潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范

1、新工廠廠房工程要求1總則 設(shè)計(jì)做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、確保質(zhì)疑，并符合肖約能源、勞動(dòng)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的要求。2、空氣潔凈度等級(jí)生產(chǎn)車間SMT房潔凈度參照1000000級(jí)要求，苴他地方參作潔凈電子廠房要求。3、總體設(shè)計(jì)3.1潔凈廠房位置選擇和總平而布置應(yīng)在大氣含塵濃度校低.自然環(huán)境較好的區(qū)域：遠(yuǎn)離交通要道以及散發(fā)大址粉塵和有害氣體的工廠.貯倉、堆場(chǎng)等有嚴(yán)重空氣污染、 振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域.周囤無明顯振源。滿足消防.14001要求。3.2工藝平而布置和設(shè)計(jì)綜合協(xié)調(diào)工藝布迓合理、緊湊，設(shè)備布局符合加工流：二、主要生產(chǎn)設(shè)備有：AL SMT.汽車電子自動(dòng)化生產(chǎn)線體，PVC皮芾線，波峰焊接機(jī)：試驗(yàn)設(shè)備主要有

2、：髙溫室、振動(dòng)臺(tái)、高 低溫箱.測(cè)試網(wǎng)房、跌落沖擊臺(tái)等。三、生產(chǎn)車間需求溫、濕度較穩(wěn)定.潔凈度較好.采光通風(fēng)方便©四、考世大空設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線，并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口。最大設(shè)備為a*b*h： 2*5*1.8M五、設(shè)備工藝平面布宜參照主廠房二樓平面不知圖沢主廠房一樓平面布迓圖。3.3人員凈化和物料凈化廠房在一樓上樓梯處設(shè)宜人員換鞋處，SMT 間入室處需設(shè)宜更衣室和飲水區(qū).物料凈化用室和設(shè)施.并應(yīng)根據(jù)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范需 要設(shè)置生活用室利其他用室。人員凈化用室，宜包括雨具存放間、管理室、換鞋室.存外衣室.盥洗室.潔浄匸作服室和空氣吹淋室等。舸所、淋浴室、休息室 等生活用室以及工作服

3、清洗間和干燥間等其他用室，根據(jù)生產(chǎn)工藝需要在二期裝修設(shè)il中設(shè)宜。人員凈化用室和生活用室的設(shè)訃，應(yīng)符合下列要求：一、人員凈化用室的入口處，應(yīng)設(shè)凈鞋器。二、存外衣室和潔凈匸作服室應(yīng)分別設(shè)宜。外衣存衣柜和潔凈工作服柜應(yīng)按設(shè)訃人數(shù)每人設(shè)一柜。三、盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)備。水龍頭應(yīng)按最大班人數(shù)每10人設(shè)一個(gè)。四、潔凈區(qū)不得設(shè)廁所人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。五、可考慮設(shè)宜空氣空氣吹淋室錫?？諝獯盗苁覒?yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處并應(yīng)與潔凈匸作服室相鄰。單人空氣吹淋室按最 大班人數(shù)每30人設(shè)一臺(tái)。當(dāng)僅為100級(jí)垂直層流潔凈室時(shí)可改設(shè)氣閘室。六、SMT婆求作正壓管理.壓差為1015Pa。潔凈區(qū)工作人員超過5人時(shí).

4、空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。人流路線應(yīng)避免往復(fù)交叉。人員凈化用室和生活用室的布宜，一般按人員浄化程序進(jìn)行布宜。人員凈化用室和生活用室的建筑血積按潔凈區(qū)設(shè)訃人數(shù)平均每人46平方米il算。潔凈丄作服室內(nèi).對(duì)空氣凈化應(yīng)有一定的要求。潔浄室的設(shè)備和物料出入口.應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形狀等待征設(shè)宜物料凈化用室及其設(shè)施。物料凈化用室的布宜，應(yīng)防止 凈化后物料在傳遞過程中被污染c4.4噪聲控制 潔凈室內(nèi)的噪聲級(jí)，應(yīng)符合下列要求：一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí).潔凈室內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過70分貝An二、空態(tài)測(cè)試時(shí).亂流潔凈室的噪聲級(jí)不宜大于60分貝A：層流潔浄室的噪聲級(jí)不應(yīng)大于65分貝注:（1）由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件限制，或噪聲大于

5、70分貝A對(duì)生產(chǎn)無影響時(shí)，噪聲級(jí)可適為放寬但不宜大于75分貝九（2）上述噪聲級(jí)是指在室內(nèi)每一個(gè)丄作點(diǎn)人耳位置（人離開）的測(cè)雖值。對(duì)于變動(dòng)噪聲，則取相同位置處在一個(gè)正常工作日內(nèi)的 等效連續(xù)聲壓級(jí)。潔凈廠房的平、剖面布置.應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其囤護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲址相接近。潔凈室內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲超過潔凈室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)宜專用隔聲設(shè)施（如隔聲間.隔聲罩等）。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時(shí).應(yīng)采取臨聲.消聲.隔聲振等控制描施。除事故排風(fēng)外.應(yīng)對(duì)潔巾室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè) 計(jì)。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)室內(nèi)噪聲級(jí)的婆求，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速宜按下列規(guī)定選用：

6、一、總風(fēng)管為610米/秒。二、無送.回風(fēng)口的支風(fēng)管為68米/秒。三、有送.回風(fēng)口的大風(fēng)管為36米/秒。潔凈廠房的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度嬰求.不得因控制噪聲而影響潔凈室的凈化條件°4.5微箴控制振動(dòng)控制廠房和周鬧輔助性站房?jī)?nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備（包括水泵等）及其通往潔凈室的管道.應(yīng)采取積極隔振措施。生產(chǎn)設(shè)備中對(duì)微軽要求最島的是貼片機(jī).對(duì)廠房?jī)?nèi)外各類振源應(yīng)控制在：三級(jí)或三級(jí)以下。4、建筑5.1 一般規(guī)泄新廠房的建筑平面和空間布局.應(yīng)具有適十的靈活性.二樓摟層承重：600KG/m新廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能（地喪區(qū)

7、應(yīng)符合抗震設(shè)汁規(guī)定 廠房變形縫應(yīng)避免穿過潔凈區(qū)。送.回風(fēng)管和其他管線需暗敷時(shí)應(yīng)設(shè)宜技術(shù)夾層、技術(shù)夾道或地溝等：穿越極層的豎向管線需暗敷時(shí).宜設(shè)置技術(shù)豎井。新廠房兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房.其方案設(shè)計(jì)和構(gòu)造的處理.應(yīng)避免在人流與物流運(yùn)輸以及防火方面對(duì)潔凈生產(chǎn)帶來不利 影響。5.2防火和疏散潔凈廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低干二級(jí)。吊頂材料應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不宜小于025小時(shí)。潔凈廠房?jī)?nèi)一般的生產(chǎn)丄作間的火災(zāi)危險(xiǎn)性.可按附錄三進(jìn)行分類。在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)宜非燃燒體隔墻封閉到頂。隔蠣及其相應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低 于1小時(shí)，隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低干06

8、小時(shí)。穿過隔墻或頂板的管線周困空隙應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。新廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口的數(shù)址.均不應(yīng)少于兩個(gè)，安全出口應(yīng)分散均勻布宜.從生產(chǎn)地點(diǎn)至 安全出口不用經(jīng)過曲折的人員凈化路線。參考國(guó)家現(xiàn)行的建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范扎潔凈區(qū)與非潔浄區(qū)和潔凈區(qū)與室外相通的安全跤散門應(yīng)向疏散方向開啟。安全嫌散門不得采用吊門、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門以及電控自動(dòng)門。5.3室內(nèi)裝修潔凈廠房的建筑鬧護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修.應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。墻面內(nèi)裝修、需附加構(gòu)適骨架和 保溫層時(shí)。應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體。潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面.應(yīng)符合平整、光滑、不起灰、避免眩光.便于除塵

9、等婆求：應(yīng)減少凹凸叭 陰陽角做成圓角。室內(nèi)裝修宜 采用便于操作：如為抹灰時(shí)，應(yīng)采用高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)°潔凈室的地而.應(yīng)符合平整.耐磨.易除塵清洗、不易積聚靜電、避免眩光、并有舒適感等婆求，具體要求詳見新廠房地而施工要求。潔凈廠房技術(shù)夾層的墻面、頂棚宜抹灰。如需在技術(shù)夾層內(nèi)更換商效空氣過濾器時(shí)，宜增刷涂料飾面。地而、回風(fēng)地溝和位干地下 的技術(shù)夾層，應(yīng)采用防水或防潮、防霉措施。建筑風(fēng)道和回風(fēng)地溝的內(nèi)表血裝修標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與整個(gè)送、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng)并應(yīng)易于除塵。潔凈室和人員浄化用室設(shè)宜的外窗，應(yīng)采用雙層玻璃金屬窗并應(yīng)有良好的氣密性。潔凈室內(nèi)的密閉門宜朝空氣潔凈度較島的房間開啟。無窗潔浄室的密閉門上宜設(shè)觀

10、察窗。潔凈室門窗、墻壁、頂棚.地（樓）而的構(gòu)造和施:縫隙.均應(yīng)采取可靠的密封措施。潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù)，頂棚和增面宜為06-0. 8：地血宜為0. 15-035。除SUIT乍間外.牟間潔凈度參照裝配式潔凈室婆求。裝配式潔凈室所在的房間應(yīng)有空氣凈化要求并應(yīng)與裝配式潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)相適應(yīng)。外用建筑的耐火等級(jí)不得低于二級(jí)。裝配式潔凈室頂棚可由裝配式潔凈室木身內(nèi)壁板或支柱支承.也可固定在外鬧建筑上。回風(fēng)地溝或回風(fēng)地坑宜設(shè)在外囤建筑的地面以 下。裝配式潔凈室設(shè)汁應(yīng)滿足在該室室內(nèi)安裝壁扳的要求。裝配式潔凈室的構(gòu)配件應(yīng)做到：連接構(gòu)造的整體性強(qiáng)、氣密性好，并便干組裝. 拆

11、卸.包裝和運(yùn)輸。裝配式潔凈室的四周壁板中，宜有一面或兩面緊貼或靠近外碉建筑的墻壁。緊貼時(shí)，壁板與增壁之間的安裝縫隙應(yīng)封閉：靠近時(shí).應(yīng) 留有清掃距離c、"|裝配式潔凈室時(shí),壁板外側(cè)設(shè)有技術(shù)夾道時(shí)，壁板與外圉建筑內(nèi)增面之間凈寬不宜小于600奄米c5、空氣凈化6.1 一般規(guī)定 新廠房?jī)?nèi)各潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)的確定.應(yīng)符合下列要求：一、電子物料區(qū)、SMT區(qū)參照潔浄室標(biāo)準(zhǔn)，其他生產(chǎn)、存儲(chǔ)區(qū)參照裝配式潔凈室標(biāo)準(zhǔn)。二、新廠房氣流組級(jí)別，參照裝配式潔凈室要求。6.2潔凈室壓差控制SMT生產(chǎn)區(qū)維持正壓。與室外的靜壓差.應(yīng)在20 Pa。和98Pa。之間。潔凈室維持不同的正壓值所需的正壓風(fēng)雖.參照中華人

12、民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ73-84送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)的啟閉聯(lián)鎖。系統(tǒng)開啟時(shí).聯(lián)軸和序應(yīng)為先啟動(dòng)送風(fēng)機(jī).再啟動(dòng)回風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī).系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，則聞鎖程序應(yīng)相反。6.3氣流流刑和送風(fēng)量氣流組織的選擇，應(yīng)符合下列要求：一、SMT J：作區(qū)的氣流速度，應(yīng)滿足空氣潔凈度和人體健康的要求.并應(yīng)使?jié)崈艄ぷ鲄^(qū)氣流流向訊一。二、回風(fēng)口宜均勻布宜在潔凈室下部。三、余壓閥宜設(shè)在潔凈室氣流的下風(fēng)側(cè)，不設(shè)在潔浄工作區(qū)商度范鬧內(nèi)。6.4空氣凈化處理空氣潔凈度的空氣凈化處理盡雖應(yīng)采用初效、中效、商效空氣過濾器三級(jí)過濾采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)C凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)外，應(yīng)采取防止室外污

13、染空氣通過新風(fēng)口參入潔凈室內(nèi)的防倒灌描施?？諝膺^濾器的選用布宜和安裝方式.應(yīng)符合下列要求：一、初效空氣過濾器不應(yīng)選用浸油式過濾器。二、中效空氣過濾器宜集中設(shè)宜在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段。三、高效空氣過濾器或亞商效空氣過濾器宜設(shè)迓在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端。四、中效.亞高效.高效空氣過濾器宜按額定風(fēng)址選用。五、阻力、效率相近的髙效空氣過濾器宜設(shè)宜在同一潔凈室內(nèi)。Ax高效空氣過濾器安裝方式應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，易于檢漏和見換。SMT房送風(fēng)機(jī)可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)雖和總阻力值進(jìn)行選擇，中效、島效空氣過濾器的阻力宜接其初阻力的兩倍訃算。SMT房空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時(shí).選用管狀電加熱器，位迓應(yīng)布宜在兩效空氣過

14、濾器的上風(fēng)側(cè).并應(yīng)有防火安全措施。6.5采曖通風(fēng)、防排煙新廠房?jī)?nèi)不采用散熱器采暖.利用中央空調(diào)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。對(duì)波峰焊.回流焊設(shè)備.采用獨(dú)立的排煙抽風(fēng)系統(tǒng)：在乍間的焊接、淸洗匚位.采用僅鋅鐵皮制作公用的抽風(fēng)系統(tǒng)：對(duì)辦公室、會(huì) 議室、換鞋室、存外衣室、盥洗室.廚所.走道m(xù)休息場(chǎng)所等.采取通風(fēng)直排室外臘施，其室內(nèi)的靜斥值，應(yīng)低于潔凈區(qū)。局部排風(fēng)系統(tǒng)在下列悄況下，應(yīng)爪獨(dú)設(shè)宜：一、防倒灌措施。二、含有易燃、易爆物質(zhì)局部排風(fēng)系統(tǒng)的防火、防爆措施。6.6風(fēng)管和附件風(fēng)管斷面尺寸的確定，應(yīng)考慮能對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)行淸潔處理.并在適當(dāng)位宜設(shè)宜密閉的淸掃口。SMT室空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)管、回風(fēng)總管.應(yīng)設(shè)宜密閉調(diào)節(jié)閥。送風(fēng)機(jī)

15、的吸入口處和需要調(diào)節(jié)風(fēng)雖:處，設(shè)宜密閉調(diào)節(jié)閥。送風(fēng)機(jī)的吸入口 處和需要調(diào)節(jié)風(fēng)雖處.設(shè)宜調(diào)節(jié)閥。潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng).設(shè)宜調(diào)節(jié)閥、止回閥或密閉閥?？傦L(fēng)管穿過樓板和風(fēng)管穿過防火堆處，必須設(shè) 迓防火閥。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管和調(diào)節(jié)閥以及兩效空氣過濾器的保護(hù)網(wǎng)、孔板和擴(kuò)散孔板等附件的制作材料和涂料.應(yīng)根據(jù)輸送空氣的潔凈要求 及其所處的空氣環(huán)境條件確定。SMT室內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥和止回閥等附件的制作材料和涂料，滿足ESD和防塵要求。在中效和舟效的空氣過濾器前后，應(yīng)設(shè)宜測(cè)壓孔。在新風(fēng)管和送回風(fēng)總管以及需耍調(diào)節(jié)風(fēng)雖的支管上，應(yīng)設(shè)宜風(fēng)量測(cè)定孔。6、給水和排水7.1 一般規(guī)定新廠房?jī)?nèi)的給水排水T管，應(yīng)敷設(shè)在

16、技術(shù)夾層、技術(shù)豎井、地溝管槽內(nèi)或地下埋設(shè)。生產(chǎn)區(qū)不設(shè)給水和排水實(shí)施。7.2給水新廠房?jī)?nèi)的給水系統(tǒng)設(shè)汁，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn).生活和消防等各項(xiàng)用水對(duì)水質(zhì)、水溫.水壓和水址的要求分別設(shè)宜直流.循環(huán)或重復(fù)利用的 給水系統(tǒng)。 管材的選擇.應(yīng)符合下列要求：一、純水管、高純水管應(yīng)采用破聚氮乙烯管、聚丙烯管或不銹鋼管：二、冷卻循環(huán)給水和回水管宜采用鍍鋅鋼管：三、生產(chǎn)用水設(shè)備與管道的連接宜采用優(yōu)質(zhì)軟管：四、管道的配件應(yīng)采用相應(yīng)的材料。7.3排水新廠房排水主要是生活用水.對(duì)空?qǐng)R機(jī)廢水、錫煙過濾廢水過濾后排入生產(chǎn)污水管道。7.4消防給水和滅火設(shè)備潔凈廠房應(yīng)根據(jù)電子生產(chǎn)工廠的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類和建筑物耐火等級(jí)等因素確定消防設(shè)施。

17、7、氣體管道8.1 一般規(guī)定氣體管道為普通壓縮空氣管道.圧縮氣體辰大圧力為8KG/CBT，壓力爲(wèi)點(diǎn)低于10C。&2管逍材料和閥門氣體管道架空敷設(shè)，支管宜明敷。管道系統(tǒng)應(yīng)盡址短.管路設(shè)預(yù)留口，不應(yīng)出現(xiàn)”盲管K等不易吹除的部位.干管不支管上應(yīng)設(shè)置吹除口。 能用閥門控制各管道的氣體通斷。8.3管道連接管道連接應(yīng)采用嫖紋連接。管道與設(shè)備、閥門的連接處.宜采用法蘭、螺紋或其它密封性能優(yōu)良的連接件。螺紋處采用聚四獗乙烯帶密封。管道連接處環(huán)境應(yīng)便 于維護(hù)。8.4安全技術(shù)壓縮空氣站和壓縮氣體管道施I:.由具備資歷的施用訊位來實(shí)施。8、電氣9.1配電符合低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005495和外殼防護(hù)等級(jí)分

18、類(GB420884)耍求.采用三相5線電纜電氣配管必須隨主體施 工作好預(yù)留預(yù)埋工作。新廠房電氣圖紙需包括：1.電氣設(shè)計(jì)說明：2、主要設(shè)備材料表及配電箱系統(tǒng)圖：3、主要設(shè)備材料表及配電箱系統(tǒng)圖：4、豎向配電干線系統(tǒng)圖，配電箱系統(tǒng)圖：5、一層照明平面圖：6. 二層照明平ifti圖：7. 一層電力平面圖：8. 二層電力平面圖：9. 接地平面圖：10. 防雷平面圖：11. 弱電設(shè)計(jì)說明弱電系統(tǒng)圖12. 一層弱電平面圖13. 二層弱電平面圖導(dǎo)線必須按相分色，不得混用(A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色工作零線用蘭色，保護(hù)接地線用黃 綠雙色九電纜的金屬護(hù)層.電纜支架.橋架必須良好接地：盤柜內(nèi)應(yīng)注明控制回

19、路編號(hào)，系統(tǒng)圖，盤柜內(nèi)主婆控制器具必須有調(diào)試、試驗(yàn) 報(bào)告。對(duì)SMTAI等A類設(shè)備許配宜穩(wěn)壓設(shè)備和UPS電源。消防用電設(shè)備肛獨(dú)供電。電源進(jìn)線設(shè)宜切斷電源。配電設(shè)備盡可能采用安裝。9.2照明采用熒光燈照明，燈具暗裝需采用防塵處理；工作而的平均照度為200300LX,走道、衛(wèi)生間、休息室等和備用、應(yīng)急 照度參照工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50034)9.3通信 整個(gè)新工業(yè)園采用信息網(wǎng)控制，辦公利用OA、ERP系統(tǒng)：電話采用程控交換系統(tǒng)。9.4自動(dòng)控制潔凈室空氣潔凈度、溫濕度、壓差、報(bào)警、供電、抽風(fēng)，消防控制、配電保護(hù)等采用自動(dòng)化控制。9.5靜電防護(hù)及接地地而選用長(zhǎng)效防靜電地而，墻而和天發(fā)裝修采用防靜電

20、處理，滿足電子產(chǎn)品和制造防靜電系統(tǒng)測(cè)試方法MSJ/T 10694) 要求，具體要求參照主廠房地而施工技術(shù)要求。1潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范14、總則設(shè)計(jì)做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、確保質(zhì)量，并符合肖約能源、勞動(dòng)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的要求。15、術(shù)語潔凈度：以單位體積空氣某粒徑粒子的數(shù)量來區(qū)分的潔凈程度。潔凈工作區(qū)：指潔凈室內(nèi)離地而高度0.81.5米（除工藝特殊要求外）的區(qū)域。16、空氣潔凈度等級(jí)生產(chǎn)車間SMT房潔凈度為100000級(jí)，其他地方為1000000級(jí)。17、總體設(shè)計(jì)4.1潔凈廠房位置選擇和總平面布置一、應(yīng)在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域：二、應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭.飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害

21、氣體的工廠.貯倉、堆場(chǎng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干 擾的區(qū)域。如不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重空氣污染源時(shí)則應(yīng)位于其最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè).或全年最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)：三、應(yīng)布迓在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境淸潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段C對(duì)于兼有微振控制要求的潔凈廠房的位宜選擇應(yīng)實(shí)際測(cè)定周困現(xiàn)有振源的振動(dòng)影響.并應(yīng)與精密設(shè)備.精密儀湍儀表允許環(huán)境振動(dòng) 值進(jìn)行分析比較潔凈廠房周鬧宜設(shè)迓環(huán)形消防車道（可利用交通道路），如有困難時(shí)，可沿廠房的兩個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)宜消防牟道。潔凈廠房周鬧的道路面層.應(yīng)選用整體性好.發(fā)塵少的材料。潔凈廠房周鬧應(yīng)進(jìn)行綠化?？射佒膊萜骸⒎N植對(duì)大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹木.并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作。4.2

22、工藝平而布宜和設(shè)計(jì)綜合協(xié)調(diào)一、工藝布迓合理、緊炭。潔浄室或潔凈區(qū)內(nèi)只布宜必要的匸藝設(shè)備以及有空氣潔凈度等級(jí)要求的工序和丄作室。二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下.空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜釜近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房，空氣潔凈度等級(jí)相同的1:序和匸作室 宜集中布迓.靠近潔凈區(qū)人口處宜布迓空氣潔凈度等級(jí)較低的工作室。三、潔凈室內(nèi)要求空氣潔凈度商的匸序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè).易產(chǎn)生污染的匸藝設(shè)備應(yīng)布宜在釜近回風(fēng)口位宜。四、應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線.并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口。五、應(yīng)設(shè)迓也獨(dú)的物料人口，物料傳遞路線應(yīng)最短，物料進(jìn)入潔凈區(qū)之前必須進(jìn)行清潔處理。潔凈廠房?jī)?nèi)宜少設(shè)隔間，但在下列情況下可予以分隔。一、按

23、生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類.甲.乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間.或有防火分隔要求者。二、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)噪聲或散發(fā)較多熱址.塵粒和有書氣體.且不能采取局部措施加以控制者。三、生產(chǎn)聯(lián)系少.并經(jīng)常不同時(shí)使用的兩個(gè)生產(chǎn)千間之間。潔凈廠房的平面和空間設(shè)訃，宜將潔凈區(qū)、人員凈化.物料凈化和其他輔助用房進(jìn)行分區(qū)布迓。同時(shí)應(yīng)考慮生產(chǎn)操作、匸藝設(shè)備安裝 和維修、氣流組織型式.管線布逬以及凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等各種技術(shù)設(shè)施的綜合協(xié)調(diào)效果。潔凈廠房設(shè)計(jì)必須合理確定各種管線的平面位宜和豎向標(biāo)舟。第32. 5條潔凈廠房?jī)?nèi)各種固定技術(shù)設(shè)施（如送風(fēng)口.照回風(fēng)口、 幹種管線等）的布逍.宜首先考慮凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的雯求。4.3人

24、員凈化和物料凈化潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)宜人員凈化、物料凈化用室和設(shè)施并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)宜生活用室和其他用室。人員凈化用室，宜包括雨具存放間.管理室、換鞋室、存外衣室.盥洗室.潔凈匸作服室和空氣吹淋室等。廁所.淋浴室、休息室等生 活用室以及工作服淸洗間和干燥間等其他用室，可根據(jù)需要設(shè)宜。人員凈化用室和生活用室的設(shè)訃，應(yīng)符合下列要求：一、人員凈化用室的入口處，應(yīng)設(shè)浄鞋器。二、存外衣室和潔凈丄作服室應(yīng)分別設(shè)宜C外衣存衣柜和潔凈匸作服柜應(yīng)按設(shè)訃人數(shù)每人設(shè)一柜。三、盥洗室應(yīng)設(shè)洗于和烘干設(shè)備。水龍頭應(yīng)按最大班人數(shù)每10人設(shè)一個(gè)。四、潔凈區(qū)不得設(shè)廁所。人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。五、空氣吸淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處，

25、并應(yīng)與潔掙匸作服室相鄰。訊人空氣吹淋室按垠大班人數(shù)每30人設(shè)一臺(tái)。、*1僅為100級(jí)垂直層流潔凈室時(shí)，可改設(shè)氣閘室。潔凈區(qū)工作人員超過5人時(shí).空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。人流路線應(yīng)避免往復(fù)交叉。人員凈化用室和生活用室的布宜，一般按人員凈化程序進(jìn)行布宜。根據(jù)不同的空氣潔浄度等級(jí)和匚作人員數(shù)址.潔凈廠房?jī)?nèi)人員凈化用室和生活用室的建筑血積應(yīng)合理確定。一般可按潔凈區(qū)設(shè)il人數(shù) 平均每人46平方米計(jì)算。潔凈匸作服室內(nèi).對(duì)空氣凈化應(yīng)有一定的要求°潔凈室的設(shè)備和物料出入口，應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形狀等待征設(shè)宜物料凈化用室及其設(shè)施。物料凈化用室的布宜，應(yīng)防止凈化 后物料在傳遞過程中被污染c4.4噪聲

26、控制潔凈室內(nèi)的噪聲級(jí)應(yīng)符合下列要求：一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，潔凈室內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過70分貝二、空態(tài)測(cè)試時(shí).亂流潔凈室的噪聲級(jí)不宜大于60分貝A：層流潔凈室的噪聲級(jí)不應(yīng)大于65分貝A。注（1）由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件限制，或噪聲大于70分貝A對(duì)生產(chǎn)無影響時(shí)，噪聲級(jí)可適、9放寬，但不宜大于75分貝A：（2）上述噪聲級(jí)是抬在室內(nèi)每一個(gè)工作點(diǎn)人耳位宜（人離開）的測(cè)址值。對(duì)于變動(dòng)噪聲，則取相同位貝處在一個(gè)正常工作日內(nèi)的等效連續(xù)聲壓級(jí)。潔凈廠房的平、剖面布迓.應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其隔護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲址相接近。潔凈室內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲超過潔凈室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)宜專用

27、隔聲設(shè)施（如隔聲間、隔聲罩等）。紓化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲.隔聲振等控制措施°除事故排風(fēng)外，應(yīng)對(duì)潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè) 計(jì)。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)噪聲級(jí)的要求，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速宜按下列規(guī)定選用：一、總風(fēng)管為610米/秒。二、無送、回風(fēng)口的支風(fēng)管為68米/秒。三、有送、回風(fēng)口的大風(fēng)管為36米/秒。潔凈廠房的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求.不得因控制噪聲而影響潔凈室的凈化條件°4.5微貫控制振動(dòng)控制潔凈廠房和周用輔助性站房?jī)?nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備（包括水泵等）及其通往潔凈室的管道，應(yīng)采取積極隔振描施。對(duì)潔凈廠房?jī)?nèi)外各類振源.應(yīng)測(cè)定其對(duì)潔凈廠房

28、的綜合振動(dòng)影響。如受條件限制.也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)綜合振動(dòng)影響進(jìn)行評(píng)價(jià)。并應(yīng)與精 密設(shè)備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行比較，以確定對(duì)其采取必要的隔振措施。18、建筑5.1 一般規(guī)定潔凈廠房的建筑平而和空間布局，應(yīng)具有適、勺的靈活性。潔浄區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)增承重。潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)，并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能（地喪區(qū)應(yīng)符合抗喪設(shè)計(jì)規(guī) 定）。廠房變形縫應(yīng)避免穿過潔凈區(qū)。送.回風(fēng)管和其他管線需暗敷時(shí).應(yīng)設(shè)宜技術(shù)夾層、技術(shù)夾道或地溝等：穿越極層的豎向管線需暗敷時(shí).宜設(shè)過技術(shù)豎井。對(duì)兼有一般生產(chǎn)和潔浄生產(chǎn)的綜合性廠房，其方案設(shè)汁和構(gòu)造的處理應(yīng)避免在人流與物

29、流運(yùn)輸以及防火方面對(duì)潔凈生產(chǎn)帶來不利彩響。5.2防火和疏散潔凈廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低干二級(jí)。吊頂材料應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不宜小于025小時(shí)。潔凈廠房?jī)?nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災(zāi)危險(xiǎn)性.可按附錄三進(jìn)行分類。在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房.其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)宜非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應(yīng)頂扳的耐火極限不應(yīng)低 于1小時(shí)，隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低干06小時(shí)。穿過隔墻或頂板的管線周用空隙應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口的數(shù)址，均不應(yīng)少于兩個(gè)。但符合下列要求者.可設(shè)宜一個(gè)安全出口一、甲、乙類生產(chǎn)廠房每層的總建筑面積不用過50平方米且同一時(shí)間內(nèi)

30、的生產(chǎn)人員總數(shù)不用過5人：二、丙.丁、戊類生產(chǎn)廠房，符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定者。安全出口應(yīng)分散均勻布迓.從生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口不用經(jīng)過曲折的人員凈化路線。潔凈區(qū)與非潔浄區(qū)和潔凈區(qū)與室外相通的安全跤散門應(yīng)向疏散方向開啟。安全嫌散門不得采用吊門、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門以及電控自動(dòng)門。十潔凈廠房同層外墻上可供消防人員通往廠房潔凈區(qū)的門窗.其洞口間距大于80米時(shí).則應(yīng)在該段外增的適、勺部位設(shè)宜專用消防口。 專用消防口的寬度不應(yīng)小于750毫米.商度不應(yīng)小干1800毫米.并應(yīng)有明顯標(biāo)，忐。樓層的專用消防口應(yīng)附設(shè)陽臺(tái)并從二層起向上設(shè)爬樓。5.3室內(nèi)裝修潔凈廠房的建筑圉護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性良好，且在

31、溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。墻面內(nèi)裝修、需附加構(gòu)造骨架和 保溫層時(shí)。應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體。潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表叭 應(yīng)符合平整、光滑、不起灰、遇免眩光.便于除塵等要求：應(yīng)減少凹凸叭 陰陽角做成惻角。室內(nèi)裝修宜采用干操作：如為抹灰時(shí)，應(yīng)采用島級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)。潔凈室的地面，應(yīng)符合平整、耐磨、易除塵清洗、不易枳聚靜電、避免眩光.并有舒適感等要求。潔凈廠房技術(shù)夾層的墻面、頂棚宜抹灰。如需在技術(shù)夾層內(nèi)更換尚效空氣過濾器時(shí).宜增刷涂料飾面。地而.回風(fēng)地溝和位干地下 的技術(shù)夾層，應(yīng)采用防水或防潮、防霉措施。建筑風(fēng)道和回風(fēng)地溝的內(nèi)表血裝修標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與整個(gè)送、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng).并應(yīng)易于除塵。潔凈室和人員浄化

32、用室設(shè)宜的外窗，應(yīng)采用雙層玻璃金屬窗并應(yīng)有良好的氣密性。潔凈室內(nèi)的密閉門宜朝空氣潔凈度較島的房間開啟。無窗潔浄室的密閉門上宜設(shè)觀察窗。潔凈室門窗、墻壁.頂棚、地（摟面的構(gòu)造和施工縫隙.均應(yīng)采取可靠的密封措施。潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù)，頂棚和增面宜為06-0. 8：地血宜為0. 15-035。除SMT 外.午間潔凈度參照裝配式潔凈室婆求。裝配式潔凈室所在的房間應(yīng)有空氣凈化要求.并應(yīng)與裝配式潔掙室的空氣潔浄度等級(jí)相適應(yīng)。外囤建筑的耐火等級(jí)不得低于二級(jí)。裝配式潔凈室頂棚可由裝配式潔凈室木身內(nèi)壁板或支柱支承.也可固定在外隔建筑上?；仫L(fēng)地溝或回風(fēng)地坑宜設(shè)在外困建筑的地而以 下

33、。裝配式潔凈室設(shè)訃應(yīng)滿足在該室室內(nèi)安裝壁板的要求。裝配式潔凈室的構(gòu)配件應(yīng)做到：連接構(gòu)造的整體性強(qiáng)、氣密性好，并便于組裝、 拆卸、包裝和運(yùn)輸。裝配式潔凈室的四周壁板中.宜有一面或兩面緊貼或靠近外囤建筑的墻壁。緊貼時(shí).壁板與增壁之間的安裝縫隙應(yīng)封閉：靠近時(shí).應(yīng) 留有清掃距離。為裝配式潔凈室時(shí)，壁板外側(cè)設(shè)有技術(shù)夾道時(shí)，壁板與外圉建筑內(nèi)增面之間凈寬不宜小于600毫米。19、 空氣凈化6.1 般規(guī)定潔凈廠房?jī)?nèi)各潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)的確定，應(yīng)符合下列要求：一、潔凈室內(nèi)有多種工序時(shí)，應(yīng)根據(jù)答工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級(jí)。二、在滿足人生產(chǎn)匸藝要求的前提下，潔凈室的氣流組級(jí)別，宜采用局部工作區(qū)空氣

34、凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式。6.2潔凈室壓差控制潔凈室必須維持一定的正圧。不同等級(jí)的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜圧差，應(yīng)不小于4.9Pa,潔凈區(qū)與室外的靜斥差，應(yīng)不 小于98Pa。潔凈室維持不同的正壓值所需的正壓風(fēng)雖.參照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沽凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ73-84送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)的啟閉聯(lián)鎖。系統(tǒng)開啟時(shí)，聯(lián)軸和序應(yīng)為先啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)回風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)關(guān)閉時(shí).則聞鎖 程序應(yīng)相反。非連續(xù)運(yùn)行的潔凈室，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)迓值班風(fēng)機(jī).并應(yīng)對(duì)新風(fēng)進(jìn)行處理。6.3氣流流刑和送風(fēng)量氣流組織的選擇.應(yīng)符合下列要求：一、潔凈工作區(qū)的氣流速度，應(yīng)滿足空氣潔凈度和人體健康的婆求.并應(yīng)

35、使?jié)崈魜A作區(qū)氣流流向單一。二、回風(fēng)口宜均勻布宜在潔凈室下部。三、余壓閥宜設(shè)在潔凈室氣流的下風(fēng)側(cè).不宜設(shè)在潔凈匸作區(qū)高度范圉內(nèi)。當(dāng)生產(chǎn)1：藝僅要求在潔凈室內(nèi)局部工作區(qū)達(dá)到更高的空氣潔凈度時(shí).其氣流組織設(shè)il應(yīng)使?jié)崈魵饬魇紫攘鹘?jīng)該匸作區(qū).或在潔凈室的不同區(qū)域形成不同氣流流型和空氣潔凈度等級(jí)的潔浄工作區(qū).層流潔凈室內(nèi)不宜設(shè)宜潔凈丄作臺(tái)：亂流潔凈室內(nèi)可設(shè)迓潔凈工作臺(tái).但其位迓應(yīng)遠(yuǎn)離回風(fēng)口。潔凈室內(nèi)有局部排風(fēng)裝宜時(shí)，其位迓應(yīng)設(shè)在工作區(qū)氣流的下風(fēng)側(cè)。6.4空氣凈化處理各等級(jí)空氣潔凈度的空氣凈化處理.均應(yīng)采用初效、中效、高效空氣過濾器三級(jí)過濾。確定集中式或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和潔

36、凈室空氣潔凈度等級(jí)、面積、位廈等伏I素。凡生產(chǎn)工藝連 續(xù)、潔凈室面枳較大時(shí)，位宜集中以及噪聲控制和振動(dòng)控制要求嚴(yán)格的潔凈室，宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)汁應(yīng)合理利用回風(fēng)，凡匸藝過程產(chǎn)生大雖有吿物質(zhì)且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求.或?qū)ζ渌?序有危爭(zhēng)時(shí)則不應(yīng) 用回風(fēng)。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)迓值班風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)外.應(yīng)采取防止室外污染空氣通過新風(fēng)口參入潔凈室內(nèi)的防倒灌措施。空氣過濾器的選用布宜和安裝方式，應(yīng)符合下列要求：一、初效空氣過濾器不應(yīng)選用浸油式過濾器。二、中效空氣過濾器宜集中設(shè)宜在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段。三、高效空氣過濾器或亞商效空氣過濾器宜設(shè)過在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端。

37、四、中效.亞高效、高效空氣過濾器宜按額定風(fēng)雖選用。五、阻力、效率相近的髙效空氣過濾器宜設(shè)宜在同一潔凈室內(nèi)。六、商效空氣過濾器安裝方式應(yīng)簡(jiǎn)便可整，易于檢漏和更換。送風(fēng)機(jī)可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)址和總阻力值進(jìn)行選擇.中效、商效空氣過濾器的阻力宜接其初阻力的兩倍計(jì)算。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時(shí).應(yīng)選用管狀電加熱器，位置應(yīng)布宜在商效空氣過濾器的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)有防火安全措施C6.5采曖通風(fēng)、防排煙潔凈室的采暖空式，應(yīng)按下列不同情況確定：一、100級(jí).1000級(jí)、10, 000級(jí)潔凈室，不應(yīng)采用散熱器采暖 100, 000級(jí)潔凈室.不宜采用散熱器采暖。二、值班采曖可利用技術(shù)夾道的散熱器進(jìn)行間接采暖?；?/p>

38、采用間歇運(yùn)行凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)值班風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行熱風(fēng)采暖。散熱器應(yīng)采用表面光滑不易積塵、便于淸掃的形式。潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的11藝設(shè)備應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝過、排風(fēng)罩的操作口面積應(yīng)盡量縮小。局部排風(fēng)系統(tǒng)在下列情況下，應(yīng)單獨(dú)設(shè)亙：一、非同一凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。二、排風(fēng)介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性.燃燒爆炸危險(xiǎn)性。三、所排出的有害物褥性相差很大。潔凈室的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)訃，應(yīng)采取下列措施：一、防倒灌措施。二、含有易燃、易爆物質(zhì)局部排風(fēng)系統(tǒng)的防火.防爆描施。換鞋室、存外衣室、盥洗室、廁所和淋浴室等，應(yīng)采取通風(fēng)措施.其室內(nèi)的靜壓值，應(yīng)低于潔凈區(qū)。潔凈室事故排風(fēng)系統(tǒng)的換氣次數(shù)，應(yīng)采用每小時(shí)1520次。爭(zhēng)故排風(fēng)

39、裝宜的控制開關(guān)，應(yīng)分別設(shè)在潔凈室和室外便于操作的地點(diǎn).并應(yīng)與凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)聯(lián)鎖.其室內(nèi)宜設(shè)報(bào)警裝宜。6.6風(fēng)管和附件風(fēng)管斷面尺寸的確定.應(yīng)考慮能對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)行淸潔處理.并在適、“I位宜設(shè)宜密閉的淸掃口。風(fēng)管壁厚按附錄六選州。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)管、回風(fēng)總管.應(yīng)設(shè)迓密閉調(diào)節(jié)閥。送風(fēng)機(jī)的吸入口處和需耍調(diào)節(jié)風(fēng)雖:處.應(yīng)設(shè)垃密閉調(diào)節(jié)閥。送風(fēng)機(jī)的吸入口 處和需要調(diào)節(jié)風(fēng)量處，應(yīng)設(shè)過調(diào)節(jié)閥C潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)亙調(diào)節(jié)閥、止回閥或密閉閥?？傦L(fēng)管穿過樓板和風(fēng)管穿過防火墻處，必 須設(shè)迓防火閥C凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管和調(diào)節(jié)閥以及商效空氣過濾器的保護(hù)網(wǎng)、孔板和擴(kuò)散孔板等附件的制作材料和涂料.應(yīng)根據(jù)輸送空氣的潔

40、凈要求 及其所處的空氣環(huán)境條件確定。潔凈室內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管、凋節(jié)閥和止回閥等附件的制作材料和涂料，應(yīng)根據(jù)排除氣休的性質(zhì)及其所處的 空氣環(huán)境條件確定。在中效和尚效的空氣過濾器前后，應(yīng)設(shè)宜測(cè)壓孔。在新風(fēng)管和送回風(fēng)總管以及需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的支管上，應(yīng)設(shè)亙風(fēng)址測(cè)定孔。排除腐蝕性氣體的風(fēng)管，可采用塑料風(fēng)管，其他風(fēng)管以及風(fēng)管的保溫和游泳場(chǎng)材料及其粘結(jié)劑，應(yīng)采用非燃燒材料或難燃燒材料。20、給水和排水7.1 一般規(guī)定潔凈廠房?jī)?nèi)的給水排水干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)豎井、 地溝管槽內(nèi)或地下埋設(shè)。潔凈室內(nèi)應(yīng)少敷設(shè)管道。引入潔凈室的支管宜明 敷.但對(duì)空氣潔凈度等級(jí)要求商的潔凈室可暗敷。潔凈廠房?jī)?nèi)的管道外表如可能結(jié)露.

41、應(yīng)采取防結(jié)露描施。管道穿過潔凈室頂棚、墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)套管。管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。管道不宜穿過防火墻。如必須穿過時(shí).穿增管及其套管應(yīng)為非燃燒體管材。7.2給水潔凈廠房?jī)?nèi)的給水系統(tǒng)設(shè)計(jì).應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、生活和消防等各項(xiàng)用水對(duì)水質(zhì)、水溫、水壓和水雖的要求，分別設(shè)貝直流、循環(huán)或重復(fù)利用 的給水系統(tǒng)。商純水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)宜循環(huán)管道。管材的選擇，應(yīng)符合下列雯求：一、純水管、高純水管應(yīng)采用換聚氯乙烯管、聚丙烯管或不銹鋼管：二、冷卻循環(huán)給水和回水管宜采用鍍鋅鋼管：三、生產(chǎn)用水設(shè)備與管道的連接宜采用優(yōu)質(zhì)軟管：四、管道的配件應(yīng)采用相應(yīng)的材料。潔凈廠房?jī)?nèi)可設(shè)宜開水供應(yīng)設(shè)施：盥洗室內(nèi)的盥洗盆宜供應(yīng)熱水：軟化水、

42、純水管適應(yīng)偵留淸洗口：純水終端凈化裝宜應(yīng)放在靠近用 水點(diǎn)處。潔凈廠房的周碉，應(yīng)設(shè)宜灑水設(shè)施C7.3排水潔凈廠房的排水系統(tǒng)設(shè)計(jì).應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)排岀的廢水性質(zhì)、濃度、水址等特點(diǎn)確定排水系統(tǒng)，并應(yīng)有廢水處理或綜合利用設(shè)施。潔凈室內(nèi)的排水設(shè)備以及與重力回水管道相連接的設(shè)備.必須在其排出口以下部位設(shè)水封裝宜.并應(yīng)有防止水封被破壞的設(shè)施。10, 000. 100 . 000級(jí)潔凈室內(nèi)允許穿過排水豎管.但在豎管上不得設(shè)宜檢査口。潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)采用不易積存污物、易于淸掃的衛(wèi)生器具、管材、管架及其附件。7.4消防給水和火火設(shè)備潔凈廠房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類和建筑物耐火等級(jí)等因素確定消防設(shè)施。潔凈廠房室內(nèi)消火栓給水

43、系統(tǒng)的消防用水雖不應(yīng)小于10升/秒.每股水雖不應(yīng)少干5升/秒：潔凈廠房的消火栓設(shè)宜，應(yīng)符合下列要求：一、消火栓的水槍充實(shí)水柱，不應(yīng)小于10米。二、消火栓的栓口直徑應(yīng)為65亳米.配備的水帶長(zhǎng)度不應(yīng)超過25米.水槍噴嘴口徑不應(yīng)小干19奄米。潔凈室及其技術(shù)夾道和技術(shù)夾層內(nèi).均宜同時(shí)設(shè)置鹵代烷或二氧化碳等滅火設(shè)施和消防給水系統(tǒng)。對(duì)設(shè)有貴重設(shè)備儀器或生產(chǎn)的火災(zāi) 危險(xiǎn)性較大的潔凈室.以及半火災(zāi)發(fā)生時(shí)消防人員難以進(jìn)入撲救的技術(shù)夾層和技術(shù)夾道等部位，應(yīng)同時(shí)設(shè)宜鹵代烷或二氧化碳等固定滅 火裝宜和消防給水系統(tǒng)。21、氣體管道8.1 一般規(guī)定潔凈廠房?jī)?nèi)各潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)的確定應(yīng)符合下列要求：一、潔凈室內(nèi)有多種匚序時(shí).應(yīng)根據(jù)舁工序的不同要求.采用不同的空氣潔凈度等級(jí)。二、在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈室的氣流組級(jí)別.宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)