(施工方案)塔吊樁基礎施工方案(專家論證)

1、（施工方案）塔吊樁基礎施工方案（專家論證）（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）某某工程塔吊樁基礎施工方案編制單位：編 制： 審核: 編制日期： 2021年 月 日目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 3三、塔機設備的數(shù)量要求 3四、塔機基礎施工方案選擇 3五、基礎的設計方案 4六、塔吊基礎施工方法 5七、基礎施工技術要求 6八、施工注意事項 8九、塔吊獨立樁基礎結構驗算 8塔吊基礎施工方案、工程概況1項目簡況序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設規(guī)模4建設單位5設計單位6監(jiān)理單位7施工單位8檢測單位9施工范圍10合同工期以合同約定為準2、設計概況：2.1工程位于xxx ,緊鄰南北大道。結

2、構類型為剪力墻結構，車庫為框架結構，基礎型式為機械鉆孔灌注樁基礎及獨立基礎；抗震等級為四級，建筑結構安全等級為二級，抗震設防烈度6度，耐火等級一級，設計合理使用年限50年。2。2工程項目組成：工程名稱用途結構類型總高度(m)建筑層數(shù)57# 65#、77#、89#93#、95# 101#樓住宅剪力墻10.83F/1F66# 76#、78#88#樓住宅剪力墻20。16F/1F車庫公共 停車框架-5.41F2.3總平面圖(圖一)3、施工條件施工二期場內(nèi)地 三通一平基本完成，施工用電和用水由一期最近點接入, 現(xiàn)場的前期準備工作就緒，具備施工條件。二、編制依據(jù)1、QTZ63( 5013)塔式起重機使用說

3、明書2、巖土工程勘察報告3、塔式起重機操作使用規(guī)程(ZBJ80012- 89);4、 建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2021);5、塔式起重機安全規(guī)程(GB514 2006);6、 塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程(JGJ/T 301-2021 )7、建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50007-2021)&地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5 2 2002)9、建筑樁基礎技術規(guī)范(JGJ942021)10、混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-2021 (2021版).11、建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2021)12、國家和行業(yè)現(xiàn)行的相關施工及工程質(zhì)量驗收規(guī)范。三、塔機設備的數(shù)量

4、要求本工程擬采用11臺QTZ63(5013)塔吊可滿足施工階段垂直和操作面水平 運輸要求。如總平面布置圖示 .四、塔機基礎施工方案選擇1. 本工程塔吊定位根據(jù)塔吊平面布置圖；2. 本工程塔吊定位是根據(jù)工程圖示尺寸， 且考慮到完工后能方便拆除塔吊 的情況下而準確的放線確定。塔吊基礎定位具體詳總平面布置圖 ( 見附 圖一)并按現(xiàn)場實際情況調(diào)整。每臺塔吊安裝的高差保持與各樓棟室外環(huán)境標高確定。3. 該工程全部為洋房，地面上屋頂高度最高處24。6m因此1#11#塔吊均采用獨立式即可滿足使用要求，安裝完成高度：1#塔吊40m 2#塔吊35m 3#塔吊 40m 4#塔吊 35m 5#塔吊 35m;6#塔吊

5、 40m、7#塔吊 35m 8#塔吊 40m 9#塔吊 35m、10#塔吊 40m 11 #塔吊 35m4. 每臺塔吊中心點定位由測量員精確測量，放線定位，經(jīng)技術負責人核實后進行施工.具體詳塔吊平面布置圖，安排采用大于等于 20T以上汽車 吊進行安裝 , 塔機安、拆方案由租賃安裝單位編制，并報審認定后方可 進行 .五、基礎的設計方案廠家提供的塔機說明書要求承載力220kpa,根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)實際情況，1#4#、 68#、 1011#塔機基礎地基為中風化泥巖，承載力能滿足要求，故采 用獨立墩基礎；5#、9#塔機基礎分別為深度7m 12m軟弱土質(zhì)地基，地質(zhì)較弱，故采用塔吊承臺底部中心設置機械成孔樁嵌巖

6、基礎的結構形式樁基礎采用直徑為1。6m的旋挖樁，嵌入中風化泥巖3d,巖石的天然單軸 抗壓強度標準值 J > 5Mpa樁深1622m之間.樁豎向縱筋24根C16加緊箍 C142000mm螺旋箍C10 100/200mm豎向縱筋錨入承臺上部鋼筋之下 90°彎 折150mm樁混凝土強度等級C3Q基礎承臺（含獨立墩基礎）高度為1.5m,邊長為5mx5m正方形.承臺水平受力 鋼筋C18200雙層雙向，豎向構造鋼筋C1440縱橫設置，承臺混凝土強度等級 C35b六、塔吊基礎施工方法1、塔機基礎施工順序（獨立墩基礎除無樁工序外其余工序相同）2、 本工程各塔吊所在位置標高均與所對應樓棟基本一致

7、，旋挖樁施工時與 工程樁同步。3、樁基施工完成后，按設計的塔吊基礎幾何尺寸外邊框采用膠合板支模，4080木枋、A48X3。2鋼管、A14對拉桿加固，基底采用 C10砼墊層澆至設計 配筋砼塔吊基礎下口低于樁頂100。詳平面圖及11剖面圖:粒2柿烝30鼻卜r t卜二一煩圖二4、當塔吊基礎墊層C10砼澆至配筋砼塔吊基礎下口標高干硬后， 重新施放 塔吊基礎準確定位線，按照設計的配筋要求進行就位綁扎成型， 按照設計的要求 準確定位點焊預埋螺栓，待驗收后澆灌砼。5、塔吊承臺基礎混凝土澆灌砼前，必須將塔吊基礎上應埋設的部件及留 孔進行仔細檢查，并進行標高復核方可澆灌塔吊基礎砼，塔吊租賃公司必須派 人員到施工

8、現(xiàn)場校正地腳螺栓的位置，保證尺寸準確。6、基礎構造:廠_、卜 16005030300圖三g"20（碟將'兀0O1 s1 - 占O16C0*67、注意事項：塔吊基礎施工前一道工序完成后進行自檢,符合要求后填報隱蔽工程報驗單，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場代表認可，方可進行下一道工序。七、基礎施工技術要求為早日安裝塔吊，塔吊鋼筋混凝土承臺強度等級為 C35砼,使砼7天能達到 75%以上的強度，確保塔吊基礎砼強度能達到塔吊安裝要求。塔吊基礎及螺栓配筋、位置及具體做法應嚴格塔機生產(chǎn)廠家提供的塔機基礎圖 施工。塔吊基礎施工時，應按塔吊基礎圖要求設置防雷接地裝置，塔吊基礎的防 雷接地做法為：將上下

9、層鋼筋網(wǎng)片四周邊沿鋼筋按規(guī)范標準焊接連通，并與樁 基主筋焊通，再用-40 m焊接留出塔吊配筋砼承臺1。50m待塔吊安裝后與塔 吊底部型鋼進行焊接作為防雷接地裝置，焊縫長度雙面焊接為6d，單面焊接為12d （d為較小鋼筋的直徑），其防雷接地電阻測試應w 4歐姆，否則應另行增設 接地極，并滿足測試要求.塔吊基礎配筋砼表面高低差不大于2mm地腳螺栓位置偏差不大于正負 1mm地腳螺栓露出部分不得超過塔吊基礎設計士 5mm塔吊基礎的地腳螺檢栓定位，上部采用木枋鑿凹槽卡（或先安裝塔機底座）作 地腳螺栓定位，下部采用鋼筋焊點定位。塔機基礎除滿足上述要求外 , 施工中還應做到：1 在澆筑混凝土施工中，根據(jù)出廠

10、說明書圖示埋好螺栓用水準儀進行 校核后加固焊牢。2 砼基礎表面應校水平，平整度小于 1/500 。3 所用原材料必須具備合格證和試驗報告 .4 鋼筋的制作、綁扎應符合基礎設計及規(guī)范要求。5 混凝土配合比應經(jīng)試驗室出具試配報告 , 澆筑時嚴格控制施工配合 比，混凝土應取樣試驗。6. 在基礎中預埋防雷接地極，米用一40M與塔樓基礎連接。7 為保證地基不被水侵蝕，在塔吊基礎周邊挖排水小溝排除積水以免 因地基沉陷而產(chǎn)生沉降。八、施工注意事項1 .塔基礎施工前一道工序完成后，進行自檢，符合要求后填報隱蔽工程報 驗單，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場代表認可后 , 主可進行下一道工序。2. 由專業(yè)隊伍按塔機安裝和拆除

11、方案進行安裝和拆除。3. 經(jīng)安全監(jiān)督機關驗收合格方可投入使用，在使用前應編制多機作業(yè)指導 書，并進行安全技術交底并簽字后方可上機操作 .九、塔吊獨立樁基礎結構驗算一 、塔吊基本參數(shù)信息：塔吊型號:QTZ63(5013)樁直徑=1.6m樁長：22米(按最不利取值)樁鋼筋級別：HRB400嵌入巖層的石質(zhì)地基強度標準值:5.0 MPa嵌巖深度：1500 (現(xiàn)場要求按3d，計算取值按巖層能達到要求強度)1、塔機屬性塔機型號QTZ63塔機獨立狀態(tài)的最大起吊高度H°(m)40塔機獨立狀態(tài)的計算高度H(m )48塔身桁架結構圓鋼管塔身桁架結構寬度 B(m)1.62、塔機自身荷載標準值塔身自重G0

12、(kN)224。 18起重臂自重G1(kN)59。2起重臂重心至塔身中心距離RG1(m)25 o 3小車和吊鉤自重 G2(kN)4.1小車最小工作幅度 RG2(m)2 o 5最大起重荷載Qmax(kN)60最大起重荷載至塔身中心相應的最大距離RQmax ( m)14o 16最大起重力矩 M2 ( kN。m)630平衡臂自重G3 ( kN)37.52平衡臂重心至塔身中心距離RG3(m)6 o 7平衡塊自重G4(kN)92平衡塊重心至塔身中心距離RG4 (m)12o 53、風荷載標準值誠(kN/m2)工程所在地重慶重慶基本風壓如(kN/m )工作狀態(tài)0.2非工作狀態(tài)0.4塔帽形狀和變幅方式錐形塔帽

13、，小車變幅地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))風振系數(shù)&工作狀態(tài)1.588非工作狀態(tài)1。635風壓等效高度變化系數(shù)陋1。336風荷載體型系數(shù)馬工作狀態(tài)1。789非工作狀態(tài)1。639風向系數(shù)a1.2塔身前后片桁架的平均充實率a0。35風荷載標準值«k(kN/m 2)工作狀態(tài)0.8 >1。2X1.588 >1.789 X1.336 >0.2 = 0。729非工作狀態(tài)0.8 X.2 X。635X1.639 X。336X0。4 = 1。3754、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態(tài)塔機自重標準值Fk1(kN)224。18+59.2+4。

14、1+37.52+92 = 417起重荷載標準值Fqk (kN)60豎向荷載標準值Fk (kN)417+60=477水平荷載標準值Fvk (kN)0.729 X。35 X1o 6X48= 19。596傾覆力矩標準值 Mk ( kN-m)59。2X25。3+4。1X14。16-37.52 X7-92 12。5+0.9 &30+0.5 W.596 X8)=1144.706非工作狀態(tài)豎向荷載標準值Fk' ( kN)Fk1 = 417水平荷載標準值Fvk'(kN )1.375 X0。35 X1。6X48= 36。96傾覆力矩標準值 Mk' (kN -m)59.2 X5o

15、3+4.1 X.5-37。52 >6.7 92X12。5+0.5 X6.96 X8 = 993.6664、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態(tài)塔機自重設計值F1(kN)1.2Fk1= 1.2 X17= 500o 4起重荷載設計值FQ ( kN)1 o 4Fqk= 1 o 4X60 = 84豎向荷載設計值F(kN )500o 4+84 = 584.4水平荷載設計值Fv (kN)1o 4Fvk = 1o 4X19o 596 = 27.434傾覆力矩設計值M(kNm)1.2 X ( 59 o 2X25.3+4 o 1 X14.16 37 o 52X5 o 7-92 X2.5 ) +1.4 X o9

16、X(630+0.5 X9.596 48)= 1571 o 701非工作狀態(tài)豎向荷載設計值F' (kN)1.2Fk = 1.2 X417= 500.4水平荷載設計值Fv' (kN )1.4Fvk = 1.4 X6.96 = 51 o 744傾覆力矩設計值 M (kN -m)1o 2X( 59.2 X5.3+4.1 X。5-37.52 X.7-92 X2.5)+1。4X0.5 X36o 96X48= 1369.807三、樁頂作用效應計算承臺布置承臺長l (m)5承臺寬b (m)5承臺高度h (m)1.5樁直徑d(m)1o6承臺混凝土等級C35承臺混凝土保護層厚度5 (mm50承臺混

17、凝土自重x：(kN/m 3)25承臺上部覆土厚度h' (m)0承臺上部覆土的重度 丫(kN/3)19承臺及其上土的自重荷載標準值：G k二bl(h 丫 c+h'Y ' ) =5X 5X( 1.3 x 25+OX 19)=812.5kN承臺及其上土的自重荷載設計值：G=1.2G=1。2 X 812.5=975kN1、荷載效應標準組合軸心豎向力作用下：Q=(Fk+G) /1=(477+812。5) /1 = 1289.5kN2、荷載效應基本組合軸心豎向力作用下:Q = (F+G /1=( 584。4+975) /1=1559.4kN二、抗傾覆驗算：（一）圓形樁底部抵抗傾覆彎

18、矩最大值M計算由于塔吊基礎持力層為中風化巖質(zhì)地基，地基變形忽略不計，整個鋼筋混 凝土基礎為剛性狀態(tài)，因此,作為鋼筋混凝土承臺的底部回填土軟弱地基的承載 力忽略不計.樁自重（按 1 米長度取值）=0.82X 3。14X 22X 2。5=110。5 噸= 1105KN1559 4+1105c塔吊正常工作重力應力c = 2 = 1326 kN/m2 = 1。33MPa3.14 X 0。82驗算抗傾覆力矩時取較小值趨于安全，因此取c =1.33Mpa樁基抗傾覆必須滿足以下兩個條件：1、疊加后拉應力為零，即c + c min = 0從第一條件可得：c = I c min I = c max = 1。33

19、Mpa樁基底部受壓受彎疊合如下圖:圓形樁底部的抗彎矩模量為:W=0.0982d3=0.402 m3以上計算簡圖可知彎矩圖產(chǎn)生的三角形荷載的最大應力為：1。25 Mpa圓形樁底部最大抵抗彎矩 M=1.33 X 103x 0。402=534.7KN。m2、疊加后的總壓應力小于地基承載力即：。max =2。66 MPav 5 x 0.85=4。25 MPa滿足要求.（二）樁底嵌巖部分抵抗傾覆彎矩最大值M計算計算設定參數(shù)：嵌入中風化巖層的石質(zhì)地基強度標準值:5.0 Mpa，嵌巖深度按1500取值。計算簡圖如下：1。6X0。75X5X 1X 1032=3000 KN。m通過以上計算,總抗傾覆矩 M=H+

20、M=3534.7 KN m> KX塔吊傾覆力矩=2835kN.m（式中K為安全系數(shù)，取值1。5）滿足抗傾覆要求并具有一定安全富余三樁身鋼筋驗算計算設定參數(shù):樁身橫截面的最小配筋率配筋：2 2Ag=3 14X 80 X 0。2%=4Q 19cm樁身配鋼筋配置為：HRB400 2416200均分.鋼筋實際配筋面積為：Ag=2.011 X 24=4& 264 cm2鋼筋籠直徑d為：14801、截面力學特性:2 2面積 A=3 14X 80 =20216 cm慣性矩 J=3.14 X 804- 4=128614400 cmi2、計算：n樁長 樁直徑220001600= 13.75 >

21、; 7需考慮n值48。 26420216=0。24%< 3%不需要修正J值Me0=1571.701 KNm _1571。=1。008m:701N1559。 41559.4e°1。008門=0。63d1。60.1按公式ae=0.3+e0+0。143=0。251knl21-10aeEJ11.55 X 155940 X 22002510X 0.251 X 3X 10 X 1286144001 0.012= 1.012按規(guī)范:KN+RAgRA+2 RgAg1.55 X 155940+3600X 48.264143X 20216+2X 3600X 48.264241707+173750.

22、42873728+347500。 8=0。129v 0.5,屬于大偏心受壓。按規(guī)范公式:KN。 ( rw r 0sin n a+ 2 RaAgT g)n-(143X 20216X74+2 X 3600 X 48.264 X 74 X )Sin(3。14X 0.121)3.14-(212655872+25715029.2)X0.126-30034737Kg -3003.5KN。mM-1Knr +2 sin n aRWA2RGAGTg)n1.55 X 1。012X 30034737-19147480 Kg - 1914.75 KN。mM-914.75 KN。m> 1571。701KN m滿足

23、結構要求.四 >、樁身主筋與承臺的錨固要求1、當承臺厚度大于1米時,樁主筋錨入承臺頂部鋼筋處。2、當承臺厚度小于1米時，樁主筋錨入承臺頂部鋼筋處再進行彎錨，彎錨的水平長度不小于300塔吊專項施工方案第一節(jié)、編制依據(jù)冶金物流中心商務大樓樁基基礎施工圖冶金物流中心商務大樓巖土工程勘查報告塔式起重機設計規(guī)范 （GB/T13752-1992）建筑安全檢查標準 （JGJ59-99）建筑樁基技術規(guī)范 （JGJ94-94）第二節(jié)、工程概況錦豐鎮(zhèn)冶金物流中心商務大樓工程位于錦繡路與創(chuàng)業(yè)路交界處；冶金物流中心大樓南 側。由江蘇揚子江國際冶金工業(yè)園投資發(fā)展投資建設，江蘇華電工程設計設計，江蘇眾信監(jiān) 理公司監(jiān)

24、理，江蘇準陰建設工程集團組織施工。本工程主體為框架結構，地下一層為人防工 程，平時作車庫，戰(zhàn)時封堵作人防。地上十層為商務辦公；建筑總高度：32。4m總建筑面積： 20218平方米；總工期： 430天.本工程選用型號QTZ40塔吊1臺，根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況結合地下室樁位平面布置圖 擬定塔吊布置位置（詳見塔吊基礎平面布置圖 ）及基礎埋深 .本工程塔吊基礎擬預埋在地下室基礎底板下,塔吊標準節(jié)處基礎底板預留3 mK 3m預留 洞，底板鋼筋穿過塔吊標準節(jié)滿鋪布置四周加設補強鋼筋且底板四周設寬 300mn厚 3mm水平 止水鋼板。根據(jù)冶金物流中心商務大樓巖土工程勘查報告土質(zhì)情況，現(xiàn)場土質(zhì)強度不能滿足塔

25、吊基礎安裝地耐力要求 .經(jīng)會同公司安全設備科研究決定，擬對塔吊基礎進行打樁處理 ,樁基 要求參照房屋基礎樁基。第三節(jié)、塔吊樁基礎計算書（ QTZ40）一、塔吊的基本參數(shù)信息塔吊型號： QTZ40，塔吊起升高度 H=55.00m，塔吊傾覆力矩混凝土強度等級 :C35,塔身寬度B=1。60m,基礎以上土的厚度 D=0。 00m，自重 F1=357。 70kN，基礎承臺厚度Hc=1。25m,樁間距a=2.80m,承臺砼的保護層厚度=50。 00mm承臺箍筋間距S=150.00mm,空心樁的空心直徑:0.25m。二、塔吊基礎承臺頂面的豎向力和彎矩計算塔吊自重(包括壓重)F1=357.70kN,塔吊最大

26、起重荷載 F2=40.00kN ,作用于樁基承臺頂面的豎向力 F=1.2 X (F1+F2)=489.24kN ,塔吊的傾覆力矩 M=1。4X 490.00=686。00kN.三、承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計算設計計算時應按照傾覆力矩M最不利方向進行驗算.1.樁頂豎向力的計算依據(jù)建筑樁技術規(guī)范JGJ94 94的第5。1.1條。其中n 單樁個數(shù),n=4 ;F作用于樁基承臺頂面的豎向力設計值,F=489.24kN ;G樁基承臺的自重G=1.2X( 25 X BcX BcX Hc/4+20 X BcX BcX D/4)=1。 2X( 25X 5.00 X 5.00 X 1.25+20 X 5。 00

27、X 5.00 X 0。00)=937.50kN ;Mx,My承臺底面的彎矩設計值，取686。00kN。m;xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離a/2=1.40m ;經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向力設計值，最大壓力：N=(489.24+937。50) /4+686。00X 1.40/(4 X 1.402)=479。19kN.塔吊樁基礎樁位布置圖設計計算時應按照傾覆力矩M最不利方向進行驗算。2。矩形承臺彎矩的計算依據(jù)建筑樁技術規(guī)范JGJ94-94的第5。6.1條。其中Mx1, My計算截面處 XY方向的彎矩設計值(kN。m)；xi, yi 單樁相對承臺中心軸的XY方向距離取 a/2-B/2=0.65

28、m ;Ni1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設計值( kN),Ni1=Ni G/n=244.81kN/m2 ;經(jīng)過計算得到彎矩設計值：Mx1=My1=2 X 244。81 X 0。 65=318。25kN.m.四、承臺截面主筋的計算依據(jù)混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-2002 )第7.2條受彎構件承載力計算。fc混凝土抗壓強度設計值查表得14.30N/mm2;ho承臺的計算高度 Hc-50。00=1200.00mm；fy鋼筋受拉強度設計值 ，fy=300.00N/mm2;經(jīng)過計算得：as=318.25 X106/（1。00X14。30X5000.00 X1200。002）=0.003;E=1

29、（1-2 X0.003 ） 0。5=0。003;Y =1-0.003/2=0。998;Asx =Asy =318.25X 106/（0。998 X 1200。00 X 300。00）=885.41mm2。五、矩形承臺斜截面抗剪切計算依據(jù)建筑樁技術規(guī)范（JGJ94 94）的第5。6。8條和第5.6。11條.根據(jù)第二步的計算方案可以得到XY方向樁對矩形承臺的最大剪切力，考慮對稱性，記為V=479。19kN我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式即 < 佻4爲其中，Y 建筑樁基重要性系數(shù)，取1。00;bo承臺計算截面處的計算寬度，bo=5000mmho承臺計算截面處的計算高度，

30、ho=1200mmX計算截面的剪跨比，?x=ax/ho , $=ay/ho ,此處，ax, ay為柱邊（墻邊）或承臺變階處至X,y方向計算一排樁的樁邊的水平距離，得(BC/2-B/2)-(Bc/2-a/2 ) =650。00mm當入0。3時，取X=0.3;當入3時，取X3,滿足0.3 -3.0范圍；在0。3 3。 0范圍內(nèi)按插值法取值。得X0。54;3剪切系數(shù)，當 0。 3< X< 1。4 時，3=0.12/ ( X+0.3);當 1.4 < 疋 3.0 時，3=0.2/(廿1.5),得 3=0.14 ;fc混凝土軸心抗壓強度設計值，fc=14.30N/mm2;fy鋼筋受拉強

31、度設計值，fy=300。00N/mm2S箍筋的間距,S=150mm貝1.00 X 479.19=4.79 X 105NW 0。14X 300.00 X 5000X 1200=1.22 X 107N;經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求 ，只需構造配箍筋!六、樁承載力驗算樁承載力計算依據(jù)建筑樁技術規(guī)范(JGJ94-94 )的第4。1。1條.根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設計值，取其中最大值N=479.19kN;樁頂軸向壓力設計值應滿足下面的公式：其中，Y 建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00 ;fc混凝土軸心抗壓強度設計值，fc=16.70N/mm2;A樁的截面面積， A=1.47 X 105mm2貝

32、U, 1.00 X 479185。 00=4。79X 105NK 16。70X 1。47X 105=2。46X 106N;經(jīng)過計算得到樁頂軸向壓力設計值滿足要求，只需構造配筋！七、樁豎向極限承載力驗算樁承載力計算依據(jù)建筑樁基礎技術規(guī)范(JGJ94-94)的第5。2。2 3條；根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設計值，取其中最大值N=479o 19kN;樁豎向極限承載力驗算應滿足下面的公式：最大壓力：其中R最大極限承載力；Qsk單樁總極限側阻力標準值：Q比二込孫Qpk單樁總極限端阻力標準值：Q/jt =血兒，叩一一分別為樁側阻群樁效應系數(shù)，樁端阻群樁效應系數(shù)，Y, V一一分別為樁側阻力分項

33、系數(shù)，樁端阻抗力分項系數(shù)，qsk一一樁側第i層土的極限側阻力標準值，按下表取值；qpk極限端阻力標準值，按下表取值；u樁身的周長，u=1。571m；Ap樁端面積，取 Ap=0。147m2li一一第i層土層的厚度，取值如下表；厚度及側阻力標準值表如下11。 680.0020。 6630.0034。 53204 1 。 94 3552。 042266。 4548由于樁的入土深度為0 。 000.00。 000.00。 000。 00。 000。 00。00200015。00m,所以樁端是在第5層土層。 18X 2500。最大壓力驗算 R=1。57 X （ 4。00 X 14。00 X 1。02+6

34、。00 X 58。00 X 0。98）/1.65+100 X 0。147/1。65=6.44 X 102kN;上式計算的R的值大于最大壓力 479.19kN，所以滿足要求!第四節(jié)塔吊基礎施工工藝第二章塔吊裝、拆施工方案一、施工總平面圖（后附圖）二、塔吊安裝安全技術措施（一）塔吊安裝前的準備工作1、組織有關人員學習塔吊使用說明書 , 熟悉掌握塔吊技術性能。2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。 （塔吊設在該樓的南側 ） ，塔吊一 次獨立安裝高度 25米及 23米。3、塔吊基礎施工 : 塔吊基礎設置在老土上 . 塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執(zhí)行 .4、塔吊安裝機具準備：20T汽車吊一

35、輛，10T載重汽車一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一 臺, 活動搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把， 8磅大錘2個,撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷 尺2個，安全帶 6條，安全帽 16頂.5、將電源引入塔吊專用配電箱6、人員組織：該工程使用的塔吊由張家港常陰沙建筑工程塔機裝拆隊負責安裝，工地 配合1名電工， 3名架子工， 2名起重工。（ 二）塔吊安裝前安全檢查驗收1 。塔吊基礎檢查：檢查塔基砼試壓報告，待砼達到設計強度后方可進行組織塔吊安裝。 砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm砼塔基應高于自然地面150mm并有良好的排水措施， 嚴禁塔基積水。2 .對塔吊自身的各個部件，結構焊縫

36、、螺栓、銷軸、導向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起 重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設備等進行仔細的檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3. 檢查塔吊開關箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電。檢查安裝使用機具的技術性能 是否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程 中安裝使用的機具設備及安全防護用品的使用安全 .4. 塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序， 以免防礙作業(yè)影響安全。 設置作業(yè)區(qū)警戒 線, 并設專人負責警戒，防止以塔吊安裝無關的人進入塔吊安裝現(xiàn)場 .5. 塔吊安裝必須在白天進行，并應避開陰雨、大風、大霧天氣，如在作業(yè)時突然發(fā)生 天氣變化要停止作業(yè)。6. 參加塔吊安裝拆除人

37、員 , 必須持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作 業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故 發(fā)生。7. 塔吊作業(yè)防碰撞措施。 塔與塔之間的最小架設距離應保證處于低位的塔吊臂端部與另 一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于 2米，處于高位的塔吊 （吊鉤升至最高點），與低位的塔 吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于 2米。三、塔吊安裝工藝要求1、塔吊安在施工前要由項目技術負責人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術交底， 使參 加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、 技術要求和安全注意事項 , 并在施工過 程中嚴格遵守。2、塔吊安裝完成后，由項

38、目經(jīng)理組織有關人員進行檢查驗收，經(jīng)驗收合格后 ,填寫施工 現(xiàn)場機械設備驗收報審表，并提供以下材料： （1 ）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證 ; （2）產(chǎn)品 使用說明書、有關圖紙及技術資料 ; （3）產(chǎn)品的有關技術標準規(guī)范；（ 4）企業(yè)自檢驗收表。 報當?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗收合格簽發(fā)驗收合格準用證后方可進行 使用。3、塔吊安裝程序（1）塔吊安裝程序：固定塔吊基礎一 安裝塔吊標準節(jié)一 吊裝塔帽轉臺和駕駛室一吊 裝平衡臂及卷揚機、配電箱、一 先吊裝一塊配重塊一 吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)（包括小車牽 引機構和小車）一吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關繩索系統(tǒng)一 檢查整機的機械部件，結構連 接部件

39、、電氣部件等一調(diào)整好各安全保護裝置一 進行試車。（ 2）塔吊安裝工藝標準要求1）塔吊必須做好接地保護，防止雷擊（采用不小于10mm多股銅線用焊接的方法連接）， 接地電阻值不大于4歐姆。2）塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下 ,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過 3/1000.3）塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預緊力應符合要求 . 液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系 統(tǒng)保護裝置的調(diào)整值及其它機構部件的調(diào)整值，均應符合要求。4）力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%超過額定值時，力矩限制器，應切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔機構可做下降和減小幅度方向的運動 .5）超高限制器：當?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小

40、于1米時，超高限制器應能切斷吊鉤 上升方向的電源 .6）變幅限制器 ： 當小車行駛至吊臂端部 0。 5米處時，應能切斷小車運行方向的電源 .7）塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進行空載、靜載、動載試驗，其靜載試驗吊重為額定 荷載的 125，動載吊重試驗吊重為額定荷載的 110，經(jīng)試驗合格后方能交付使用 .8）其它未盡事宜 , 按建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-99） 和塔吊使用說明書要求執(zhí)行 .四、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術措施1、塔吊司機指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動部門培訓合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語指揮。2、塔吊正常工作氣溫為+ 40攝氏度，20攝氏度，風速低于20M/sec,如遇雷

41、雨、濃霧、 大風等惡劣天氣應立即停止使用 .3、操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，認真作好起重機工作前 , 工作中、工作后的安全檢查 和維護保養(yǎng)工作 , 嚴禁機械帶病運轉。工作完成后，保證起重機臂隨風自由轉動。4、起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊（1）吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；（2）信號不清不準吊；（3）吊物下有人不準吊；（4）吊物上站人不準吊；（5 ）埋在地下物不準吊；（6）斜拉、斜掛不準吊；（7）散物捆扎不牢不準吊；（8）零雜物無容器不準吊；（9 ）吊物重量不明、吊索具不符 合規(guī)定不準吊；（10）遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。5、起重機應經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)，轉動部分

42、應有足夠的潤滑油，對易損件必須 經(jīng)常檢查維修更換，對機械的螺栓 , 特別是振動部件，檢查是否松動，如有松動及時擰緊。6、各機械制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應污垢。減速箱、變速箱、齒 輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。7、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即更換。8、使用液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和更油 , 并清洗油箱內(nèi)部。 經(jīng)常檢查濾油 器有無堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常 及時排除。9、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應及時包扎或更換。10、各控制箱、配電箱應保持清潔，各安全裝置的行程開關

43、及開關觸點必須靈活可靠， 保證安全。11 、塔機維修保養(yǎng)時間規(guī)定：（1）日常保養(yǎng)（每班進行） ； （2）塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行小修一 次；（3）塔機工作4000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行中修一次 ；（4） 塔機工作8000小時后,對 機械、電氣系統(tǒng)進行大修一次。五、拆卸人員的組成和職責1 、拆卸人員主要由起重指揮（信號工 ） 、起重工、拆卸工、電工等組成。原機操作人員 和輔助拆卸的起重工，運輸汽車的駕駛員為配合人員 , 還要配備機械或電氣技術人員 , 由專業(yè) 隊長統(tǒng)一領導，由于拆卸作業(yè)很多是在高空進行，作業(yè)面狹窄，不允許人員過多，要求隊伍 精干，分工明確 , 各就其位

44、, 都能勝任崗位職責。2、拆卸隊長的主要職責（1）認真貫徹執(zhí)行國家有關安全方針、政策、法令以及上級頒發(fā)的安全規(guī)章制度，并檢 查執(zhí)行情況。（2）負責拆卸作業(yè)前的準備工作，編制拆卸作業(yè)技術方案和工藝要求，組織技術交底（3 ）編制和落實安全技術措施，監(jiān)督安全作業(yè)。（4）及時處理拆卸作業(yè)中技術問題。（5 ）主持塔式起重機拆卸作業(yè)中發(fā)生的機械及人身傷亡事故的調(diào)查分析， 提出處理意見 和改進措施 , 并督促實施。3、拆卸班長的職責（1）認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度 , 不斷提高質(zhì)量意識。（2）遵守安全規(guī)程、制度和有關安全生產(chǎn)指令，根據(jù)班組長人員情況，合理安排工作， 做好技術交底，對本組人員的安全生產(chǎn)負責。（3）組

45、織安全日活動， 開好班前班后安全會 , 學習貫徹安全規(guī)章制度 ,并檢查執(zhí)行情況。（4）認真執(zhí)行各項任務的安全技術交底，教育班組職工不違章蠻干，經(jīng)常檢查拆裝作 業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決 .（5）熟悉塔式起重機的拆卸工藝規(guī)程 , 嚴格按塔式起重機的拆卸方案進行拆卸作業(yè)。（6）發(fā)生機械及人身事故時，要保護好現(xiàn)場 , 及時填寫事故報告，并上報，并組織全組 人員認真分析，提出防范措施。（7）有權拒絕違章指令。4、拆卸班成員有職責（1）認真執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和有關制度決定。（2）認真學習 , 貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，安全技術交底。不違章作業(yè)。（3）嚴格執(zhí)行本崗位的拆卸工藝規(guī)程 , 努力學習操

46、作技能，熟悉塔式起重機的拆卸要求， 對本崗位的拆卸工作負責。（4）發(fā)揚團結友愛精神 , 在遵守安全規(guī)章制度等方面要互相幫助，互相監(jiān)督。（5 ）對不安全作業(yè)要及時提出意見，并有權拒絕違章指令 , 發(fā)生已未遂事故時立即向組 長報告。5、拆卸順序塔機拆除要自上而下的進行， 堅持先安后拆的原則 .塔拆除順序 : 將塔吊的起重繩及電源 線拆除只保留轉塔電源以配合轉塔一配備一臺汽車吊先吊下兩塊配重塊一拆起重臂一 用汽車吊吊下最后一塊配重塊一拆平衡臂一拆轉臺及司機室一拆標準節(jié)。六、塔吊拆卸安全技術措施1 、塔吊拆除必須由取得塔吊安裝資格的專業(yè)隊伍來完成。2 、塔吊拆除要劃出其工作區(qū)，并設專人進行監(jiān)護，禁止與

47、安拆塔吊無關的人進入 施工場區(qū).3 、參加塔吊拆卸人員 ,必須經(jīng)勞動部門專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加作 業(yè)人員上崗前要進行身體檢查，如有身體不適或高血壓者不得上崗。4 、參加塔吊拆卸人員，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服。作 業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào) , 防止意外事故的發(fā)生 .5 、塔吊拆卸過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止作業(yè)，進行檢查，排除故障后再 進行作業(yè) .6 、塔吊司機必須按塔吊安全操作規(guī)程進行作業(yè) .塔吊司機有權拒絕不安全的生產(chǎn)指 令。嚴禁違章作業(yè)，嚴禁違章指揮。7、塔吊在作業(yè)時，嚴禁作業(yè)區(qū)有人停留和行人。嚴禁其他工種在肩下交叉作業(yè)。8、塔吊嚴禁在雷雨、大風、濃

48、霧天氣作業(yè)，雷雨天氣嚴禁有人在塔機附近停留。井樁基礎施工方案工程概況及依據(jù)1)武威五征西北汽貿(mào)城二期建設項目 3， 44S 店建設場地位于汽貿(mào)城 場區(qū)內(nèi)，擬建一棟2層框架結構樓，占地面積約為2888m2，基礎以卵石層 為持力層，人工挖孔井樁基礎型式 ;井樁基礎埋深為 8。85 米且樁端進入持 力層不小于 1 0 米；2) 武威五征西北汽貿(mào)城二期建設項目 3,4#4S 店施工圖紙及相關規(guī)范條 文.一、 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 :該場地工程地質(zhì)勘察資料其地層概況如下：1、 雜填土及粉質(zhì)粘土：以粉土為主含建筑垃圾人工回填,厚度 1。2-4。 6米;2、粗砂層：全場地分布，厚度 0.41.9 米，該層

49、厚度不均；3、圓礫層：全場地均有分布，母巖主要為石英巖、石英砂巖、花崗巖等硬 質(zhì)巖石 ,粒徑 8 20cm 的約占 75 ,已做建筑工程基礎持力層。 三、本工程針對性施工本工程在樁基開挖過程中發(fā)現(xiàn)開挖至基地標高 8.85 米后，基礎持力層與設 計圖紙持力層一致，然而發(fā)現(xiàn)在離基地標高 2 米左右時，有 1 米厚的砂層， 故樁端擴大角開挖有出現(xiàn)部分塌落現(xiàn)象，為確保安全施工,建設單位組織相關單位專家會商后，決定做好以下技術或安全措施 ,詳見附表 01.四、井樁基礎施工方案井樁直徑均為0. 9m、1. 2m、1. 8m的圓樁和橢圓樁，樁長為8。50m 到& 85m不等，樁端進入持力卵石層大于

50、1000mm,井樁砼強度等級為C30.1、井樁工程(1) 工藝流程：定位放線T砌井圈T人工成孔T擴孔T人工清底T驗收T澆底層砼T下鋼筋籠T澆砼至高出設計標高T鑿除浮漿T養(yǎng)護。( 2)施工準備 :A、井樁砼采用商品混凝土 .B、鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，鋼筋表面必須清潔 ，無 油污、無銹蝕。C、建筑物的定位軸線及井樁樁位線全部定位， 且經(jīng)復核檢查符合設計 要求.D、土方開挖人員及工具設備必須全部到位。E、 沿樁開挖線四周的防護井圈全部砌完，井圈咼200m m，用普通粘土磚 M75 水泥砂漿砌筑。F、樁定位線和標高全部引測到井圈項并做好標記 ，以備復核使用.G、按設計要求分段制作好鋼

51、筋籠。H、 開挖前施工員應對操作人員進行全面的安全技術書面交底，對吊具 等進行安全可靠的檢查，確保施工安全。2、人工成孔灌注樁施工(1)井樁開挖：由人工成孔，采取間隔挖孔的方法 ,以防止土體滑移 .成 孔過程中，對樁的垂直度和直徑應每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正,保證位置正確。成孔后，建設單位及有關部門驗孔，驗證卵石層的可靠程度及標高， 并應及時進行隱蔽驗收。井樁開挖過程中如遇土質(zhì)易塌方時，采用現(xiàn)澆鋼筋砼分段護壁方法，護壁砼厚100150,內(nèi)配?8 200縱橫鋼筋。挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，挖土次序為先挖中間部分后 挖周邊.棄土裝入活底吊桶內(nèi),吊出孔后集中全部外運。垂直運輸在孔上口搭三腳

52、架,用轆轤提升 ,吊至地面后,運出。(2) 、井樁成孔挖土方井樁成孔采用人工間隔開挖和澆筑的方法 .井樁成孔過程中派專人注意 觀察井壁土體有無變形情況 ,如發(fā)現(xiàn)井壁土體有異常變形情況,應及時通知 作業(yè)人員撤離現(xiàn)場,并報現(xiàn)場項目工程師以便及時采取護壁加固措施,確 保施工安全。井孔挖好后及時清底驗收,井孔成一個立即澆筑一個,以保 證井樁質(zhì)量。(3) 、施工方法：A 、放線定樁位 :a確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑為半徑，劃出上部的圓周。b、撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線.c、樁位線定好后，必須與監(jiān)理公司、建設單位等共同復查驗線 ，辦好驗 收手續(xù)后 ,方可開挖 .B、開挖樁孔應間隔進行，且從上

53、到下逐層開挖，先挖中間部分的土方， 然后擴及周邊,有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。C、護壁加固：為防止樁孔壁塌方,確保安全施工,全面開挖之前,有選擇地先挖兩 個試驗樁孔 ,分析土質(zhì)等有關情況 ,如發(fā)現(xiàn)井壁土體有異常變形時 ,應及時采 取護壁加固措施。D、安裝轆轤作提升工具，地面運土用手推車或翻斗車。樁孔內(nèi)人員應戴好安全帽系好安全帶。E、安裝吊桶、照明、活動蓋板、通風機。a、在安裝轆轤及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時 直觀上控制樁位的中心線 .b、井底照明必須用1 2V以下的防水帶罩的安全燈，井口周圍必須設置 08m 高圍欄 .c、為防止有毒氣體的危害，每天開工前，必須檢測井下有無有毒有害 氣體.操作時上下人員輪換作業(yè) ,孔上人員密切注視觀察孔下人員的情況，隨 時互相呼應，切實予防安全事故的發(fā)生。d、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板。F、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，用支桿檢查樁孔的直徑 及井壁圓弧度，確保樁孔上下垂直 ,修整平順孔壁。清除虛土，檢查土質(zhì)情 況，樁底應支承在設計所規(guī)定的持力層上。G、開挖擴底部分：挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再 按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。H、檢查驗收：a、