水穩(wěn)拌和站施工方案已改

1、水穩(wěn)拌和站施工方案（已改）蒲丹快速路（S401蒲江繞城段） 新建工程 水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案 編制 _ 審核 _ 審批 _ 蒲丹快速路（S401 線蒲江繞城段）新建工程項(xiàng)目部 二零一七年二月 一、編制說明 . 2. 1.1 編制依據(jù) . 2. 1.2 編制原則 . 3. 1.3 適用范圍 . 3. 二、工程概況 . 3. 三、施工組織及資源配置 . 3 3.1 現(xiàn)場(chǎng)人員配置 . 3. 3.2 機(jī)械配置 . 4. 3.3 工期安排 . 4. 四、水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案 . 4 4.2 拌合站建設(shè)及場(chǎng)地硬化 . 5 4.3 場(chǎng)地排水設(shè)置 . 7. 4.4 電力設(shè)置 . 7. 4.5 計(jì)量設(shè)備 . 8. 4

2、.6 標(biāo)志牌設(shè)置 . 8. 4.7 人員安排 . 8. 五、拌合站調(diào)試及驗(yàn)收 . 9 5.1 皮帶機(jī)調(diào)試 . 9. 5.2 供氣系統(tǒng)調(diào)試 . 9 5.3 骨料稱量系統(tǒng)調(diào)試 . 9 5.4 拌合機(jī)調(diào)試 . 9. 5.5 供水系統(tǒng)和附加劑系統(tǒng)調(diào)試 . 9 5.6 配料計(jì)量精度 . 9. 5.7 拌合設(shè)備的生產(chǎn)率 . 9 六、水泥穩(wěn)定碎石拌合站生產(chǎn)保證措施 . 10 6.1 水泥穩(wěn)定碎石拌合站生產(chǎn)質(zhì)量保證 . 10 6.2 拌合站部門職責(zé) . 11 七、安全、文明、環(huán)保施工保證措施 . 12 7.1 安全施工保證措施 . 12 7.2 安全保證技術(shù)措施 . 13 7.3 文明施工保證措施 . 13

3、7.4 環(huán)境保護(hù)保證措施 . 14 水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案 一、編制說明 1.1 編制依據(jù) (1) 蒲丹快速路(S401 線蒲江繞城段)新建工程施工合同文件及設(shè)計(jì)圖紙; ( 2)蒲丹快速路( S401 線蒲江繞城段)新建工程施工手冊(cè) ； ( 3)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范 ( JTGF9-2015); ( 4)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ( JTG F80/1-2004 ); ( 5)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)查了解的施工環(huán)境、條件等。 2 蒲丹快速路( S401 線蒲江繞城段)新建工程 水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案 蒲丹快速路(S401 線蒲江繞城段)新建工程 1.2 編制原則 (1) 工廠化、集約化、專業(yè)化原則； (2)

4、 確保工期的原則； (3) “以人為本、安全第一、質(zhì)量百年大計(jì)”的原則； (4) “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則； (5) “科學(xué)管理、統(tǒng)一工藝”的原則； (6) 高度重視文明施工和環(huán)境保護(hù)工作，珍惜、合理利用土地的原則 1.3 適用范圍 本方案適用于蒲丹快速路(S401 線蒲江繞城段)新建工程項(xiàng)目部水穩(wěn)拌合站建設(shè) 二、工程概況 水穩(wěn)拌合站擬建位于 ZK9+120 左側(cè)與 S401 之間， 靠近標(biāo)段結(jié)束點(diǎn)， 地勢(shì)開闊、 交 通便利。充分利用既有臨時(shí)征地的特點(diǎn)和現(xiàn)有設(shè)施情況，水穩(wěn)站采用 ZWB4 0 冰穩(wěn)拌合 機(jī)，主要負(fù)責(zé)供應(yīng) K2+477.573ZK9+542.163 路段水穩(wěn)層，主要

5、工程量見下表 名稱 型號(hào) 數(shù)量 (n2) 數(shù)量 (m3 材料量 (T) 底基 層 水泥穩(wěn)定 碎石 4% 14033 8 35085 82520T (35085 *2.352 ) 基層 水泥穩(wěn)定 碎石 5% 13884 9 34193 81106T (34193 *2.372 ) 合計(jì) 27918 7 69278 163626t 三、施工組織及資源配置 3.1 現(xiàn)場(chǎng)人員配置 我項(xiàng)目組織技術(shù)好、素質(zhì)高、能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和施工隊(duì)伍參加拌合站水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案 蒲丹快速路（S401 線蒲江繞城段）新建工程 的施工，對(duì)該工程全面的施工組織等各項(xiàng)具體工作全面負(fù)責(zé) 拌合站建設(shè)施工人員配置表 序號(hào)

6、工種 數(shù)量 備注 1 砌筑工 15 料倉(cāng)、圍墻砌筑等 2 安裝工 10 主機(jī)安裝等 3 水穩(wěn)工 10 場(chǎng)地硬化等 4 水電工 3 場(chǎng)地內(nèi)水電布置安裝 5 電焊工 2 主機(jī)拼裝等 6 雜工 5 其他 合計(jì) 45 3.2 機(jī)械配置 拌合站建設(shè)機(jī)械設(shè)備配置 序號(hào) 機(jī)械名稱 數(shù)量 型號(hào) 備注 1 挖掘機(jī) 1 臺(tái) 小松 220 場(chǎng)地清理等 2 平地機(jī) 1 輛 天工 180 場(chǎng)地平整等 3 自卸車 6 輛 康明斯 轉(zhuǎn)運(yùn)施工材料等 4 發(fā)電機(jī) 1 臺(tái) 400KW 臨時(shí)施工用電等 5 裝載機(jī) 3 臺(tái) ZL50 配合場(chǎng)地平整等 6 吊車 2 臺(tái) 25t 吊裝主機(jī)等 7 水穩(wěn)拌合機(jī) 1 臺(tái) ZWB-400 生產(chǎn)使

7、用 8 運(yùn)輸車 15 臺(tái) 25t 材料運(yùn)輸 9 水穩(wěn)攤鋪機(jī) 2 臺(tái) RP751 水穩(wěn)結(jié)合料攤鋪 10 灑水車 4 臺(tái) 20 養(yǎng)生、基底灑水 11 膠輪壓路機(jī) 2 臺(tái) XP261 結(jié)合料壓實(shí) 12 振動(dòng)壓路機(jī) 3 臺(tái) LT320 結(jié)合料壓實(shí) 3.3 工期安排 水穩(wěn)拌合站建設(shè)計(jì)劃工期 40 天 四、水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案 水穩(wěn)站采用一臺(tái) ZWB40 冰穩(wěn)拌合機(jī)生產(chǎn)作業(yè)，額定功率 400t/h，施工時(shí)按照額定 功率的90%+算，每日施工 12h，生產(chǎn)能力約為 360t/h 。 我工區(qū)實(shí)際需要產(chǎn)能：混合料拌合總量為 163626T,生產(chǎn)完成需要約 38 天，因全 段不是同時(shí)施工，故該拌合機(jī)可以滿足施工需求

8、。水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案 4.1.1 拌合站的布置 拌合站緊臨施工現(xiàn)場(chǎng)及省道，便于組織管理，道路通暢，交通便利，方便水穩(wěn)原材 料進(jìn)場(chǎng)及水穩(wěn)配送。 拌合站建設(shè)綜合考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌合作業(yè)區(qū)、材料計(jì) 量區(qū)、 材料庫(kù)、 運(yùn)輸車輛停放區(qū)、 試驗(yàn)區(qū)、 集料堆放區(qū)及生活區(qū)、 污水沉淀池和排水系 統(tǒng)。 (1) 拌合站的選址：水穩(wěn)拌合站擬建設(shè) 位于 ZK9+120 左側(cè)與 S401 之間(根據(jù) 2017 年 2 月 24 日所測(cè)兩處位置， 1 號(hào)場(chǎng)有機(jī)耕道路穿過場(chǎng)區(qū)無法改道，存在安全隱患。 2 號(hào)場(chǎng)面積不夠 )。 (2) 場(chǎng)內(nèi)道路規(guī)劃，站內(nèi)作業(yè)區(qū)、進(jìn)站便道 20m 范圍內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆肪捎?C25 混凝 土

9、進(jìn)行硬化處理，厚度 20cm。 ( 3)設(shè)備投入：根據(jù)圖紙中水穩(wěn)層的總用量、有效的項(xiàng)目部施工工期、水穩(wěn)層施 工(路線的長(zhǎng)度即水泥碎石的運(yùn)距) 、及拌合樓的生產(chǎn)能力經(jīng)計(jì)算，每日完成水穩(wěn)攤鋪 300m 拌合站場(chǎng)地內(nèi)布置一臺(tái) ZWB40 水穩(wěn)拌合機(jī)，2 臺(tái)水穩(wěn)攤鋪機(jī)，膠輪壓路機(jī) 2 臺(tái), 振動(dòng)壓路機(jī) 3 臺(tái)，并配備載容量為 15m 運(yùn)輸車 20 輛，可滿足本施工段不同施工作業(yè)面 同時(shí)施工的要求。 ( 4)生產(chǎn)用水：本項(xiàng)目水穩(wěn)拌合站擬用水采用地下井水，使用專設(shè)管道抽取至拌 合場(chǎng)專用蓄水池。 4.1.2 拌合站建設(shè)布局： ( 1)拌合站劃分為生活及辦公區(qū)、拌合作業(yè)區(qū)、粗細(xì)集料區(qū)、材料庫(kù)及運(yùn)輸車輛 停放區(qū)

10、場(chǎng)內(nèi)道路、及其他設(shè)施。 ( 2)粗細(xì)集料分別按石屑、碎石等劃分為 3 個(gè)倉(cāng)，料倉(cāng)具體布置參照平面布置圖， 可儲(chǔ)存 7200 m3,石屑、碎石等各種粗細(xì)集料均應(yīng)按照不同的規(guī)格、品種分倉(cāng)存放。料 倉(cāng)內(nèi)采用厚20cm 的水穩(wěn)碎石硬化，料倉(cāng)與料倉(cāng)之間用 370mm 的磚墻分割，高度為 5m 考慮堆料放坡，按儲(chǔ)備能力 80%計(jì)料，料倉(cāng)整體儲(chǔ)備能力 5760 方，占總量的 12%。 ( 3)嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、 生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用部位、試驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)批 次等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 4.2 拌合

11、站建設(shè)及場(chǎng)地硬化 4.2.1 場(chǎng)地平整和基礎(chǔ)修筑 ( 1 )根據(jù)地形地勢(shì)及拌合站場(chǎng)地規(guī)劃和安排，首先對(duì)原地面清表，對(duì)整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行 填挖、整平及壓實(shí)處理，對(duì)個(gè)別軟土地基區(qū)域采用碎石進(jìn)行換填、分層 ( 每層高不大于 30cm 厚)壓實(shí)處理，需使整體壓實(shí)度達(dá) 90%以上。 ( 2)按規(guī)劃布置圖進(jìn)行測(cè)量放線，采用石灰粉放出攪拌設(shè)備的平面基礎(chǔ)位置以及 所需挖的基礎(chǔ)部位蒲丹快速路( S401 線蒲江繞城段)新建工程 水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案 （ 3）開挖基礎(chǔ)時(shí)，用鋼筋或木樁對(duì)測(cè)放的位置進(jìn)行引樁延長(zhǎng)，并做好標(biāo)示，在同 一基礎(chǔ)的兩個(gè)中心位線位置要在同一條線上，偏差不得大于 2cm 開挖采用機(jī)械輔以人 工開挖。 （4

12、）對(duì)開挖后的基礎(chǔ)處理，在澆筑混凝土和安裝預(yù)埋件時(shí)，要鋪設(shè)人工制作的鋼 筋網(wǎng)，預(yù)埋件的材質(zhì)、大小、長(zhǎng)短必須按設(shè)備圖紙中所要求的尺寸，不得擅自改變，基 礎(chǔ)所需開挖的深度及寬度不得低于圖紙中所規(guī)定的尺寸。 （ 5）不得隨意改變圖紙所標(biāo)示的尺寸和施工說明以及注意事項(xiàng)，如有改動(dòng)需通知 設(shè)備制造廠家前來技術(shù)指導(dǎo)，并做出書面的變更依據(jù)。 （ 6）基礎(chǔ)開挖達(dá)到要求后，進(jìn)行基礎(chǔ)平整和地基處理，然后準(zhǔn)備預(yù)埋件，預(yù)埋件 的尺寸不得隨意改動(dòng)。 （ 7）預(yù)埋件的高程、平面位置以及加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)安裝完成經(jīng)工區(qū)相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn) 收合格后， 申報(bào)澆筑混凝土， 根據(jù)地基礎(chǔ)的尺寸和要求， 如需二次澆筑的， 進(jìn)行二次澆 筑， 標(biāo)號(hào)為

13、C30 。 （8）澆筑完成前預(yù)埋件放置時(shí)必須保持上面與地平面水平及與相鄰近預(yù)埋鐵水平、 平行，并不得有扭角、偏離中心的現(xiàn)象 （若需基礎(chǔ)高于地面預(yù)埋鐵上面必須基礎(chǔ)的最高 面平齊 ）。 （ 9）在澆筑完成，進(jìn)行人工收面調(diào)平處理，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行平整度檢校，防止因 基礎(chǔ)混凝土的不平整造成機(jī)械翻側(cè)。 （10）水泥罐基礎(chǔ)施工 本拌合站采用 2 個(gè) 100t 的水泥罐，水泥罐基礎(chǔ)擬下挖深度 2.3 米，立模，綁扎雙層 鋼筋網(wǎng)澆筑，每個(gè)水泥罐基礎(chǔ)平面尺寸保證 5*5 米，同時(shí)將所有水泥罐的基礎(chǔ)連成整體。 基礎(chǔ)平整度正負(fù)誤差控制在 2cm 以內(nèi)。 同時(shí)用厚度為 180cm 鋼筋砼板將所有水泥罐的 基礎(chǔ)連成整一體

14、，以提高整體剛度。 4.2.2 設(shè)備的安裝 待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，開始進(jìn)行設(shè)備安裝。安裝前配置 25t 的吊車兩臺(tái)。施工 現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿工作服，帶安全帽以及保險(xiǎn)帶，設(shè)置安全標(biāo)牌和安全隔離帶， 疏散周圍 閑散人員，不得讓其靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，配置專職安全員協(xié)調(diào)指揮，檢查吊裝工具和制動(dòng)設(shè) 備的安全性和靈敏度。 安裝步驟：先拼裝主機(jī)，再把主機(jī)的支腿與主機(jī)架用螺栓連接，主機(jī)與主機(jī)架用螺 栓固定進(jìn)行起吊，立于基礎(chǔ)預(yù)埋件，再擰緊支腿螺栓，必須保證支腿與主機(jī)底盤架接觸 面水平不得有吊角懸空現(xiàn)象（必要時(shí)外加三角支撐） ，必須保證支腿底盤與預(yù)埋螺栓的 接觸面大于 80，再安裝二層立柱、三層稱量及站頂，都必須保證螺栓

15、松緊程度， （起 吊稱量時(shí)要做到輕吊輕放， 不能大幅度擺動(dòng)， 以免損壞傳感的精度） 有料斗提升部分的， 主機(jī)安裝后， 再把下軌道對(duì)接， 用螺栓緊固， 放于已挖好的地坑中， 保證上下軌道一致， 不得蒲丹快速路（ S401 線蒲江繞城段）新建工程 水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案 有扭曲現(xiàn)象，軌道行走表面要平穩(wěn)，保證軌道著地面要平穩(wěn)。 輸送機(jī)安裝： 在地面上先用螺栓把皮帶輸送機(jī)桁架連接， 必須緊固，安裝前后滾筒， 套上輸送帶，用起吊機(jī)吊起輸送機(jī)架，必須注意重心，不得有偏沉現(xiàn)象，另一臺(tái)起吊機(jī) 6 起協(xié)助作用，把輸送機(jī)安裝到位。 配料機(jī)安裝： 先把配料機(jī)的輸送安裝完成， 用起吊機(jī)吊于基礎(chǔ)內(nèi)， 再把配料機(jī)的稱 量安裝

16、完成后放置于基礎(chǔ)上，注意與皮帶機(jī)的間隙，不得有磕碰現(xiàn)象。 料倉(cāng)安裝：先把粉料的附件安裝完成，再把粉料倉(cāng)安置于基礎(chǔ)上。 螺旋輸送機(jī)安裝：先把螺旋輸送機(jī)對(duì)接好，注意電機(jī)的完整性，再起吊安裝，保證 螺旋機(jī)進(jìn)口與粉倉(cāng)出口的位置一致性。 操作控制室安裝：安裝控制室底盤架、支腿、轉(zhuǎn)向臺(tái)、梯子，都必須保證螺栓的緊 固，若控制室為單獨(dú)可直接封房，對(duì)于已經(jīng)封閉好的控制室支腿連接必須緊固。 電器安裝：布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電 纜的絕緣和電阻狀況是否良好， 接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作， 不能只核對(duì)拆線記錄， 嚴(yán)禁私自篡改電路； 因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄； 電路走

17、向盡量遠(yuǎn)離油 路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，嚴(yán)格做好油路密封；電纜 溝（槽）位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必 須可靠，照明線路和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱 損壞；控制和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開布設(shè)， 可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用 線管（槽）分隔布置，線路注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防 止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)， 防止 錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、掛重，以防脫落。 本地區(qū)風(fēng)力較大，為了加強(qiáng)抗風(fēng)能了，我項(xiàng)目部將采取纜風(fēng)繩

18、加固措施，用直徑為 2 厘米鋼絲繩從儲(chǔ)存灌頂斜 15角向下與基礎(chǔ)連接。 4.3 場(chǎng)地排水設(shè)置 場(chǎng)地硬化按照為南低北高的原則進(jìn)行，面層排水坡度設(shè)為 1.5%，場(chǎng)地四周設(shè) 30X 30cm 的磚砌排水溝，排水溝底面及側(cè)面采用 M10 砂漿進(jìn)行抹面，做到雨天場(chǎng)地不積水， 不泥濘， 晴天不揚(yáng)塵。排水溝中水集中匯聚到污水處理池，經(jīng)過濾處理合格后才進(jìn)行排 放，水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)輸車在規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行清洗， 污水經(jīng)污水處理池處理合格后才可排放。 粗集料料倉(cāng)防雨設(shè)施采用防雨布苫蓋。細(xì)集料料倉(cāng)采用標(biāo)準(zhǔn)化防雨棚防護(hù)。 4.4 電力設(shè)置 （1）配電房設(shè)在拌合站內(nèi)，拌合站采用架立 1000KVA 供電變壓器，設(shè)置一臺(tái) 400

19、KW 柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。 （ 2）所有電器設(shè)備必須完整、無破損、性能良好。必須使用安裝帶有觸電保護(hù)器 的插座，觸電保護(hù)器應(yīng)定期試驗(yàn)確保性能可靠。 嚴(yán)禁使用銅絲、 鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。 嚴(yán)禁在一個(gè)開關(guān)上連接多臺(tái)設(shè)備。配電房、 變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)門、鎖及防雨設(shè) 施和安全防護(hù)屏障蒲丹快速路（ S401 線蒲江繞城段）新建工程 水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案 或網(wǎng)柵圍欄，圍欄高度 2.5m。并設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。 （ 3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005） 的規(guī)定。電源中性點(diǎn)直接接地的 220/380V 低壓電力系統(tǒng)采用 TN-S 接零保護(hù)并做到三 蒲

20、丹快速路（S401 線蒲江繞城段）新建工程 級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏” 4.5 計(jì)量設(shè)備 拌合站的計(jì)量設(shè)備應(yīng)通過當(dāng)?shù)卣?jì)量部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)， 使用過程中應(yīng)不 定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。 4.6 標(biāo)志牌設(shè)置 待設(shè)備配備、房屋建設(shè)和場(chǎng)地硬化完工后應(yīng)設(shè)置詳細(xì)標(biāo)志牌系統(tǒng)。標(biāo)志牌應(yīng)符 標(biāo) 準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則的相關(guān)規(guī)定。 （1） 拌合站大門位置布置繪制詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)布置圖，站內(nèi)設(shè)置明顯的標(biāo)示牌。 拌合站內(nèi)醒目位置設(shè)置工程告示牌、 拌合站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、 管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。拌合站出入口、拌合樓控制室設(shè) 置禁止、警告、指令標(biāo)志。 （2） 拌合站配合比

21、標(biāo)志牌：拌合機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛水穩(wěn)配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo) 識(shí)牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸 800mmx 600mm，油漆噴涂確保不退色，數(shù)字采用彩筆 填寫，字跡工整清新。標(biāo)識(shí)牌應(yīng)包括以下內(nèi)容：水穩(wěn)設(shè)計(jì)與施工配合比（包括外加劑） ， 粗細(xì)集料的實(shí)測(cè)含水率及各種材料的每盤的使用量等。 材料堆放均有標(biāo)識(shí)牌：標(biāo)明材料名稱、產(chǎn)地、 級(jí)配范圍（粗骨料）、細(xì)度模數(shù)（細(xì) 骨料）、檢驗(yàn)日期和結(jié)果。已檢和待檢材料應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)。 4.7 人員安排 水穩(wěn)混合料拌合站人員配置及分工 工種 數(shù)量 職責(zé) 站長(zhǎng) P 1 負(fù)責(zé)拌合站全面生產(chǎn)運(yùn)行和營(yíng)業(yè)管理 調(diào)度 2 負(fù)責(zé)拌合站的生產(chǎn)調(diào)度 試驗(yàn)員 2 負(fù)責(zé)原材及成品試驗(yàn)檢測(cè) 質(zhì)檢員

22、 2 負(fù)責(zé)原材及成品的質(zhì)量 技術(shù)員 P 2 負(fù)責(zé)設(shè)備的生產(chǎn)操作和保養(yǎng) 電工機(jī)械維修工 2 負(fù)責(zé)拌合站的設(shè)備維修保障等 材料員 2 原材料進(jìn)場(chǎng)，混合料出場(chǎng)的管控 水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案 操作工 3 拌合樓操作 工人 5 生產(chǎn)施工 裝載車司機(jī) 4 駕駛裝載機(jī) 門衛(wèi) 1 看護(hù)料倉(cāng)，清理現(xiàn)場(chǎng)等 五、拌合站調(diào)試及驗(yàn)收 拌合站在調(diào)試前應(yīng)對(duì)機(jī)械和電器系統(tǒng)的安裝正確性加以確認(rèn)， 按規(guī)定將各減速機(jī)加 潤(rùn)滑油。 5.1 皮帶機(jī)調(diào)試 分別單獨(dú)啟動(dòng)皮帶機(jī)，使皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)件靈活、平穩(wěn)、膠帶 張緊適當(dāng)，無異常聲響，檢查運(yùn)行中皮帶無跑偏，若發(fā)現(xiàn)跑偏，立即調(diào)整。 5.2 供氣系統(tǒng)調(diào)試 首先排放分離器中的積水，

23、在油霧器內(nèi)加入 N32 機(jī)油，向空壓機(jī)加注 13#壓縮機(jī)油, 啟動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)整減壓閥，使氣路壓力保持在 0.4-0.8MPa 之間，保持 15 分鐘氣路系統(tǒng) 應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，按下相應(yīng)按鈕，通過換向閥使氣缸動(dòng)作，檢查其工作狀態(tài)正常，動(dòng)作須 靈活正確。 5.3 骨料稱量系統(tǒng)調(diào)試 檢查稱量斗懸挑掛正確，無卡碰現(xiàn)象。檢查各料門動(dòng)作可靠，石屑倉(cāng)振動(dòng)器工作正 常。啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)電機(jī)，檢無異常響聲，觀察螺旋軸的轉(zhuǎn)向正確，否則進(jìn)行調(diào)整。檢 查水泥稱量斗懸掛正確，無卡碰現(xiàn)象。檢查布料門動(dòng)作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。 5.4 拌合機(jī)調(diào)試 檢查各連接螺栓特別是葉片，襯板的連接螺栓緊固。檢查葉片與襯板，卸料門與襯 板之間的間隙符

24、合要求。檢查各部分潤(rùn)滑油脂充足良好。檢查液壓系統(tǒng)正常， 卸料門處 于關(guān)閉位置。啟動(dòng)拌合機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn) 1 小時(shí)以上，觀測(cè)各運(yùn)動(dòng)部件的聲響正常，檢查卸料門 啟閉靈活到位。 5.5 供水系統(tǒng)和附加劑系統(tǒng)調(diào)試 點(diǎn)動(dòng)泵電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，各泵運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，出水流量正常 5.6 配料計(jì)量精度 在試驗(yàn)拌合設(shè)備生產(chǎn)量的同時(shí)，檢查配料計(jì)量精度。分別對(duì)石料、粉料、水及外加 劑各計(jì)量裝置的標(biāo)定范圍內(nèi)取滿量程和半量程的物料 （提前用標(biāo)準(zhǔn)衡器衡量）進(jìn)行衡量, 測(cè)得的誤差值不超過各種稱量物料的稱量范圍。 駕駛員 29 駕駛施工機(jī)械 蒲丹快速路（S401 線蒲江繞城段）新建工程 水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案 5.7 拌合設(shè)備的生產(chǎn)率 按

25、水泥穩(wěn)定碎石成品料的常規(guī)級(jí)配要求上料，連續(xù)拌合十次，檢查成品料的生產(chǎn)質(zhì) 量，每批次的拌合時(shí)間和生產(chǎn)量。按水泥穩(wěn)定碎石成品料的級(jí)配要求上料，連續(xù)拌合 蒲丹快速路（S401 線蒲江繞城段）新建工程 12 小時(shí)，檢查成品料的生產(chǎn)質(zhì)量，測(cè)算生產(chǎn)率。 六、水泥穩(wěn)定碎石拌合站生產(chǎn)保證措施 6.1 水泥穩(wěn)定碎石拌合站生產(chǎn)質(zhì)量保證 本站所供的水泥穩(wěn)定碎石方量大，質(zhì)量要求高，水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量的好壞，直接影 響整個(gè)工程質(zhì)量。水泥穩(wěn)定碎石生產(chǎn)要建立完整的質(zhì)量保證體系，建立質(zhì)量手冊(cè)和程序 文件，強(qiáng)化原始記錄，從原材料進(jìn)場(chǎng)、生產(chǎn)、成品檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，把質(zhì)量管理落實(shí)到 位，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。為創(chuàng)造優(yōu)良工程奠定基礎(chǔ)，特制

26、定水穩(wěn)攪拌質(zhì)量保證措施。 6.1.1 組織保證 （1） 水泥穩(wěn)定碎石拌合站由拌合站長(zhǎng)直接管理， 設(shè)一名專職質(zhì)檢工程師全面負(fù)責(zé)水 泥穩(wěn)定碎石拌合站的質(zhì)檢工作；設(shè)一名試驗(yàn)員對(duì)水泥穩(wěn)定碎石拌合質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督、 制作試件，并按時(shí)送檢；監(jiān)理工程師全過程見證。做到水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)受質(zhì)量監(jiān)控， 從而保證水泥穩(wěn)定碎石的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 （2） 工程開工前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及操作指導(dǎo)，并進(jìn)行考試，考試合格持證 上崗，上崗前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。 （3） 水泥穩(wěn)定碎石拌合站質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖 拌合站長(zhǎng) 專職 1 檢工 1 U 、 T 富論昌 1 r 水穩(wěn)碎石拌 6.1.2 機(jī)械設(shè)備保證 （1） 原材料計(jì)量系統(tǒng)采用自動(dòng)

27、計(jì)量系統(tǒng)。 （2） 按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定，保證投料量準(zhǔn)確。每站備一套標(biāo)準(zhǔn)砝碼，隨時(shí)進(jìn)行自檢。 水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案 （3） 每次開機(jī)前進(jìn)行計(jì)量清零，并有試驗(yàn)人員旁站及雙方簽字詳細(xì)記錄資料， 保證 水泥穩(wěn)定碎石攪拌質(zhì)量。 （4） 水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)輸使用符合機(jī)械要求的水泥穩(wěn)定碎石攪拌車， 將攪拌合格的水 泥穩(wěn)定碎石在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)送至指定地點(diǎn)，并采取有效措施保證水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量穩(wěn) 10 6.1.3 原材料保證 （1）水泥 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期嚴(yán)格檢 查驗(yàn)收，不同出廠日期的水泥分別灌注入倉(cāng)，同時(shí)做好標(biāo)記，標(biāo)牌。未檢驗(yàn)合格嚴(yán)禁使 用。進(jìn)場(chǎng)水泥按批次到試驗(yàn)室檢驗(yàn)，其強(qiáng)度

28、等級(jí)及技術(shù)要求必須符公路規(guī)范要求。 水泥 出廠超過三個(gè)月沒有使用，必須進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格方可使用。 （2）碎石 嚴(yán)格控制質(zhì)量，保證碎石的針片狀含量基層不超過 18% 底基層不超過 20%， 0.075mm 以下粉塵含量小于 1.2% ，連續(xù)級(jí)配符合要求。并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)，并按 進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理旁站同意后入倉(cāng)，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合公路規(guī)范要求。 （3）水 使用已檢驗(yàn)合格的水。加水量由拌合機(jī)水泵通過電子稱單獨(dú)計(jì)量控制。 6.1.4 水泥穩(wěn)定碎石攪拌過程保證 （1）配合比控制： 水泥穩(wěn)定配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。 （2） 投料控制： 在拌和過程中， 應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各個(gè)料倉(cāng)

29、的生產(chǎn)計(jì)量， 對(duì)高速公路， 應(yīng) 每 l0 min 打印各檔料倉(cāng)的使用量。某檔材料的實(shí)際摻加量與設(shè)計(jì)要求值相差超過 10% 時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，正常后方可繼續(xù)生產(chǎn)。 （3）計(jì)量控制： 安排專人對(duì)水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)輸進(jìn)行計(jì)量記錄， 最終須與拌合站微機(jī) 方量進(jìn)行計(jì)量閉合，然后進(jìn)行計(jì)量資料歸檔。原材料的計(jì)量偏差應(yīng)每班檢查一次。 （4）拌合記錄：每次拌合進(jìn)行詳細(xì)記錄，以備監(jiān)理工程師審查。這些記錄包含下面 內(nèi)容：拌合日期、拌合開始時(shí)間、拌合結(jié)束時(shí)間、天氣、溫度；質(zhì)量要求、使用部位、 配合比；每罐的投料量、加水量、攪拌時(shí)間及操作者。 6.2 拌合站部門職責(zé) 6.2.1 站長(zhǎng)職責(zé) （1）項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本站全

30、部管理工作； （2）負(fù)責(zé)本站人員、設(shè)備及設(shè)施等資源配置并和理利用資源； （3）負(fù)責(zé)本站各部門 （人員）職責(zé)分工， 并對(duì)其履行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查， 實(shí)施獎(jiǎng)懲； （4）經(jīng)常檢查拌合過程實(shí)施情況，優(yōu)化過程檢測(cè)，保證拌合物質(zhì)量； （5）關(guān)心本站人員的生活， 工作和思想情況， 調(diào)動(dòng)人員積極性共同完成砼生產(chǎn)任務(wù)； （6）監(jiān)督執(zhí)行公司設(shè)備星級(jí)考評(píng)的實(shí)施。 6.2.2 試驗(yàn)員職責(zé) （1）負(fù)責(zé)原材料復(fù)試，拌合物拌合前、中、后的檢驗(yàn)工作； （2）設(shè)計(jì)配合比的試驗(yàn)鑒定，負(fù)責(zé)每工作班前石屑石料含水率測(cè)定，并根據(jù)此提出 施工配和比； 蒲丹快速路（ S401 線蒲江繞城段）新建工程 水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案 11 （3）按規(guī)定操

31、作試驗(yàn)儀器設(shè)備定時(shí)清潔、 保養(yǎng)、保證儀器設(shè)備精度和室內(nèi)環(huán)境清潔； （4）及時(shí)填寫“試驗(yàn)報(bào)告”并分發(fā)給相關(guān)部門，對(duì)報(bào)告真實(shí)性負(fù)責(zé)。 6.2.3 質(zhì)檢人員職責(zé) （1）熟悉高性能砼技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，監(jiān)督執(zhí)行情況； （2）負(fù)責(zé)檢查運(yùn)輸車在每工作班第一次裝料前其罐內(nèi)清凈情況； （3）每周對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)存和安全生產(chǎn)、站內(nèi)環(huán)保情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)糾正，確保安全文明生產(chǎn)。 6.2.4 運(yùn)輸車司機(jī)職責(zé) （1）熟悉運(yùn)輸車性能，按規(guī)程操作，持證上崗，確保行車安全； （2）每工作班前檢查車內(nèi)儀表，油料是否正常、充足，剎車是否制動(dòng)良好，吊罐內(nèi) 是否保持干凈等； （3）運(yùn)輸前，應(yīng)檢查吊罐的密

32、封性，運(yùn)輸過程中，車輛應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加 水，從第一盤裝料開始至停車開始卸料為止宜控制在一小時(shí)內(nèi)； （4）運(yùn)輸車出站前車體表面應(yīng)保持干凈，出站時(shí)注意左右來車，運(yùn)送中遵守交通規(guī) 則，運(yùn)到施工地點(diǎn)應(yīng)服從指揮，停留位置恰當(dāng)、穩(wěn)妥，滿足提放吊罐的要求； （5）服從前、后場(chǎng)管理人員的調(diào)度。 七、安全、文明、環(huán)保施工保證措施 7.1 安全施工保證措施 制定安全生產(chǎn)管理制度，在施工全過程認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 7.1.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制 從拌合站站長(zhǎng)到生產(chǎn)工人按照國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和我公司有關(guān)規(guī)定， 逐級(jí)建立和完 善安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。 7.1.2 安全生產(chǎn)教育制度 在全體員工中經(jīng)常開展安全

33、生產(chǎn)教育。 拌合站每周召開一次安全生產(chǎn)例會(huì)， 總結(jié)上 周安全生產(chǎn)情況，布置下周安全生產(chǎn)措施， 并在例會(huì)上學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。 對(duì)新 工人進(jìn)行上崗前的技能和安全基本知識(shí)培訓(xùn)教育，取得上崗證后方可上崗，并以“師帶 徒”的形式在實(shí)踐過程中熟練技能和安全操作規(guī)程。 對(duì)特殊工種工人必須經(jīng)培訓(xùn)考試合 格，取得上崗證后方能上崗操作。 7.1.3 安全技術(shù)交底制度 拌合站在接到施工指令時(shí)，要針對(duì)性地編制安全技術(shù)措施，并在施工前進(jìn)行安全、 技術(shù)交底，無安全措施和未進(jìn)行技術(shù)交底不得進(jìn)行作業(yè)。 7.1.4 安全生產(chǎn)檢查制度 堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患， 堵塞事故漏洞，預(yù)防安全事故。每 周開展一次

34、安全檢查，重點(diǎn)檢查防高空墜落、防物體打擊、防交通事故、防機(jī)電事故等 措施的落實(shí)。 每次檢查有明確的目的和具體要求， 對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施解 12蒲丹快速路（ S401 線蒲江繞城段）新建工程 水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案 決。 7.1.5 安全事故報(bào)告和處理制度 發(fā)生安全事故，應(yīng)及時(shí)、主動(dòng)向上級(jí)報(bào)告。事故的調(diào)查處理，本著“三不放過”的 原則，在深入調(diào)查的基礎(chǔ)上，寫出事故的調(diào)查報(bào)告，找出原因，總結(jié)教訓(xùn)，制訂切實(shí)的 防范措施。事故調(diào)查報(bào)告要通告全體職工，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。 7.1.6 安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制度 按照上級(jí)部門制定并頒布的安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)規(guī)范文件， 使安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) 化、規(guī)范化。

35、 7.2 安全保證技術(shù)措施 7.2.1 機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)措施 （1）所有施工設(shè)備和機(jī)具在投入使用前均由機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢查、 維修保養(yǎng)， 各種保險(xiǎn)、限位、制動(dòng)、防護(hù)等安全裝置齊全可靠，確保狀況良好。 （2）大型和專用機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證后持證上崗， 嚴(yán) 格按規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。 （3）嚴(yán)格堅(jiān)持定期保養(yǎng)制度， 做好操作前、 操作中和操作后設(shè)備的清潔潤(rùn)滑、 緊固、 調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。 （4）施工用主要電力線路架空安設(shè)，從主線路至用電設(shè)備間使用電力電纜，嚴(yán)禁電 力線隨地拖拉或置于腳手架等臨時(shí)裝置上。 （5）施工照明

36、一般采用 220V 電壓，但在潮濕和需要使用手持照明燈具的場(chǎng)所，采 用 36V 安全電壓。 （6）所有電器開關(guān)都必須完好無損、接線正確、絕緣良好、標(biāo)識(shí)明顯，確保用電安 全。 7.2.2 防火安全技術(shù)措施 （1）建立經(jīng)理部、拌合站三級(jí)防火責(zé)任制，明確職責(zé)。 （2）重點(diǎn)部位如操作室、配電房，配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、辦公室、 食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。 （3）施工現(xiàn)場(chǎng)用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。 （4）焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于 10m，與易燃易 爆物品的距離不得少于 30m，焊接人員必須持證上崗。 7.3 文明施工保證措施 7.3.1 現(xiàn)場(chǎng)文明施工 （ 1 ）積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)， 施工現(xiàn)場(chǎng)布置合理有序，周圍道路和場(chǎng)地平 整無積水。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、料具和施工材料 堆放整齊，工地生活設(shè)施清潔文明；工地現(xiàn)場(chǎng)開展以文明工地為主要內(nèi)容的創(chuàng)建活動(dòng)。 蒲丹快速路（ S401 線蒲江繞城段）新建工程 水穩(wěn)拌合站建設(shè)方案 13 (3) 嚴(yán)格按規(guī)范施工，對(duì)施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)并做好施工用水的