風(fēng)電場施工組織設(shè)計(jì)模版(共26頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上XXXXXXXXXX工程漿砌石擋土墻施工方案XXXXXX有限公司XXXXXXXXXX工程項(xiàng)目部2008年3月批 準(zhǔn): 年 月 日 審 核: 年 月 日 編 制: 年 月 日 目 錄一、工程概況及編制目的、依據(jù)1二、施工組織機(jī)構(gòu)1三、施工進(jìn)度計(jì)劃3四、施工準(zhǔn)備4五、施工方案6六、質(zhì)量管理及主要控制措施11七、安全管理及主要控制措施12八、文明施工及環(huán)境保護(hù)14一、工程概況及編制目的、依據(jù)1、工程概況XXXXXXXXXX工程新建一座220KV升壓站，圍墻內(nèi)占地面積為10000m2，主要擬建構(gòu)筑物包括生產(chǎn)綜合樓、電氣綜合樓、附屬用房，總建筑面積6000m2。本期工程主要實(shí)施

2、升壓站區(qū)的漿砌石擋土墻工程，主要工程量為：新建漿砌石擋土墻500m，漿砌石方量為3000m3。2、編制目的XXXXXXXXXX工程110KV升壓站漿砌石擋土墻工程是110KV升壓站的前期工程，為保證該工程緊張有序的施工，科學(xué)合理地利用人力、物力資源，以及確保工程、質(zhì)量及工期要求，針對本工程施工特點(diǎn)，特編寫本方案。3、編制依據(jù)1）設(shè)計(jì)院提供的XXXXXXXXXX工程施工圖紙2）變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范Q/GDW1183-20123)建設(shè)地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024) 漿砌石壩設(shè)計(jì)規(guī)范SL 25-20065) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20016)

3、 國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險識別評估及預(yù)控措施管理辦法國網(wǎng)（基建/3）176-20157）國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電網(wǎng)建設(shè)部分）（國家電網(wǎng)安質(zhì)2016212號）8）國家有關(guān)工程驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范二、施工組織機(jī)構(gòu) 2.1施工組織機(jī)構(gòu)圖（見下圖）現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)設(shè)置見現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理： 總工程師：工程技術(shù)科：質(zhì)量檢查科：安全科： 施工負(fù)責(zé)人：2.2崗位職責(zé)： 2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理兼總指揮 項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全權(quán)責(zé)任者。本工程項(xiàng)目經(jīng)理兼任漿砌石擋土墻工程施工總指揮。 （1）負(fù)責(zé)對施工人員的合理安排及任用。 （2）負(fù)責(zé)工程資金調(diào)配使用，保證施工順利進(jìn)行。（3）根據(jù)

4、項(xiàng)目管理方法，對工程的全過程進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制。 （4）負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目法人、監(jiān)理工程師有關(guān)工程質(zhì)量和施工進(jìn)度等方面的指令在施工中有效地貫徹執(zhí)行。 （5）負(fù)責(zé)建立與質(zhì)量、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)等體系相適應(yīng)的機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)權(quán)限并監(jiān)督其有效運(yùn)行。 2.2.2 項(xiàng)目總工職責(zé) （1）負(fù)責(zé)漿砌石擋土墻工程施工全過程的技術(shù)管理工作。 （2）負(fù)責(zé)督促人員組織、材料供貨計(jì)劃、機(jī)具設(shè)備配置計(jì)劃、技術(shù)交底、施工作業(yè)指導(dǎo)書等的制定和實(shí)施。 （3）負(fù)責(zé)督促安全目標(biāo)的實(shí)施、質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)，負(fù)責(zé)落實(shí)漿砌石擋土墻工程施工過程中質(zhì)量、安全措施的實(shí)施情況。 （4）負(fù)責(zé)落實(shí)漿砌石擋土墻工程施工期間信息管理工作的實(shí)施情況。

5、（5）負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目法人、監(jiān)理部門在漿砌石擋土墻工程施工過程中對工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的要求。 2.2.3 項(xiàng)目技術(shù)員職責(zé) 負(fù)責(zé)漿砌石擋土墻工程施工過程中所有的技術(shù)工作，落實(shí)技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書的實(shí)施，認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件和施工圖紙，負(fù)責(zé)對施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)。2.2.4 項(xiàng)目質(zhì)檢員職責(zé) （1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理/項(xiàng)目總工對質(zhì)量工作實(shí)施管理。 （2）負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)督和檢查，負(fù)責(zé)向公司和監(jiān)理工程師申請檢查和驗(yàn)收。 （3）參加工程材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)工作。 （4）監(jiān)督施工質(zhì)量管理按公司質(zhì)量手冊和相關(guān)程序文件的規(guī)定有效地運(yùn)行。 （5）監(jiān)督和指導(dǎo)施工隊(duì)正確填寫各種施工記錄表。 （6）負(fù)責(zé)施工質(zhì)檢及

6、施工記錄的資料整理。 （7）負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理/項(xiàng)目總工整理和提交質(zhì)量監(jiān)控工作報告。 （8）受項(xiàng)目經(jīng)理/項(xiàng)目總工的委托，主持質(zhì)量事故調(diào)查，并提交調(diào)查報告和處理意見。 2.2.5 項(xiàng)目安全員職責(zé) （1）負(fù)責(zé)漿砌石擋土墻工程期間施工安全監(jiān)察管理工作。 （2）負(fù)責(zé)向施工人員進(jìn)行安全教育和安全交底工作。 （3）對發(fā)現(xiàn)的安全隱患或安全問題提出整改意見并及時督促處理。 三、施工進(jìn)度計(jì)劃按照業(yè)主的里程碑計(jì)劃，漿砌石擋土墻工程擬定于2008年X月X日開工，2008年4月15日完成漿砌石擋土墻工程。四、施工準(zhǔn)備 4.1測量準(zhǔn)備升壓站漿砌石擋土墻工程開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的外控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行施工放樣，用土樁標(biāo)明設(shè)計(jì)開挖輪廓

7、線，在開挖過程中，分層用水準(zhǔn)儀測開挖高程。測設(shè)出土石方開挖輪廓、土方回填輪廓線，測量出土方開挖及回填的工程量，計(jì)算漿砌石擋墻所用塊石等材料用量。4.2技術(shù)準(zhǔn)備 4.2.1編制漿砌石擋土墻工程施工作業(yè)指導(dǎo)書，并按規(guī)定程序進(jìn)行審批：參加施工的所有人員必須熟悉施工作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容，弄清施工順序和施工方法，以及質(zhì)量、安全、文明施工等要求。 4.2.2技術(shù)交底：漿砌石工程施工前必須對全體參建人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全三級交底。所有參加施工的人員必須牢固記住技術(shù)交底的內(nèi)容。交底的范圍如下： 1) 漿砌石工程施工的范圍和工作量。 2) 漿砌石工程施工的時間和進(jìn)度。 3) 漿砌石工程施工人員組織，各個面、點(diǎn)的工

8、作負(fù)責(zé)人。 4) 漿砌石工程施工的作業(yè)指導(dǎo)書，砌筑、勾縫等各項(xiàng)工序的要點(diǎn)，施工方法及施工順序，對施工方法進(jìn)行交底時要配合有圖片解釋，以便施工人員能夠清楚、明白。 4.2.3召開施工前生產(chǎn)會議：落實(shí)施工作業(yè)指導(dǎo)書中的各項(xiàng)內(nèi)容，要逐人逐點(diǎn)逐項(xiàng)認(rèn)真落實(shí)施工中的每一個細(xì)節(jié)，并講解施工時需注意的事項(xiàng)和遇到特殊問題的應(yīng)變方法。強(qiáng)調(diào)安全、質(zhì)量、文明施工的重要性。做到分工明確，責(zé)任到人。施工過程中，工作人員不得擅自離開工作崗位。 施工期間，堅(jiān)持每日站班制：除項(xiàng)目部等上級機(jī)構(gòu)組織的站班會外，漿砌石工程施工組要單獨(dú)執(zhí)行每日站班制，交待當(dāng)日施工任務(wù)、人員、材料設(shè)備等情況，以及施工安全、質(zhì)量、文明施工要求和注意事項(xiàng)。

9、4.3人員準(zhǔn)備 序號數(shù)量崗位備注1管理人員2含質(zhì)量、安全等2技術(shù)人員13測量人員24施工人員105其他人員4含后勤人員4.4物資準(zhǔn)備 4.4.1物資準(zhǔn)備要求 (1)機(jī)械設(shè)備及工器具在進(jìn)廠前必須嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作程序，進(jìn)廠后要嚴(yán)格執(zhí)行防護(hù)、貯藏、搬運(yùn)、發(fā)放、維修及保養(yǎng)等工作程序。有問題的機(jī)械設(shè)備或工器具需進(jìn)行維修，維修后也應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可在施工中使用。 (2)機(jī)械設(shè)備及工器具在使用前必須確保其性能良好，安全可靠。如不確定則必須進(jìn)行技術(shù)狀況檢查和機(jī)械安全檢查，確認(rèn)其性能良好后方可使用。4.4.2漿砌石擋土墻工程物資準(zhǔn)備 漿砌石擋土墻工程設(shè)備準(zhǔn)備序號名 稱型號單位數(shù)量備注1液壓挖

10、掘機(jī)輛12輪式裝載機(jī)臺13自卸汽車臺67全站儀臺19水準(zhǔn)儀臺110塔尺把111鋼尺把112鋼尺把513對講機(jī)部2三、施工測量各分部分項(xiàng)工程施工測量前，首先應(yīng)對所使用的測量器具按要求進(jìn)行檢定與校正。3.1漿砌石砌筑工程施工測量基槽開挖前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行施工放樣, 用土樁標(biāo)明設(shè)計(jì)開挖輪廓線，在開挖過程中，分層用水準(zhǔn)儀測開挖高程。測設(shè)出土石方開挖輪廓、土方回填輪廓線,并測量出土方開挖及回填的工程量。3.2沉降縫基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙要求設(shè)置沉降縫。并按圖紙規(guī)定填塞嵌縫料或采用設(shè)計(jì)要求的瀝青浸過的麻絮或纖維板緊密填塞，和用有纖的嵌縫膏或其他材料封縫。3.3進(jìn)度測量按監(jiān)理工程師要求的日期對施工項(xiàng)目

11、進(jìn)行縱橫斷面測量。進(jìn)度測量的主要任務(wù)是：測量當(dāng)月土方開挖/基礎(chǔ)澆筑土方回填的高程與樁號、砌石的體積等，計(jì)算出本月完成的各項(xiàng)工程量，經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)，作為當(dāng)月施工進(jìn)度結(jié)算、統(tǒng)計(jì)報表、安排下月施工計(jì)劃的依據(jù)。3.4竣工測量（1）施工測量過程中，應(yīng)準(zhǔn)確及時地收集整理各種原始測量資料，為竣工測量和竣工圖的繪制提供依據(jù)?？⒐y量的目的是，按照有關(guān)合同文件和監(jiān)理工程師的要求，提交完整而翔實(shí)的竣工測量資料，并繪制工程竣工圖紙。（2）竣工測量，可利用施工期間使用的平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行實(shí)測。測繪竣工圖時，實(shí)地現(xiàn)場繪出草圖，最后根據(jù)實(shí)測成果和草圖在室內(nèi)進(jìn)行展繪，繪制出完整的竣工總平面圖。（3）所有測量資料，應(yīng)及

12、時整理、分類、裝訂成冊，工程竣工后，移交管理單位。由于本工程工作面多，各分部相互關(guān)聯(lián)，施工測量直接關(guān)系到工程的建設(shè)速度和工程質(zhì)量，因此，對施工測量提出了嚴(yán)格要求，包括：組建測量小組、建立健全測量管理制度、精密儀器的選用、建立施工控制網(wǎng)、建筑物定位放線、中線定位等一系列作業(yè)都要按施工測量規(guī)范規(guī)定進(jìn)行測量。五、施工方案5.1漿砌石擋墻施工方法及技術(shù)措施5.1.1砌石材料要求1） 塊石：砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，表面石材色澤均勻，其物理力學(xué)指標(biāo)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。毛石呈塊狀，中部厚度不小于15cm，最小重量不小于25kg，片石可用于塞縫，其用量不得大于該處砌體重

13、量的10%。2）砂： 砂料粒徑0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。3）水泥和水：對進(jìn)場水泥，對其進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，禁止使用潮濕結(jié)塊的水泥，水應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4） 膠凝材料：膠凝材料的配合比通過試驗(yàn)確定，要滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性的要求。拌制膠凝材料時，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，在拌制過程中保持粗細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，采用機(jī)械拌和2-3分鐘。膠凝材料隨伴隨用。膠凝材料的允許間歇時間通過試驗(yàn)確定，或參照下表選定。在運(yùn)輸或貯

14、存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。膠凝材料的允許間歇時間砌筑時氣溫（oC）允許間歇時間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20309012010201351805101955.1.2漿砌石施工方法砌石施工時采用自卸汽車運(yùn)送石料至施工現(xiàn)場，人工砌筑的方法。漿砌石的砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌合,機(jī)動翻斗車運(yùn)輸至倉面。5.1.2.1施工工藝流程框圖 拌制砂漿漿測量放樣地基開挖整理溝槽驗(yàn)收砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)5.1.2.2漿砌石擋墻施工1）準(zhǔn)備工作砌塊使用前澆水濕潤，并清洗其表面的泥土、水銹，濕潤基底。測量放樣、掛線。2）砂漿拌制拌制砂漿用的材料符合有關(guān)質(zhì)量要

15、求，數(shù)量應(yīng)充足并且保證存放到位，嚴(yán)格按經(jīng)試驗(yàn)認(rèn)可的配合比進(jìn)行配料，配料稱量應(yīng)準(zhǔn)確，水泥誤差為2%，砂為3%，水和外加劑為1%，拌和時應(yīng)根據(jù)砂中含水量的變化和氣溫的變化，隨時調(diào)整用水量。砂漿拌制采用砂漿拌和機(jī)，拌和時以2-3分鐘為宜。每次砂漿拌制量應(yīng)根據(jù)砌筑量確定，隨拌隨用，在本工程氣溫狀態(tài)下，在3小時內(nèi)使用完畢，砂漿稠度控制在30-50 mm，當(dāng)氣溫變化時，要做相應(yīng)變化，已初凝的砂漿不得使用。3）砂漿供應(yīng)已拌和好的砂漿由機(jī)動翻斗車運(yùn)輸，直接供給每個砌工。4）漿砌石擋土墻砌筑應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求，毛石料中部厚度不應(yīng)小于200mm；砌筑第一層時，應(yīng)先鋪10-15mm厚砂漿，再擺放石料，石料應(yīng)大面

16、向下，小心輕放，砌石時應(yīng)分皮臥砌，上下錯縫、內(nèi)外搭砌，砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，先留置臨時間斷處，砌成斜槎。砌體灰縫厚度外露面不大于25mm，豎縫寬度不大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不小于100mm。應(yīng)做到砂漿飽滿，石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊和片石嵌實(shí)。砌體尺寸正確，表面平整，偏差在允許的范圍內(nèi)。每砌3-4皮為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次。5.1.2.3砌體養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后12-18小時之間要及時覆蓋草簾灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間不小于14天，并避免碰撞和振動，每天灑水次數(shù)2-4次。當(dāng)養(yǎng)護(hù)期氣溫低于5時，采用草簾覆蓋保溫措

17、施，不得灑水。5.1.2.4雨季施工措施1）小雨施工要適當(dāng)調(diào)整水灰比，并做好表面保護(hù)。2）無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，并用塑料布覆蓋工作面保護(hù)表面，雨后先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。雨后若表層砂漿尚未初凝，加鋪水泥砂漿后可繼續(xù)施工。5.1.2.5漿砌石工程質(zhì)量技術(shù)保證措施1）砌筑必須采用鋪筑法砌筑。砌體石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。2）在鋪砌之前，石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。灌砌砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。3）砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)先鋪砂、漿，并將大面朝下。砌體基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分，如做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階

18、梯的1/2，相鄰階梯的石塊應(yīng)相互錯縫搭砌。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平整塊石砌筑。4）砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：軸線位移不得超過50mm，基礎(chǔ)和頂面標(biāo)高不得超過20mm，坡面坡度不得超過0.5%H。2m長度上表面平整度不得超過30mm。5）控制好灰縫寬度，為2030mm，寬度均勻一致。6）做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹35mm，勾縫必須達(dá)到寬度、深度一致，表面光滑，勾縫砂漿嚴(yán)格按配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使縫色澤一致。7）砌體外露面宜在砌筑后1218h之內(nèi)及時養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤， 養(yǎng)護(hù)時間一般為14天。8）無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)

19、表面；雨后應(yīng)先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。5.2擋土墻混凝土墊層施工方法擋土墻護(hù)砌采用現(xiàn)澆C20混凝土墊層。5.2.1砼的拌制砼配合比根據(jù)選用的水泥、骨料等原材料通過試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。拌合設(shè)備安裝完畢后，會同監(jiān)理工程師進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)?，F(xiàn)場拌制澆筑砼時，配料單由項(xiàng)目部質(zhì)檢科出具，施工過程中嚴(yán)禁擅自更改。各種原材料的計(jì)量必須準(zhǔn)確，其稱量偏差應(yīng)符合規(guī)定，并按監(jiān)理工程師的指示定期校核稱量設(shè)備的精度；并必須將砼各組份拌合均勻。拌合程序和拌和時間，應(yīng)通過試驗(yàn)決定。在砼拌合過程中，根據(jù)氣候條件定時地測定砂、石骨料的含水量（尤其是砂的含水量）；在降雨的情況下，應(yīng)相應(yīng)地增加測量次數(shù)，以

20、便隨時調(diào)整砼的加水量。采取措施保持砂石骨料含水率穩(wěn)定。5.2.2模板模板工程采用定型槽鋼，模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點(diǎn)。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板上應(yīng)均勻涂刷隔離劑，不得漏刷。5.2.3混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用攪拌車水平運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用汽車吊吊罐直接入倉。5.2.4混凝土澆筑混凝土采用分倉澆筑，人工攤鋪，用振搗棒與平板振動器相結(jié)合的方式進(jìn)行振搗，振動器振動順序應(yīng)從下往上單方向振動，嚴(yán)禁過振、漏振。用平板振動器振實(shí)后，采用抹光機(jī)磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行，第一次在磨光機(jī)磨完后及時壓光，第二次

21、等砼初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實(shí)外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象?；炷翝仓^程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理?；炷翝仓仨毐ＷC混凝土均勻密實(shí)，強(qiáng)度符合要求，保證結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性，尺寸準(zhǔn)確，拆模后混凝土表面平整、光潔。在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，當(dāng)日溫度低于5時，不得澆水?；炷敛捎帽耩B(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)不得少于14d。5.3混凝土工程施工工藝措施5.3.1鋼筋工程5.3.1.1鋼筋的材質(zhì)（甲供材）鋼筋材料的采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管由專人負(fù)責(zé)，每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單。鋼筋在使用前，

22、根據(jù)施工規(guī)范要求分批進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，材質(zhì)不合格的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。5.3.1.2鋼筋的儲存（1）鋼筋運(yùn)入加工現(xiàn)場，同時附送該批鋼筋的出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單，每捆（盤）鋼筋掛上標(biāo)牌，標(biāo)牌上注有廠標(biāo)、鋼號、產(chǎn)品批號、規(guī)格、尺寸等項(xiàng)目。運(yùn)輸和儲存時注意保護(hù)這些標(biāo)牌，防止損壞和遺失。（2）到貨的鋼筋根據(jù)原附質(zhì)量證明書或試驗(yàn)證明單按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，查看銹蝕程度及有無裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕等，并測量鋼筋的直徑。不符合質(zhì)量要求的清除出廠。（3）驗(yàn)收后的鋼筋，按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批、分別堆放，并立牌以資識別，并設(shè)專人管理。5.3.

23、1.3鋼筋的加工本工程所用的鋼筋，全部在加工廠內(nèi)根據(jù)鋼筋加工料表制作成型，鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差符合有關(guān)規(guī)范的要求。鋼筋在使用前把油污和鐵銹等清除干凈。帶有顆粒狀或片狀的銅銹不得使用。加工好的鋼筋掛牌編號，分倉位、分編號、按序整齊排放儲存，并確保儲存場地、條件符合要求。加工后的允許偏差按下表要求規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值 (mm)1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差35.3.1.4鋼筋運(yùn)輸鋼筋成型后，采用人工裝卸，平板車運(yùn)往施工現(xiàn)場。在運(yùn)輸過程中采取分類隔離、捆扎等方法，防止鋼筋變形

24、、混料及松脫。5.3.1.5鋼筋安裝1）鋼筋安裝均采用現(xiàn)場綁扎、焊接；安裝位置、間距、保護(hù)層等按施工詳圖及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行控制；在鋼筋與模板之間，用不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊隔開，并保證保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，墊塊相互錯開，分散布置，在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。2）鋼筋接頭：鋼筋連接采用焊接或綁扎，鋼筋直徑小于或等于25時，采用綁扎或焊接接頭，直徑大于25時，采用焊接接頭，接頭分散布置，配置在“同一截面”（指相鄰兩鋼筋接頭在30或50以內(nèi)）的接頭面積占受力鋼筋總截面面積的百分率符合規(guī)范要求；綁扎接頭最小搭接長度及焊接接頭最小焊接長度按規(guī)范要求進(jìn)行；在低溫下焊接鋼筋時，采用防風(fēng)、防

25、雪等措施，選用優(yōu)質(zhì)焊條，接頭焊畢后，避免立即接觸冰雪。在雨天進(jìn)行露天焊接時，采取防雨等安全措施。5.3.1.6鋼筋保護(hù)在鋼筋架設(shè)安裝后，及時加以保護(hù)，避免發(fā)生錯動和變形。在砼澆筑過程中，安排值班人員看護(hù)，如發(fā)生變動及時糾正，杜絕為方便澆筑施工擅自移動或割除鋼筋。5.3.2模板工程5.3.2.1模板型式根據(jù)各部位的結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度，以及其受力形式，對各部位的模板進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并有監(jiān)理工程師審批后，進(jìn)行制作、安裝。5.3.2.2模板材料在施工中盡量采用定型鋼模板，盡量不用木模板，必要使用時，木材選用等以上的木材。5.3.2.3模板的制作模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形需要，其制作允許偏

26、差按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求鋼模面板及活動部分應(yīng)涂防銹的保護(hù)涂料，其他部分應(yīng)涂防銹漆，木面板宜烤涂石蠟或其他保護(hù)涂料。5.3.2.4模板的安裝模板安裝按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正，模板安裝進(jìn)程中，必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得使用污染砼的油劑，不得影響砼或鋼筋砼的質(zhì)量。木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。模板安裝的允許偏差，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的安全，運(yùn)行條件，經(jīng)濟(jì)和美觀等要求確定，一般不得超過下表規(guī)定：模板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)次偏差項(xiàng)目砼結(jié)構(gòu)的部位模板

27、平整度外露表面隱蔽表面1相鄰兩面板高差352局部不平（2m直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸205承重模板標(biāo)高56預(yù)留孔、洞尺寸及位置105.3.2.5模板的拆除不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。墩、墻和拄部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa時，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定后，方可拆除。拆模時，應(yīng)根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，拆除應(yīng)使用專門工具，以減少砼及模板的損傷，杜絕野蠻不文明施工。拆下的模板、支架及配件應(yīng)及時專人清理、維修，并分類堆存，妥善保管，鋼模板應(yīng)設(shè)倉庫存放。5.4雨季施工措施1）注意天氣預(yù)報和天氣

28、變化，做好雨季生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。2）在施工基坑內(nèi)挖排水溝和集水坑，在基坑上沿口筑土埂，在施工場地內(nèi)布置排水溝并在周圍挖截水溝，配備足量排水設(shè)備。3）培高施工道路并做成中凸形,在路面上墊石、磚渣或煤渣并用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。4）準(zhǔn)備足夠量的防雨棚布，雨前運(yùn)至施工現(xiàn)場備用。5）不要在下雨時開盤澆筑砼，盡量不在雨天進(jìn)行砼施工。砼澆筑過程中如遇大雨應(yīng)停止?jié)仓?，已澆砼?yīng)馬上覆蓋，雨后應(yīng)根據(jù)砼澆筑間歇時間長短，按規(guī)定采取再澆筑措施。澆筑過程中如遇中小雨，可采取覆蓋措施繼續(xù)澆筑，并根據(jù)情況減少砼拌和用水量。6）已澆完砼的倉面，應(yīng)馬上用雨布覆蓋，以防下雨進(jìn)被雨水沖刷，做好雨季施工記錄。六、質(zhì)量管理及主要控制措施6.

29、1質(zhì)量管理目標(biāo)根據(jù)電力工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程的規(guī)定，工程的質(zhì)量目標(biāo)：工程“零缺陷”移交，分項(xiàng)工程合格率100%，分部工程合格率100%，單位工程優(yōu)良。6.2質(zhì)量管理控制措施漿砌石擋土墻工程過程中采取加強(qiáng)成品半成品保護(hù)措施和加強(qiáng)過程控制兩種方式進(jìn)行質(zhì)量控制。6.3質(zhì)量通病及防止措施6.3.1填方區(qū)邊坡塌方預(yù)防措施1）根據(jù)填方高度，按設(shè)計(jì)規(guī)定1：2放坡；2）根據(jù)現(xiàn)場回填土質(zhì)，為保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行寬填；6.3.2回填土密實(shí)度達(dá)不到要求的預(yù)防措施1）選取符合設(shè)計(jì)要求的回填土料；2）注意測試回填土料的含水率、密實(shí)度和壓實(shí)系數(shù)；3）控制回填土的分層鋪設(shè)厚度，根據(jù)測試數(shù)據(jù)及

30、時調(diào)整壓實(shí)機(jī)械的碾壓高遍數(shù)；七、安全管理及主要控制措施 7.1安全管理目標(biāo) 1）不發(fā)生六級及以上人身事件。2）不發(fā)生因工程建設(shè)引起的六級及以上電網(wǎng)及設(shè)備事件。3）不發(fā)生六級及以上施工機(jī)械設(shè)備事件。4）不發(fā)生火災(zāi)事故。5）不發(fā)生環(huán)境污染事件。6）不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的一般交通事件。7）不發(fā)生基建信息安全事件。8）不發(fā)生對公司造成影響的安全穩(wěn)定事件。7.2安全管理控制措施 安全管理堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加大投入，堅(jiān)持以人為本，把關(guān)心人，愛護(hù)人，尊重人，并為員工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境作為安全工作的出發(fā)點(diǎn)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的各級安全管理體系，貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”、“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的

31、原則，落實(shí)各級安全責(zé)任制。堅(jiān)持“凡是有人工作的地方，必須要有安全設(shè)施；凡是有工作的地方，必須要有安全監(jiān)督”，所有參建人員（包括我方管理、施工人員，勞務(wù)分包人員及臨時工等）均應(yīng)納入安全管理網(wǎng)絡(luò)，在施工現(xiàn)場創(chuàng)造良好的安全文明施工的氛圍。 安全管理程序?yàn)椋喊踩L(fēng)險預(yù)測、安全風(fēng)險評價、制訂措施、實(shí)施措施和檢查。分析本工程存在的安全薄弱環(huán)節(jié)，針對易發(fā)生的事故類型，將重點(diǎn)采取以下安全技術(shù)措施進(jìn)行控制和管理： 1） 必須按安全規(guī)定、規(guī)程制訂安全技 術(shù)措施，并按權(quán)限報批。 2）安全技術(shù)措施計(jì)劃應(yīng)包括安全技術(shù) 措施和設(shè)施、宣傳等方面，防止工傷、職業(yè)病、職業(yè)中毒等。 3）安全交底 未經(jīng)安全交底施工 人身傷害、設(shè)備

32、，認(rèn)真做好交底，有針對性地講解危險點(diǎn)和預(yù)防措施，交底人與被交底人，認(rèn)真執(zhí)行公司、項(xiàng)目部、班組三級“任務(wù)、技術(shù)、安全、環(huán)境”要求的“四交”制度。 4）場平施工前無安全技術(shù)措施或未經(jīng)安全技術(shù)交底，施工人員有權(quán)拒絕施工。臨時招用當(dāng)?shù)孛窆な┕で埃墒┕へ?fù)責(zé)人講解工作范圍、安全注意事項(xiàng)和操作方法，宣講安全作業(yè)票和安全監(jiān)護(hù)制度。 7.3安全制度及相關(guān)安全規(guī)定 7.3.1 安全施工責(zé)任制度 嚴(yán)格執(zhí)行安全責(zé)任制，正確處理安全與質(zhì)量、進(jìn)度和效益之間的關(guān)系，按照“五同時”的要求，始終把安全管理放在首要位置。項(xiàng)目經(jīng)理為工程安全第一責(zé)任人，對工程施工安全負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。施工隊(duì)長為該施工第一安全責(zé)任人。各施工班組長為該

33、班組第一安全責(zé)任人。項(xiàng)目總工對該工程安全技術(shù)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其它各安全技術(shù)職能部門均對自己管理和施工范圍內(nèi)的工作負(fù)安全責(zé)任。 7.3.2 安全教育培訓(xùn)及考核制度 1)進(jìn)場前對所有參加施工的人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和綜合安全技術(shù)交底,培訓(xùn)后必須經(jīng)過嚴(yán)格的考試，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。2)對長期聘用的普工，由項(xiàng)目部在現(xiàn)場組織安全、技術(shù)培訓(xùn)和考核，同時對其身體狀況進(jìn)行體檢，合格者方可錄用。 7.3.3 安全施工檢查制度 項(xiàng)目部相關(guān)專業(yè)管理人員應(yīng)不定時（至少每天一次）對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，對于查處的問題及時填寫安全環(huán)保檢查及隱患整改記錄、安全環(huán)保檢查及隱患整改通知書,將責(zé)任落實(shí)到個人，對檢查出的問題限期整改

34、，對于整改結(jié)果反饋，并組織復(fù)查。 7.3.4 安全施工措施與安全施工作業(yè)票管理制度 1)安全施工措施必須經(jīng)項(xiàng)目總工審查批準(zhǔn)，由班組技術(shù)員交底后實(shí)施，無措施和未交底嚴(yán)禁施工。 2)安全施工作業(yè)票由施工負(fù)責(zé)人填寫，經(jīng)施工隊(duì)技術(shù)員和安全員審查，由施工隊(duì)長簽發(fā)后執(zhí)行。重復(fù)性工作一張安全工作票只能用一周。 7.3.5 安全工作例會制度 項(xiàng)目部每月召開一次安全工作例會，檢查、了解施工現(xiàn)場各施工項(xiàng)目和各工種、工序的安全情況，提出改進(jìn)措施并布置班組安全工作。安全工作例會應(yīng)有完整的記錄，并立卷存檔。 7.3.6 安全活動日制度 項(xiàng)目部每周周五組織全體施工人員進(jìn)行一次安全活動，貫徹傳達(dá)上級單位下發(fā)的安全文件及有關(guān)安全方面的法律、法規(guī)。對一周來的安全工作進(jìn)行總結(jié)，分析有無事故隱患，制定出下周安全工作須采取的措施。 7.3.7 站班會制度 每天工作前施工隊(duì)長必須組織所有施工人員召開站班會，宣讀安全施工作業(yè)，講解工作安全注意事項(xiàng)，按照“三交”、“三查”的原則，消滅事故隱患，保證安全施工。 7.3.8