自攻螺絲氫脆的試驗方法

1、自攻螺絲的性能測定方法1延展性試驗適用范圍:所有種類自攻螺絲測試目的:檢查產(chǎn)品在組裝旋轉或旋緊或在上述過程受到?jīng)_擊應力 時是否會產(chǎn)生頭部脆斷之危險測試裝置:A.延展性測試座.B. 小鐵錘.建議最少測試量:每批8支，每批批量不超過250M PCS.測試程序: A.將螺絲置入測試座中適當之孔內.B. 以鐵錘擊打頭頂使測件之承受面與測座之座面符 合.C. 檢查.不良:如果頭與螺絲柄完全分離者為測試不良.產(chǎn)品不良因素:A.心部硬度太高.B. 滲碳層太深.C. 沖孔太深.D.頭下內圓徑太小.WS'"1*撫*阿加髡itSdkftA-M 5->Jfc疔出世豐 紅“將jit好塁*盯4制

2、豊:Hit飼丄 冷+ 甲盤艮-I 應（M 斗K4：3liwA*H«扭力強度測試2扭力強度試驗適用范圍:所有種類自攻螺絲測試目的:檢查產(chǎn)品因為扭力不足在組裝旋轉或旋緊扭斷.測試裝置:A.螺絲夾具.B. 夾具夾持座.C. 螺絲測定固定座.D. 精度在2%內之扭力扳手.建議最少測試量:每批4支,每批批量不超過250M PCS.測試程序:A.將螺絲置入測試夾具中再將夾具置入夾具支持座，螺 絲至少應有兩牙在夾具中，兩牙在夾具外.B.將支持座固定在測定固定座上.C.扭轉扳手直到螺絲扭斷.D.記錄破壞值.不良:螺絲扭斷值小于規(guī)定值.產(chǎn)品不良因素:A.心部硬度太低.B. 表面硬度太低.C. 有效滲碳

3、層不足.D.最小徑（牙底徑）太小.平面舉司良品測拭銅板剖血圖帰技損需或磨損鳩蚊外怨購需逋 過測試粥板旋入測試3攻入試驗適用范圍:除Type 25外之所有種類自攻螺絲測試目的:檢查產(chǎn)品是否會因組裝時螺紋崩壞而導至組合失敗.測試裝置:A.測試鋼板B.扭轉工具（可使用電動工具，但不能超過500rpm）.建議最少測試量:每批4支,每批批量不超過250M PCS.測試程序:A. 將螺絲鎖入測試鋼板直到第一個完整螺紋通過鋼 板,Plain的螺絲可上少許油.<B.檢查螺紋是否崩壞.注:本測試可與旋入扭力測試及氫脆化測試一起實施.不良:螺絲旋入后螺紋崩壞.產(chǎn)品不良因素:A.有效滲碳層不足.B. 滲碳硬度

4、太低.C. 測試鋼板太硬.D.測試孔太小.4旋入扭力試驗適用范圍:螺紋滾成（三角牙）自攻螺絲測試目的:檢查產(chǎn)品是否因組裝時旋入扭力過高而導至組合困難. 測試裝置:A.測試鋼板B.精度在2%內之扭力扳手.建議最少測試量:每批4支,每批批量不超過250M PCS.測試程序:A.將螺絲以扭力扳手旋入測試鋼板直到第一個完整螺 紋通過鋼板,Plain 的螺絲可上少許油.<B.記錄最高扭力值.注:本測試可與旋入測試及氫脆化測試一起實施不良:螺絲旋入最高扭力大于規(guī)定值. 產(chǎn)品不良因素:A.螺紋滾成時未適當成型.B. 滲碳硬度太低.C. 滲碳深度不足.D. 測試鋼板太硬.E.測試孔太小.F.產(chǎn)品需上油或

5、上臘.t*/7* J崛璋抵託些就 I2 J J就酣嶺拯H(Wft)“fftTTT申均碗 翳宦力=判£ b-»l |煤萍幔或H|J 必峙辭舞鐵旳#6 4B*ft4<SD4甜愛計算式-2如Ib-m卜 1 Jt-f- 軸i忌i”T氮脆化測試啟MT址出4*1 -押m = n$0m =4?2*0f? - W lb-in<41 x fth% < 44) llt-in5氫脆化試驗適用范圍:所有電鍍自攻螺絲5.2測試目的:提早發(fā)現(xiàn)以預防電鍍自攻螺絲因為氫脆化而在鎖緊 后24小時崩壞.測試裝置:A.測試鋼板.B. 精度在2%內之扭力扳手.C. 平面華司.建議最少測試量:每批

6、8支，每批批量不超過250M PCS.5.5測試程序:A.以扭力強度之平均為基準,將之乘以80%為鎖緊扭 力.B.將平面華司套入螺絲再將螺絲旋入測試鋼板，旋緊 至鎖緊扭力，并置放24小時.C.將螺絲旋松后再旋緊至鎖緊扭力.不良:從測試幵始至測試終了，不可有任何螺絲斷頭. 產(chǎn)品不良因素:A.電鍍后未烘干.B.螺絲以太高之鎖緊扭力鎖緊.C. 未套 入華司造 成夾 緊扭 力過高.D. 孔深 太深.適 用 范圍 : 僅 用 于 自鉆 螺絲測 試 目的 : 發(fā) 現(xiàn) 自 鉆螺 絲攻 速 太 慢 或 因生 產(chǎn) 問 題 導 致之 攻鉆 問 題 . 測 試 裝置 : A. 攻速 試驗 機.B. 測試 鋼 板 ,

7、 厚 0.060 ” - 0.064 ” ,硬 度 HRB 60 - 85. 建議最少測試量:a.5,000 支 以 下6 支.b.5,001 - 15,000支12支.c.15,001 - 50,000支18支.d.50,001 - 250,000支25支.注 : 每 批批 量 不 超 過250,000 支 .e.如 果 依 上述 抽 樣 測 試 有一 支超 過 最 低 攻 速要 求 時 , 可 依下 列抽樣計劃實施雙倍檢驗.抽樣數(shù)慢 攻 速 1過 慢 攻 速 21210241036215031注1 :“慢攻 速 ” 專 指 樣 品 超 過 最 大 攻 鉆 時 間 但 不 超 過 兩 倍 .

8、2 :“過 慢 攻速”專 指 樣 品 超 過 最 大 攻 鉆 時 間 兩 倍 .測 試 程序 : A. 將試 件裝 上測 試 機 .B. 調整測試機以便試件在攻穿鋼板并超過一個完整牙 時,測試 機可 以 停止并 記錄 穿透 時 間 .C. 記錄測試時間.不 良 : 依 上 述 抽 樣 表測 試 時 , 測 試 時 間 超 過 規(guī) 定 值 .產(chǎn) 品 不良 因 素 :a.樣品鉆尾毛邊e.測試鋼板太厚b.滲碳硬度太低f.軸向荷重太緊c.滲碳深度不足g.攻速太慢d.測 試 鋼 板 太硬h.表面被覆太厚7自攻螺絲測試鋼板選擇表Type A尺寸延展性測試 最小角度最低扭矩強度lb-i n.測試鋼板(HRB

9、 70 - 85)厚度孔徑2-321043-281094-2410125-2010186-1810247-1610308-1510399-14104310-12104812-11108314-101012516-101015218-91019620-91025024-910492最低樣本數(shù)84Type AB, B, BT尺寸延展性測試 最小角度最低扭矩強 度lb-i n.測試鋼板(HRB 70 - 85)英制公制厚度孔徑2-321043-281094-2410135-2010186-2010247-1910308-18103910-16105612-1410881/4-14101425/16-

10、12102903/8-1210590最低樣本數(shù)84Type F, T (23) 英制尺寸延展性測試 最小角度最低扭矩強 度lb-i n.測試鋼板(HRB 70 - 85)厚度孔徑2-561053-481094-4010135-4010186-3210238-32104210-24105610-32107412-2410931/4-20101401/4-28101795/16-18103065/16-2410370最低樣本數(shù)84Type F, T (23) 公制尺寸延展性測試 最小角度最低扭矩強 度lb-i n.測試鋼板(HRB 70 - 85)厚度孔徑10410101018最低樣本數(shù)84螺紋滾

11、成(三角牙)英制尺寸延展性測試 最小角度最低扭矩強 度lb-i n.測試鋼板(HRB 70 -85)旋入扭矩厚度孔徑磷酸鹽及 油 鍍鎘lb-i n.鍍鋅lb-i n.2-5610663-4810104-4010149135-40102212166-32102414208-321048253210-241065355210-32107435521/4-2010156901205/16-18103301802403/8-1610600240300最低樣本數(shù)8444螺紋滾成(三角牙)公制尺寸延展性測試 最小角度最低扭矩強 度lb-i n.測試鋼板(HRB 70 -85)旋入扭矩厚度孔徑磷酸鹽及 油 鍍鎘lb-i n.鍍鋅lb-i n.1064510117910191115最低樣本數(shù)8444自鉆螺絲尺寸延展性測試最小角度最低扭矩 強度 lb-in.氫脆測試鋼板(RB60-85)0.002 ”攻速測試鋼板(RB60-85)0.002 ”攻速rpm軸向負荷表面處理注1攻穿 時間 max,sec英制公制Style 2style 3ABC4-24514-25002530456-2052425003035458-18542250030354510-16561250035405012-1459218004550601/4-145150180045