倉(cāng)庫(kù)存在問(wèn)題及改善措施

1、倉(cāng)庫(kù)存在問(wèn)題及改善舉措現(xiàn)場(chǎng)治理之202021-09-0722:14:16轉(zhuǎn)載直標(biāo)簽：如任公司中高管,了解公司情況后,就是開(kāi)展工作,先從公司急需解決單位著手,下面列出對(duì)倉(cāng)庫(kù)改善事例.通過(guò)調(diào)查、觀察及詢問(wèn),現(xiàn)從倉(cāng)庫(kù)組織結(jié)構(gòu)、流程、收、管、發(fā)、盤(pán)等多方面將倉(cāng)庫(kù)存在的問(wèn)題進(jìn)行匯總,同時(shí)提出解 決舉措,具體報(bào)告如下：一、倉(cāng)庫(kù)組織結(jié)構(gòu)不合理,責(zé)任不清1、 問(wèn)題現(xiàn)狀：倉(cāng)庫(kù)無(wú)具體組織結(jié)構(gòu)圖,倉(cāng)管員無(wú)具體工作責(zé)任分工,三個(gè)倉(cāng)管員責(zé)任不明,未設(shè)立倉(cāng)庫(kù)班長(zhǎng)或組長(zhǎng)直 接責(zé)任人.2、 產(chǎn)生弊端：現(xiàn)由生產(chǎn)方案部的*代管倉(cāng)庫(kù),真正倉(cāng)庫(kù)無(wú)責(zé)任人,再加上三個(gè)倉(cāng)庫(kù)治理員無(wú)具體工作責(zé)任,分工不 清,責(zé)任不明,容易造成“三個(gè)和尚無(wú)水

2、喝的局面.3、 改善舉措：重新合理設(shè)置倉(cāng)庫(kù)組織結(jié)構(gòu)圖具體在 9月8號(hào)完成,倉(cāng)庫(kù)屬方案部管,倉(cāng)庫(kù)設(shè)一班長(zhǎng)建議由*擔(dān)任,此人工作主動(dòng)性強(qiáng),缺點(diǎn)：倉(cāng)庫(kù)治理經(jīng)驗(yàn)欠缺,負(fù)責(zé)治理倉(cāng)庫(kù)工作,向 *報(bào)告,合理設(shè)置治理層次.倉(cāng)庫(kù)各人 員工作責(zé)任具體確定清楚,做到責(zé)任清楚,有分工有合作.倉(cāng)管員工作責(zé)任方案于9月8號(hào)完成.二、倉(cāng)庫(kù)治理流程及標(biāo)準(zhǔn)不適用,制度缺失1、問(wèn)題現(xiàn)狀：200*年3月訂立物料入出庫(kù)治理、倉(cāng)庫(kù)治理一直未修訂過(guò),里面內(nèi)容簡(jiǎn)單,以前也許公司規(guī)模小,適合 當(dāng)時(shí)情況,而現(xiàn)在公司經(jīng)營(yíng)發(fā)生變化,不能適應(yīng)現(xiàn)公司需用,如文件里無(wú)：成品進(jìn)倉(cāng)治理規(guī)定、成品出倉(cāng)治理規(guī)定、倉(cāng) 庫(kù)盤(pán)點(diǎn)治理規(guī)定、危險(xiǎn)物品治理規(guī)定、物料退庫(kù)限

3、制治理等.2、 產(chǎn)生弊端：治理流程及標(biāo)準(zhǔn)不合理,不能按流程化進(jìn)行,隨意性大,造成治理混亂,對(duì)于倉(cāng)庫(kù)收、發(fā)、管、盤(pán)、 賬等方面工作將無(wú)據(jù)可依、出現(xiàn)的問(wèn)題不能得到及時(shí)解決.3、 改善舉措：對(duì)原有倉(cāng)庫(kù)治理流程、物料入出庫(kù)治理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂,增加缺失的治理內(nèi)容,完善后流程制度會(huì)適用現(xiàn) 在公司倉(cāng)庫(kù)治理,通過(guò)制度的細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)化、流程化來(lái)解決,并要求倉(cāng)庫(kù)強(qiáng)力執(zhí)行.修改流程及標(biāo)準(zhǔn)方案 9月10號(hào)完成三、副料治理有缺失1、 問(wèn)題現(xiàn)狀：制造領(lǐng)取副料不用開(kāi)領(lǐng)用單,拿多少由產(chǎn)線說(shuō),使用人只需在登記表上登記且不需核準(zhǔn),倉(cāng)庫(kù)就可發(fā)放,倉(cāng)庫(kù)自行登記在電腦系統(tǒng)中, 發(fā)放時(shí)未進(jìn)行以舊換新,月底沒(méi)統(tǒng)計(jì)月發(fā)放統(tǒng)計(jì)分析等,會(huì)造成副料混亂

4、,將是一筆糊涂帳.2、 產(chǎn)生弊端：副料治理,根本上屬失控的,它助長(zhǎng)任意揮霍,浪費(fèi)的行為,副料的好壞不僅直接影響著品質(zhì),它還在成 本中占據(jù)一定比例,產(chǎn)線對(duì)研磨工位消耗材料有治理,每月計(jì)算消消耗用,但只是一局部.3、改善舉措：制定副料進(jìn)出治理表,產(chǎn)線據(jù)需要填寫(xiě)領(lǐng)取,并規(guī)定每周領(lǐng)取時(shí)間特別情況除外.規(guī)定副料領(lǐng)取為新 領(lǐng)和更換以舊換新兩種,新領(lǐng)需制造經(jīng)理簽字,更換以舊換新需車(chē)間組長(zhǎng)簽字,而更換下物品統(tǒng)一定期報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后 處理.制定具體副料治理方法,包副料分類(lèi)、領(lǐng)取、發(fā)放、保管、盤(pán)點(diǎn)、申請(qǐng)等內(nèi)容.副料治理方法方案于 9月9日完成.四、副料申購(gòu)不合理1、問(wèn)題現(xiàn)狀：副料申購(gòu)由倉(cāng)庫(kù)申請(qǐng),按最低平安在庫(kù)數(shù)進(jìn)行申

5、請(qǐng)購(gòu)置,每月可能屢次購(gòu)置,有時(shí)與生產(chǎn)脫節(jié),購(gòu)進(jìn)數(shù)量會(huì)過(guò)大,如研*進(jìn)貨為08年8月,現(xiàn)還未使用,超過(guò)有效期限1年規(guī)定,并會(huì)占有流動(dòng)資金.2、產(chǎn)生弊端：使用單位制造部每月不進(jìn)行副料消耗統(tǒng)計(jì),未統(tǒng)計(jì)單臺(tái)實(shí)際消耗量,倉(cāng)庫(kù)只按最低庫(kù)存申請(qǐng),沒(méi)據(jù)生產(chǎn) 方案進(jìn)行申購(gòu),容易造成盲目編報(bào)購(gòu)置方案的現(xiàn)象,增加資金占用情況.3、 改善舉措：原那么上每月初定期申購(gòu)一次特別情況除外,每月底統(tǒng)計(jì)所有副料庫(kù)存量,每月發(fā)放統(tǒng)計(jì)匯總,參考 月生產(chǎn)方案,月底填寫(xiě)申購(gòu)副料,月初統(tǒng)一購(gòu)回.副料治理方法中將明確予規(guī)定.五、易燃危險(xiǎn)品未隔離治理、未設(shè)危險(xiǎn)品倉(cāng)1、 問(wèn)題現(xiàn)狀：易燃危險(xiǎn)品如酒精一次購(gòu)置數(shù)量多,雖有放置于三號(hào)倉(cāng)庫(kù),但未隔離設(shè)專(zhuān)

6、門(mén)危險(xiǎn)品倉(cāng),工作中倉(cāng)庫(kù) 為圖方便,在原材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)放置四箱酒精9月4號(hào)見(jiàn)到.2、產(chǎn)生弊端：易爆易燃危險(xiǎn)品,如遇特別情況,會(huì)給公司造成不可挽回的損失.3、 改善舉措：在三號(hào)倉(cāng)庫(kù)劃出一區(qū)域設(shè)為危險(xiǎn)品倉(cāng),單獨(dú)放置危險(xiǎn)品,有條件可隔間設(shè)危險(xiǎn)品倉(cāng),如無(wú)條件可進(jìn)行區(qū) 域設(shè)置,單獨(dú)存放,嚴(yán)格發(fā)放制度,不可放于材料倉(cāng)中,領(lǐng)取從三號(hào)倉(cāng)庫(kù)的危險(xiǎn)品倉(cāng)發(fā)放,增強(qiáng)危險(xiǎn)品的治理.六、膠水特殊副材,未特別治理1、問(wèn)題現(xiàn)狀：3* A膠,3* B膠放在箱內(nèi),螺紋膠放在膠盒內(nèi),且分不同區(qū)域放置,研 *1瓶出產(chǎn)日期08 年5月,進(jìn)貨08年8月,超過(guò)一年使用期限.2、產(chǎn)生弊端：膠水有一定的保存條件,超過(guò)一定溫度或有效期限等原因會(huì)造成膠

7、變異,導(dǎo)致性能劣化發(fā)生,影響產(chǎn) 品品質(zhì),嚴(yán)重的會(huì)造成成批產(chǎn)品損失.3、 改善舉措：由技術(shù)統(tǒng)一對(duì)膠水類(lèi)等特殊性副材,列出治理標(biāo)準(zhǔn),保證保存條件,預(yù)防膠水變異,導(dǎo)致性能劣化發(fā)生, 同時(shí)注意膠水有效期限內(nèi)使用.七、副料沒(méi)分門(mén)別類(lèi),沒(méi)區(qū)分治理1、 問(wèn)題現(xiàn)狀：副料沒(méi)分類(lèi)擺放,如：工具類(lèi),輔料,消耗品.而消耗品體積大如所看見(jiàn)紙盒,不經(jīng)常發(fā)放的,也 放于材料庫(kù),導(dǎo)致材料倉(cāng)庫(kù)空間更小.2、產(chǎn)生弊端：不進(jìn)行分門(mén)別類(lèi),發(fā)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),浪費(fèi)時(shí)間,又不方便取料、盤(pán)點(diǎn),效率低.并且還容易造成發(fā)錯(cuò)的 事故.3、改善舉措：副料初步想法設(shè)在二號(hào)倉(cāng)庫(kù),設(shè)定貨架,分類(lèi)擺放.原那么上要求每周定期二次/周發(fā)放特別情況除外,倉(cāng)管員在二號(hào)

8、倉(cāng)庫(kù)發(fā)放.當(dāng)然也可考量對(duì)于常用副料,放局部于材料倉(cāng)中.八、主材申領(lǐng)手續(xù)無(wú)主管確認(rèn)不完備1、問(wèn)題現(xiàn)狀：倉(cāng)庫(kù)接到生產(chǎn)任務(wù)單?進(jìn)行備料,由倉(cāng)庫(kù)打出主要材料出庫(kù)單?,車(chē)間領(lǐng)物料時(shí)領(lǐng)取人自已簽名就 可領(lǐng)取,無(wú)需經(jīng)過(guò)審批核準(zhǔn)就可發(fā)料,晚班產(chǎn)線需料時(shí),有時(shí)讓技術(shù)人員到倉(cāng)庫(kù)給發(fā)料.2、產(chǎn)生弊端：由于缺少上司確認(rèn),造成浪費(fèi)上司也不知或發(fā)錯(cuò)料也無(wú)人審核到,不利治理及限制.沒(méi)有簽字確認(rèn)出庫(kù) 單,屬不健全的手續(xù),也讓倉(cāng)庫(kù)人員無(wú)所適從,也不知是給還是不給.非倉(cāng)庫(kù)人員發(fā)料,會(huì)造成材料缺失.3、 改善舉措：主要材料出庫(kù)單?由產(chǎn)線領(lǐng)料人正確填寫(xiě)完整或打印完成,報(bào)請(qǐng)上司成認(rèn).倉(cāng)庫(kù)治理人員見(jiàn)手續(xù) 齊全的主要材料出庫(kù)單?后進(jìn)行發(fā)料

9、.特殊情況可先發(fā)料,后補(bǔ)材料出庫(kù)單.非倉(cāng)庫(kù)人員不得亂發(fā)料.九、材料入庫(kù)數(shù)量有時(shí)不確認(rèn)1、問(wèn)題現(xiàn)狀：物品經(jīng)過(guò)IQC檢驗(yàn)合格后,由倉(cāng)庫(kù)收貨,倉(cāng)庫(kù)因送貨數(shù)量多或體積小,數(shù)量又多的低值材料,清點(diǎn)起來(lái) 時(shí)間長(zhǎng),并且認(rèn)為IQC已經(jīng)清點(diǎn)數(shù)量,也許認(rèn)為數(shù)量無(wú)差異.不進(jìn)行清點(diǎn).2、產(chǎn)生弊端：公司料件多數(shù)為低價(jià)位的材料,如每個(gè)單位如品保及倉(cāng)庫(kù)都抱大致對(duì)得上吧,照單全收,總會(huì)有造 成短裝情況,也違反物料入庫(kù)規(guī)定,規(guī)定中清楚規(guī)定確認(rèn)數(shù)量正確前方可接收,對(duì)規(guī)定執(zhí)行不力.3、改善舉措：供應(yīng)商送貨數(shù)量可參考,但一定驗(yàn)證數(shù)量,驗(yàn)證數(shù)量是倉(cāng)庫(kù)治理人員工作責(zé)任,一定執(zhí)行,否那么將予處 罰.對(duì)于體積小,數(shù)量多,難個(gè)個(gè)清點(diǎn),可先稱(chēng)單

10、個(gè)重,再用天平稱(chēng),算出具體數(shù)量.如來(lái)料短裝,通知采購(gòu),由供應(yīng)商補(bǔ)貨.十、材料去向極少局部有點(diǎn)糊涂1、問(wèn)題現(xiàn)狀：倉(cāng)庫(kù)發(fā)給產(chǎn)線物料,生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)因不良品修理,報(bào)廢,作業(yè)途中遺失跌落等原因造成少局部材料 不配套,產(chǎn)線會(huì)要求補(bǔ)材料,但總是無(wú)合理的理由,根本理由是倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)少了,所以要補(bǔ)料,每次倉(cāng)庫(kù)也都補(bǔ)料了.2、 產(chǎn)生弊端：不管何原因,都以來(lái)料短裝原因給予補(bǔ)料,長(zhǎng)此以往勢(shì)必造成產(chǎn)線從上到下對(duì)材料數(shù)目漠不關(guān)心,生產(chǎn) 報(bào)廢或遺失跌落也得不到追究責(zé)任.最終造成公司的浪費(fèi).3、改善舉措：產(chǎn)線每次領(lǐng)取物料,實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)追源現(xiàn)品票,產(chǎn)線已在執(zhí)行.材料因故少時(shí),可由產(chǎn)線主管寫(xiě)申請(qǐng),倉(cāng)庫(kù)可補(bǔ)發(fā),保證生產(chǎn)方案達(dá)成.如屬

11、不良那么每月退倉(cāng)庫(kù),如遺失跌落或短裝相關(guān)部門(mén)找原因改善.每月盤(pán)點(diǎn),核銷(xiāo)差異數(shù)目,平衡賬目十一、原材料由倉(cāng)庫(kù)申請(qǐng),不合理1、問(wèn)題現(xiàn)狀：原材料由倉(cāng)庫(kù)據(jù)設(shè)有最低庫(kù)存量,如庫(kù)存降到最低庫(kù)存量時(shí),由倉(cāng)庫(kù)提出申請(qǐng),交采購(gòu)部采購(gòu).2、產(chǎn)生弊端：由倉(cāng)庫(kù)申請(qǐng),客戶訂單等信息倉(cāng)庫(kù)不可能及時(shí)掌握,可能會(huì)造成庫(kù)存不合理,增加本錢(qián)壓力,流動(dòng)資金 占用過(guò)多.3、改善舉措：應(yīng)由生產(chǎn)方案部進(jìn)行申請(qǐng),生產(chǎn)方案部也能掌握庫(kù)存量,再加上生產(chǎn)方案據(jù)銷(xiāo)售訂單制定,結(jié)合最低庫(kù) 存量以及采購(gòu)周期,寫(xiě)出申請(qǐng)單.倉(cāng)庫(kù)采用ABC!理法,對(duì)于數(shù)量少、價(jià)值大、重要性高的 A類(lèi)、B類(lèi)物資進(jìn)行重點(diǎn)治理,申請(qǐng)時(shí)特別對(duì)照此類(lèi)物品數(shù)量進(jìn)行.十二、貿(mào)易品倉(cāng)庫(kù)治

12、理有缺失1、 問(wèn)題現(xiàn)狀：在9月7號(hào)發(fā)現(xiàn)*車(chē)間有4500PCS*,而*車(chē)間工作人員不清楚為何放于此處,品保檢驗(yàn) 8月初完 成.倉(cāng)庫(kù)原來(lái)進(jìn)料數(shù)量為 10000PCS加工完成后入庫(kù)5500PCS而此4500PCS*產(chǎn)線領(lǐng)出加工完成,至少有一月時(shí)間未 入庫(kù).產(chǎn)線工錢(qián)已算,產(chǎn)線說(shuō)已入倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)又未收到貨,各部門(mén)不追根究底.貿(mào)易品倉(cāng)庫(kù),長(zhǎng)時(shí)間未處理或未銷(xiāo)售出去的貿(mào)易品,實(shí)物交銷(xiāo)售管,倉(cāng)庫(kù)只管賬.2、 產(chǎn)生弊端：從4500PCS*一直放于衰減器車(chē)間無(wú)人理事件中,認(rèn)為倉(cāng)庫(kù)對(duì)于貿(mào)易品治理有缺失.至少說(shuō)明在8月底 物料盤(pán)點(diǎn)時(shí),賬上有 4500PCS*,但不知實(shí)物在何處,假設(shè) *車(chē)間的人如私自出售,也不會(huì)有人知道.

13、長(zhǎng)時(shí)間未處理或未銷(xiāo)售出去的貿(mào)易品,實(shí)物交銷(xiāo)售管,應(yīng)是不妥當(dāng),銷(xiāo)售工作責(zé)任不應(yīng)是治理物品,還有自管自銷(xiāo) 不利于公司限制物品,容易造成治理缺失.3、改善舉措：倉(cāng)庫(kù)是公司所有物料、產(chǎn)品的治理單位,包括長(zhǎng)時(shí)間未處理或未銷(xiāo)售出去的貿(mào)易品.應(yīng)由倉(cāng)庫(kù)治理,如 銷(xiāo)售部聯(lián)絡(luò)客戶需樣品,銷(xiāo)售可領(lǐng)取,倉(cāng)庫(kù)予發(fā)放.在治理上按收、發(fā)、管、盤(pán)要求操作執(zhí)行,可預(yù)防4500PCS*事件.十三、不良品治理不完備1、問(wèn)題現(xiàn)狀：客戶退回不良產(chǎn)品、產(chǎn)線制程中不良材料,實(shí)物由品保治理,放于倉(cāng)庫(kù)不良倉(cāng)內(nèi),倉(cāng)庫(kù)不管實(shí)物不管 賬,不良品材料由品保簽字確認(rèn)可補(bǔ)料.2、產(chǎn)生弊端：專(zhuān)人有專(zhuān)功,部門(mén)有人部門(mén)工作責(zé)任,品保負(fù)責(zé)品質(zhì)檢驗(yàn)及品質(zhì)保證,倉(cāng)庫(kù)

14、治理公司物品,如由品保 治理不良品,會(huì)造成治理缺位,不利于工作推進(jìn).3、改善舉措：修訂不良品治理方法,包括：客訴退回不良品,先入倉(cāng)庫(kù)不良品倉(cāng)儲(chǔ),品保、技術(shù)分析,可領(lǐng)用,產(chǎn) 線返工可領(lǐng)取,辦理領(lǐng)出手續(xù),以后返修后良品或不良品都入庫(kù).制造過(guò)程中造成材料不良包原材,由品保、技術(shù)確認(rèn)無(wú)誤,恁單據(jù)到倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)料,不良品退回倉(cāng)庫(kù)治理,同時(shí)倉(cāng)庫(kù)把 相關(guān)信息輸入到ERP系統(tǒng)中的不合格記錄單,不合格品處理單等中.不良品可再利用的如磁心,定期由專(zhuān)人從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出,進(jìn)行加工,加工后良品由品保確認(rèn)后,交倉(cāng)庫(kù)入庫(kù).原材不良 定期統(tǒng)一交采購(gòu),由采購(gòu)跟供應(yīng)商換貨.倉(cāng)庫(kù)每月對(duì)不良品匯總,形成報(bào)表,品保對(duì)不良品匯總,形成月分析.十四、

15、成品試驗(yàn)品或樣品入庫(kù)無(wú)核準(zhǔn),成品庫(kù)設(shè)置不合理1、 問(wèn)題現(xiàn)狀：成品入庫(kù)手續(xù)正常,無(wú)問(wèn)題.但技術(shù)部試驗(yàn)品或樣品入庫(kù),由技術(shù)員直接送倉(cāng)庫(kù).無(wú)技術(shù)主管確認(rèn),對(duì) 于入到倉(cāng)庫(kù)試驗(yàn)品,需品質(zhì)確認(rèn),倉(cāng)庫(kù)也不對(duì)試驗(yàn)品入庫(kù)區(qū)分.成品入倉(cāng)庫(kù)后,因無(wú)成品倉(cāng)庫(kù),在檢驗(yàn)區(qū)劃分區(qū)域,算 成品倉(cāng)庫(kù)暫存區(qū),不利成品防污.2、 產(chǎn)生弊端：技術(shù)試驗(yàn)品入庫(kù),無(wú)人確認(rèn)督導(dǎo),品保不驗(yàn)收,品質(zhì)不能保證o成品放于IQC檢驗(yàn)區(qū)域,無(wú)專(zhuān)用成品倉(cāng) 庫(kù),治理不利,出貨時(shí)如不仔細(xì)清點(diǎn),容易造成出貨多或出貨少現(xiàn)象,長(zhǎng)時(shí)間不出貨成品,放于外面也不利保管,也易喪失.3、改善舉措：所有入倉(cāng)庫(kù)成品,入庫(kù)單均需品保檢驗(yàn)確認(rèn)包試驗(yàn)品,以便品質(zhì)限制.不然,容易導(dǎo)致因

16、無(wú)監(jiān)督,不良成品入庫(kù), 技術(shù)部制定試驗(yàn)品及樣品治理方法,從試驗(yàn)到入庫(kù)到出貨給客戶,可追查到,便于質(zhì)量限制.成品倉(cāng)需重新設(shè)置,保證成品一定在庫(kù)內(nèi),置于倉(cāng)庫(kù)治理倉(cāng)中.十五、.盤(pán)點(diǎn)工作不完整1、 問(wèn)題現(xiàn)狀：倉(cāng)庫(kù)對(duì)原材料及副料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),對(duì)成品,電纜線等可能未盤(pán)點(diǎn).因有的成品不屬倉(cāng)庫(kù)治理.2、 產(chǎn)生弊端：不利公司資材治理,會(huì)造成產(chǎn)品不平安因素,比方問(wèn)題十二中,4500PCS*, 8月初已完成檢驗(yàn),為何在 9月7號(hào)還不知產(chǎn)品在何處.說(shuō)明 8月底盤(pán)點(diǎn)工作缺失,另,*不盤(pán)點(diǎn),庫(kù)存賬面比實(shí)際會(huì)少由于供應(yīng)商供貨時(shí)多送N米,累積下來(lái)就會(huì)多,而倉(cāng)庫(kù)會(huì)據(jù)庫(kù)存量請(qǐng)購(gòu),導(dǎo)致有電纜而申請(qǐng)局面,容易占用公司資金.3、改善舉措：

17、制定盤(pán)點(diǎn)治理方法,按標(biāo)準(zhǔn)操作,公司原材料,半成品,成品,貿(mào)易品等治理責(zé)任單位確定為倉(cāng)庫(kù),便于統(tǒng)一對(duì)公 司資產(chǎn)進(jìn)行治理.十六、倉(cāng)庫(kù)5S較差和倉(cāng)位設(shè)置不完備1、問(wèn)題現(xiàn)狀：材料倉(cāng)庫(kù)因面積不夠,環(huán)境擠、亂.需盡量做到整潔、整潔,等跟倉(cāng)庫(kù)治理要求還是有差距.辦公桌破爛不修理,且不收走,資料未及時(shí)整理,材料有的未分貨架、分類(lèi)擺放未明確標(biāo)示,新舊,是否可用等物料未劃分區(qū)域進(jìn)行治理如 3萬(wàn)左右的尾套,使用較少,長(zhǎng)期廢舊備件積壓在倉(cāng)庫(kù)如大包螺絲,放于貨架最低層且未 及時(shí)報(bào)告或跟進(jìn)處理.人員進(jìn)出太隨意,且設(shè)備加工材料及工具放于倉(cāng)庫(kù).公司三個(gè)倉(cāng)庫(kù)設(shè)置不完善,未設(shè)成品倉(cāng)、危險(xiǎn)品倉(cāng)等.物品擺放隨意性大.2、產(chǎn)生弊端：分類(lèi)擺放不明確標(biāo)示,不方便取料、盤(pán)點(diǎn) 不對(duì)新舊及是否可用等情況劃分區(qū)域進(jìn)行治理,可能會(huì)造成不可用備件被重新領(lǐng)用而造成生產(chǎn)事故.廢舊備件、長(zhǎng)期積壓備件如螺絲或膠水不定期上報(bào),治理人員對(duì)庫(kù)存信息、質(zhì)量沒(méi)及時(shí)掌握,不利于對(duì)積壓料的處 理.辦公區(qū)混亂,容易造成數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤等.3、改善舉措：據(jù)倉(cāng)庫(kù)治理標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)流程,理順倉(cāng)庫(kù)內(nèi)實(shí)物.分