門式鋼架吊裝方案

1、鑫科源環(huán)保科技有限公司1#、2#廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案綿陽市晨龍建筑有限公司 二一四年九月十日目 錄1. 工程概況和特點 22.主要人員及各部門職責 23. 施工準備 34. 施工方法 34.1 吊車及其位置的選擇 44.2 結(jié)構(gòu)吊點及吊繩的選擇 44.3 測量放線 64.4 結(jié)構(gòu)的吊裝 65. 質(zhì)量保證措施 76. 安全保證措施 87. 現(xiàn)場文明施工措施 91工程概況和特點：該工程建設(shè)單位為鑫科源環(huán)?？萍加邢薰?，廠房分為1號、2號，建筑面積分別為6804、1302。屋架吊裝內(nèi)容包括鋼柱、鋼梁、吊車梁、天窗架、鋼檁條、拉條、隅撐等。該工程特點為：安裝高度較高（15.00m），跨度較大（7.5

2、0m），所以具有一定難度和危險性，施工時必須按規(guī)范認真執(zhí)行。本設(shè)計編制依據(jù)如下：參照相關(guān)施工規(guī)范及規(guī)程如下： 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-2001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）結(jié)構(gòu)用冷彎矩形空心型鋼（GB6728-86）碳鋼焊條（GB5117-58）低合金鋼焊條（GB5118-85）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級（GB11345-89）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88）2.主要人員及各部門職責2.1項目經(jīng)理：負責本項目的總體工作部署，是工程進度、成本控制和質(zhì)量目標的決策者，全面負責項目的各項工作，對業(yè)主和公司

3、負責，是項目第一責任人。2.2項目執(zhí)行經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理進行日常管理工作，負責本標段的施工進度控制、工程成本控制、質(zhì)量管理、安全控制等。負責施工計劃的安排及現(xiàn)場勞動組織，及時和業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理的聯(lián)系和匯報。2.3項目副經(jīng)理:協(xié)助項目經(jīng)理做好施工現(xiàn)場各方面的管理工作，根據(jù)工程需要，項目副經(jīng)理分別側(cè)重于現(xiàn)場安全管理、質(zhì)量管理和施工管理，同時負責各部門之間的相互協(xié)調(diào)。2.4總工程師：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負責項目的技術(shù)和質(zhì)量管理工作，其中包括制定項目施工技術(shù)方案，并指導(dǎo)檢查實施。聯(lián)系業(yè)主工程師、設(shè)計、監(jiān)理解決技術(shù)質(zhì)量問題。負責施工管理人員的技術(shù)培訓(xùn)，工藝設(shè)備的配備。2.5安全總監(jiān)：是該項目HSE管理方面

4、的直接負責人，在HSE管理及文明施工管理方面具有獨立處理權(quán)利。配合項目經(jīng)理做好施工現(xiàn)場的HSE管理工作，制定項目的HSE管理目標。定期組織HSE管理部及各部門相關(guān)成員對施工現(xiàn)場及生活區(qū)進行檢查，確保HSE管理目標的實現(xiàn)。2.6 HSE管理部：協(xié)助項目經(jīng)理及安全總監(jiān)做好現(xiàn)場的健康、安全、環(huán)保及文明施工的管理工作，確保實現(xiàn)HSE目標。制定HSE管理措施，并貫徹實施。深入現(xiàn)場檢查HSE措施的執(zhí)行情況，并進行指導(dǎo)。配發(fā)各種HSE用品，負責事故的處理和傷員的救護和現(xiàn)場和營地的安全保衛(wèi)工作。2.7施工管理部：由各專業(yè)技術(shù)人員組成，負責技術(shù)管理和技術(shù)文件控制資料整理工作。負責各專業(yè)施工方案的編制及相關(guān)規(guī)范標

5、準的收集整理及宣貫工作，深入施工現(xiàn)場解決施工中的技術(shù)問題；作好施工技術(shù)文件、資料的編輯、整理工作；協(xié)助進行質(zhì)量管理，及時與甲方現(xiàn)場技術(shù)負責人進行聯(lián)系，按甲方的具體要求順利完成工程施工。2.8計劃控制部：負責工程施工全過程的人力、設(shè)備、物資的調(diào)配。指揮協(xié)調(diào)施工各環(huán)節(jié)的工作，掌握現(xiàn)場情況。組織日常生產(chǎn)運行，安排生產(chǎn)任務(wù)。負責編制施工計劃，利用總體、月、周工作計劃，對各施工隊工作任務(wù)進行控制。負責向業(yè)主報送定期施工統(tǒng)計報表；項目預(yù)結(jié)算和工程變更的管理，合同管理工作。負責工程施工中對外關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。負責辦理進場施工的各種手續(xù)，處理和解決與當?shù)赜嘘P(guān)部門和人員的關(guān)系，并負責當?shù)毓蛡蛉藛T的管理。2.9行管

6、部：負責項目成本控制、項目流動資金管理和使用，辦理工程款的申請、撥付及發(fā)放工資。2.10采購部：負責工程的材料保障工作，根據(jù)施工進度計劃編制物資供應(yīng)計劃。開工前完成乙供設(shè)備、材料供貨廠家的資格審核，并組織進行的采購訂貨。施工過程對進場設(shè)備、材料（包括甲供設(shè)備、材料）進行全面檢查，并按相關(guān)程序向監(jiān)理和甲方進行報驗。杜絕不合格的設(shè)備、材料進場，為保證工程質(zhì)量提供根本保障。3.施工準備3.1 施工現(xiàn)場成立項目部,落實崗位責任制?，F(xiàn)場臨設(shè)辦公室,倉庫。3.2 場地平整,工作場地應(yīng)堅實平整,不得積水和雜物堆放,同時應(yīng)有相應(yīng)措施,保證排水順暢。3.3 設(shè)置配電設(shè)施,負荷在要求之內(nèi)。3.4 認真閱圖,熟悉施

7、工方案,對相關(guān)人員進行安全、技術(shù)交底，施工人員已了解施工范圍、施工工序和現(xiàn)場安全狀況，并已在交底上親自簽字。3.5 組織焊工進行復(fù)試考核,審核上崗證。3.6 按規(guī)定的要求對各類檢測工具及測量儀器進行鑒定。3.7所需機具及起吊機械經(jīng)檢驗合格，性能正常，滿足使用條件，吊裝用的鋼絲繩、鎖扣、倒鏈等工機具都已準備好。3.8 對現(xiàn)場人員作好安全教育工作和臨場應(yīng)急措施方案。3.9防護用品配備齊全，做好安全設(shè)施布設(shè)吊裝現(xiàn)場警戒區(qū)周圍的警戒線都已經(jīng)按要求進行了布設(shè)。3.10起重前一天，吊裝指揮應(yīng)了解吊裝當天的天氣情況，預(yù)有天氣狀況不適合吊裝，則嚴禁組織吊裝作業(yè)。4.施工方法: 主體鋼結(jié)構(gòu)由于鋼柱高度12.30

8、m，所以在吊裝一根鋼柱完畢后必須使用攬風繩固定，防止鋼柱傾倒。當相鄰兩根鋼柱安裝完成后立安裝柱間支撐，然后再吊裝相應(yīng)的鋼梁。鋼梁吊裝時一定要在鋼梁兩頭各固定一個調(diào)節(jié)繩，以保證鋼梁安全準確的就位。鋼梁安裝完畢后同樣要在中間部位拉好鋼絲繩，待第二榀安裝就位后立即安裝水平支撐或檁條以形成一個整體框架保證其整體穩(wěn)定性防止傾倒。對于其他部分如平臺梁檁條等小型構(gòu)件則可以使用吊車直接吊裝就位，此過程中主要是要做好技術(shù)交底，安全交底防止返工和作業(yè)事故的發(fā)生。4.1吊車及其位置的選擇選擇吊車施工現(xiàn)場鋼柱鋼梁較重，根據(jù)現(xiàn)場條件所以選擇使用12T吊車進行吊裝作業(yè)。對于其他小型構(gòu)件計劃使用8T吊車進行吊裝作業(yè)。確定吊

9、車位置施工前要對施工現(xiàn)場進行詳細檢查，要求場地堅實平整，無積水，無垃圾雜物堆放，回填土壓實系數(shù)不小于0.9。根據(jù)實際勘察和吊車本身車身參數(shù)要求，吊車位置最近點可選擇在距建筑軸線4.0m左右。4.2結(jié)構(gòu)吊點及吊繩的選擇吊點的確定本工程鋼柱截面為焊接H型鋼，材質(zhì)為Q345B。根據(jù)受力、截面的大小和吊車站位情況，起吊吊點選擇在鋼柱的頂面端頭牛腿處。鋼梁截面同樣為焊接H型鋼，材質(zhì)Q345B。根據(jù)受力、截面的大小和吊車站位情況，起吊吊點選擇在半榀鋼梁的兩個端頭三分之一處兩個吊點同時起吊。吊車起重量計算根據(jù)結(jié)構(gòu)重量以及吊車吊裝參數(shù)，計劃使用8T或12T吊車吊裝所有構(gòu)件。(可以根據(jù)實際情況選擇較大吊車)吊繩

10、的選擇選擇12的鋼絲繩，其一根最大抗拉強度F72000N，各種情況下也均能滿足吊裝要求。4.3測量放線首先測量鋼柱的軸線，確定鋼柱的間距和標高，作好測量記錄。 復(fù)檢鋼梁鋼柱安裝孔的位置，比較其結(jié)果，若超出安裝要求時應(yīng)及時調(diào)整。 鋼梁工地拼接完成后應(yīng)重新測量長度，根據(jù)實測柱間距離進行調(diào)整。以便于結(jié)構(gòu)的整體安裝和焊接。4.4 結(jié)構(gòu)的吊裝對于鋼柱、鋼梁需要在吊裝完成第一榀時使用纜繩固定；第二榀吊裝同樣按照第一榀固定，然后再安裝一部分鋼梁之間的檁條。依次類推直至完成所有鋼梁、鋼柱吊裝。4.5結(jié)構(gòu)就位校正結(jié)構(gòu)吊裝就位后用高強螺栓將鋼梁與鋼柱上牛腿的安裝孔固定。抄平基準點均統(tǒng)一用±0.000標高

11、點。待校正完畢后,進行高強螺栓終擰和焊接固定。4.6結(jié)構(gòu)焊接結(jié)構(gòu)焊接主要是屋面主梁、平臺主梁、支撐等焊接，使用E40系列焊條。手工電弧焊工藝參數(shù)：主要有焊接電流、焊條直徑和焊接層次。焊條直徑根據(jù)構(gòu)件厚度及焊接位置來選擇。平焊時焊條直徑可選擇大些，立焊時焊條直徑不大于5mm，仰焊和橫焊最大焊條直徑為4mm，多層焊及坡口第一層焊縫使用的焊條直徑為3.24mm。5.質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量方針：加強科學(xué)管理，嚴格執(zhí)行程序，確保工程質(zhì)量，滿足顧客需要。5.2質(zhì)量目標：建立符合GB/T19002標準要求的質(zhì)量體系，保證工程分項合格率100%，分項優(yōu)良率90%，防治質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故工程。5.3配齊項目

12、部各管理人員，明確責任，層層把關(guān)。5.4使用合格測量器具。5.5所有施焊焊工，必須具有焊接合格證。5.6檢測儀器配制 J2經(jīng)緯儀 2臺 S3水準儀 1臺5.7實行內(nèi)部三級檢驗制和工序分項檢驗制。嚴格執(zhí)行程序文件和有關(guān)標準，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。5.8現(xiàn)場配齊質(zhì)量體系文件及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書、國家現(xiàn)行的規(guī)范和標準，并嚴格執(zhí)行。5.9嚴格按照公司焊接工藝流程操作。5.10遇有雨天時不得進行焊接作業(yè)，雨后焊口處用烘槍烘干預(yù)熱后焊接。5.11焊縫質(zhì)量應(yīng)達到設(shè)計要求和GB50205-2002中的相關(guān)標準。6安全保證措施6.1堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格執(zhí)行程序，杜絕安全事故，做到管理一步到

13、崗。嚴格執(zhí)行建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑機械施工安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。6.2項目經(jīng)理主管安全，現(xiàn)場設(shè)專職安全員，明確崗位職責，經(jīng)常檢查安全防護設(shè)施，及時清除安全隱患，監(jiān)督糾正違章作業(yè)。根據(jù)SWP0904程序文件要求實行安全教育制度、特殊工作人員持證上崗制度，項目安全員監(jiān)督檢查制度。6.3現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志，危險區(qū)域禁止非施工人員進入。施工人員進入現(xiàn)場必須帶好安全帽，高處作業(yè)人員帶好安全帶，穿好防滑鞋。個人安全防護裝備必須正確配帶。6.4現(xiàn)場用電必須采用三相五線制動力線，裝漏電保護器，做到一機一閘，做好接零、接地。機械操作人員持證上崗，建立維修計劃，使各

14、種機械設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，嚴禁機械帶病工作。卡環(huán)卡緊、吊繩檢查后要辦驗收手續(xù)，合格后方可使用。并有專人維修檢查，確保安全可靠。6.5高空施焊區(qū)設(shè)防火員一名，配備必要的消防器材及水桶。危險品應(yīng)遠離電源和施焊區(qū)，嚴格執(zhí)行危險品庫管理制度。必要處正確設(shè)置防護欄桿和安全網(wǎng)或安全繩。6.6監(jiān)護人員應(yīng)認真負責，堅守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時向指揮人員報告，多機抬吊時，只能由一名指揮人員指揮吊車。上高空摘掛鉤人員必須配備對講機，及時與指揮人員匯報高空情況。 6.7在吊裝過程中起升和回轉(zhuǎn)必須平穩(wěn)，避免被吊鋼柱和鋼梁與其它設(shè)備構(gòu)件發(fā)生碰撞，應(yīng)注意對成品的保護。6.8高空作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，系好雙鉤安全帶，安全帶系掛點應(yīng)牢固可靠。在高空行走和上下爬梯時，必須將雙鉤安全帶掛在差速器上，在橫梁上行走，雙鉤掛在安全欄桿上行走。6.9進行多機抬吊時,每臺吊車的起吊荷載不得超過其額定荷載的80%。 6.10起重機的操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)過安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作。起重機械在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)放下重物、停止運轉(zhuǎn)后進行排除，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中