-產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)

1、第三章產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)系統(tǒng)論是人類(lèi)辯證思想的成果。系統(tǒng)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上相互獨(dú)立又相互制約、執(zhí)行特定功能的元素或稱(chēng)子 系統(tǒng)組成的有機(jī)整體。每個(gè)系統(tǒng)可包括若干個(gè)更小的子系統(tǒng)。每個(gè)系統(tǒng)也可以是 一個(gè)比它更大的系統(tǒng)的子系統(tǒng)。1 .系統(tǒng)分類(lèi)按系統(tǒng)的成因，可分為：自然系統(tǒng)一一存在于自然界，不受人類(lèi)活動(dòng)的干預(yù)。人工系統(tǒng)一一由人工建造，執(zhí)行某一特定功能。復(fù)合系統(tǒng)一一介于自然系統(tǒng)與人 工系統(tǒng)之間。按系統(tǒng)狀態(tài)的時(shí)間過(guò)程特征，可分為：動(dòng)態(tài)系統(tǒng)一一狀態(tài)隨時(shí)間過(guò) 程變化。穩(wěn)定系統(tǒng)一一狀態(tài)不隨時(shí)間過(guò)程變化。按系統(tǒng)和周?chē)h(huán)境關(guān)系，可分為: 幵放系統(tǒng)和封閉系統(tǒng)。同是一個(gè)系統(tǒng)可歸屬于不同的類(lèi)型，如污染控制系統(tǒng)是復(fù)

2、合系統(tǒng)，又是動(dòng)態(tài)系統(tǒng)，也是幵放系統(tǒng)。2 .系統(tǒng)特征(1)集合性系統(tǒng)由兩個(gè)或兩個(gè)以上相互聯(lián)系并相互區(qū)別的要素(或元素)組成。如，最 簡(jiǎn)單的制造系統(tǒng)中包括工作機(jī)器、操作者、工具、材料、圖紙和工藝卡等這些彼 此關(guān)聯(lián)又相互區(qū)別的要素。這個(gè)特征又稱(chēng)為系統(tǒng)的層次性，意指大系統(tǒng)由子系統(tǒng) 有機(jī)結(jié)合而成，子系統(tǒng)又由二級(jí)子系統(tǒng)構(gòu)成，形成層次結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)系統(tǒng)元素在系 統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的位置和隸屬關(guān)系。并且，系統(tǒng)中存在物質(zhì)的，能量的和信息的交換。(2)目的性系統(tǒng)均具有目的性，為達(dá)到特定目的，系統(tǒng)都具有特定功能。系統(tǒng)的目的可用一個(gè)或多個(gè)具體的目標(biāo)表示。當(dāng)全部目標(biāo)都滿(mǎn)足要求時(shí)，系統(tǒng)即實(shí)現(xiàn)了既定的目的。3）相關(guān)性系統(tǒng)內(nèi)各要素之間是相

3、互作用，有機(jī)聯(lián)系的。系統(tǒng)中任何一個(gè)要素的變化都會(huì)對(duì)其他要素產(chǎn)生影響。4）整體性系統(tǒng)由獨(dú)立的要素組成，但以一個(gè)統(tǒng)一的整體存在。系統(tǒng)的構(gòu)成要素和它的機(jī)能及要素間相互聯(lián)系服從系統(tǒng)整體目的和整體功能的要求。當(dāng)系統(tǒng)中要素功能不很完善時(shí)，也可能綜合，統(tǒng)一成功能良好的系統(tǒng)。反之，要素功能良好也不一定能構(gòu)成一個(gè)功能良好的整體系統(tǒng)。5）適應(yīng)性般地，系統(tǒng)是存在于環(huán)境之中。所謂環(huán)境，是指系統(tǒng)外部（相對(duì)于系統(tǒng)內(nèi)部）并與系統(tǒng)有關(guān)各部分。系統(tǒng)要適應(yīng)環(huán)境變化，并與外部環(huán)境進(jìn)行物質(zhì)的，能量的和信息的交流。環(huán)境往往具有對(duì)系統(tǒng)或其組成要素的約束。生產(chǎn)系統(tǒng)人類(lèi)從事的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)是在基本經(jīng)濟(jì)單位中進(jìn)行。在商品經(jīng)濟(jì)條件下，基本經(jīng)濟(jì)單位是企

4、業(yè)。企業(yè)是以滿(mǎn)足社會(huì)需要，以獲得盈利為目的，享有一定的經(jīng)濟(jì)權(quán)利并履行一定的經(jīng)濟(jì)義務(wù)，實(shí)行獨(dú)立會(huì)計(jì)核算的商品生產(chǎn)者和商品經(jīng)營(yíng)者。企業(yè)的組織形式有獨(dú)資企業(yè)、合伙企業(yè)、公司、工廠等。工廠是以機(jī)器或機(jī)器體系或設(shè)備為主要生產(chǎn)手段，不同工種的勞動(dòng)者分工和協(xié)作，直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的基本經(jīng)濟(jì)組織。工廠內(nèi)，一般按產(chǎn)品和工藝要求，由若干車(chē)間、工段、班組和職能機(jī)構(gòu)組成。企業(yè)、工廠、車(chē)間等都可被視為一個(gè)系統(tǒng)。本章著重討論對(duì)自然環(huán)境影響大，自然環(huán)境輸送污染物總量多的產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)。生產(chǎn)系統(tǒng)所需要的原材料通過(guò)供應(yīng)系統(tǒng)直接或間接地取自自然環(huán)境。所需的能量由供能系統(tǒng)提供。系統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品推向市場(chǎng)（社會(huì)系統(tǒng)）。生成的廢物直接或間接（

5、經(jīng)過(guò)處理）排入自然環(huán)境。生產(chǎn)系統(tǒng)與自然環(huán)境和相關(guān)系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)簡(jiǎn)單地列于圖3- 1中。圖3-1生產(chǎn)系統(tǒng)和相關(guān)系統(tǒng)關(guān)系生產(chǎn)系統(tǒng)中包含的各層次子系統(tǒng)因生產(chǎn)的產(chǎn)品的不同有巨大的差異，但都具備系統(tǒng)的五個(gè)特征。生產(chǎn)系統(tǒng)的約束主要來(lái)自社會(huì)系統(tǒng)、自然環(huán)境、經(jīng)濟(jì)環(huán)境等。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)不能通過(guò)調(diào)整系統(tǒng)結(jié)構(gòu)消除或減輕這些約束時(shí)，系統(tǒng)將瓦解（關(guān)閉停產(chǎn)）。因此,個(gè)動(dòng)態(tài)的、丿卜放性的牛產(chǎn)系統(tǒng)才有益于適應(yīng)環(huán)境的變化G第二節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)的物質(zhì)流及物質(zhì)平衡.生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝流程工藝流程是指原料預(yù)處理、原料反應(yīng)，產(chǎn)物的后處理所采用的生產(chǎn)過(guò)程（含單元操作或生產(chǎn)工序）框圖。由此構(gòu)成的工藝流程是以圖解的方式整理、標(biāo)示工藝流程、包括輸入和輸出系統(tǒng)的

6、物流（含廢棄物）和能量流。工藝流程圖包括了產(chǎn)品或成品生產(chǎn)過(guò)程各工序。例如以硫礦生產(chǎn)硫酸包含下列工序:原料工序:包括原料的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、破碎、配礦等一系統(tǒng)單元操作過(guò)程;焙燒工序:是生成二氧化硫的單元操作過(guò)程，生產(chǎn)一定組成的氣體;凈化工序:含若干個(gè)單元過(guò)程;轉(zhuǎn)化工序:是使二氧化硫轉(zhuǎn)化成三氧化硫的單元過(guò)程，包含了若干個(gè)單元操作在內(nèi);成酸工序：或叫吸收工序，包括若干個(gè)單元操作。目的是使三氧化硫轉(zhuǎn)變成硫酸。其工藝流程簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖3-2。圖3-2硫錢(qián)礦綸產(chǎn)硫酸工藝流稈又例如以玉米芯、棉子殼、花生皮等農(nóng)副產(chǎn)品生產(chǎn)糠醛的工藝流程如圖3 3。圖3 3農(nóng)副產(chǎn)品牛產(chǎn)糠醛的T藝流稈圖在上圖中，除標(biāo)出物料流外，還標(biāo)出了能量，

7、如水蒸氣等。又例如在造紙工業(yè)中廣泛使用的是燒堿法草漿工藝。其流程如圖圖3 4燒戚法草漿楚紙工藝流稈二.工藝設(shè)備流程在有關(guān)工業(yè)污染控制、清潔工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域內(nèi)，工藝設(shè)備流程是指以圖解的方式標(biāo)示出一個(gè)工藝過(guò)程的主要工藝設(shè)備，包括輸入和輸出這些工藝設(shè)備的物流（含廢棄物）和能量流。其特點(diǎn)在流程中畫(huà)出工藝設(shè)備。工藝設(shè)備是為實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)所需要。例如，化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程使用的反應(yīng)釜，反應(yīng)管等，造紙工業(yè)中使用的蒸煮鍋,石油產(chǎn)品分餾塔，電鍍工藝中使用的電鍍槽，農(nóng)肥尿素生產(chǎn)過(guò)程使用的吸收塔,皮革鞣制過(guò)程使用的轉(zhuǎn)鼓等。另外，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中還包括一些附屬設(shè)備或輔助設(shè)備等。圖3 5是某煉油廠催化裂化裝置工藝設(shè)備流程圖。圖中

8、標(biāo)示出原料、物流、能量流向。圖35某煉油r催化裂化裝置工藝設(shè)備流稈三.化工生產(chǎn)中的轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)率和收率在工業(yè)生產(chǎn)中，總希望把投入反應(yīng)設(shè)備的原料盡可能多的轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品，力求高產(chǎn)低耗。為了說(shuō)明某一生產(chǎn)過(guò)程中原料消耗量和獲得產(chǎn)品量之間的關(guān)系，引入轉(zhuǎn)化率，產(chǎn)率和收率的概念。掌握這些概念，并在生產(chǎn)中加以應(yīng)用，對(duì)確定適宜 的工藝路線(xiàn)操作條件，調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程、提高經(jīng)濟(jì)效益和減少污染物排放都是非常 重要的。1轉(zhuǎn)化率參加反應(yīng)的原料量與投入反應(yīng)設(shè)備的原料量的百分比叫轉(zhuǎn)化率。它的大小說(shuō) 明參加反應(yīng)的原料量的多少。轉(zhuǎn)化率越高，參加反應(yīng)的原料越多，反之則越少。參加反應(yīng)的原料量=投入反應(yīng)設(shè)備原料量-未反應(yīng)原料量例如：以乙烷為原

9、料生產(chǎn)乙烯時(shí)，在一定生產(chǎn)條件下，投入反應(yīng)設(shè)備的乙烷 量為1500kg/時(shí)，參加反應(yīng)的乙烷量為1125kg/h，則乙烷的轉(zhuǎn)化率為(1125/1500 )X 100%= 75%2產(chǎn)率由于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性，生產(chǎn)過(guò)程中除生成我們需要的目的產(chǎn)物(主產(chǎn) 物)外，還會(huì)生成一些副產(chǎn)物。為說(shuō)明反應(yīng)的實(shí)際效果，衡量參加主副反應(yīng)的原 料量之間的相互關(guān)系，通常用產(chǎn)率這個(gè)概念來(lái)表示。3收率轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)率從不同角度表示某反應(yīng)進(jìn)行情況。轉(zhuǎn)化率僅表示投入的原料量 在反應(yīng)過(guò)程中的轉(zhuǎn)化程度，它不管生成物是目的產(chǎn)物還是副產(chǎn)物。產(chǎn)率只說(shuō)明被轉(zhuǎn)化的原料中生成目的產(chǎn)物的程度，但未說(shuō)明有多少原料參加了反應(yīng)。在實(shí)際生產(chǎn)中，希望在獲得高轉(zhuǎn)化

10、率的同時(shí)，也獲得較高產(chǎn)率。收率這個(gè)概念可描述這兩方面的關(guān)系。某產(chǎn)物的收率=原料轉(zhuǎn)化率X目的產(chǎn)物產(chǎn)率X100%，即四系統(tǒng)的物質(zhì)平衡物料衡算物料衡算是研究系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)出物料量及組成的變化。此處說(shuō)的系統(tǒng)就是物料衡算的范圍，它可以是一個(gè)設(shè)備或幾個(gè)設(shè)備，也可以是一個(gè)單元操作或整個(gè)化工過(guò)礎(chǔ)。程。物料衡算是化工計(jì)算中最基本，也是最重要的內(nèi)容之一，它是能量衡算的基 般，在物料衡算之后，才能計(jì)算所需提供或移走的能量。例如，設(shè)計(jì)或研 究一個(gè)化工過(guò)程，或?qū)δ成a(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析，需要了解能量的分布情況，都必須 在物料衡算的基礎(chǔ)上，才能進(jìn)一步算出物質(zhì)之間交換的能量以及整個(gè)過(guò)程的能量 分布情況。因此，物料衡算和能量衡算是進(jìn)行化

11、工工藝設(shè)計(jì)、過(guò)程經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)、節(jié) 能分析以及過(guò)程最優(yōu)化的基礎(chǔ)。通常，物料衡算有兩種情況，一種是對(duì)已有的生產(chǎn)設(shè)備或裝置，利用實(shí)際測(cè) 定的數(shù)據(jù)，算了另一些不能直接測(cè)定的物料量。用此計(jì)算結(jié)果，對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行 分析、作出判斷，提出改進(jìn)措施。另一種是設(shè)計(jì)一種新的設(shè)備或裝置，根據(jù)設(shè)計(jì) 任務(wù)先作物料衡算，作出進(jìn)出各設(shè)備的物料量，然后再作能量衡算，求出設(shè)備或 過(guò)程的熱負(fù)荷，從而確定設(shè)備尺寸及整個(gè)工藝流程。物料衡算的理論依據(jù)是質(zhì)量守恒定律，即在一個(gè)孤立系統(tǒng)中，不論物質(zhì)發(fā)生 任何變化，它的質(zhì)量始終不變（不包括核反應(yīng)，因核反應(yīng)能量變化非常大，此定 律不適用）1物料衡算式根據(jù)質(zhì)量守恒定律，對(duì)某一個(gè)系統(tǒng)，輸入的物料量應(yīng)該等

12、于輸出的物料量與 系統(tǒng)內(nèi)積累量之和，故物料衡算的基本關(guān)系式應(yīng)該表示為：輸入的物料質(zhì)量=輸出的物料量+ 系統(tǒng)積累的物料量若系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，則對(duì)任一組分或任一種元素作衡算時(shí)，必須把由反應(yīng)消 耗或生成的量也考慮在內(nèi)，故（ 31）式成為(3 2)陣俞入的1 +反應(yīng)生成或 1輸出的1積累的1物料量J （消耗的物料量物料量J 物料量J上式中，由反應(yīng)而消耗的量，應(yīng)取減號(hào)；由反應(yīng)而生成的量，應(yīng)取加號(hào)，式（3 2）為物料衡算的普遍式，既可對(duì)系統(tǒng)的總物料進(jìn)行衡算，也可對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的3 1)為:任一組分或任一元素作衡算。若系統(tǒng)內(nèi)不積累物料，則“積累的物料量”一項(xiàng)等于零，則式（輸入的物料量=輸出的物料量(3 3)若系統(tǒng)為

13、穩(wěn)定狀態(tài)，又有化學(xué)反應(yīng)，則式（3 2）應(yīng)為:(3 4)輸入的1+反應(yīng)生成或 1輸出的1 物料量J土 消耗的物料量物料量.式（3 4）為連續(xù)穩(wěn)定過(guò)程物料衡算式，式中各項(xiàng)均以單位時(shí)間物料量表示,常以千克/時(shí)或摩爾/時(shí)表示。2.物料衡算的步驟進(jìn)行物料衡算時(shí)，尤其是那些復(fù)雜的物料衡算，為避免錯(cuò)誤建議采用下列計(jì) 算步驟。a.搜集計(jì)算數(shù)據(jù)，在進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，這些原始數(shù)據(jù)常常是定值。b.畫(huà)出物料流程簡(jiǎn)圖。標(biāo)出所有物料線(xiàn)，注明所有已知和未知變量。若過(guò)程中有很多流股，可將每個(gè)流股編號(hào)。C.確定衡算體系。d. 寫(xiě)出化學(xué)反應(yīng)方程式，包括主反應(yīng)和副反應(yīng)，標(biāo)出有用的分子量。若無(wú)反應(yīng)，此步可略去。e. 選擇合適的計(jì)算基準(zhǔn)

14、，并在流程圖上注明所選的基準(zhǔn)值。f. 列出物料衡算式，然后用數(shù)學(xué)方法求解。g. 將計(jì)算結(jié)果列成輸入一輸出物料表。3.物料平衡計(jì)算簡(jiǎn)單實(shí)例（1）過(guò)濾分離物料有2kg料漿，內(nèi)含固體25%（干重質(zhì)量，以下同）和 75%水。用濾布進(jìn)行過(guò)濾,濾布上能截留料漿中90%勺固體（即截留率為90%。過(guò)濾完畢（假設(shè)濾布不沾水、 不沾固體）測(cè)定濾餅含固體 90%計(jì)算料漿、濾餅、濾液中的物料量。解：先畫(huà)出工藝流程圖，如圖 3-6所示（圖中標(biāo)示的數(shù)值是計(jì)算結(jié)果）。按照題意進(jìn)行下列計(jì)算:濾餅重 2 X 0.25 X 0.9/0.9 = 0.5kg濾液重 2- 0.5 = 1.5 kg幾個(gè)平衡關(guān)系:總物料平衡一一輸入料漿2

15、kg =輸出濾餅0.5kg + 濾液1.5kg固體物平衡一一輸入0.5kg =輸出濾餅固體0.45kg +濾液固體0.05kg水平衡一一輸入料漿水1.5kg =輸出濾餅水0.05kg +濾液水1.45kg將計(jì)算結(jié)果寫(xiě)在工藝流程圖 3-6上。I過(guò)濾料漿2kg濾餅0.5kg（水 1.5kg 固體 0.5kg ）（固體 0.45kg,水 0.05kg ）濾液1.5kg（水 1.45kg，固體 0.05kg ）圖3-6料漿過(guò)濾的工藝流程物質(zhì)平衡計(jì)算（2）具有物質(zhì)轉(zhuǎn)化的過(guò)程鄰二甲苯氧化制苯酐。已知：鄰二甲苯轉(zhuǎn)化率70% Q用量為理論量的150%投鄰二甲苯量250Kg解：轉(zhuǎn)化式為 C 8H0+3O2 =

16、C 8H4O3+3H2O輸入：鄰二甲苯：250/106 = 2.358kmol氧:2.358 X 70%X 3X 150 %= 7.43kmol = 237.76kg氮:7.43 X 0.79/0.21 = 27.95kmol = 27.95X 28 = 782.63kg輸出：苯酐2.358 X 70%X 148 = 244.29kg水:2.358 X 70%X 18X 3 = 89.13kg氧:(7.43-2.358 X 70%X 3)X 32 = 79.36kg氮:782.63kg未反應(yīng)鄰二甲苯：250 X（ 1-70%） = 75Kg將上述計(jì)算結(jié)果寫(xiě)在工藝流程框圖上，如圖3-7。鄰二甲苯

17、 250kg/2.358km苯酐 244.29kg水 89.13kg氧 79.36kg氧 237.76kg/7.43k氮 782.63kg/27.95kmo氮 782.63kg未反應(yīng)鄰二甲苯75kg圖3-7苯氧化制苯酐物料計(jì)算第三節(jié)系統(tǒng)的能量平衡.能量平衡當(dāng)考慮生產(chǎn)系統(tǒng)的能量（主要是電能和熱能）是從其他系統(tǒng)（電力系統(tǒng)、供 熱系統(tǒng)）輸入時(shí)，則生產(chǎn)系統(tǒng)的能量平衡只涉及生產(chǎn)系統(tǒng)各子系統(tǒng)利用和損失的能量。系統(tǒng)的電負(fù)荷可由設(shè)備的資料或系統(tǒng)所屬電表確定。系統(tǒng)的總電負(fù)荷包括電 制冷、空調(diào)、電加熱，照明和電機(jī)負(fù)荷。進(jìn)行用電負(fù)荷分析時(shí)，是指一般正常操 作時(shí)的用電負(fù)荷，而不是用電高峰時(shí)的負(fù)荷?？傠娯?fù)荷與電制冷、空

18、調(diào)、電加熱 和照明負(fù)荷四者總和之差值是總的電機(jī)操作負(fù)荷。TL TOR- TOEH TOATOC=TOM= 2OM i式中，TL是系統(tǒng)中總操作負(fù)荷，TO是系統(tǒng)中總的制冷操作負(fù)荷，TOEI是系統(tǒng) 中總的電加熱操作負(fù)荷，TOA是系統(tǒng)中總的空調(diào)操作負(fù)荷，TOL是照明總負(fù)荷，TOM 是總的電機(jī)操作負(fù)荷，而 Om是第i個(gè)工藝電機(jī)操作負(fù)荷。熱平衡是研究進(jìn)入系統(tǒng)的能量與離幵系統(tǒng)的能量之間的平衡。由于熱是能量 利用中的主要形式，且與其他能量利用形式相比，熱能利用水平較低。因此，用熱設(shè)備的熱利用問(wèn)題要重點(diǎn)研究。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB258 81中明確指出：“能量平衡簡(jiǎn)稱(chēng)能平衡，又稱(chēng)熱平衡”，顯見(jiàn)熱平衡的主導(dǎo)地位。具有明確邊

19、界線(xiàn)的熱平衡系統(tǒng)，以框圖示出，稱(chēng)熱平衡模型，見(jiàn)圖圖3- 8熱平衡模型在框圖四周用箭頭標(biāo)出進(jìn)入和排出系統(tǒng)的全部能量，并規(guī)定：由工質(zhì)（工Qg標(biāo)在Qs標(biāo)在方框藝流體，物料或半成品等）輸入系統(tǒng)的能量QW標(biāo)在方框左側(cè)，輸出系統(tǒng)的能量 QWc標(biāo)在方框右側(cè)。由其他系統(tǒng)的能量（外界）輸給系統(tǒng)（如蒸汽、電等） 方框的下面，排出系統(tǒng)的能量（如排煙熱、散熱、凝結(jié)水帶出熱等） 的上部。系統(tǒng)回收利用的能量 Qh標(biāo)在框內(nèi)，用圓弧線(xiàn)示出。系統(tǒng)的總輸入熱量Qr應(yīng)等于系統(tǒng)總支出熱量2 ZC加上系統(tǒng)貯存能量的變化值 Qch,所以系統(tǒng)的總輸入熱量 2 Qr =2 Qc + QhQh= 0。所正常工作的熱設(shè)備處于熱穩(wěn)定狀態(tài)，故系統(tǒng)貯

20、存的能量恒定， 以，在熱穩(wěn)定工況下，有上式又稱(chēng)熱平衡式。當(dāng)只考察輸入系統(tǒng)的全部熱量（相對(duì)于系統(tǒng)外的供能系統(tǒng)）為基礎(chǔ)的熱平衡又簡(jiǎn)稱(chēng)全入熱平衡）時(shí)，則除外部熱源供給熱外，還有物料帶入熱、化學(xué)反應(yīng) 熱、回收熱等。此時(shí)，因?yàn)? Qsr = Qwr +Qgg+Qhs2 Qzc = Qwr +Qpc+Qhs全入熱量為： Qpr：Qqr= Qwr+Qgg+Qhs故熱平衡式為： Qpr= Qwr+Qpc+Qhs系統(tǒng)的熱平衡指標(biāo)熱平衡的技術(shù)指標(biāo)是用來(lái)衡量系統(tǒng)（子系統(tǒng)、設(shè)備或企業(yè)）的能耗，用能水 平和能源管理完善程度的指標(biāo)。可分為三類(lèi)。1能耗可分為單耗、綜合能耗和可比能耗。單耗 單位產(chǎn)量能耗=某種能量總耗量 /

21、產(chǎn)品總產(chǎn)量單位產(chǎn)值能耗=某種能總耗量 / 產(chǎn)品凈產(chǎn)值式中的某種能指某種一次能源或某種二次能源。綜合能耗 單位產(chǎn)量綜合能耗=總綜合能耗量 / 產(chǎn)品總產(chǎn)量單位產(chǎn)值綜合能耗=總綜合能耗量 / 產(chǎn)品凈產(chǎn)值可比能耗 可比能耗=總綜合能耗量 / 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品產(chǎn)量式中的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品是指行業(yè)規(guī)定的基準(zhǔn)產(chǎn)品。以該產(chǎn)品的能耗為基準(zhǔn)，制定出其他產(chǎn)品能耗的折算系數(shù)，再進(jìn)行計(jì)算。2.利用率可分別用設(shè)備熱效率、企業(yè)能源利用率和裝置能量利用率表示。設(shè)備熱效率（n ）用以反映供給設(shè)備的能（熱）量被有效利用的程度?？捎糜谀茉崔D(zhuǎn)換設(shè)備和大多數(shù)用熱設(shè)備，如鍋爐、煤氣發(fā)生爐和各種熱設(shè)備等。n =有效熱X100%/供給熱=Qx X 100%/

22、Q式中，對(duì)用熱設(shè)備,Qx為工藝有效熱；對(duì)能源轉(zhuǎn)換設(shè)備，Qx為工質(zhì)出入口熱量（焓）差。企業(yè)能源利用率（n nw）是考察整個(gè)企業(yè)用能水平的指標(biāo)。（n nw）=用能設(shè)備總效熱/能源供給熱=2 Qx X 100%/ Z Qy式中，刀Qy為企業(yè)所有能源供入熱，包括一次和二次能源代數(shù)和。裝置能量利用率n nen ne =有效熱/全入熱=（輸出能+回收利用能）/全入熱=(Qc+Qh ) X 100%/ Qr=( Qr-Qss)X 100%/ Qr式中，Qr為全入熱，包括進(jìn)入裝置的全部能量。3.回收率回收率（n ns）是反映企業(yè)內(nèi)部由于能量回收利用所帶的節(jié)能效果指標(biāo)。n ns=回收利用率/全入熱=回收利用能/ （供入熱+回收利用能）=Qs X 100%/ ( Qg+ Qs)三.等價(jià)熱量等價(jià)熱量是指為得到一個(gè)單位的二次能源（如汽油、柴油、煤油等石油制品, 焦炭、煤氣、電、蒸汽等）或一個(gè)單位的耗能工質(zhì)（