壓力迅速進行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。3.6.2 預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩

8、根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼 筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入工程名稱成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類冷藏及肉類加工項目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號日期年 月日連續(xù)閃光和頂鍛。363閃光一一預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先進行閃光，當鋼筋端面已平整時，應(yīng)立即進行預(yù)熱、閃光及頂鍛過程。364保證焊接接頭位置和操作要求：3.641?焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。3.6.4.2 鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切 除。3.6.4.3 鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，

9、必須清除干凈。3.6.4.4 焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。3.6.4.5 接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧 化。3.6.4.6 ?旱接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接 頭彎折。3.7 質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏 心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。 4質(zhì)量標準4.1 保證項目：4.1.1?鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。工程名稱成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類冷藏及肉類加工項目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號日期年 月日注：進口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗和焊接

10、試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。4.1.2 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須 符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察或尺量檢查。4.1.3 ?對焊接頭的力學(xué)性能檢驗必須合格。力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的 300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作 為一批。若同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算。若累計 仍不足300個接頭，則應(yīng)按一批計算。檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。4.2 基本項目：鋼筋閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：4

11、.2.1 ?接頭部位不得有橫向裂紋。4.2.2 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，W級鋼筋焊接時不得 有燒傷。檢驗方法：觀察檢查。工程名稱成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類冷藏及肉類加工項目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號日期年 月日4.3 允許偏差項目：431?接頭處的彎折角不大于4°。4.3.2 接頭處的軸線偏移，木大于0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm檢驗方法：目測或量測。5成品保護焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 在鋼筋對焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)，以確保焊 接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表 4-22查找

12、原因，及時消除。鋼筋對焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及防止措施表 4-22項異?，F(xiàn)象和缺陷種類防止措施次?燒化過分劇烈，并產(chǎn)生1.降低變壓器級數(shù)強烈的2.減慢燒化速度?爆炸聲2 ?閃光不穩(wěn)定1.清除電級底部和表面的氧化物2. 提高變壓器級數(shù)3. 加快燒化速度工程名稱成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類冷藏及肉類加工項目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號日期年 月日3 ?接頭中有氧化膜、未焊1增加預(yù)熱程度透或夾渣2.加快臨近頂鍛時的燒化速度3. 確保帶電頂鍛過程4. 加快頂鍛速度5. 增大頂鍛壓力4 ?接頭中有縮孔1.降低變壓器級數(shù)2. 避免燒化過程過分強烈3. 適當增大頂鍛留量及頂鍛壓力5 ?旱縫金屬過燒或熱影

13、響1.減小預(yù)熱程度區(qū)過熱2.加快燒速度，縮短焊接時間3.避免過多帶電頂鍛續(xù)表項異?，F(xiàn)象和缺陷種類次防止措施1.檢驗鋼筋的碳、硫、磷含量；若不符合規(guī)定時，應(yīng)更換鋼筋2. 采用低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度1. 清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污工程名稱成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類冷藏及肉類加工項目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號日期年 月日2. 清除電極內(nèi)表面的氧化物3. 改進電極槽口形狀，增大接觸面積4. 夾緊鋼筋8 ?接頭彎折或軸線偏移1.正確調(diào)整電極位置2修整電極鉗口或更換已變形的電極3. 切除或矯直鋼筋的彎頭6.2 冷拉鋼筋的焊接應(yīng)在冷拉之前進行。冷拉過程中，若在接頭部位發(fā)生斷裂時，可在切除熱影響區(qū)(離焊縫中心約為0.7倍鋼筋直徑)后再焊再拉, 但不得多于兩次。同時，其