地下室底板與承臺(tái)施工方案

1、第一章編制依據(jù)1第二章工程概況2第一節(jié)工程總體概況 2第二節(jié)地下室承臺(tái)及底板概況 22.1. 地下室底板22.2. 承臺(tái)2第三章施工流程3 第四章施工方法第一節(jié)墊層31.1. 施工參數(shù)1.2. 工藝流程31.3. 施工工藝31.4. 成品保護(hù)31.5. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 3第二節(jié)截樁頭42.1. 工藝流程42.2. 施工工藝42.3. 質(zhì)量要求4第三節(jié)灌樁芯43.1. 概況43.2. 施工順序43.3. 施工步驟43.4. 質(zhì)量保證舉措53.5. 樁與承臺(tái)連接詳圖 5第四節(jié)第胎膜74.1. 醇胎膜施工參數(shù)74.2. 施工工藝74.3. 施工方法74.4. 質(zhì)量保證舉措7第五節(jié)鋼筋安裝75.1.

2、 鋼筋的連接方式75.2. 鋼筋保護(hù)層的限制85.3. 承臺(tái)鋼筋綁扎85.4. 底板鋼筋的綁扎9第六節(jié)混凝土澆筑96.1. 施工方法96.2. 成品保護(hù)10第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證舉措 11第一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)111.1. 鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 111.2. 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 12第二節(jié)施工質(zhì)量保證舉措 132.1. 鋼筋安裝質(zhì)量保證舉措 132.2. 混凝土澆筑質(zhì)量保證舉措14第六章平安保證舉措15第一節(jié)平安生產(chǎn)組織架構(gòu) 16第二節(jié)平安治理制度 162.1. 平安生產(chǎn)負(fù)責(zé)制162.2. 建立平安教育制度 162.3. 堅(jiān)持平安交底制度162.4. 平安預(yù)防制度172.5. 堅(jiān)持平安檢查制度 17第三節(jié)平安技術(shù)舉

3、措 173.1. 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械治理 173.2. 施工機(jī)械平安技術(shù)交底 173.3. 平安保證舉措 18中建三局建設(shè)工程股份地下室底板及承臺(tái)施工方案第一章編制依據(jù)1、業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙及其指定的圖集.2、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)?地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? (GB502022002)?地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50108-2001)?地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50208-2002)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? (GB502042002)?砌體工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB502032002)?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?(JGJ18- 96)?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?(GB5030020

4、01)?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ46-2005)?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?(JGJ33- 2001)?建筑施工平安檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ59- 99)?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?(GB50026 96)?鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法?(JGJ/T27-2001)?混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖?(03G101)國家和政府部門制定的勞動(dòng)保護(hù)和平安生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度； 國家及地方有關(guān)的強(qiáng)制性條文.3、近年來在淮各類似工程的施工經(jīng)驗(yàn).第二章工程概況第一節(jié)工程總體概況第二節(jié)地下室承臺(tái)及底板概況2.1. 地下室底板地下室底板厚度=600mm；板面標(biāo)高為-9.500 相對(duì)標(biāo)高；底板混

5、凝土強(qiáng)度等級(jí) 為C30,抗?jié)B等級(jí)S8.底板在側(cè)壁處外飄出500,厚度同底板厚度.地下室底板雙層雙向通長配置 B1415 02.2. 承臺(tái)承臺(tái)厚度為1500和1600mm；承臺(tái)面標(biāo)高為-9.500,電梯井處標(biāo)高為-11.200.承 臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 C30.承臺(tái)底筋主要采用二級(jí)C20、三級(jí)C22、C25鋼筋.一半 數(shù)量的底筋彎起至板面,一半數(shù)量的底筋彎起 10do中建三局建設(shè)工程股份第三章施工流程測(cè)量放線一承臺(tái)土方開挖一澆承臺(tái)墊層一截樁一灌樁芯一砌磚胎膜一澆板墊層一承臺(tái)底板鋼筋綁扎一混凝土澆筑第四章施工方法第一節(jié)墊層1.1. 施工參數(shù)換填30cm石粉,用C15素混凝土澆筑,澆筑厚度為100m

6、m.1.2. 工藝流程淤泥換填一清理基底一拌制混凝土一 混凝土澆筑一振搗一找平一養(yǎng)護(hù)1.3. 施工工藝(1)基底外表清理：基底外表的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并應(yīng)有防水和排水的 舉措.如果是枯燥非粘性土應(yīng)用水潤濕；外表不得留有積水.(2)拌制混凝土：后臺(tái)操作人員要認(rèn)真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序?yàn)椋?石子一水泥一砂一水.應(yīng)嚴(yán)格限制用水量,攪拌要均勻,最短時(shí)間一般不少于 1.5min 按規(guī)定制作試塊.試塊組數(shù)每 500褶地面不少于一組,缺乏 500 m2,按500褶計(jì)算.1.4.成品保護(hù)(1)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度到達(dá)12Mpa以后,始準(zhǔn)在其上走動(dòng)人員和上面繼續(xù)施 m o(2)在施工中,應(yīng)保護(hù)

7、好暖衛(wèi)、電氣等設(shè)備暗管,所立門口應(yīng)做好保護(hù)舉措.(3)墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置固定地面鑲邊連接件所用的錨栓(件)和木磚,以免后剔鑿.1.5.應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí),或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)造成 基底太枯燥和墊層過薄也會(huì)造成不密實(shí)(2)外表不平標(biāo)高不準(zhǔn)：水平線或水平木樁不準(zhǔn)；操作時(shí)未認(rèn)真找平或沒用大杠 刮平.中建三局建設(shè)工程股份(3)不規(guī)那么裂縫：由于墊層面積大,沒有分段斷塊或暖氣溝蓋板上沒澆混凝土, 而產(chǎn)生的收縮裂縫所致.(4)保證墊層厚度,預(yù)防地下水滲透,影響混凝土澆筑.第二節(jié)截樁頭2.1. 工藝流程切割樁身一斷樁一樁頭運(yùn)輸一鑿樁頭處理2.2.

8、施工工藝(1)在清理好的基坑內(nèi),距地面約為 50mm高處圍繞樁身周圍作一道平線標(biāo)記, 沿此平線采用手持電動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割,深度約為5cm0(2)切割完畢后,采用手錘進(jìn)行斷樁處理,在樁身的四周分別均勻進(jìn)行錘擊,只 要將樁身截?cái)嗉纯?注意：不要使樁身傾倒,以免造成地基土擾動(dòng).(3)樁頭運(yùn)輸：使用人工將樁頭敷住后,然后采用輪胎式起重機(jī)將樁頭吊放倒自 卸汽車內(nèi),并根據(jù)工程部的要求運(yùn)往指定的地點(diǎn)集中存放.2.3. 質(zhì)量要求樁頭在剔鑿后,其頂面應(yīng)與基底面相持平,樁頭外表應(yīng)保持平整.同一基坑內(nèi)的樁 頭外表應(yīng)處在同一標(biāo)高位置.第三節(jié)灌樁芯3.1. 概況本工程預(yù)應(yīng)力管樁施工總根數(shù)1328根.預(yù)應(yīng)力管樁樁芯為加膨

9、脹劑 C30混凝土, 抗拔樁碎芯混凝土澆筑深度應(yīng)伸至至最下面一節(jié)樁不小于2m,非抗拔樁碎芯長度為1.1m.3.2. 施工順序管樁樁芯混凝土施工順序采取承臺(tái)墊層、磚胎膜完成后即施工的原那么.按后澆帶劃 分后,根據(jù)節(jié)點(diǎn)工期限制要求先完成施工 C-1棟住宅樓片區(qū),然后是其它片區(qū).3.3. 施工步驟(1)管樁樁芯混凝土施工在土方承臺(tái)土方開挖完畢、承臺(tái)墊層澆筑、磚胎膜粉刷后進(jìn)行.在承臺(tái)土方、墊層和磚胎膜施工的同時(shí)進(jìn)行樁芯鋼筋和吊模的制作工作.中建三局建設(shè)工程股份(2)制作t=2mm厚吊模及樁芯鋼筋,抗拔樁插筋為 4B20,錨入承臺(tái)和底板均為 1000mm,伸入第一節(jié)樁長度不少于 2000mm；對(duì)于非抗拔

10、樁插筋為 4B25,錨入承臺(tái) 600mm,伸入樁芯的長度為1250mm.抗拔樁箍筋為8200,非抗拔樁箍筋為8200.(3)管樁內(nèi)殘留物的清理.在放進(jìn)鋼筋籠之前,利用洛陽鏟和鐵瓢人工把管樁內(nèi) 積土和殘留墊層混凝土、磚胎膜水泥砂漿和其它殘留物清理干凈.(4)安放鋼筋籠.根據(jù)管樁是否是抗拔樁安放不同的鋼筋籠,鋼筋籠必須認(rèn)真放 穩(wěn)掛牢固.(5)樁芯混凝土澆筑.鋼筋籠安裝驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行加膨脹劑C30混凝土.(6)樁芯混凝土養(yǎng)護(hù).混凝土澆筑后,必須澆水養(yǎng)護(hù).3.4. 質(zhì)量保證舉措(1)鋼筋原材必須檢驗(yàn)合格前方可使用；混凝土采用商品混凝土,必須具備混凝 土配合比、砂、石子、粉煤灰、摻合料、外加劑和水化

11、學(xué)分析試驗(yàn)報(bào)告.(2)做好技術(shù)交底和自檢工作.施工前對(duì)施工作業(yè)人員做好技術(shù)交底,強(qiáng)調(diào)施工 質(zhì)量的重要性；做好自我檢查工作,由班組先檢查、專業(yè)工長檢查后報(bào)質(zhì)檢員檢查,最 后才報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收.(3)嚴(yán)格遵循驗(yàn)收程序.驗(yàn)收前上報(bào)好自檢資料；鋼筋隱蔽時(shí)做好隱蔽記錄；混 凝土澆筑時(shí)做好澆灌記錄.每一道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收上一道工序合格后才能進(jìn) 行.(4)做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作.混凝土澆筑完畢后,及時(shí)養(yǎng)護(hù)混凝土,方法是派專人 每隔一段時(shí)間灑水養(yǎng)護(hù).(5)鋼筋制作與安裝、混凝土澆筑施工必須符合標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求.3.5. 樁與承臺(tái)連接詳圖樁與承臺(tái)及底板連接詳圖：中建三局建設(shè)工程股份戒板I 471底反面幄6我也

12、林町同極用慶加*1歸口/:,C：麗B峭口相I-1卡林*IK 跖U I外性圜U 裾蜀焊.CD9樣口甘I戡4小以0微：:：i!很,就卜.第：節(jié)用o CD外柱2305相聃巾俳 _抗拔樁樁頂與底板連接大樣抗拔樁樁頂與承臺(tái)連接大樣注：L坑拔機(jī):械址M而出的怔也時(shí)用於錨人坂內(nèi).注：1.抗撥機(jī)萩林后前出的把縱向翱筋諦人小白內(nèi). I,林.；管樁枇頂匕承臺(tái)連接大樣中建三局建設(shè)工程股份第四節(jié)傳胎膜4.1. 石專胎膜施工參數(shù)轉(zhuǎn)胎膜的砌筑厚度為240mm,由于電梯井和B類集水井處高差2.5m,磚胎膜砌筑高 度2.5m.所以電梯井處砌筑厚度為370mm,無需抹灰.4.2. 施工工藝澆濕磚塊-抄平放線一-立皮數(shù)桿一- 送

13、磚、砂漿- 擺磚樣- 砌磚一- 復(fù)測(cè)水平標(biāo)高、修磚縫、清理磚墻一-清理落地灰一-磚樣內(nèi)側(cè)水泥砂漿粉刷一-清理落地 灰一- 交付下道工序施工.4.3. 施工方法(1)將已具備施工面的根底進(jìn)行測(cè)量放線.(2)人工對(duì)承臺(tái)地梁范圍內(nèi)的泥土及松散石頭進(jìn)行清理干凈.(3)工程技術(shù)治理人員組織相關(guān)單位進(jìn)行根底驗(yàn)收工作.(4)待基槽驗(yàn)收通過后,進(jìn)行墊層混凝土施工,墊層混凝土強(qiáng)度為 C15,墊層厚 度為100mm,并隨打隨找平收光.4.4. 質(zhì)量保證舉措(1)開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作.施工技術(shù)人員、測(cè)量工要熟悉 圖紙,掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸,以便隨時(shí)對(duì)開挖作業(yè)進(jìn)行復(fù)核.(2)施工中要配備

14、專職測(cè)量工進(jìn)行質(zhì)量限制.在墊層及磚胎膜時(shí),應(yīng)安排測(cè)量人 員用水準(zhǔn)儀進(jìn)行土方開挖標(biāo)高的實(shí)時(shí)監(jiān)控,杜絕超砌少砌的情況出現(xiàn).(3)認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制,即凡重新砌筑磚胎膜時(shí),由操作技術(shù)較好的工人砌筑 一段后,經(jīng)測(cè)量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板,繼續(xù)砌筑.(4)為預(yù)防墊層和磚胎膜滲水,應(yīng)保證墊層澆筑厚度和保證磚胎膜水泥砂漿質(zhì)量.如假設(shè)發(fā)生滲透,在澆筑混凝土之前,必須把承臺(tái)內(nèi)的積水抽干.第五節(jié)鋼筋安裝5.1. 鋼筋的連接方式水平、豎向受力鋼筋,直徑 16mm的采用搭接連接,鋼筋直徑學(xué)16mm的均采用 直螺紋套筒連接.我司采用的螺紋套筒的屈報(bào)承載力和抗拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值大于鋼筋的中建三局建設(shè)工程股份 相應(yīng)承

15、載力標(biāo)準(zhǔn)的1.10倍.鋼筋連接套筒制成接頭的抗拉強(qiáng)度大于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度, 一級(jí)接頭大于0.95倍鋼筋母材抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值,二級(jí)接頭大于 0.90倍鋼筋母材抗拉強(qiáng) 度實(shí)測(cè)值.鋼筋搭接長度L為：I級(jí)鋼鋼筋,L128d,且不小于500mm； II級(jí)鋼鋼筋,L1 37d, 且不小于500m, in級(jí)鋼鋼筋,L1 45d,且不小于500mm.5.2. 鋼筋保護(hù)層的限制(1)普通混凝土構(gòu)件縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度(單位：mm)構(gòu)件名稱梁柱板根底、根底梁(后墊層)承臺(tái)下上上下環(huán)境類別一一一二 a二 a二 a二 a保護(hù)層厚度253015402540100注：(1)梁板(墻柱)節(jié)點(diǎn)處一般存在多層縱筋交匯的

16、情況,此時(shí)應(yīng)滿足最外層縱筋保護(hù)層厚度；(2)當(dāng)承臺(tái)、根底梁等外外表處于迎水面時(shí),縱筋保護(hù)層厚度取50mm.5.3. 承臺(tái)鋼筋綁扎5.3.1. 工藝流程核對(duì)鋼筋半成品一制作承臺(tái)鋼筋籠一綁扎保護(hù)層墊塊一吊放鋼筋籠一預(yù)埋管線及預(yù)埋件5.32操作工藝(1)核對(duì)成型鋼筋：鋼筋綁扎前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋.對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn),然后掛牌堆放好；(2)制作承臺(tái)鋼筋籠：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)先制作鋼筋籠 ；(3)綁扎保護(hù)層墊塊：底部鋼筋墊大理石墊塊,保護(hù)層厚度限制不小于100mm,每個(gè)1m一塊,側(cè)面綁扎預(yù)制混凝土墊塊,保護(hù)層厚度不小于50mm,間距1m,不得遺漏.(4)預(yù)埋管線及預(yù)埋件：預(yù)留

17、孔洞位置應(yīng)正確；樁伸入承臺(tái)的錨筋、承臺(tái)梁上的柱子、 板墻插鐵,應(yīng)按圖紙綁好,綁扎應(yīng)牢固,應(yīng)采用十字扣綁扎,其標(biāo)高、位置、搭接錨固 長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏和移位；中建三局建設(shè)工程股份5.4. 底板鋼筋的綁扎1.1 .1.工藝流程清理模板一畫位置線一安裝主筋一安裝分布筋5.42 操作工藝(1)雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬鏤以保證上部鋼筋的位置,一般間距不大于 700mm,對(duì)于8以下的鋼筋,間距限制在 600mm以內(nèi).負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要 綁扎；(2)在板下層鋼筋網(wǎng)的下面墊好塑料墊塊, 縱橫向間距限制在1m內(nèi).墊塊的厚度等于 保護(hù)層厚度50mm (根據(jù)環(huán)境類別和混凝土強(qiáng)度確定),應(yīng)滿足設(shè)計(jì)

18、要求；(3)清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距；(4)按劃好的間距,先擺放受力主筋,后放分布筋.預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí) 配合安裝；(5)按標(biāo)準(zhǔn)要求將負(fù)彎矩筋和固定負(fù)彎矩筋的分布筋綁扎牢固,在柱上鋼筋間拉線標(biāo) 注負(fù)筋保護(hù)層厚度,采用混凝土輸送泵輸送混凝土,在剛性較大的梁縱向鋼筋上部設(shè)置 承載木板,澆筑混凝土?xí)r工人站于承載木板上,限制負(fù)彎矩筋的保護(hù)層在15mm以上；(6)安裝一般用順扣或八字扣,必須全部綁扎；(7)雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋置于下排,長跨鋼筋置于上排,當(dāng)板底與梁底平齊 時(shí),板底筋置于梁底筋之上；(8)板中開洞,當(dāng)矩形洞口邊長和圓形洞口直徑不大于 300mm

19、時(shí),受力鋼筋繞過孔洞, 不另設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋；大于300mm但不大于1000mm時(shí)設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,其中一個(gè)方向的鋼筋 應(yīng)伸入兩端梁(或墻)內(nèi),鋼筋構(gòu)造應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖集(04G101-4) 36頁要求；洞口尺寸大于1000mm時(shí),洞邊加邊梁,邊梁截面尺寸未注為 200x 300,上下各配214通 長鋼筋,鋼筋錨入周邊梁內(nèi),箍筋為6200;第六節(jié)混凝土澆筑底板和承臺(tái)同時(shí)澆筑,混凝土采用商品混凝土,罐車運(yùn)輸,輸送混凝土的泵管采用 小125的無縫直管,為保證底板與承臺(tái)整體性,混凝土應(yīng)按本方案中的澆搗順序連續(xù)澆 筑,不留除設(shè)計(jì)要求之外的其他施工縫.6.1. 施工方法(1)鋼筋模板預(yù)埋件等專業(yè)的隱預(yù)檢合格后,才可進(jìn)行

20、混凝土澆筑.中建三局建設(shè)工程股份(2)混凝土澆筑布料整體上從一端向另一端推進(jìn),局部那么由一端(跨)開始用趕漿 法向前進(jìn)行.(3)混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行,使混凝土高度均勻上升,每層厚度不得大于振搗棒作 用的1.25倍,且不超過400mm.本工程底板厚600mm,故可分兩層進(jìn)行澆筑；澆筑時(shí)應(yīng) 設(shè)專職混凝土工長,統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮下料,隨時(shí)用尺量,其虛鋪厚度應(yīng)略大于分層厚度.(4)澆筑混凝土是應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在淺 層混凝土凝結(jié)之前,將第二層混凝土澆筑完畢.(5)澆筑混凝土?xí)r,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,充分振實(shí)后再下 第二層料,用“趕漿法保持水泥漿沿板包裹石子

21、向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料, 板邊部位要注意振實(shí).(6)振搗時(shí)應(yīng)采用斜向振搗法,振搗棒與水平角度約為60度左右,棒頭朝前進(jìn)方向, 棒間距以500mm為宜,預(yù)防漏振,振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng), 順序進(jìn)行,振搗時(shí)間以混凝土外表翻漿出氣泡為宜.(7)混凝土振搗是不得觸動(dòng)鋼筋預(yù)埋件及插筋等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在澆 筑的混凝土凝結(jié)前修正完好.(8)混凝土澆筑完畢后,在初凝前用木抹子進(jìn)行第二次抹壓,預(yù)防混凝土產(chǎn)生裂紋.(9)混凝土抗壓強(qiáng)度未到達(dá)1.2Mpa之前,不得在其上踩踏或放置架子、模板等材料.6.2. 成品保護(hù)(1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確.(2)不得用重物沖擊模板,不

22、在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏,應(yīng)搭設(shè)跳板,保持模 板的牢固和嚴(yán)密.(3)已澆筑混凝土要加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa以后,方準(zhǔn)在面上進(jìn) 行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板.(4)在澆筑混凝土?xí)r,要對(duì)巳經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù),對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的 水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈,灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈.(5)對(duì)陽角等易碰壞的地方,應(yīng)當(dāng)有保護(hù)舉措.中建三局建設(shè)工程股份10第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證舉措第一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1. 鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1.1. 主控工程(1)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證實(shí)書和試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求 和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.(2)鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有

23、麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使 用.鋼筋外表應(yīng)保持清潔.(3)鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、錨周長度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.(4)抗震等級(jí)為一、二、三級(jí)的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段),其縱向受力鋼筋采用 普通鋼筋時(shí),鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.15;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于 1.3,且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測(cè)值不應(yīng) 小于9%.1.1.2. 一股工程(1)鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求.缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎 扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中.(2)彎鉤的朝向應(yīng)正確.綁扎的接頭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其中搭接度的檢查結(jié)果, 每個(gè)搭接長度不少

24、于規(guī)定值.(3)用I級(jí)鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.1.1.3. 允許偏差工程鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次工程允許偏差值(mm)檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)泰山杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高55尺量長 10102受力主筋間距 1010尺量中建三局建設(shè)工程股份11CHINACONSTRACTION地下室底板及承臺(tái)施工方案商業(yè)樓工程1幢(自編D區(qū)B-1、B-2、C-1、排距55彎起點(diǎn)位置20153箍筋橫向筋焊接網(wǎng)片間距2010尺量連續(xù)5個(gè)問距網(wǎng)格尺寸20104保護(hù)層厚度根底士 105尺量柱、梁53板、墻、殼33厚度40.7d-+0.2d、-0長度-+5、-05梁、板受

25、力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接-+10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固-5(1)鋼筋搭接綁扎接頭同一截面內(nèi)接頭面積百分率：梁、板、墻25%,暗柱、端柱 50%.(2)以樣板區(qū)段、樣板墻引路,以泰山杯要求為標(biāo)準(zhǔn),抓好鋼筋施工質(zhì)量.(3)實(shí)崗位責(zé)任制,每道墻責(zé)任到人,掛牌作業(yè).(4)各工種之間增強(qiáng)協(xié)調(diào)合作,增強(qiáng)成品保護(hù),預(yù)防其他工種隨意切斷鋼筋、移 動(dòng)鋼筋、踩踏鋼筋.1.2. 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2.1. 保證工程(1)預(yù)拌混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定：混 凝土出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求符合質(zhì)量要求.(2)混凝土配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.(3)混凝土強(qiáng)度

26、的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要求符合?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定.(4)混凝土嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫.1.2.2. 根本工程：混凝土應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷1.2.3. 允許偏差工程：中建三局建設(shè)工程股份CHINA CONSTRACTION地下室底板及承臺(tái)施工方案商業(yè)樓工程1幢(自編D區(qū)B-1、B-2、C-1、工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線根底15鋼尺檢查獨(dú)立根底10墻、柱、梁8剪力墻5標(biāo)高層Wj小0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高於0截面尺寸+8, -5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對(duì)定位中央線+25鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000 且 W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表囿平整度

27、82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施 中央線位 置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中央線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中央線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值.第二節(jié)施工質(zhì)量保證舉措2.1. 鋼筋安裝質(zhì)量保證舉措2.1.1 預(yù)防鋼筋材性的缺陷的舉措(1)嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場(chǎng)的一整套驗(yàn)收制度,包括檢查出廠證實(shí)書,作機(jī)械性能試 驗(yàn),進(jìn)行外觀檢查,核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格等.(2)發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良,應(yīng)作化學(xué)成分檢驗(yàn).(3)重視鋼筋的保管工作,預(yù)防機(jī)械損傷或沾染油污.需要在現(xiàn)場(chǎng)存放較長時(shí)間 的鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚,并用墊木墊起 20厘米以上,預(yù)防浸水或受到雨露浸蝕.鋼 筋應(yīng)按不同等級(jí)

28、、規(guī)格分批掛牌堆放.嚴(yán)禁各種鋼筋無牌混雜堆放.(4)不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn) 的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用.2.1.2 .預(yù)防鋼筋接頭的缺陷的舉措(1)同一截面內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度必須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求.配筋表須經(jīng)工程 技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字.(2)認(rèn)真交底,認(rèn)真操作.中建三局建設(shè)工程股份13(3)焊接機(jī)械、設(shè)備應(yīng)符合使用要求,焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜,鋼筋端 頭間隙適當(dāng),坡口面加工平順,角度準(zhǔn)確.焊工必須按規(guī)定持證止崗.2.2. 混凝土澆筑質(zhì)量保證舉措(1)增強(qiáng)工序施工“三檢制和驗(yàn)收會(huì)簽制.混凝土施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工 班組完成自檢、互檢和交檢的根底上

29、,組織專業(yè)工長和質(zhì)檢員認(rèn)真對(duì)鋼筋、模板分項(xiàng)工 序進(jìn)行復(fù)查,填報(bào)隱預(yù)檢單、工程報(bào)驗(yàn)單及混凝土澆灌申請(qǐng)單,并經(jīng)專業(yè)會(huì)簽后再向監(jiān) 理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)；必須嚴(yán)格進(jìn)行報(bào)驗(yàn)程序,在手續(xù)不全或未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的情況下,不允許 進(jìn)行混凝土的澆筑.(2)建立健全的混凝土開盤鑒定制度和預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度.每次混凝土澆 筑前均應(yīng)由工長填寫混凝土澆灌申請(qǐng)聯(lián)系單,注明澆筑部位、時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、 數(shù)量及其他技術(shù)要求.預(yù)拌混凝土進(jìn)廠后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、技術(shù)員、試驗(yàn)員和質(zhì) 檢員等共同進(jìn)行混凝土的開盤鑒定,核實(shí)混凝土的配比及混凝土原材的合格證.如發(fā)現(xiàn) 缺少或不交圈的,不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑.(3)制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制；實(shí)

30、行現(xiàn)場(chǎng)的掛牌制,每層混凝土拆完 模板后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員對(duì)該層混凝土進(jìn)行檢查和考評(píng),以質(zhì) 量優(yōu)劣情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰.(4)堅(jiān)持質(zhì)量例會(huì),由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員及外包對(duì)操作班組 等參加,共同分析混凝土質(zhì)量情況,查找原因,制定整改舉措,并派專人負(fù)責(zé)落實(shí).(5)質(zhì)檢員、試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)商品混凝土逐車進(jìn)行坍落度的測(cè)定,檢查混凝土的和易 性和可泵性,假設(shè)發(fā)現(xiàn)不符合要求的,果斷退場(chǎng).(6)施工中應(yīng)全面考慮混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時(shí)間的影響造成混凝 土坍落度的降低,并及時(shí)進(jìn)行配合比的調(diào)整.(7)夏季高溫季節(jié)進(jìn)行混凝土泵送時(shí),泵的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包裹、 覆蓋,并經(jīng)常噴

31、灑冷水降溫；澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤,預(yù)防因吸水影響混凝土質(zhì)量.(8)夜間施工必須保證足夠的照明度,配齊碘鴇燈(1000W)和手電筒.(9)由于泵送混凝土坍落度較大,而且下料速度較快,對(duì)模板的側(cè)壓力特別大,容 易導(dǎo)致墻體部位跑模.因此施工過程中必須嚴(yán)格根據(jù)方案對(duì)模板進(jìn)行加固,認(rèn)真檢查, 嚴(yán)格限制混凝土下料高度,要分層進(jìn)行澆筑,上層振搗時(shí),振搗棒插入下層深度不能過 大(要求為5cm),否那么易造成脹模或跑模.在混凝土澆筑過程中,應(yīng)派專人進(jìn)行看模,中建三局建設(shè)工程股份14隨時(shí)觀察模板紙機(jī)、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)應(yīng)立即停 止?jié)仓?重新進(jìn)行加固調(diào)整前方可繼續(xù)施工.(10)施工中

32、應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行混凝土取樣、制作試塊、養(yǎng)護(hù),并根據(jù)規(guī)定進(jìn) 行試驗(yàn),保證試塊的有效性、真實(shí)性、代表性.(11)增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度指揮,保證施工的順利連續(xù)進(jìn)行,減少停歇,預(yù)防由于?；?過長形成冷縫,影響混凝土的施工質(zhì)量.施工中假設(shè)出現(xiàn)?；?、停電或機(jī)械故障等情況, 停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝 土,(該混凝土不得再澆筑在結(jié)構(gòu)部位)并立即通知現(xiàn)場(chǎng)留設(shè)施工縫.(12)預(yù)防布料和澆筑過程中造成鋼筋移動(dòng)、壓彎的現(xiàn)象.混凝土澆筑完后,及時(shí)派 人進(jìn)行鋼筋的調(diào)整,保證位置正確.(13)混凝土施工中假設(shè)發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷時(shí),不得私自進(jìn)行處理； 必須

33、經(jīng)過技術(shù)部門會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)單位研究后再進(jìn)行處理.處理前必須有方案及 交底,并做好相應(yīng)記錄.第六章平安保證舉措嚴(yán)格按廣東省和廣州市的有關(guān)法規(guī)、規(guī)定進(jìn)行平安生產(chǎn)治理.杜絕重大平安事故和 一般死亡或重傷事故,輕傷率限制在1%0以下.事故隱患整改率100%,防火隱患整改率100%,特種作業(yè)人員持證上崗率100%.中建三局建設(shè)工程股份15地下室底板及承臺(tái)施工方案第一節(jié)平安生產(chǎn)組織架構(gòu), 工程經(jīng)理徐向榮總工程師 王小飛生產(chǎn)經(jīng)理 賴華恒平安總監(jiān) 夏亮鋼筋施工班組負(fù)責(zé)人混凝土施工班組負(fù)責(zé)人模板施工班組負(fù)責(zé)人電工組負(fù)責(zé)人其他班組負(fù)責(zé)人第二節(jié)平安治理制度遵守國家及地方關(guān)于平安生產(chǎn)的規(guī)定,為保證施工現(xiàn)場(chǎng)平安作業(yè),預(yù)防發(fā)生平安事 故,制定如下治理制度：2.1. 平安生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在工程經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下,平安員、機(jī)長、班組長、操作工人,逐級(jí)建立平安治理責(zé)任 制度.分工明確、責(zé)任到人.治理者堅(jiān)持平安生產(chǎn)“五到位：即“健全機(jī)構(gòu)到位,批閱平安文件到位,深入現(xiàn) 場(chǎng)到位,檢查到位,處理問題到位.實(shí)行“四全治理,即：“全員、全過程、全方位、 全天候平安治理.2.2. 建立平安教育制度對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工進(jìn)行入場(chǎng)平安教育,針對(duì)不同工種分別進(jìn)行平安操作規(guī)程 教育,建立平安教育卡片.需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)測(cè)試,在取得有關(guān) 部門頒發(fā)的合格證書后上崗.每天上班前,由機(jī)長進(jìn)行平安施工教育.2.3. 堅(jiān)持平安交底