煤場實時管理系統(tǒng)信息方案設(shè)計_第1頁
煤場實時管理系統(tǒng)信息方案設(shè)計_第2頁
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文檔簡介

1、實用文檔煤場實時管理信息系統(tǒng)方案信息自動化中心煤化責(zé)任區(qū)2015.02.25概述該系統(tǒng)是為了加強煤場管理,完善煤場實時操作,記錄,提升煤 場管理水平,實現(xiàn)在配煤作業(yè)區(qū)煤場的數(shù)據(jù),請檢系統(tǒng)中稱量數(shù)據(jù), 煤場中控室和堆取料機相關(guān)控制的數(shù)據(jù),配煤比的數(shù)據(jù)及調(diào)度操作記 錄的傳遞和記錄。實時反映煤場的工藝,遠(yuǎn)程傳輸煤場信息和操作畫 面達(dá)到共享數(shù)據(jù),方便指揮調(diào)度?,F(xiàn)有堆取煤工藝問題請檢系統(tǒng)中煤來源有汽車,火車。卸完后人工處理數(shù)據(jù),到煤 場確定煤種區(qū)域堆放編號。堆取料機操作狀態(tài)無從掌控。管理層無法 看到實時煤場現(xiàn)狀,沒有實時數(shù)據(jù)指揮生產(chǎn),配煤方案只能人工傳遞。 煤種配比數(shù)據(jù)沒有形成數(shù)據(jù)閉環(huán)?,F(xiàn)有的堆取煤操作

2、流程堆煤:運輸部牽一列重車至翻車機重車線一煤管班負(fù)責(zé)抄寫該列 火車每節(jié)車皮的序列號,并在請檢系統(tǒng)中查詢每個車皮對應(yīng)的煤種一 根據(jù)查詢的結(jié)果煤管班打電話向調(diào)度室(中控室)匯報此列車煤種情 況一一調(diào)度室把煤種電話通知堆取料機司機和翻車機司機一一堆取 料機開機堆煤,翻車機開始翻車。取煤:移動皮帶操作工根據(jù)煤倉儲煤情況電話通知調(diào)度室需要送 哪種煤一一調(diào)度室電話通知堆取料機做好取該種煤的準(zhǔn)備一移動皮 帶開機,堆取料機開始取煤一煤倉滿,移動皮帶手動停機,取煤線皮 帶和堆取料機跟隨自動停止取送煤。從以上工藝流程可以看出:備煤車間的堆取料機在煤場進(jìn)行堆取 煤的時候,沒有相應(yīng)的監(jiān)控和記錄。發(fā)生堆取錯煤的情況時,

3、無法追 溯。配比不準(zhǔn)確和混煤的情況一旦發(fā)生, 將會對焦炭質(zhì)量產(chǎn)生很大的 波動,而且無從查找原因,更無法杜絕這類事情的發(fā)生。因此,通過 電子化、信息化、智能化的先進(jìn)管理手段,是確保備煤工作簡單、高 效性以避免人為操作失誤造成的損失和管理的混亂。三、系統(tǒng)方案A1A2 山西煤A3 山西煤業(yè)區(qū)B1 山西煤B3 山西煤A4山西煤C1 山西煤C2山西煤C3 山西煤C4 山西諜調(diào)疫主控室系統(tǒng)由以下四部分組成:1:堆取料機行走定位系統(tǒng):本方案米用堆取料機軌道安裝高精度編碼板確定堆取料機行走位置,旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)角度和懸臂斗輪仰角一起確定斗輪的具體位置。通過軟 件計算,在煤場管理平面地形圖中實時記錄斗輪的移動曲線。

4、2、室外無線寬帶傳輸整個煤場區(qū)域建立無線通訊網(wǎng)絡(luò)用來建立調(diào)度室和各個堆取料機之間的聯(lián)系通道,該無線傳輸裝置工作在 5.4GH瀕段。具有先進(jìn)的、 可靠的正交頻分復(fù)用調(diào)制技術(shù)/OFDM和MIMO 1X天線技術(shù),空中傳輸 速率可達(dá)300Mbps終端及基站采用防雨、防雷、防曬、防塵、防震 以及散熱設(shè)計,和寬電壓范圍以太網(wǎng)線供電技術(shù),易于在室外安裝使 用;由于無需鋪設(shè)專用饋纜,可減少無線傳輸損耗、縮短施工周期, 降低施工成本。3、堆取料機人機終端:在每臺堆取料機駕駛室內(nèi)放置定制的人機終端,用于接收調(diào)度室指令及反饋,同時接收本機車斗輪位置信息并上傳給控制計算機,在人機界面上顯示本機車工作位置及狀態(tài)用于提醒

5、駕駛員當(dāng)前的工作 情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)操作位置錯誤時,自動在界面上閃動提示并語音報警。 每次任務(wù)委派完成時,由駕駛員通過人機終端確認(rèn)。4、主控計算機及管理軟件:在控制調(diào)度室安放主控計算機并安裝管理軟件,管理軟件按照業(yè) 主要求細(xì)節(jié)編制,包括接收統(tǒng)計煤料從來到走,整個煤場的煤料運轉(zhuǎn) 過程,同時根據(jù)規(guī)則人工或自動發(fā)出準(zhǔn)確配煤信息并對相應(yīng)的堆取料機進(jìn)行記錄,確保整個配煤過程的準(zhǔn)確進(jìn)行。系統(tǒng)還提供最近六個月(或更長)的數(shù)據(jù)信息,包括每次配煤信息狀態(tài)及相關(guān)堆取料機的歷 史軌跡,以及煤場容量等其他相關(guān)重要信息。 支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出及相關(guān)報 表生成。5數(shù)據(jù)管理流程數(shù)據(jù)管理基本流程如下圖所示:在保證各數(shù)據(jù)鏈路暢通的情況下,各

6、個站點都可以根據(jù)權(quán)限對 各數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤,記錄,查詢?;疖囘\煤在火車入廠翻車前,從請檢 系統(tǒng)發(fā)出入煤車皮號,煤種,重量等數(shù)據(jù)至翻車機控制室。翻車機控 制室將數(shù)據(jù)發(fā)送至煤場中控室,中控室對堆料機發(fā)出堆料信號,堆取 料機根據(jù)中控室指令找到堆料位置進(jìn)行堆煤。 堆料數(shù)據(jù)和實時數(shù)字監(jiān) 控數(shù)據(jù)傳回煤場服務(wù)器儲存,管理層查詢軟件可隨時查看。四、系統(tǒng)主要功能 1、煤場煤料區(qū)域范圍及信息的創(chuàng)建及修改A2山四煤系統(tǒng)初次安裝時對整個煤場進(jìn)行定位,基準(zhǔn)測量繪制出煤場底圖,在 底圖基礎(chǔ)上可對各個煤堆的大小區(qū)域進(jìn)行設(shè)置: 系統(tǒng)具有測繪貨位坐 標(biāo)的功能,即每一個堆的長度,總長小于等于區(qū)域長度,寬度與區(qū)域?qū)挾认嗤?。且根?jù)權(quán)限可

7、隨時調(diào)整區(qū)域及各個底圖參數(shù)。系統(tǒng)可設(shè)置各個煤堆的貨位號及煤類信息等:設(shè)置煤堆的貨位(如A1、A2、A3等)及煤類信息。最終系統(tǒng)繪制出整個煤場及各個煤堆區(qū)域包含貨位及煤類信息)的平面底圖,通過無線網(wǎng)絡(luò)下傳至各個堆取料機的人機終端上,以保證所有人機終端的底圖一致。如果煤堆區(qū)域或煤料信息發(fā)生變化,可 在線設(shè)置并重新下傳。2、煤堆范圍及信息修改設(shè)置目標(biāo)作業(yè)區(qū)域并進(jìn)行超限報警在進(jìn)行煤堆范圍設(shè)置后,可在調(diào)度主控室對指定相關(guān)堆取料機的目 標(biāo)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行任務(wù)委派,之后指定堆取料機操作室的人機終端將實 時接收到該任務(wù),并在屏幕上高亮顯示出來。若斗輪機未在規(guī)定時間 內(nèi)未到達(dá)作業(yè)區(qū)域,則系統(tǒng)會發(fā)了報警提示。同時當(dāng)斗

8、輪超出目標(biāo)作 業(yè)區(qū)域后,指揮終端及斗輪機控制室作業(yè)終端設(shè)備將會進(jìn)行圖形及聲 音的報警提示看操作是否正確,并指明超出了哪個區(qū)域,作高亮顯示。3、歷史軌跡查詢堆取料機上的人機終端接受模塊信號對堆取料的取煤與放煤進(jìn)行區(qū)分,并標(biāo)記上傳給主控計算機。系統(tǒng)軟件對每次工作狀態(tài)及完成 情況進(jìn)行統(tǒng)計記錄。通過系統(tǒng)軟件,能夠調(diào)取堆取料機的任一歷史行 駛軌跡,支持以下查詢方式:煤品名稱+堆取料機編號+堆煤(或取煤) +歷史時間段+操作人員名稱四個內(nèi)容的組合查詢,歷史記錄能保存 6 月以上。4、系統(tǒng)運行日志記錄系統(tǒng)在運行過程中,會記錄每一個動作執(zhí)行、工作委派內(nèi)容, 歷 史記錄能保存最近一周的記錄同時支持導(dǎo)出備份, 方

9、便日后進(jìn)行查找 管理也作為工作備案信息之一。5、堆取料機斗輪運行狀態(tài)實時監(jiān)控在堆取料機斗輪懸臂上安裝兩套高清數(shù)字?jǐn)z像機,圖像數(shù)字信號 通過無線傳輸?shù)街骺赜嬎銠C。方便中控室實時監(jiān)控斗輪工作狀態(tài)。6、PLCS訊功能預(yù)留系統(tǒng)預(yù)留以太網(wǎng)接口或者Profibus接口與PLCS訊功能, 以便日 后系統(tǒng)穩(wěn)定,PL(采集系統(tǒng)報警信息對設(shè)備進(jìn)行連鎖控制。具體情況 視現(xiàn)場條件而定。7、預(yù)留煤場盤煤庫存量數(shù)據(jù)接口,預(yù)留足量的 PLC無線通訊接口8權(quán)限設(shè)置系統(tǒng)軟件可分級設(shè)定管理權(quán)限,密碼管理及操作,根據(jù)日常操作或 參數(shù)設(shè)置與修改等,設(shè)置權(quán)限,密碼操作。五、主要設(shè)備清單名稱型號數(shù)量價格(萬元)備注無線網(wǎng)絡(luò)基站1套2.2含安裝支架)人機終端2臺利舊高清數(shù)字?jǐn)z像機2套利舊無線傳輸終端BWB330CAS5 2臺3北京比特威電訊主控計算機1臺0.8編碼板QJ-

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