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1、ABB盤(pán)式制動(dòng)器系統(tǒng)液壓站調(diào)試和維護(hù)說(shuō)明(僅供參考)原稿: ABB (3ASM 62H 006) 翻譯:北京恩菲電氣科技有限公司 李 偉 時(shí)間:二五年十月十八日 目 錄1、 液壓站的安裝22、 安全措施22.1 沒(méi)有繩的情況22.2 掛繩的情況23、 制動(dòng)數(shù)據(jù)24、 試車(chē)前須測(cè)量的數(shù)據(jù)34.1 加油34.2 檢查液壓站的設(shè)定值34.3 系統(tǒng)壓力測(cè)試34.4 檢查閘的功能45、 閘力矩的調(diào)整45.1 檢查靜態(tài)制動(dòng)力矩45.2 檢查減速性能46、 調(diào)整后的測(cè)量和檢查57、 維護(hù)57.1 檢查油位57.2 檢查油位開(kāi)關(guān)57.3 檢查和更換濾芯57.4 更換液壓油57.5 檢查蓄能器67.6 檢查壓力
2、開(kāi)關(guān)3567.7 檢查氣隙67.8 檢查彈簧的彈力67.9 更換閘襯墊61、 液壓站的安裝液壓站的安放位置離最近的閘座盡可能不要超過(guò)5米。對(duì)于松閘來(lái)說(shuō),管路越長(zhǎng)壓降越大(可以通過(guò)增大閘到液壓站的回油管的截面積來(lái)減小該壓降)。建議將液壓站與提升機(jī)放置在同一水平上,如果無(wú)法滿足,那么其高度差(高于或低于)不能超過(guò)5米。當(dāng)液壓站的安放位置低于提升機(jī)時(shí),可能會(huì)給試車(chē)或以后的吊裝帶來(lái)困難。2、 安全措施2.1 沒(méi)有繩的情況當(dāng)提升機(jī)不帶繩運(yùn)行時(shí),只有一個(gè)閘單元投入使用而將另外三個(gè)鎖定在OFF位置(閘打開(kāi)的位置,通過(guò)關(guān)閉閘座上的閥來(lái)實(shí)現(xiàn)),以避免過(guò)于有力的減速所造成的損壞。2.2 掛繩的情況當(dāng)使用閘系統(tǒng)進(jìn)行
3、掛繩操作時(shí),所必須的閘單元必須鎖定在ON位置(閘施加的位置,通過(guò)關(guān)閉閘座上的閥來(lái)實(shí)現(xiàn))或使用其它安全的方法來(lái)鎖住提升機(jī)。3、 制動(dòng)數(shù)據(jù)試車(chē)前,必須知道提升機(jī)計(jì)算數(shù)據(jù)中與制動(dòng)有關(guān)的每個(gè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。如果出現(xiàn)了設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)沒(méi)有涉及到的不同的負(fù)載條件,必須對(duì)壓力設(shè)定值和出現(xiàn)急停時(shí)該壓力的保持時(shí)間進(jìn)行修正。(參閱3ASM 62H 010,ABB盤(pán)式制動(dòng)器系統(tǒng)液壓站設(shè)置說(shuō)明)4、 試車(chē)前須測(cè)量的數(shù)據(jù)4.1 加油因?yàn)橐簤赫驹诠┴洉r(shí)不含液壓油,因此在油泵啟動(dòng)之前必須加油。液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)后立即吸入液壓油對(duì)泵來(lái)說(shuō)是非常重要的。參閱3ASM62B008:“Mecman 液壓設(shè)備操作和維護(hù)說(shuō)明”警告:如果液壓油的溫度太低將會(huì)
4、損壞油泵。等到加熱器將油溫升到20后才能啟動(dòng)油泵。應(yīng)使用粘度指數(shù)高于90的潤(rùn)滑基液壓油。按照規(guī)程2209 001,下列液壓油可以使用。如果有幾種液壓油都適合的話,那么應(yīng)選擇粘度指數(shù)最高的一種。如果環(huán)境溫度高于35,請(qǐng)與ABB聯(lián)系。液壓油環(huán)境溫度在40時(shí)的粘度cST(大約)(7081) 7 1201-303+10+3568(7071) 7 1201-302+5+3046(7061) 7 1201-301-5+2032在液壓站加油之前,油箱、閥、管路以及其它部件必須全部進(jìn)行清潔。加油時(shí)應(yīng)加到液位指示器的最高標(biāo)記,大約需要200升。注意:加油時(shí)要使用過(guò)濾器。4.2 檢查液壓站的設(shè)定值液壓站在交貨時(shí),
5、已經(jīng)按照所附的測(cè)試報(bào)告將閥和壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)值。在試車(chē)之前,應(yīng)按照上述檢測(cè)報(bào)告把測(cè)試步驟重做一遍,以檢測(cè)其功能是否正常。4.3 系統(tǒng)壓力測(cè)試在閘座和管路安裝完成后,建議進(jìn)行壓力測(cè)試。將系統(tǒng)增壓到20MPa并至少保持15分鐘來(lái)檢查安裝情況。進(jìn)行該測(cè)試的方法是將泵的壓力暫時(shí)調(diào)高到20MPa。注意:很重要的一點(diǎn)是在測(cè)試后應(yīng)將泵的壓力恢復(fù)到正常值14.5MPa。4.4 檢查閘的功能在試車(chē)前,必須檢查氣隙(即閘襯墊與閘盤(pán)之間的距離)和彈簧力。檢查步驟見(jiàn)AS 100-135E:“BSFG 408-A的安裝和維護(hù)說(shuō)明”5、 閘力矩的調(diào)整調(diào)試過(guò)程中必須對(duì)壓力和急停時(shí)壓力的時(shí)間進(jìn)行調(diào)整,使靜態(tài)制動(dòng)力矩和急停減
6、速時(shí)的制動(dòng)力矩按照設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)的規(guī)定滿足現(xiàn)行規(guī)章的要求。壓力的設(shè)置可以按照3ASM 62H 010:盤(pán)形閘系統(tǒng)液壓站設(shè)置說(shuō)明來(lái)進(jìn)行。5.1 檢查靜態(tài)制動(dòng)力矩當(dāng)繩還沒(méi)掛上時(shí),可以通過(guò)使用相應(yīng)數(shù)量的閘單元來(lái)使提升機(jī)低速運(yùn)行的方法進(jìn)行測(cè)試(其它的閘單元必須鎖定在OFF位置),記錄下電機(jī)的電流,進(jìn)行總結(jié)并與計(jì)算出的值進(jìn)行比較。5.2 檢查減速性能管路安裝完成后,必須通過(guò)將閥25設(shè)成PB值(參閱 3ASM 62H 010中的步驟5)來(lái)使用恒制動(dòng)力矩對(duì)減速性能進(jìn)行測(cè)試??梢杂煤线m的記錄儀來(lái)檢查所期望的減速性能。如果想要使用可控的減速性能,就必須在測(cè)試完成后按照3ASM 62H 010的說(shuō)明對(duì)閥25重新設(shè)置
7、。6、 調(diào)整后的測(cè)量和檢查- 必須按照上面4.1的要求把油加滿,以補(bǔ)充因泵和管路充滿油而造成的缺失。- 鎖定住閥9和閥17。- 裝上減壓閥11 和16 的護(hù)蓋;同樣也裝上閥132和134(如果有的話)的護(hù)蓋。- 上緊減壓閥25的鎖緊螺母。- 閘座上的手柄閥應(yīng)鎖定在打開(kāi)的位置。7、 維護(hù)7.1 檢查油位應(yīng)該每月進(jìn)行兩次油位的檢查(油位指示器在油箱上)。7.2 檢查油位開(kāi)關(guān)應(yīng)每年進(jìn)行一次油位開(kāi)關(guān)(36)的檢查。(當(dāng)油位開(kāi)關(guān)被提起的時(shí)候會(huì)引起急停)。7.3 檢查和更換濾芯在正常工作條件下,濾芯應(yīng)每年更換一次;而當(dāng)更換液壓油的時(shí)候?yàn)V芯也必須更換。濾芯裝有電氣的堵塞指示器。在調(diào)試完成后的一定時(shí)間內(nèi),濾芯
8、的更換可能會(huì)非常頻繁。7.4 更換液壓油在正常工作條件下,液壓油應(yīng)每年更換一次(參閱上面的4.1)。更換液壓油時(shí)必須對(duì)油箱進(jìn)行仔細(xì)的清潔。7.5 檢查蓄能器如果蓄能器的氮?dú)鈮毫τ捎谛孤┒档?,制?dòng)過(guò)程將會(huì)受到影響,壓力將會(huì)保持相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間。PB的時(shí)間可以通過(guò)輕微地打開(kāi)或關(guān)閉流量控制閥17來(lái)進(jìn)行改變。然而應(yīng)當(dāng)注意的是,必須隨后對(duì)減壓閥25進(jìn)行調(diào)整,因?yàn)榱髁康脑黾訒?huì)造成PB輕微的升高。如果氮?dú)鈮毫档偷酱蠹s8MPa就應(yīng)盡快恢復(fù)到10MPa(參閱3ASM 62H 010)。應(yīng)依照AS100-160E(關(guān)于蓄能器充氣裝置 6591 113-B)和AS100-206E來(lái)充入氮?dú)狻?.6 檢查壓力開(kāi)關(guān)35壓力開(kāi)關(guān)35的設(shè)定值應(yīng)按照3ASM 62H 010中的步驟11每年檢查一次。7.7 檢查氣隙因襯墊磨損所導(dǎo)致的氣隙(即閘襯墊合閘盤(pán)之間的距離)的最大允許值為3mm。要調(diào)整氣隙,請(qǐng)參閱AS100-135E:BSFG 408-A的安裝和維護(hù)說(shuō)明中的2.5部分。(氣隙的推薦平均值為1.5-2.0mm)。7.8 檢查彈簧的彈力應(yīng)每年對(duì)彈簧進(jìn)行一次檢查。要檢查彈簧的彈
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