二部升降機(jī)施工方案

1、 中天集團(tuán) 蘇寧 項(xiàng)目部升降機(jī)施工方案一、工程概況 工程位于 ，1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#樓建筑面積分別為6212、5195、5796、6435、6200、6200、6200、8098、7264、7264，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為2.8m，建筑層數(shù)8#、12#、13#樓 為18層，屋面高度為50.4m ，3#、4#、6#、7#、11#樓為11層，屋面高度為3133m，1#、2#樓為10層，屋面高度為29.5m，計(jì)劃在1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#樓各安裝一臺(tái)SSD60/60施工升降機(jī)，供砌體和裝飾工程使用。二、設(shè)備情況升降機(jī)主要性能

2、型 號(hào)主要性能SSD60/60額定起升速度37m/min額定載重量2×600供電電壓380V電機(jī)功率7.5×2=15KW吊籠凈空尺寸3.0m×1.2m×1.9mSSD60/60型升降機(jī)主要適用于中低層（75米以下）的建筑施工，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（940mm×850mm×1470mm）基本型為20節(jié)，用戶可根據(jù)樓房高度確定所需的導(dǎo)軌架高度，井架高度（m）=最大工作高度（m）+6m。三、施工部署1、根據(jù)工程施工的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)在主體結(jié)構(gòu)未完成時(shí)插入砌體工程，為滿足垂直運(yùn)輸需要，設(shè)置升降機(jī)，在裝飾階段也利用此升降機(jī)作為垂直運(yùn)輸之用。2、1#、2#、3#

3、、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#樓各設(shè)置一臺(tái)升降機(jī)，1#、2#、3#、4#樓升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置地面上，6#、7#、11#、8#、12#、13#樓升降機(jī)設(shè)置在人防頂板上，頂板荷載計(jì)算見后面。3、施工升降機(jī)布置圖見附圖，具體位置1#樓北面2122×Q軸，2#樓南面1416×D軸，3#樓南面1416×D軸，4#樓南面1416×D軸，6#樓北面1/F×1416軸，7#樓北面1/F×1012軸，8#樓南面A×1113軸，11#樓北面1/F1012軸，12#樓北面K×36軸，13#樓南面A×1113軸。四

4、、升降機(jī)安裝1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#樓施工升降機(jī)的基礎(chǔ)按照廠家說明書的要求施工，在離外墻1.1m處，澆筑4.0m×3.5m×0.4m的C25商品砼，內(nèi)配14200雙層雙向鋼筋，砼內(nèi)預(yù)埋6套M22×430的地腳螺栓，作為施工升降機(jī)的機(jī)腳，升降機(jī)應(yīng)在基礎(chǔ)澆筑完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行安裝，要控制砼表面的平整度以便于安裝 。4.1 安裝前的準(zhǔn)備工作1、了解所裝拆設(shè)備基本情況安裝前必須把所安裝設(shè)備的類型、性能、高度外形尺寸，機(jī)械狀況及土建施工的使用情況了解清楚，對(duì)新型設(shè)備要組織安裝人員學(xué)習(xí)裝拆工藝。 2、勘察安裝

5、設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸路線根據(jù)設(shè)備具體情況，提前準(zhǔn)備所需場(chǎng)地，清楚影響進(jìn)場(chǎng)的空間障礙，設(shè)置專供安裝設(shè)備使用的電源箱。 3、組織運(yùn)輸車輛、工藝車輛運(yùn)輸車輛：盡可能使運(yùn)輸車輛不超長(zhǎng)、寬、高，合理安排車次；工藝車輛：采用汽車吊（10T）根據(jù)吊裝部件的重量、高度、幅度確定，并向司機(jī)介紹現(xiàn)場(chǎng)情況和注意事項(xiàng)。4、對(duì)安裝設(shè)備的安全檢查工作A、對(duì)設(shè)備各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫等仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)問題立即解決。B、對(duì)安裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽進(jìn)行檢查，不合格的要立即更換、修理。5、安裝人員組織及工作安排根據(jù)設(shè)備情況，對(duì)安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底、配備安裝人員。 工 長(zhǎng)：2名 、操作人員：10名、安裝工：10名、電 工

6、： 2名、 鉗 工：2名6、按所確定的附墻架與建筑物的連接方式準(zhǔn)備，如固定件或預(yù)埋件。4.2 安裝注意事項(xiàng)1、安裝場(chǎng)地應(yīng)清理平整，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。2、安裝過程，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，各工種明確分工，統(tǒng)一指揮。3、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，安裝人員的身體任何部位不能露出安全欄桿以外。4、如果有人在附墻架、導(dǎo)軌架上工作時(shí)，絕對(duì)不準(zhǔn)開動(dòng)電纜，與電籠啟動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。5、吊籠上所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。6、利用吊桿安裝時(shí)，不允許超載。7、吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。8、安裝人員按高空作業(yè)要求，佩帶安全帶、安全帽等防護(hù)用品。9、操縱升降機(jī)時(shí)，必須使用外控操作盒，在吊籠頂部操作

7、。10、安裝時(shí)，升降機(jī)必須按額定載荷裝載，不準(zhǔn)超載。11、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。4.3 安裝主要程序制作基礎(chǔ)安裝底架、外籠基礎(chǔ)節(jié)（另加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）安裝主機(jī)、對(duì)重安裝電纜、接通電源安裝下限位安裝導(dǎo)軌架附墻架安裝電纜保護(hù)架安裝天輪、鋼絲繩安裝上限位調(diào)試4.4 外籠及吊籠安裝（分體）1、將基礎(chǔ)底架置于基礎(chǔ)之上，（包括外籠、及一基礎(chǔ)節(jié)），將其調(diào)平（架體垂直度控制在1/1500以內(nèi)）；并壓緊地螺栓。2、在基礎(chǔ)節(jié)上在拼裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3、將吊籠內(nèi)制動(dòng)器松開，用起重設(shè)備將吊籠吊起吊入導(dǎo)軌架立柱，恢復(fù)制動(dòng)器至制動(dòng)狀態(tài)。4、外籠、吊籠安裝完畢的要求。A、里外門應(yīng)開閉靈活。B、

8、齒輪與齒條側(cè)隙應(yīng)保證0.2-0.3mm。C、導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm。D、各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm。4.5 電纜與電氣裝置安裝1、電纜安裝A、配備專供升降機(jī)使用的電源箱。B、供電源箱距升降機(jī)應(yīng)在20米以內(nèi)。C、升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)、電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，接地電阻不大于4歐姆。D、電纜應(yīng)自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)，不得扭接和打扣。E、第一個(gè)導(dǎo)向架裝在高于電纜籠的1.5米處， 第二個(gè)導(dǎo)向架應(yīng)與第一個(gè)導(dǎo)向架相距 3 米，其導(dǎo)向架相距 6米。要求導(dǎo)軌架垂直度公差在導(dǎo)軌架高度的1/1000以內(nèi)。4.6 吊桿安裝將吊桿的推力軸承加油滑脂后，將吊桿吊起用螺栓固定在吊籠頂部。4.7 附墻架安裝

9、1、在接高導(dǎo)軌架同時(shí)，應(yīng)同步安裝附墻架，附墻架間距應(yīng)控制在9米以內(nèi)。2、附墻架允許最大水平傾角：±10°15°之間。4.8 天輪及鋼絲繩安裝1、在導(dǎo)軌架接到要求高度后將天輪及鋼絲繩吊至吊籠頂部。2、將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端0.5米處，用吊桿吊起天輪與導(dǎo)軌頂部相連，用高強(qiáng)螺栓固定。3、將導(dǎo)軌架、對(duì)重導(dǎo)軌校正后，將鋼絲繩一端固定。4、通過天輪，將鋼絲繩下放與對(duì)重，不少于3個(gè)繩卡固接，應(yīng)保證吊籠提升到最大高度后，對(duì)重離地面應(yīng)大于0.5米。4.9 對(duì)重安裝在外籠、吊籠就位后，應(yīng)將對(duì)重安裝就位。1、安裝對(duì)重緩沖彈簧。2、將對(duì)重沿對(duì)重滑道吊入。3、檢查對(duì)重向?qū)л喤c滑道間隙為0.

10、5 mm。4.10 安全限位安裝1、里外籠門、吊籠頂部在出廠前已調(diào)試。2、上行限位安裝A、上行限位開關(guān)碰鐵安全距離不得小于1.8米。B、上行極限開關(guān)碰鐵位置裝在上限位開關(guān)上方0.15米處。3、下限位安裝A、下限位開關(guān)碰鐵位置：應(yīng)使吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后距緩沖彈簧0.1-0.2米處停車。B、下行極限開關(guān)應(yīng)保證吊籠未碰到緩沖彈簧前觸發(fā)。4.11 驗(yàn)收1、按要求各部位加油潤(rùn)滑。2、吊籠做上下運(yùn)行試驗(yàn)各部限位靈敏度。3、作墜落試驗(yàn)。4、申請(qǐng)外檢。五、升降機(jī)基礎(chǔ)本工程1#、2#、3#、4#、6#、7#、8#、11#、12#、13#樓采用SS60/60型升降機(jī)。1、1#、2#、3#、4#樓在基礎(chǔ)安裝前需要對(duì)地

11、表土層向下開挖，土方向下開挖至老土層（約500）后進(jìn)行人工整平，然后采用C10砼澆筑墊層（墊層厚100）。若在挖土的過程中，出現(xiàn)土質(zhì)不密實(shí)的情況，繼續(xù)向下開挖，挖至約1000深度處，人工進(jìn)行分層夯實(shí)、回填。2、升降機(jī)基礎(chǔ)為400厚筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸為4000×3500。筏板鋼筋采用14200雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，保護(hù)層厚度為30，基礎(chǔ)采用C25砼澆筑。筏板澆筑結(jié)束后基礎(chǔ)砼加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在澆筑結(jié)束一周后方能進(jìn)行升降機(jī)的安裝。在升降機(jī)基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，澆筑砼前需要通知廠家進(jìn)行地腳螺栓的預(yù)埋。（基礎(chǔ)見附圖）3、6#、7#、8#、11#、12#、13#樓升降機(jī)需要設(shè)置在人防車庫頂板上部，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙

12、驗(yàn)證受力情況：荷載計(jì)算（按升降機(jī)安裝高度80米時(shí)）吊籠質(zhì)量：2×460=920kg對(duì)重質(zhì)量：2×（520+84）=1208kg導(dǎo)軌架質(zhì)量：200+80×53=4440kg附墻架質(zhì)量：8×15.5=124kg鋼絲繩質(zhì)量：6×0.42×252=635kg圍欄質(zhì)量：270kg曳引機(jī)質(zhì)量：2×270=540kg其它（電纜、緊固件、天梁、天輪等）：350kg升降機(jī)總質(zhì)量：8500kg最大裝載質(zhì)量：2×600×1.25=1500kg（考慮超載時(shí)）升降機(jī)總質(zhì)量：F1=8500+1500=10000kg=98KN基礎(chǔ)質(zhì)量

13、：F2=3.5×4×0.4×2.5=14000kg=140KN總荷載：F=98+140=238KN考慮動(dòng)載、自重誤差及風(fēng)載對(duì)基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2.1基礎(chǔ)承載力設(shè)計(jì)值：F=238×2.1=499.8 KN對(duì)人防頂板的壓強(qiáng)=499.8KN÷（3.5m×4m）=35.7KN/m2根據(jù)人防圖紙施工說明人防頂板等效荷載標(biāo)準(zhǔn)值為50KN/ m2，即人防頂板能承受50KN/ m2值大于荷載設(shè)計(jì)最大值35.7KN/m2，所以滿足要求。六、升降機(jī)上料平臺(tái)1、升降機(jī)上料平臺(tái)采用48鋼管搭設(shè)，平臺(tái)的立桿采用雙立桿。平臺(tái)鋼管與外墻腳手架無任何連接。2、上

14、料平臺(tái)搭設(shè)時(shí)每層都要設(shè)置連墻件，連墻件與結(jié)構(gòu)采用剛性連接，以保證上料平臺(tái)的穩(wěn)定性。3、上料平臺(tái)側(cè)面采用密網(wǎng)封閉，正面洞口處設(shè)置防護(hù)門。防護(hù)門采用12鋼筋焊制，防護(hù)門高1800，防護(hù)門鋼筋上刷紅白相間油漆。防護(hù)門向建筑內(nèi)側(cè)開放，防護(hù)門處應(yīng)設(shè)置門栓，以保證防護(hù)門使用的安全。4、上料平臺(tái)每層均設(shè)置樓層標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上部用紅油漆標(biāo)注層數(shù)。上料平臺(tái)上部每層均滿鋪50厚木板，木板用鋼筋固定，用鐵絲與平臺(tái)綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)的木板以及探頭板。七、防護(hù)棚每臺(tái)升降機(jī)均需要設(shè)置防護(hù)棚，防護(hù)棚采用48鋼管搭設(shè)，防護(hù)棚為6m×4m×3m（長(zhǎng)×寬×高），防護(hù)棚側(cè)面采用密目安全網(wǎng)

15、進(jìn)行封閉，頂部采用雙層防護(hù)，兩層高差300，均滿鋪木板，采用8#鐵絲綁扎牢固。 八、安全管理措施1、升降機(jī)安拆人員必須了解升降機(jī)性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點(diǎn)；拆立過程中要統(tǒng)一指揮，一切程序都必須通過指揮實(shí)施。2、升降機(jī)安拆人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽、系好下額帶，鎖好帶扣，高空作業(yè)人員登高（2米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，穿防滑鞋，以防高空墜落。3、安裝前要對(duì)結(jié)構(gòu)檢查有無變形、開焊、裂紋、破損，連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。拆卸前要對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查，是否存在安全問題，確認(rèn)后才能進(jìn)行拆卸；檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好。4、升降機(jī)安

16、拆人員必須按照電梯說明書和安全技術(shù)要求進(jìn)行安裝拆除，不準(zhǔn)隨便更改。升降機(jī)拆立人員必須服從指揮和安全人員監(jiān)督，如有違章作業(yè)或違反操作規(guī)程要立即制止。5、參加高空作業(yè)的人員，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的體格檢查，不合格者，不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查：電纜、地線應(yīng)完整無損，結(jié)構(gòu)有無變形，連接螺栓是否松動(dòng)，節(jié)點(diǎn)有無開焊，裝配是否正確，附壁是否牢固，站臺(tái)是否平整，各部鋼絲有無損傷，齒輪、導(dǎo)輪、滾輪等配合間隙和支承是否合格，運(yùn)行范圍有無障礙等，發(fā)現(xiàn)問題必須妥善處理后方可啟動(dòng)。7、電源接通后，控制器應(yīng)在零位，同時(shí)檢查電壓是否正常，機(jī)件有無漏電，試驗(yàn)各限位裝置，梯籠門、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置是否良好。電器儀表是否靈敏有效，經(jīng)過啟動(dòng) ，情況正