清潔生產(chǎn)示范企業(yè)

1、精品文檔 附件: 湖北省2016年度工業(yè)清潔生產(chǎn)示范企業(yè)名單 （排名不分先后） 序 號 企業(yè)名稱 示范行 業(yè) 推薦單 位 示范點 1 勁牌有限公司 白酒 黃石市 經(jīng)信委 1、 公司秉承“按做藥的標準生產(chǎn)保健酒”的理念，將中藥現(xiàn)代化技術引入保健酒生產(chǎn)， 建有保健酒數(shù)字化制造平臺，在國內(nèi)率先采用全機械、全自動化生產(chǎn)工藝進行釀酒生 產(chǎn)。 2、 公司努力提升綠色發(fā)展意識，積極踐行產(chǎn)品全生命周期理念，開發(fā)生態(tài)產(chǎn)品、奉行 生態(tài)設計、建設生態(tài)文化，推行綠色包裝設計，優(yōu)化、改進生產(chǎn)工藝， 2016 年 3 月 被國家工信部確定為工業(yè)產(chǎn)品生態(tài)（綠色）設計試點企業(yè)（第二批）。 3、 公司持續(xù)推行清潔生產(chǎn)， 堅持源

2、頭預防、全生產(chǎn)過程污染物減量控制， 全面推進“能 源計量信息化系統(tǒng)”建設，推廣應用無土過濾技術，近三年持續(xù)實施清潔生產(chǎn)改造方 可編輯 精品文檔 案近 2600 項，有效提升公司技術工藝、裝備水平和資源綜合利用效率，降低資源能 源消耗。 4、公司早于 2006 年就自主開展了清潔生產(chǎn)審核工作，制訂并完善了清潔生產(chǎn)目標 指標、單位產(chǎn)品能耗限額標準等一系列管理制度，通過固化清潔生產(chǎn)審核小組， 確定清潔生產(chǎn)管理機構(gòu)，配置專業(yè)清潔生產(chǎn)管理崗位，將清潔生產(chǎn)工作納入公司日常 管理工作范疇，公司清潔生產(chǎn)管理實現(xiàn)了由單純的“末端治理”向“源頭削減、過程 控制、末端治理、循環(huán)經(jīng)濟”綜合管理模式的轉(zhuǎn)變。 2 黃石東

3、貝電器股份有 限公司 機械 黃石市 經(jīng)信委 1、 公司綜合運用“凸臺活塞”、“凹槽閥板”等自主專利技術，成功降低原產(chǎn)品自重， 開發(fā)出多系列高效節(jié)能節(jié)材壓縮機， 將節(jié)能減排從生產(chǎn)末端前移至產(chǎn)品開發(fā)設計階段。 生產(chǎn)的壓縮機曾榮獲國家科技進步二等獎，配置的電冰箱達到國家能效 I 級、歐洲能 效 A+ 水平，為國際先進水平。 2、 公司確立了企業(yè)清潔生產(chǎn)目標，采取了一系列先進適用技術實施清潔生產(chǎn)改造方案， 切實提高了清潔生產(chǎn)技術水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益，為今后的可持續(xù)發(fā)展建立 可編輯 精品文檔 了良好的模式。 3、公司設立有專門的能源、環(huán)境、清潔生產(chǎn)管理職能部門，明確部門職責。各項能源 數(shù)據(jù)實現(xiàn)日

4、清日結(jié)日監(jiān)控，在第一時間發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題。對生產(chǎn)過程 中的能耗及污染物排放進行嚴格管理，并不定期組織審核員進行審核。逐步完善了各 項管理規(guī)章制度。冋時每年組織技術改造，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝、更新生產(chǎn)設備，提高 生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)過程能源消耗。將“節(jié)能減排”與“經(jīng)營管理”相結(jié)合，不斷應 用節(jié)能降耗新技術、新工乙、新方法，使公司產(chǎn)品制造能耗物耗逐年下降。 3 陽新媧石水泥有限公 司 水泥 黃石市 經(jīng)信委 1、 企業(yè)生產(chǎn)設備和技術先進。裝備了立式輥磨、輥壓機、菲斯特煤粉轉(zhuǎn)子秤等國內(nèi)外 先進設備；采用了國內(nèi)外先進的懸浮預熱器和窯外分解技術。 2、 企業(yè)能源消耗指標達到領先水平。企業(yè)從 2013

5、 年至 2015 年，通過采用水泥粉磨 能量系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能改造、風機變頻節(jié)能改造等清潔生產(chǎn)方案，使可比熟料綜合能耗、 可比水泥綜合能耗指標分別達到 102.35kgce/t 和 70.95kgce/t 的國內(nèi)清潔生產(chǎn)領先 水平。 可編輯 精品文檔 3、 企業(yè)資源綜合利用率高。 在水泥生產(chǎn)中大量使用了轉(zhuǎn)爐渣、 礦渣、電爐渣、粉煤灰、 脫硫石膏、磷石膏等工業(yè)固體廢棄物， 2015 年使用量達到 66.1 萬噸。 4、 企業(yè)污染物控制水平先進。對窯尾窯頭廢氣采用在線自動監(jiān)控；采用 SNCR 脫硝 裝置，確保氮氧化物達標排放；對原材燃料堆棚、輸送皮帶廊道和粉磨車間進行封閉， 在圭封閉式庫房內(nèi)進行物料裝卸

6、，減少粉塵無組織排放。 4 湖北大江環(huán)保科技股 份有限公司 冶金 黃石市 經(jīng)信委 1、公司采用的“含銅爐渣晶相調(diào)控清潔浮選技術” 有效回收銅冶煉爐渣中的金屬銅和 金銀后，剩余物質(zhì)可全部回收利用，生產(chǎn)過程中廢水循環(huán)使用；采用的“用煉銅爐渣 選銅尾砂生產(chǎn)合格鐵精礦砂”技術，可生產(chǎn)鐵精礦粉和水泥摻和料；自主研發(fā)的“磁 重聯(lián)合法”可利用轉(zhuǎn)爐渣選礦尾砂生產(chǎn)選煤重介質(zhì)和含鐵尾砂，擁有 2 項發(fā)明專利和 12 項新型專利。 公司采用的“多金屬濕法梯級回收技術”， 有效回收銅冶煉煙灰中的 金屬銅、 鋅、銦等；自主研發(fā)的“側(cè)吹爐富氧熔煉工藝及精煉工藝”，回收煙灰中的 鉛、鉍、錫、金銀等；獲得 1 項發(fā)明專利及

7、4 項實用新型。這些先進核心工藝技術的 使用，使得有價金屬回收率大大提升， 減少了后端污染物的產(chǎn)生， 體現(xiàn)了清潔生產(chǎn)“源 可編輯 精品文檔 頭削減”的核心理念，技術水平處于國內(nèi)領先地位。 2、公司采用清潔生產(chǎn)工藝技術從源頭提高資源利用效率控制污染， 實施完成多項清潔 生產(chǎn)方案，節(jié)能、環(huán)保效果顯著，各種金屬回收率逐年提升，清潔生產(chǎn)水平大幅提高。 水泥 黃石市 1、 實施水泥磨加輥壓機改造， 大幅提高磨機臺時產(chǎn)量， 縮短粉磨時間，利用低谷電量， 效益非常明顯。 2、 對脫硝工藝技術改造，采用蒸汽低氨燃燒，減少氨水用量和氮氧化物排放。 3、 利用旋窯筒余熱轉(zhuǎn)換熱能燒熱水供員工澡堂，取消了傳統(tǒng)的煤炭鍋

8、爐，方便職工， 5 黃石市四棵水泥廠 經(jīng)信委 減少污染，節(jié)省投資。 4、 在煤堆、物料堆、礦山口修建凈化池，主干道安裝噴淋，運輸車輛轉(zhuǎn)水箱自動灑水， 礦山采場爆破加降塵器等低費方案有效控制無組織排放。 5、 堅持綜合利用除塵系統(tǒng)回收的粉塵和回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的灰渣， 水泥窯協(xié)同處置廢油、 廠 可編輯 精品文檔 區(qū)生活垃圾，既減少環(huán)境污染又節(jié)約能源，使企業(yè)固體廢棄物實現(xiàn)零排放。 6 湖北金洋冶金股份有 限公司 冶金 襄陽市 經(jīng)信委 公司依托院士（專家）工作站、省級企業(yè)技術中心等 7 個科技創(chuàng)新平臺，以產(chǎn)業(yè)綠色 轉(zhuǎn)型為方向，不斷提高產(chǎn)品全生命周期設計水平。引進的 CX 自動破碎分選技術及設 備，實現(xiàn)對廢鉛

9、酸蓄電池大批量無害化處置和資源深度綜合利用； 采用自主研發(fā)的“鉛 膏預脫硫技術”代替末端煙氣脫硫，從源頭控制二氧化硫污染；開發(fā)的“廢鉛酸蓄電 池鉛膏連續(xù)熔池熔煉工藝、裝備新技術” 改變了原有熔煉法， 既避免了大量廢渣產(chǎn)生， 又有效分離鉛，提高了鉛的回收率；開發(fā)的“鉛柵低溫熔煉專利技術”實現(xiàn)了鉛柵回 收利用低污染、低能耗的連續(xù)生產(chǎn)；采用的“流程化合金及精煉技術”，實現(xiàn)了流程 化合金的連續(xù)生產(chǎn)，工 可編輯 精品文檔 前沿新技術”改變傳統(tǒng)的火法冶煉工藝為濕法冶金，直接用廢舊鉛酸蓄電池鉛膏生產(chǎn) 超細氧化鉛粉，進一步降低生產(chǎn)能耗和污染物排放，提高產(chǎn)品附加值。通過這些核心 技術的應用，企業(yè)生產(chǎn)技術水平達到

10、國際領先水平。冋時，企業(yè)將清潔生產(chǎn)的理念貫 穿生產(chǎn)全過程，推行國際對標的精細化管理，嚴格過程控制管理，清潔生產(chǎn)水平和經(jīng) 濟效益逐年顯現(xiàn)。 7 湖北新藍天新材料股 份有限公司 化工 仙桃市 經(jīng)信委 1、 堅持對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝進行創(chuàng)新和優(yōu)化。持續(xù)開發(fā)高效、清潔、節(jié)能的生產(chǎn)新技術， 提高原材料利用率、產(chǎn)品收得率，減少污染物排放，將節(jié)能減排從生產(chǎn)末端移至產(chǎn)品 開發(fā)設計階段。公司已獲專利 26 項，省市科技獎勵 7 項，其中多項成果處于國際先 進水平，主導產(chǎn)品有機硅交聯(lián)劑的國內(nèi)市場占有率連續(xù)三年達到 70%。 2、 開展產(chǎn)品副產(chǎn)物綜合利用。通過對產(chǎn)品副產(chǎn)物氯化銨、乙酰氯提純，作為原料銷售， 大大的增加了其附加產(chǎn)值，獲得較好的經(jīng)濟和社會效益。 3、 實施全廠信息自動化控制。采用 DCS 分散型控制系統(tǒng)，對企業(yè)工藝裝置、動力系 可編輯 精品文檔 統(tǒng)及全廠設施管理進行系統(tǒng)控制，實現(xiàn)能源消耗、物料消耗及污染物排放等指標的實 時監(jiān)控。 4、創(chuàng)新清潔生產(chǎn)管理。 以管理創(chuàng)新促進清潔生產(chǎn)， 將清潔生產(chǎn)審核納入企業(yè)日常管理 范疇，建立了清潔生產(chǎn)獎勵辦法等相關制度，引導全體員工參與清潔生產(chǎn)，節(jié)能 創(chuàng)效。 8 湖北省八峰藥化股份 有限公司 醫(yī)藥 鶴峰縣 經(jīng)信局 1、 開展產(chǎn)品綠色設計。產(chǎn)品生產(chǎn)原輔料米用無毒或低毒