完整版垃圾電廠值長應(yīng)知應(yīng)會100題

1、1、鍋爐緊急停爐的條件?答：1鍋爐嚴重缺水,使水位在汽包水位計中消失時.鍋爐嚴重滿水,使水位超過汽包水位計上部可見水位.爐管爆破,不能保持鍋爐正常水位時.燃料在燃燒室的煙道燃燒,使排煙溫度不正常升高時.所有水位計損壞、失靈時.鍋爐汽水管道爆破、威脅設(shè)備及人身平安時.鍋爐燃氣管道爆破或著火威脅設(shè)備及人身平安時.爐墻發(fā)生嚴重裂縫有倒塌危險或鍋爐鋼架燒紅時.2、鍋爐緊急停爐的處理向汽輪機發(fā)出緊急停爐的事故報警信號.立即停止向爐內(nèi)進料,停止?fàn)t排的運動.停止一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、密封風(fēng)機、冷卻風(fēng)機的運行.停止引風(fēng)機運行爐膛受熱面管道爆破時除外根據(jù)鍋爐水位情況,調(diào)節(jié)鍋爐的進水或放水門,盡可能維持鍋爐正常 的

2、水位.主汽溫度沒有超溫時應(yīng)關(guān)閉減溫水. 當(dāng)滿水時,應(yīng)先通知汽輪機關(guān)閉 主汽門并開啟主汽門前疏水.關(guān)閉連續(xù)排污,加藥,取樣門.當(dāng)停止補水時,應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)門,省煤器泄漏時,不準(zhǔn)開啟再循環(huán)門.緊急停爐后,應(yīng)開啟過熱器集箱疏水門冷卻過熱器.根據(jù)事故情況盡快去除爐排上燃燒的垃圾.向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報事故及處理情況,并做好處理記錄.3、鍋爐請示停爐的條件汽包、水冷壁管、對流管束、省煤器管、過熱器管或減溫器管泄漏時.燃燒室內(nèi)與煙氣接觸的汽包或聯(lián)箱上的絕熱材料嚴重脫落時.平安門全部失靈或平安門動作后不回座,無法維持水位時.鍋爐汽溫或過熱器壁溫超過允許值,經(jīng)調(diào)整和降低負荷,仍未恢復(fù)正常時.鍋爐給水、爐水、蒸汽品

3、質(zhì)嚴重低于標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)處理仍未恢復(fù)正常時.引風(fēng)機故障有損壞危險時.4、鍋爐水冷壁管損壞鍋爐水冷壁管損壞時的現(xiàn)象：汽包水位迅速降低.蒸汽壓力和給水壓力下降.給水流量不正常地大于蒸汽流量.排煙溫度降低.稍微泄漏時,有蒸汽噴出的響聲,爆破時,有顯著的響聲.燃燒室變正壓,并從爐內(nèi)噴出煙氣.燃燒不穩(wěn)或造成滅火.鍋爐水冷壁管損壞的處理：鍋爐水冷壁管發(fā)生爆破,不能保持汽包水位時,應(yīng)按以下規(guī)定 處理：立即停爐,保存引風(fēng)機繼續(xù)運行,排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽.停爐后,立即關(guān)閉主汽閥.提升給水壓力,增加鍋爐給水.如損壞嚴重,致使鍋爐汽壓迅速降低,給水消耗過多,經(jīng)增加 給水仍看不到汽包水位計中的水位時,應(yīng)停止給水.處理故障時,

4、須密切注意運行鍋爐的給水情況,如不能保證運 行鍋爐的正常給水時,應(yīng)減少或停止故障鍋爐的給水.在故障爐內(nèi)的蒸汽根本消除后,方可停止引風(fēng)機.8如水冷壁管損壞不大,水量損失不多,能保持汽包正常水位, 且不致很快擴大故障時沖壞爐墻,吹損鄰近管子等,可適當(dāng)降低 鍋爐蒸發(fā)量,維持短時間運行,迅速投入備用鍋爐,如備用爐遲遲不 能投入運行,而故障爐損壞情況繼續(xù)加劇時響聲增大、漏水增多和 危及鄰近管子等,那么須立即停爐5、省煤器管損壞省煤器管損壞時的現(xiàn)象：給水流量不正常地大于蒸汽流量,嚴重時,汽包水位下降.省煤器的煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大.煙氣阻力增加,引風(fēng)機電流增大.省煤器煙道內(nèi)有異音.從省煤器煙道不嚴密處

5、向外冒汽,嚴重時,下部煙道漏水.省煤器管損壞的處理：增加鍋爐給水,維持汽包正常水位,適當(dāng)降低蒸發(fā)量,并盡快 使備用鍋爐投入運行或增加其它運行鍋爐的蒸發(fā)量.故障爐在繼續(xù)運行過程中,汽包水位迅速降低,故障情況繼續(xù) 加劇或影響其它運行爐的給水時,那么應(yīng)立即停爐,引風(fēng)機繼續(xù)運行, 以排除蒸汽及煙氣.停爐后,關(guān)閉主汽閥.為維持汽包水位,可繼續(xù)向鍋爐上水,關(guān)閉所有放水閥,禁止開啟 省煤器再循環(huán)閥.6、過熱器管損壞過熱器管損壞時的現(xiàn)象：蒸汽流量不正常地小于給水流量.損壞嚴重時,鍋爐汽壓下降.燃燒室負壓不正常地減小或變正壓, 嚴重時,由不嚴密處向外 噴汽和冒煙.過熱器后的煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大.過熱蒸汽溫

6、度發(fā)生變化.過熱器附近有異音.過熱器管損害處理：過熱器管損壞嚴重時,必須及時停爐,預(yù)防損壞的過熱器管中噴出蒸汽,吹損鄰近的過熱器管,預(yù)防擴大事故.如過熱器管泄漏稍微,可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量,在短時間內(nèi)繼 續(xù)運行,此時應(yīng)經(jīng)常檢查漏汽情況,并迅速啟動備用鍋爐,假設(shè)故障加 劇時,那么須及早停爐.停爐后關(guān)閉主汽閥,保存引風(fēng)機繼續(xù)運行,以排除爐內(nèi)的煙氣和蒸 汽.7、主蒸汽管道損壞主蒸汽管道損壞時的現(xiàn)象：管道稍微漏泄時,發(fā)出響聲,保溫層潮濕或漏汽、漏水.管道爆破時,發(fā)出顯著響聲,并噴出汽、水.蒸汽或給水流量變化異常,爆破部位在流量表前,流量減少； 在流量表之后,那么流量增加.蒸汽壓力或給水壓力下降.汽包水位

7、先高后低,給水流量增加.主蒸汽管道損壞的處理：如蒸汽管道漏泄稍微,不致很快擴大故障時,可維持短時間運 行,如故障點不在母管上時應(yīng)盡快投入備用爐,假設(shè)故障加劇,直接威 脅人身或設(shè)備平安時,那么應(yīng)停爐.如蒸汽管道爆破,無法維持汽機的汽壓或直接威脅人身、設(shè)備 平安時,亦應(yīng)停爐.如蒸汽母管爆破,應(yīng)設(shè)法盡速將故障管段與系統(tǒng)解列.8、給水管道水沖擊故障給水管道水沖擊時現(xiàn)象：給水管道水擊時,給水壓力表指示不穩(wěn).管道內(nèi)有水擊響聲,嚴重時管道振動.給水管道沖擊處理：當(dāng)給水管道發(fā)生水擊時,可適當(dāng)關(guān)小給水閥開啟管道疏水閥.給水閥后的管道發(fā)生水擊時,可用關(guān)閉給水閥開啟省煤器再 循環(huán)閥,而后再用緩慢開啟的方法消除.在汽

8、水管道的水沖擊消除后,應(yīng)檢查支吊架情況,及時消除所發(fā)現(xiàn) 的缺陷.9、主蒸汽管道水沖擊主蒸汽管道水沖擊現(xiàn)象：管道水擊時,主蒸汽壓力表指示不穩(wěn).管道內(nèi)有水擊響聲,嚴重時管道振動.主蒸汽管道水沖擊處理：在暖管過程中發(fā)生水沖擊時應(yīng)延長暖管時間,并通知汽機增強 主汽門后有關(guān)疏水.當(dāng)蒸汽管道水沖擊時必須開啟過熱器和管道有關(guān)疏水.保持汽包水位正常,主汽溫度不低于 400 C.如滿水引起水沖擊時應(yīng)立即通知汽機停機并關(guān)閉主汽門,開啟向空排汽門蒸汽管道發(fā)生水擊時,那么必須關(guān)閉減溫水閥,開啟過熱器及蒸 汽管道疏水閥,通知汽機司機開啟有關(guān)的疏水閥.鍋爐并汽時發(fā)生水擊,應(yīng)停止并汽.10、燃燒室結(jié)焦燃燒室結(jié)焦現(xiàn)象：爐膛溫

9、度升高,過熱器出口煙溫不正常的升高,左右偏差過大.蒸汽溫度升高,鍋爐出力下降爐膛負壓偏小,過熱器以后各煙道負壓偏大.燃燒室結(jié)焦的預(yù)防及原因合理的調(diào)整風(fēng)量,使過?？諝饬吭谝?guī)定范圍之間.調(diào)節(jié)燃燒和爐排配風(fēng)系統(tǒng),使鍋爐燃燒穩(wěn)定.檢查冷灰斗,水冷壁管、過熱器、蒸發(fā)器的工況,應(yīng)經(jīng)常注意 燃燒室內(nèi)結(jié)焦情況.檢查看火門發(fā)現(xiàn)有結(jié)焦應(yīng)及時處理,否那么那么會很快的積累起 來,使燃燒室溫度增高,各受熱面工作條件日益惡化,時間稍長后, 易于形成焦塊,便不易除去.掌握燃料質(zhì)量,經(jīng)常了解垃圾熱值情況及化學(xué)分析資料.經(jīng)常注意過熱器出口煙溫,如過高或左右溫差較大應(yīng)查明原 因,設(shè)法解除.燃燒室應(yīng)保持在負壓情況下運行.提升檢修時

10、清焦清灰質(zhì)量.燃燒室結(jié)焦處理：根據(jù)結(jié)焦情況設(shè)法消除,取得值長同意后適當(dāng)降低該爐負荷, 使燃燒 溫度降低,使某些部位的焦可以掉下,同時也便于搗焦.,找出結(jié)焦 的部位和原因,設(shè)法消除如調(diào)整風(fēng)量配風(fēng)、調(diào)整燃燒,增強垃圾調(diào) 配、堵漏風(fēng)等.11、鍋爐滅火鍋爐滅火時現(xiàn)象：燃燒室負壓顯著增大.燃燒室變暗,看不見火焰.水位瞬間下降而后上升.蒸汽流量急劇減小.蒸汽壓力與蒸汽溫度下降.鍋爐滅火的處理：鍋爐滅火時,如有燃燒器在運行應(yīng)立即切斷氣源,關(guān)閉燃燒器.增強通風(fēng),維持引送風(fēng)機繼續(xù)運行,增大燃燒室負壓,通風(fēng)5-10分鐘但時間不宜過長,否那么會使?fàn)t膛、煙道各受熱面急劇冷 卻以排除燃燒室和煙道內(nèi)的可燃物.解列各自動調(diào)

11、整裝置.保持汽包水位略低于正常水位-50mn.根據(jù)汽溫下降情況,關(guān)小減溫水閥或解列減溫器,開啟過熱器 疏水閥.查明滅火原因,并加以消除,然后重新按操作規(guī)程點火,如短 時間故障未消除,按正常停爐程序停爐.鍋爐滅火后,嚴禁向燃燒室繼續(xù)供給燃料.鍋爐滅火后,如因繼續(xù)供給燃料或處理不當(dāng),致使燃料在燃燒 室或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸時,那么須立即停止向燃燒室供給燃料和空氣, 尚 須停止引風(fēng)機,并關(guān)閉其擋板.在確認設(shè)備完整及煙道內(nèi)無火時,燃 燒室通風(fēng)5-10分鐘,方可按點火程序重新點火.假設(shè)因點火風(fēng)機故障造成熄火時,應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器進口蝶閥、閘閥, 預(yù)防燃氣漏入爐膛.同時將煙道和風(fēng)道上的全部擋板和風(fēng)門開啟到最 大位

12、置,吹掃時間不少于15分鐘.風(fēng)機恢復(fù)運行后,重新按點火程 序點火.12、煙道再燃燒可燃物再燃燒時的現(xiàn)象：煙氣溫度劇增.熱風(fēng)溫度不正常地升高.煙道及燃燒室內(nèi)的負壓劇烈變化.煙囪冒黑煙.從引風(fēng)機軸封和煙道不嚴密處,向外冒煙或噴出火星.嚴重時,煙道防爆門動作.可燃物再燃燒的處理：通知計控人員校驗儀表指示的正確性.增強燃燒調(diào)整,消除不正常的燃燒方式.對受熱面進行吹灰.如排煙溫度升至3000c以上,應(yīng)按以下規(guī)定處理：立即停爐,省煤器須通水冷卻.關(guān)閉煙風(fēng)系統(tǒng)擋板和燃燒室、煙道各孔門,嚴禁通風(fēng).向燃燒室通入蒸汽.當(dāng)排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度, 且穩(wěn)定1小時以上,方可打 開檢查門檢查.在確認無火源后,可啟動引

13、風(fēng)機,逐漸開啟擋板,通風(fēng)510分鐘, 按點火程序重新點火.13、負荷驟減負荷驟減時的現(xiàn)象：鍋爐汽壓急劇上升.蒸汽流量減小.汽包水位瞬間下降而后上升.過熱蒸汽溫度升高.嚴重時,汽包和過熱器的平安閥動作.負荷驟減時的處理：減垃圾,適當(dāng)降低風(fēng)量,調(diào)整爐排一次配風(fēng).調(diào)整爐膛負壓在額定值.開并汽閥前疏水閥,開啟過熱器對空排汽閥,注意維持鍋爐汽 壓.根據(jù)汽包水位計,蒸汽流量表和給水流量表的指示, 保持汽包 水位略低于正常水位,以待迅速增加鍋爐負荷.根據(jù)過熱蒸汽溫度的降低情況,關(guān)小減溫水閥或解列減溫器,必要時,可開啟過熱器疏水閥.如鍋爐汽壓已超過平安閥的動作壓力,而平安閥尚未動作時, 應(yīng)立即手動開啟過熱器排

14、空閥或疏水閥進行降壓.鍋爐平安閥已動作,在鍋爐汽壓降到工作壓力以下不能回座時,應(yīng)采取舉措使其復(fù)位.鍋爐負荷低于50%且在半小時內(nèi)不能恢復(fù)時,應(yīng)請示停爐.14、鍋爐機組電源中斷鍋爐機組電源中斷的現(xiàn)象：鍋爐房全部停電照明全部熄滅,轉(zhuǎn)動機械停止轉(zhuǎn)動.電壓表、電流表指示回零.鍋爐蒸汽流量、汽溫、水位均急劇下降,汽壓急劇上升至平安 門動作.熱工儀表停電,指示失常.爐排停止運動,遠程爐膛火焰監(jiān)視,遠程水位監(jiān)視無顯示.爐膛負壓變正.電源中斷時的處理:迅速關(guān)閉各燃燒器手動閥,必要時關(guān)閉燃油管調(diào)壓站總閥和對 閥門加堵板.將所有自動切換為手動.根據(jù)壓力情況開啟集汽聯(lián)箱手動排空閥或過熱器、主蒸汽管路 疏水閥,同時關(guān)

15、閉減溫減壓裝置閥門,退出空預(yù)器用蒸汽.將風(fēng)機擋板及各燃燒器風(fēng)門手動開到最大位置,同時應(yīng)對運行 中故障停下的風(fēng)機及其他轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)及時復(fù)位.關(guān)閉全部排污閥,關(guān)閉給水閥,翻開省煤器再循環(huán)閥,密切監(jiān) 視汽包水位.關(guān)小減溫水閥或解列減溫器.盡快與值長聯(lián)系恢復(fù)廠用電,如廠用電短時間恢復(fù),立即叫水, 如能叫出水,那么匯報值長,在值長統(tǒng)一指揮下,完成鍋爐的上水及啟 開工作.如叫不出水,那么嚴禁向鍋爐上水,按緊急停爐處理.如電源在短時間內(nèi)無法恢復(fù)時, 應(yīng)關(guān)閉主汽閥,同時開啟過熱 器對空排汽閥.按緊急停爐程序進行其它停爐操作,廠用電恢復(fù)后, 應(yīng)立即啟動液壓系統(tǒng),手動操作爐排將未燃燼的垃圾推入撈渣機, 同 時應(yīng)對鍋

16、爐進行緊急叫缺水,如能叫出水,那么應(yīng)立即向鍋爐上水,如 不能叫出水,那么禁止向鍋爐進行,以免過熱的受熱面出現(xiàn)爆管.鍋爐 操作人員在進行此操作應(yīng)根據(jù)給水泵停用的時間和當(dāng)時鍋爐所帶負 荷量進行準(zhǔn)確的分析和可靠的操作,保證鍋爐的平安停運.電源恢復(fù)后,將空壓機冷卻水倒換為工業(yè)水,啟動空壓機運行,待壓力穩(wěn)定后,通知煙氣處理人員恢復(fù)布袋的運行,保證鍋爐的自然 通風(fēng),將爐內(nèi)未燃燼的可燃物和燃油管等剩余氣體抽走, 預(yù)防鍋爐內(nèi) 可燃氣體濃度的增加引起爆炸.條件具備時,可開啟引風(fēng)機運行,保 持爐內(nèi)微負壓.10電源恢復(fù)時,應(yīng)在值長統(tǒng)一指揮下,依次啟動各電動機,預(yù)防 各設(shè)備同時啟動而使電壓下降.15、在什么情況下容易

17、出現(xiàn)虛假水位,調(diào)節(jié)時應(yīng)注意些什么 答：汽包水位的變化不是由于給水量與蒸發(fā)量之間的物料平衡關(guān)系破 壞所引起,而是由于工質(zhì)壓力突然變化,或燃燒工況突然變化,使水 容積中汽泡含量增多或減少,引起工質(zhì)體積膨脹或收縮,造成的汽包 水位升高或下降的現(xiàn)象,稱為虛假水位.在負荷突然變化時,負荷變化速度越快,虛假水位越明顯；如遇汽輪機甩負荷；運行中 燃燒突然增強或減弱,引起汽泡產(chǎn)量突然增多或減少,使水位瞬時升 高或下降；平安閥起座時,由于壓力突然下降,水位瞬時明顯升高； 鍋爐滅火時,由于燃燒突然停止,鍋水中汽泡產(chǎn)量迅速減少,水位 也將瞬時下降.在運行中出現(xiàn)水位明顯變化時,應(yīng)分析變化的原因和 變化趨勢,判明是虛假

18、水位或是汽包水位有真實變化, 及時而又妥當(dāng) 地進行調(diào)節(jié).處理不當(dāng),可能會引起缺水或滿水事故.16、蒸汽含雜質(zhì)對機爐設(shè)備的平安運行有什么影響答：1蒸汽含雜質(zhì)過多,會引起過熱器受熱面、汽輪機通流局部和 蒸汽管道沉積鹽垢.2鹽垢如沉積在過熱器受熱面壁上,會使傳熱 水平降低,重那么使管壁溫度超過金屬允許的極限溫度, 導(dǎo)致管子超溫 燒壞,輕那么使蒸汽吸熱量減少,過熱汽溫降低,排煙溫度升高,鍋爐 效率降低.3鹽垢如沉積在汽輪機的通流局部,將使蒸汽的流通截 面減小、葉片的粗糙度增加、甚至改變?nèi)~片的型線,使汽輪機的阻力 增大,出力和效率降低；此外,將引起葉片應(yīng)力和軸向推力增加,甚 至引起汽輪機振動增大,造成汽

19、輪機事故.4鹽垢如沉積在蒸汽管 道的閥門處,可能引起閥門動作失靈和閥門漏汽.17、鍋爐啟動前上水的時間和溫度有何規(guī)定為什么答：鍋爐啟動前的進水速度不宜過快,一般冬天不少于4h,其它季節(jié)2-3h ,進水初期尤應(yīng)緩慢.冷態(tài)鍋爐的進水溫度一般不大于100c , 以使進入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于 40C ,未完全冷 卻的鍋爐,進水溫度可比照汽包壁溫度,一般差值應(yīng)限制在40c以內(nèi),否那么應(yīng)減緩進水溫度.原因是：1、由于汽包壁較厚,膨脹較慢, 而連接在汽包壁上的管子壁較薄, 膨脹較快.假設(shè)進水溫度過高或進水 速度過快,將會造成膨脹不均,使焊口發(fā)生裂縫,造成設(shè)備損壞.2、當(dāng)給水進入汽包時,總是

20、先與汽包下半壁接觸,假設(shè)給水溫度與汽包壁 溫度差值過大,進水是速度又快,汽包的上、下壁,內(nèi)外壁間將產(chǎn)生 較大的膨脹差,給汽包造成較大的附加壓力,引起汽包變形,嚴重時 產(chǎn)生裂縫.18、鍋爐啟動初期為什么要嚴格限制升壓速度答：鍋爐啟動時,蒸汽是在點火后由于水冷壁管吸熱而產(chǎn)生的.蒸汽 壓力是由于產(chǎn)汽量的不斷增加而提升,汽包內(nèi)工質(zhì)的飽和溫度隨著壓力的提升而增加.由于水蒸汽的飽和溫度在壓力較低時對壓力的變化 率較大,在升壓初期,壓力升高很小的數(shù)值,將使蒸汽的飽和溫度提 高很多.鍋爐啟動初期,自然水循環(huán)尚不正常,汽包下部水的流速低 或局部停滯,水對汽包壁的放熱為接觸放熱,其放熱系數(shù)很小,故汽 包下部金屬壁

21、溫升高不多；汽包上部因是蒸汽對汽包金屬壁的凝結(jié)放 熱,故汽包上部金屬溫度較高,由此造成汽包壁溫上上下低的現(xiàn)象. 由于汽包壁厚較大,而形成汽包壁溫內(nèi)高外低的現(xiàn)象.因此,蒸汽溫 度的過快提升將使汽包由于受熱不均而產(chǎn)生較大的溫差熱應(yīng)力,嚴重影響汽包壽命.故在鍋爐啟動初期必須嚴格限制升壓速度以限制溫度 的過快升高.19、鍋爐嚴重缺水后,為什么不能立即進水答：由于鍋爐嚴重缺水后,此時水位已無法準(zhǔn)確監(jiān)視,如果已干鍋, 水冷壁管可能過熱、燒紅,這時突然進水會造成水冷壁管急劇冷卻, 爐水立即蒸發(fā),汽壓突然升高,金屬受到極大的熱應(yīng)力而炸裂.因此鍋爐嚴重缺水緊急停爐后,只有經(jīng)過技術(shù)主管單位研究分析,全 面檢查,摸

22、清情況后,由總工程師決定上水時間,恢復(fù)水位后,重新 點火.20、鍋爐運行中,為什么要經(jīng)常進行吹灰排污 答：這是由于煙灰和水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬小得多,也就是說,煙灰 和水垢的熱阻較大.如果受熱面管外積灰或管內(nèi)結(jié)水垢, 不但影響傳 熱的正常運行,浪費燃料,而且還會使金屬壁溫升高,以致過熱燒壞, 危及鍋爐設(shè)備平安運行.因此,在鍋爐運行中,必須經(jīng)常進行吹灰排污和保證合格的汽水品質(zhì),以保證受熱面管子內(nèi)外壁面的清潔, 利于 受熱面正常傳熱,保證鍋爐機組平安運行.1、凝結(jié)水泵的空氣管有何作用空氣管內(nèi)是否有凝結(jié)水流入凝汽器 或抽氣器答：凝結(jié)水泵內(nèi)有少量空氣,可立即通過排氣管被抽氣器抽出,不使 空氣聚集在凝結(jié)水

23、泵內(nèi)部,而影響凝結(jié)水泵無法打水.凝結(jié)水泵空氣管不會使凝結(jié)水流入凝汽器 ,由于空氣管是凝結(jié)水泵的入口側(cè)引出的相當(dāng)汽平衡的作用2、汽輪機上、下缸溫差大的原因答：1上下缸具有不同的重量和散熱面積,下缸重量大于上缸,下缸 布置有抽汽管道,散熱面積大,在同樣的加熱或冷卻條件下,下缸散 熱快而加熱慢,所以上缸溫度大于下缸；2在汽缸內(nèi),蒸汽上升,其凝結(jié)水下流,使下缸受熱條件變化；3在周圍空間,運轉(zhuǎn)平臺以上的空氣溫度高于其以下的溫度,氣流從下向上流動,造成上下缸冷卻條件不同,使上缸的溫度高于下缸；4當(dāng)調(diào)速汽門開啟的順序不當(dāng)時,造成局部進汽,也會使上下缸溫差 增大；5在啟機過程中,汽缸疏水不暢,停機后有冷汽冷水

24、從抽汽管道返回 汽缸,使下缸溫度下降；6下汽缸保溫不良,由于下汽缸保溫不如上汽缸那樣易于嚴密, 從面 造成空氣冷卻下汽缸；7停機后汽缸內(nèi)形成空氣對流,溫度高的空氣聚集于上汽缸而下汽缸 內(nèi)的空氣溫度低,從面使上下缸的冷卻條件不同.3、汽輪機有哪些主要保護開機時各保護何時投入答：汽輪機有哪些主要保護答：有潤滑油壓低保護；軸向位移大保 護、110%超速保護、DEH失電保護、振動保護、發(fā)電機故障保護、 低真空保護.沖轉(zhuǎn)前投入：潤滑油壓低保護；沖轉(zhuǎn)時投入：軸向位移大保護、110%超速保護、DEH失電保護、振 動保護.并網(wǎng)后投入：發(fā)電機故障保護、低真空保護.4、汽輪機沖轉(zhuǎn)條件中,為什么規(guī)定要有一定數(shù)值的真

25、空答：1、汽輪機沖轉(zhuǎn)前必須有一定的真空,一般為 60kPa左右,假設(shè)真 空過低,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動就需要較多的新蒸汽,而過多的乏汽突然排至凝汽 器,凝汽器汽側(cè)壓力瞬間升高較多,可能使凝汽器汽側(cè)形成正壓,造 成排大氣平安薄膜損壞,同時也會給汽缸和轉(zhuǎn)子造成較大的熱沖擊； 2、沖動轉(zhuǎn)子時,真空也不能過高,真空過高不僅要延長建立真空的 時間,也由于通過汽輪機的蒸汽量較少,放熱系數(shù)也小,使得汽輪機 加熱緩慢,轉(zhuǎn)速也不易穩(wěn)定,從而會延長啟動時間.5、汽輪機沖轉(zhuǎn)時為什么凝汽器真空會下降答：汽輪機沖轉(zhuǎn)時,一般真空還比較低,有局部空氣在汽缸及管道內(nèi) 未完全抽出,在沖轉(zhuǎn)時隨著汽流沖向凝汽器.沖轉(zhuǎn)時蒸汽瞬間還未立 即與凝汽器

26、冷卻水管發(fā)生熱交換而凝結(jié),故沖轉(zhuǎn)時凝汽器真空總是要 下降的.當(dāng)沖轉(zhuǎn)后進入凝汽器的蒸汽開始凝結(jié), 同時抽氣器仍在不斷 地抽空氣,真空即可較快地恢復(fù)到原來的數(shù)值.6、汽輪機啟動、停機時,為什么要規(guī)定蒸汽的過熱度答：如果蒸汽的過熱度低,在啟動過程中,由于前幾級溫度降低過大, 后幾級溫度有可能低到此級壓力下的飽和溫度,變?yōu)闈裾羝?蒸汽帶 水對葉片的危害極大,所以在啟動、停機過程中蒸汽的過熱度要限制 在50100c較為平安.7、汽輪機主油箱為什么要裝排油煙機答：油箱裝設(shè)排油煙機的作用是排除油箱中的氣體和水蒸汽.這樣一方面使水蒸汽不在油箱中凝結(jié)；另一方面使油箱中壓力不高于大氣壓 力,使軸承回油順利地流入油

27、箱.反之,如果油箱密閉,那么大量氣體和水蒸汽積在油箱中產(chǎn)生正壓, 會影響軸承的回油,同時易使油箱油中積水.排油煙機還有排除有害氣體使油質(zhì)不易劣化的作用.8、軸向位移與差脹有何關(guān)系答；軸向位移與差脹的零點均在推力瓦塊處,而且零點定位法相同.軸向位移變化時,其數(shù)值雖然較小,但大軸總位移發(fā)生變化.軸向位 移為正值時,大軸向發(fā)電機方向位移,差脹向負值方向變化；當(dāng)軸向 位移向負值方向變化時,汽輪機轉(zhuǎn)子向機頭方向位移,差脹值向正值 方向增大.如果機組參數(shù)不變,負荷穩(wěn)定,差脹與軸向位移不發(fā)生變化.機組起 停過程中及蒸汽參數(shù)變化時,差脹將會發(fā)生變化,而軸向位移并不發(fā) 生變化.運行中軸向位移變化,必然引起差脹的

28、變化.9、汽輪機上下汽缸溫差過大有何危害答；高壓汽輪機起動與停機過程中,很容易使上下汽缸產(chǎn)生溫差.有 時,機組停機后,由于汽缸保溫層脫落,同樣也會造成上下缸溫差大, 嚴重時,甚至到達130c左右.通常上汽缸溫度高于下汽缸溫度.上 汽缸溫度高,熱膨脹大,而下汽缸溫度低,熱膨脹小.溫差到達一定 數(shù)值就會造成上汽缸向上拱起.在上汽缸拱背變形的同時,下汽缸底 部動靜之間的徑向間隙減小,因而造成汽輪機內(nèi)部動靜局部之間的徑 向摩擦,磨損下汽缸下部的隔板汽封和復(fù)環(huán)汽封,同時隔板和葉輪還 會偏離正常時所在的平面垂直平面,使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時軸向間隙減小, 結(jié)果往往與其它因素一起造成軸向摩擦. 摩擦就會引起大軸彎曲,發(fā)

29、 生振動.如果不及時處理,可能造成永久變形,機組被迫停運.10、什么是汽輪機的膨脹死點,通常布置在什么位置答：橫銷引導(dǎo)軸承座或汽缸沿橫向滑動并與縱銷配合成為膨脹的固定 點,稱為死點.也即縱銷中央線與橫銷中央線的交點.死點固 定不動,汽缸以死點為基準(zhǔn)向前后左右膨脹滑動.對凝汽式汽輪機來說,死點多布置在低壓排汽口的中央線或其附近, 這樣在汽輪機受熱膨脹時.對于龐大笨重的凝汽器影響較小.國產(chǎn) 200MW 125M腐輪機組均設(shè)有兩個死點,高、中壓缸向前膨脹,低 壓缸向發(fā)電機側(cè)膨脹,各自的絕對膨脹量都可適當(dāng)減小.11、為什么轉(zhuǎn)子靜止時嚴禁向軸封送汽答：由于轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)下向軸封送汽,不僅會使轉(zhuǎn)子軸封段局部

30、不均 勻受熱.產(chǎn)生彎曲變形,而且蒸汽從軸封段處漏入汽缸也會造成汽缸 不均勻膨脹,產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力與熱變形,從而使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彎曲變形. 所以轉(zhuǎn)子靜止時嚴禁向軸封送汽.12、汽輪機啟動前向軸封送汽要注意什么問題答：1、軸封送汽前應(yīng)對送汽管路進行暖管,使疏水俳盡. 2、必須 在連續(xù)盤車狀態(tài)下向軸封送汽.熱太啟動應(yīng)先送軸封供汽,后抽真空.3、向軸封供汽時間必須恰當(dāng),沖轉(zhuǎn)前過早的向軸封供汽,會使上、下缸溫差增大,或使脹差正值增大.4、要注意軸封送汽的溫度與金 屬溫度的匹配.13、汽輪機啟動過程中,過臨界轉(zhuǎn)速時應(yīng)注意什么答：1、一般應(yīng)快速平穩(wěn)的越過臨界轉(zhuǎn)速,但亦不能采取飛速沖過臨界轉(zhuǎn)速的做法,以預(yù)防造成不良

31、后果.現(xiàn)規(guī)定過臨界轉(zhuǎn)速時的生速率 為600r/min左右.2、在過臨界轉(zhuǎn)速過程中,應(yīng)注意對照振動與轉(zhuǎn)速情況,確定振動類型,預(yù)防誤判斷.3、振動聲音應(yīng)無異常,如振 動超限或有碰擊摩擦異音等,應(yīng)立即打閘停機,查明原因并確證無異 常前方可重新啟動.4、過臨界轉(zhuǎn)速后應(yīng)限制轉(zhuǎn)速上升速度.14、為什么說在汽輪機低轉(zhuǎn)速下進水,對設(shè)備的危害比在額定轉(zhuǎn)速或 帶負荷狀態(tài)時要大的多答：由于在低轉(zhuǎn)速下一旦發(fā)生動靜摩擦,容易造成大軸彎曲事故.另外,在汽輪機帶負荷的情況下進水時,因蒸汽流量較大,汽流可以使 進入的水均勻分布,從而使因溫差引起的變形小一些,進水一旦排除 后保持一定的流量,有利于汽缸變形的及早恢復(fù).所以說在汽

32、輪機低 轉(zhuǎn)速下進水,對設(shè)備的危害比在額定轉(zhuǎn)速或帶負荷狀態(tài)時要大的多.15、汽輪機熱態(tài)啟動時,應(yīng)注意哪些事項答：1、要充分的暖管,提升蒸汽溫度減少汽輪機金屬部件的熱應(yīng)力.2、潤滑油溫不能低于35C,以利于潤滑油膜的形成及加厚. 3、盡 量提升凝汽器真空,降低排汽溫度.4、啟動抽汽器抽真空前,要先 向軸封送蒸汽然后再抽真空.5、沖傳至額定轉(zhuǎn)速之間如無異常,不 用停留進行暖機,至額定轉(zhuǎn)速檢查無異常后立即接待負荷.16、停機前,負荷沒有減到零,為什么不能馬上解列發(fā)電機答：停機過程中假設(shè)負荷不能減到零,一般是由于調(diào)節(jié)汽門不嚴或卡澀, 或是抽汽逆止門失靈,關(guān)閉不嚴,從供熱系統(tǒng)倒進大量蒸汽等引起.這時如將發(fā)

33、電機解列,將要發(fā)生超速事故.因此必須先設(shè)法消除故障, 采用關(guān)閉自動主汽門、電動隔離汽門、手動隔離汽門等方法,將負荷 減到零,再進行發(fā)電機解列.17、汽輪機啟動過程中,過臨界轉(zhuǎn)速時應(yīng)注意什么答：1、一般應(yīng)快速平穩(wěn)的越過臨界轉(zhuǎn)速,但亦不能采取飛速沖過臨界轉(zhuǎn)速的做法,以預(yù)防造成不良后果.現(xiàn)規(guī)定過臨界轉(zhuǎn)速時的生速率 為600r/min左右.2、在過臨界轉(zhuǎn)速過程中,應(yīng)注意對照振動與轉(zhuǎn) 速情況,確定振動類型,預(yù)防誤判斷.3、振動聲音應(yīng)無異常,如振 動超限或有碰擊摩擦異音等,應(yīng)立即打閘停機,查明原因并確證無異 常前方可重新啟動.4、過臨界轉(zhuǎn)速后應(yīng)限制轉(zhuǎn)速上升速度.18、為什么汽輪機正常運行中排汽溫度應(yīng)低于6

34、5C,而啟動沖轉(zhuǎn)至空負荷階段,排汽溫度最高允許100C?答：汽輪機正常運行中蒸汽流量大,排汽處于飽和狀態(tài),假設(shè)排汽溫度 升高,排汽壓力也升高,凝汽器單位面積熱負荷增加,真空將下降.凝汽器銅管脹口也可能松弛漏水,所以排汽溫度應(yīng)限制在65 C以下,汽輪機由沖轉(zhuǎn)至空負荷階段,由于蒸汽流量小,加上調(diào)節(jié)汽門的節(jié)流 和中低壓轉(zhuǎn)子的鼓風(fēng)摩擦作用,排汽處于過熱狀態(tài),但此時排氣壓力 并不高,凝汽器單位面積熱負荷不大,真空仍可調(diào)節(jié),凝汽器銅管脹 口也不會受到太大的熱沖擊而損 壞,所以排汽溫度可允許高一些,一 般升速和空負荷時,排汽溫度不允許超過 100c.19、汽輪機起動過程中,汽缸膨脹不出來的原因有哪些答：起動

35、過程中,汽缸膨脹不出來的原因有：主蒸汽參數(shù)、凝汽器真空選擇限制不當(dāng).滑銷系統(tǒng)卡澀.增負荷速度快,暖機不充分.本體及有關(guān)抽汽管道的疏水門未開.20、熱態(tài)起動時,為什么要求新蒸汽溫度高于汽缸溫度5080C?答：機組進行熱態(tài)起動時,要求新蒸汽溫度高于汽缸溫度5080 C可以保證新蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)汽門節(jié)流,導(dǎo)汽管散熱、調(diào)節(jié)級噴嘴膨脹后, 蒸汽溫度仍不低于汽缸的金屬溫度.由于機組的起動過程是一個加熱 過程,不允許汽缸金屬溫度下降.如在熱態(tài)起動中新蒸汽溫度太低, 會使汽缸、法蘭金屬產(chǎn)生過大的應(yīng)力,并使轉(zhuǎn)子由于突然受冷卻而產(chǎn) 生急劇收縮,差脹出現(xiàn)負值,使通流局部軸向動靜間隙消失而產(chǎn)生摩 擦造成設(shè)備損壞.值長二十題

36、(化水)1鍋爐給水特性和限制范圍25c時的電導(dǎo)率：< 0.2us/cm25c時的 PH值： 9.09.4溶氧(除氧器出口 )：0.01mg/kg總硬度：無二氧化硅：0.02 mg/kg總鐵：0.02 mg/kg總銅：0.02 mg/kg2 .爐水特性和限制范圍25 c時的電導(dǎo)率：< 300us/cm25c時的 PH值： 9.310.3磷酸根：5-20 mg/kg氫氧化鈉：無二氧化硅：< 0.02 mg/kg3 .當(dāng)除鹽水系統(tǒng)和設(shè)備故障而不能生產(chǎn)時如何處理?(1)匯報領(lǐng)導(dǎo),協(xié)助組織搶修.(2) 了解故障程度和估計檢修時間.(3)根據(jù)除鹽水箱水量適當(dāng)降低鍋爐負荷.(4)保持除鹽水

37、有足夠的剩余量,預(yù)防因剛檢修的設(shè)備不能生產(chǎn)導(dǎo) 致鍋爐缺水.(5)假設(shè)檢修時間過長,可與領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商買水.4 .當(dāng)我廠一臺深井泵故障無法抽水時,如何處理(1)匯報領(lǐng)導(dǎo),協(xié)助組織搶修.(2)切換水路保證低負荷下生產(chǎn)用水.(3)切斷生活用水.(4)假設(shè)檢修時間過長,無法保證生產(chǎn)用水,危機設(shè)備平安時,申請 停機處理.5 .運行中氧腐蝕的部位：主要發(fā)生在溫度較高的高壓給水管道,省煤器等部位,在疏水系 統(tǒng)中,溶解氧濃度接近飽和值,并且水中溶解有較多的游離二氧化 碳,因此氧腐蝕比較嚴重,鍋爐運行時,省煤器入口段的腐蝕一般 比較嚴重.6,汽輪機發(fā)生酸性腐蝕的原因和方法：汽輪機酸性腐蝕發(fā)生在產(chǎn)生初凝水的部位,初凝水

38、的 PHt可能降到 中性、甚至酸性PH直范圍,這種性質(zhì)的初凝水對形成部位的鑄鋼、 鑄鐵和碳鋼部件具有侵蝕性,當(dāng)有空氣漏入熱力設(shè)備水汽系統(tǒng)中使 蒸汽中氧含量增大時,也使蒸汽初凝水中的溶解氧含量增大,從而 大大增加初凝水對低壓缸金屬材料的侵蝕性.最根本的舉措是嚴格限制給水的純度,保證給水的電導(dǎo)率 (氫離子 交換后,250 c <0.2uS/cm).7 .簡述我廠除鹽水生產(chǎn)工藝流程:自清洗過濾.器f 超濾裝置f 超濾水箱f 超濾水泵 f 一級 保安過濾器f 一級反滲透高壓泵f 一級反滲透裝置f 中間水 箱f 中間水泵f 二級保安過濾器 二級反滲透高壓泵 二 級反滲透裝置f 淡木箱f 淡水泵f

39、電除鹽保安過濾器f 電 除鹽裝置一除鹽水箱一除鹽水泵f 主廠房口8、什么是水的硬度硬度可分為幾類它的常用單位是什么 答案：水中鈣、鎂離子的總濃度稱作硬度.根據(jù)水中陰離子的存在情況,硬度可分為碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度兩大類.碳酸鹽硬度是指水中鈣、鎂的碳酸氫鹽、碳酸鹽的 濃度之和.非碳酸鹽硬度是指水的總硬度和碳酸鹽硬度之差,它可 表示鈣、鎂的氯化物、硝酸鹽和硫酸鹽等的濃度.硬度常用的單位是毫摩爾/升或微摩爾/升.9過濾處理的根本原理是什么答案：水的過濾處理是外表過濾或稱薄膜過濾和滲透過濾或稱接 觸混凝過濾的綜合過程.帶有懸浮物的水自上部進入過濾層時,在濾層外表由于吸附和 機械阻留作用,懸浮物被截留

40、下來,于是它們發(fā)生彼此重疊和架橋 作用,其結(jié)果好象形成了一層附加的濾膜,在以后的過濾過程中, 此濾膜就起主要的過濾作用,這種過濾過程稱為外表過濾.當(dāng)帶有懸浮物的水流入濾層中間和下部時,由于濾層中的濾料顆粒排列緊密,含有懸浮物的水流經(jīng)濾層中彎彎曲曲的孔隙時,水中的懸浮物 和濾料碰撞接觸,彼此相互粘附,在濾層中進行了進一步的混凝過 程,故此過程又稱為接觸混凝.在水由上向下流動的過濾器中,這 兩種過濾作用都有,但其中外表過濾作用是主要的.10水垢和水渣對熱力設(shè)備運行有哪些影響 答案：熱力設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生水垢或水渣,對熱力設(shè)備的平安經(jīng)濟運行有很大的危害,主要表現(xiàn)在以下幾個方面：(l)影響熱傳導(dǎo),降低鍋爐的經(jīng)

41、濟性.由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬的 小幾十至幾百倍,如鍋爐受熱面結(jié)有1m眸水垢,就可使燃料消耗量 增加1.5 %2.0 %,從而浪費大量的燃料,造成經(jīng)濟上的巨大損失.(2)引起或促進熱力設(shè)備的腐蝕.當(dāng)金屬受熱面結(jié)有水垢,尤其是銅 垢和鐵垢時,會加速金屬垢下的腐蝕,導(dǎo)致熱力設(shè)備損壞,被迫停 運檢修.(3)引起受熱面金屬過熱、變形、鼓包,甚至爆破.(4)破壞鍋爐設(shè)備的正常水循環(huán).水冷壁管內(nèi)結(jié)垢,使其流通截面減小、阻力增大,影響正常的水循環(huán),嚴重時可使水循環(huán)中斷.11熱力除氧的根本原理是什么答案：熱力除氧是根據(jù)氣體在水中的溶解度與其分壓力成正比的氣體溶解定律(亨利定律)進行的.水在加熱過程中,隨著溫度

42、的升高, 在汽-水界面上,蒸汽的分壓力越來越高,氧(及其它氣體)的分壓力 越來越低.當(dāng)水加熱到沸點時,那么水蒸氣的分壓力上升至和外界壓 力相等,氧(及其它氣體)的分壓力降至零,于是水中的溶解氧就會 完全逸出.12除氧器出水溶解氧不合格的原因有哪些 答案：除氧器出水溶解氧不合格的主要原因如下：(l)設(shè)備存在缺陷.如除氧頭振動引起淋水盤、填料支架托盤、濾網(wǎng) 等損壞或水中的腐蝕產(chǎn)物堵塞淋水孔板、噴嘴,以及霧化噴嘴脫 落,都能使出水溶解氧長期不合格.(2)運行調(diào)整不當(dāng).如除氧器進汽汽壓低、水溫低、水位過高或進水 量過大(噴霧式除氧器進水量過低)等,都會引起出水溶解氧短期不 合格.(3)運行方式不合理.

43、如高溫疏水量過多,加熱蒸汽壓力高、除氧器 內(nèi)蒸汽量過大發(fā)生汽阻,都會使出水溶解氧不合格.(4)排氣門開度不夠.排氣門開度小,解析出來的氣體排不出去,或 冬季排氣管(有彎管的)內(nèi)的疏水凍結(jié),引起管道堵塞,氣體排不出 去等,都能使出水溶解氧不合格.13補給水加氨處理的根本原理是什么加氨處理有何優(yōu)點 答案：加氨處理的根本原理就是利用氨溶于水呈堿性,可中和二氧化 碳溶于水的酸性.氨也是一種揮發(fā)性物質(zhì),能隨水、汽一起循環(huán).當(dāng)CO2溶于水生成H2c(3時,NH3也同時溶于水生成 NH40H與其 發(fā)生中和反響：NH 40計 H2c03 二 NHjHCO十 H20NH 4HCO十NH4OH (NH4)2C(3

44、十H2O反響結(jié)果是消除了 CO2所造成的酸性,提升了水的pH值,使金屬表 面的保護膜穩(wěn),從而保護金屬設(shè)備不受腐蝕.14給水系統(tǒng)的腐蝕對熱力設(shè)備運行有何影響 答案：給水系統(tǒng)的腐蝕會使給水中含有大量的銅、鐵腐蝕產(chǎn)物,直接影響到鍋爐設(shè)備的平安運行.由于這些金屬腐蝕產(chǎn)物進入鍋內(nèi)后, 會在鍋爐水冷壁管的局部熱負荷高的地方,形成氧化鐵垢和銅垢.氧化鐵垢和銅垢的導(dǎo)熱性能很差,對鍋爐的運行有很大的影響.另 外,垢下水冷壁管常有腐蝕發(fā)生.此外,給水系統(tǒng)的設(shè)備(如給水泵、加熱器等)和管道被腐蝕后,能 縮短其使用期,嚴重時造成設(shè)備損壞,影響電廠的平安經(jīng)濟運行.15鍋爐在運行過程中,為什么要進行排污 答案：進入鍋爐內(nèi)

45、的給水或多或少的含有一些雜質(zhì),這些雜質(zhì)隨著鍋爐水的不斷蒸發(fā)濃縮,少局部雜質(zhì)被飽和蒸汽帶走,但大局部雜質(zhì) 留在鍋爐水中.隨著鍋爐運行時間的增加,鍋爐水中的雜質(zhì)含量逐 漸增加,當(dāng)雜質(zhì)濃度到達一定限度時,就會給鍋爐設(shè)備帶來很多的 不良影響,如鍋爐受熱面生成水垢,蒸汽質(zhì)量劣化,鍋爐金屬腐蝕 等.為了鍋爐設(shè)備的平安經(jīng)濟運行,就必須保持鍋爐水所含雜質(zhì)的 濃度在允許的范圍內(nèi),這就需要不斷地從鍋爐中排除含鹽量較大的 鍋爐水和細微的懸浮的水渣.鍋爐排污是鍋內(nèi)水處理工作的重要組 成局部,是保證鍋爐設(shè)備不產(chǎn)生水垢,蒸汽品質(zhì)到達允許值的主要 手段.16鍋爐排污的方式有幾種它們的目白是什么答案：鍋爐排污的方式有連續(xù)排污

46、和定期排污兩種.連續(xù)排污也叫外表排污,是連續(xù)不斷地從鍋爐汽包內(nèi)接近水面 的地方排放鍋爐水.它的目的是降低鍋爐水的含鹽量和排除鍋爐水 中的泡沫、有機物以及細微懸浮物等.定期排污也叫間斷排污或底部排污,它是定期地從鍋爐水循環(huán) 系統(tǒng)的最低點如水冷壁的下聯(lián)箱排放局部鍋爐水.它的目的是排 除鍋爐水中的水渣以及其它沉淀物等.17化學(xué)監(jiān)督的范圍有哪些監(jiān)督內(nèi)容是什么答案：化學(xué)監(jiān)督的范圍主要有：化學(xué)水處理設(shè)備及系統(tǒng)；熱力設(shè) 備及系統(tǒng)；冷卻水系統(tǒng)等.化學(xué)監(jiān)督的內(nèi)容是：制訂水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；制訂水處理及水汽 限制運行規(guī)程；采取具有代表性的水、汽樣品；及時準(zhǔn)確地分 析、測定水汽質(zhì)量；增強技術(shù)治理,做好水處理和水、汽質(zhì)量

47、狀 況的定期統(tǒng)計和情況分析工作；做好熱力設(shè)備安裝、大修期間的 檢查.18蒸汽的監(jiān)督工程有哪些為什么要監(jiān)督這些工程 答案：蒸汽監(jiān)督工程主要有含鈉量和含硅量兩項.監(jiān)督含鈉量是由于蒸汽中的鹽類主要是鈉鹽,所以蒸汽中的含鈉量可以表征蒸汽含鹽量的多少.監(jiān)督含硅量是由于蒸汽中的硅酸會沉積在汽輪機內(nèi),形成難溶于水 的二氧化硅附著物,它對汽輪機的平安經(jīng)濟運行有著較大的影響.19凝汽器銅管結(jié)垢的原因是什么答案：凝汽器銅管結(jié)垢的原因很多,但歸納起來,不外乎以下兩方面.(l)由于冷卻水在循環(huán)過程中不斷受熱蒸發(fā)和濃縮,水中總含鹽量逐漸增加,重碳酸鹽不斷分解,導(dǎo)致碳酸鈣的濃度超過飽和極限濃度(大于碳酸鈣的溶度積)而沉淀

48、析出,在凝汽器銅管內(nèi)壁結(jié)垢.(2)冷卻水中游離CO2在冷水塔或噴水池中不斷損耗,使下面的化學(xué)平衡遭到破壞：Ca(HCO) 2 = CaC(3+ CQ T 十噸O促使反響向右進行,結(jié)果生成碳酸鈣沉淀,就會造成凝汽器銅管內(nèi)壁結(jié)垢.20怎樣預(yù)防給水泵腐蝕答案：預(yù)防給水泵腐蝕主要應(yīng)從給水除氧、調(diào)整給水的pH值以及改善給水泵材質(zhì)等幾個方面著手.具體舉措如下：(l)保證熱力除氧器正常運行,提升除氧效率,盡量降低給水中的殘 留溶解氧.(2)合理地選擇給水泵材質(zhì).給水泵導(dǎo)葉和葉輪采用耐蝕材料,如銘鋼(2Cr13)、不銹鋼(lCr18Ni9Ti) 等.(3)穩(wěn)定補給水水質(zhì),并進行氨化處理,提升給水pH值在8.8

49、9.3的范圍內(nèi).(4)預(yù)防泵內(nèi)漏入空氣或預(yù)防給水汽化等現(xiàn)象發(fā)生,以免產(chǎn)生氣蝕.電氣試題一、本廠發(fā)電機的容量、出口電壓是多少勵磁方式是什么主 變高、低壓側(cè)的電壓各是多少、容量是多少本廠干式變壓器有哪幾 臺,容量分別是多少直流屏輸出電壓是多少UPS的容量是多少本廠發(fā)電機的容量是12MW出口電壓是10.5kV,勵磁方式是無 刷勵磁.主變高壓側(cè)電壓是 35kV,低壓側(cè)白電壓是10.5kV,容量是 15MVA本廠干式變壓器有#1廠變?nèi)萘渴?500kVA #2廠變?nèi)萘渴?2500kVA #0廠變?nèi)萘渴?500kVA 保安變?nèi)萘渴?800kVA直流屏輸 出電壓是DC220V UPS的容量為40kVA二、本廠

50、35KV1C統(tǒng)及10KV/0.4KV廠用電系統(tǒng)的運行方式是什么1 .廠內(nèi)35kV系統(tǒng)不設(shè)35kV母線,所發(fā)電量經(jīng)主變升壓后經(jīng)單回 35kV聯(lián)絡(luò)線就近接入插花變電所并網(wǎng).2 .廠用電高壓電壓等級為10kV, 10kV系統(tǒng)采用單母線接線,設(shè) 發(fā)電機電壓母線,與10kV工作段共用.其中發(fā)電機出口斷路器、主 變低壓側(cè)開關(guān)、#1、#2引風(fēng)機、#1、#2廠用工作變壓器及#0廠用 備用變壓器直接接在10kV段母線上.3 .廠用電低壓電壓等級為400V.低壓用電設(shè)備接在400V母線上400V廠用段按爐分段,共分為2段,對應(yīng)#1廠用變和#2廠用變,另 設(shè)同容量#0廠用變,作備用.當(dāng)其中一臺廠用變故障跳閘時, #

51、0廠 用變投入,為相應(yīng)的廠用工作段供電.4 .為保證發(fā)電廠設(shè)備平安,自地區(qū)電網(wǎng)引接一回獨立10KV電源 作應(yīng)急保安電源用,經(jīng)一臺 800kVA干式變壓器降至低壓0.4kV,送 至保安段母線,做為全廠事故平安停機的后備電源.正常運行是保安 一段和二段分別有工作一段和二段供電. 保安電源和正常電源之間設(shè) 置電氣及機械聯(lián)鎖,保證兩電源不同時投入.三、發(fā)電機啟動前注意哪些事項1 .各試驗良好后,斷開發(fā)電機出口開關(guān)、滅磁開關(guān)直流電源.2 .發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動,有關(guān)測量儀表應(yīng)隨機投入,以便在啟動過程 中監(jiān)視.3 .發(fā)電機一經(jīng)啟動,即認為發(fā)電機本體及其相連的局部均已帶電 不準(zhǔn)任何人在轉(zhuǎn)子和定子回路上工作.特殊情

52、況除外,但必須按?電 業(yè)平安工作規(guī)程發(fā)電廠及變電所局部? 執(zhí)行；辦理相關(guān)的工作票和 做好平安舉措,以保證工作人員和機組的平安.4 .啟動過程中,應(yīng)注意觀察發(fā)電機各部位溫度,發(fā)現(xiàn)異常,立即 查明原因.四、發(fā)電機升速過程中應(yīng)注意哪些事項1 .發(fā)電機升速1200r/min時,應(yīng)檢查發(fā)電機接地碳刷應(yīng)無跳動或 卡澀接觸不良等異常現(xiàn)象,檢查發(fā)電機、勵磁機內(nèi)部聲音正常,無異 音,冷卻系統(tǒng)應(yīng)正常,無漏風(fēng)、漏水等異?，F(xiàn)象,從窺視孔觀察發(fā)電機定子端部無結(jié)露2 .發(fā)電機車速升到2000r/min時,電氣值班人員應(yīng)開始進行發(fā)電 機并列前的外部操作；3 .發(fā)電機車速升至3000r/min時,待汽機具備并網(wǎng)條件后,接值

53、長令按?發(fā)電機并網(wǎng)操作票?進行升壓并列.五、發(fā)電機并列時應(yīng)注意哪些事項1.為預(yù)防非同期并列,規(guī)定以下情況不準(zhǔn)合閘： 如果同步表指針向零位移動過快,不準(zhǔn)合閘. 如果同步表指針通過零位不是很平穩(wěn),而是有跳動的現(xiàn)象, 不準(zhǔn)合閘. 如果同步表的指針停在零位上,不準(zhǔn)合閘.2 .同期表逆時針旋轉(zhuǎn)時,不允許并列.3 .無論采用何方式并列操作,應(yīng)檢查同期檢定繼電器動作正確, 并調(diào)整發(fā)電機轉(zhuǎn)速,使同步表指針緩慢順時針方向旋轉(zhuǎn)(510r/ min).4 .假設(shè)發(fā)電機自動調(diào)整回路失靈,嚴禁使用自動準(zhǔn)同期并列.六、解列停機中應(yīng)注意哪些事項1 .正常解列停機,應(yīng)將有、無功減至零后,方可解列,并記錄解 列時間.2 .發(fā)電

54、機解列后,應(yīng)確認發(fā)電機定子三相電流確已至零,發(fā)電機電壓降至零后,拉開滅磁開關(guān).3 .當(dāng)有功負荷降至2MW寸(額定有功功率的六分之一),空氣冷卻器可停冷卻水4 .停機后,對發(fā)電機進行清掃和檢查.5 .停機后測量發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子絕緣電阻熱態(tài),記入?絕緣 電阻測量記錄薄?內(nèi),加以比較.七、發(fā)電機故障異常狀態(tài)有哪些1 .發(fā)電機的故障有：定子繞組的相間短路、匝間短路、單相接地； 轉(zhuǎn)子繞組接地.2 .發(fā)電機異常工作狀態(tài)有：由于外部短路故障、非同期合閘以及 電力系統(tǒng)振蕩等原因引起過電流,由于負荷超過發(fā)電機的額定值或負 荷不對稱而引起的過負荷；由于突然甩掉負荷而引起的過電壓, 轉(zhuǎn)子 勵磁回路勵磁電流消失而引起

55、的失磁；發(fā)電機變?yōu)殡妱訖C運行的異常 運行.八、變壓器遇有哪些情況,應(yīng)立即停止變壓器運行1 .變壓器著火、冒煙.2 .壓力釋放閥動作.3 .變壓器內(nèi)部聲音很大,很不均勻,有爆裂聲.4 .套管有嚴重的破損和放電現(xiàn)象或引線、接頭嚴重過熱、燒紅熔 化.5 .在正常負荷和冷卻條件下,變壓器溫度不正常升高并不斷上 升.6 .油質(zhì)嚴重劣化,油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等.7 .嚴重漏油使油面下降,低于油位計可見油位,經(jīng)處理無效時8 .變壓器附近的設(shè)備因故障對變壓器的平安構(gòu)成嚴重威脅時.9 .人身觸電無法脫身時.九、變壓器并聯(lián)運行滿足的條件是什么1 .各變壓器的原、副邊額定電壓分別相等,即變比k相等.2 .各變壓器的聯(lián)接組號相同必須嚴格保證；3 .各變壓器短路電壓或短路阻抗的相對值相等.4 .各變壓器的容量之比不大于 3:1十、發(fā)生哪些情況時應(yīng)立即停止電動機運行1 .電動機組上的人身事故；2 .所帶的機械損壞；3 .電動機冒煙、冒火；4 .發(fā)生威脅電動機完整的劇烈振動；5 .電動機內(nèi)部發(fā)出沖擊聲；6 .電動機轉(zhuǎn)速急劇下降并有鳴聲.十一、電動機轉(zhuǎn)動很慢或不轉(zhuǎn),并發(fā)出嗡嗡響聲一般是由哪些原因造成的1 .定子回路一相斷線如熔斷器熔斷、開關(guān)、刀閘一相