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文檔簡介
1、機(jī)工復(fù)習(xí)題多項(xiàng)選擇題:1電接觸加熱是利用 將工業(yè)用電的電壓降至23V,電流可達(dá)600 800A。A. 調(diào)壓器B.阻抗器C.電容器D.變壓器E.整流器1、使用用電磨頭時,安全方面要注意(ACDF)A. 穿膠鞋,戴絕緣手套B.使用前要空轉(zhuǎn)810minC. 砂輪外徑不允許超過銘牌規(guī)定尺寸D.新砂輪必須進(jìn)行修整E.砂輪必須進(jìn)行靜平衡F.砂輪與工件接觸力不宜過大2、 設(shè)備型號所標(biāo)的主參數(shù)為折算值,其折算系數(shù)有(ACF)3、A. 1B.1/2 C. 1/10 D. 1/20 E. 1/50 F. 1/1004、 設(shè)備項(xiàng)目性修理(項(xiàng)修)主要工作內(nèi)容有(ADE)5、 A.制定的修理項(xiàng)目修理B.幾何精度的全面恢
2、復(fù)& C.設(shè)備常見故障的排除7、D.項(xiàng)修對相連接或相關(guān)部件的幾何精度影響的預(yù)先確認(rèn)和處理8、E.對相關(guān)幾何精度影響的預(yù)先確認(rèn)和處理F.設(shè)備力學(xué)性能的恢復(fù)A、及時找到隱患B、及時進(jìn)行整改C、及時發(fā)現(xiàn)問題D、及時進(jìn)行糾正E、及時發(fā)現(xiàn)故障6齒輪油泵軸向劑徑向間隙過大,使 _C,系統(tǒng)將產(chǎn)生爬行A、輸出油量減小B、輸出壓力波動C、建立不起工作壓力輸出油量波動7、聯(lián)軸器是用來傳遞運(yùn)動和扭矩的部件,其作用有( BDE)A.減少傳遞扭矩的耗損B.補(bǔ)償兩軸的位置偏斜C.減少軸向力D. 吸收振動E.減少沖擊F.工作可靠8、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容有(AB)9、 A.日保養(yǎng)B.周保養(yǎng) C.旬保養(yǎng) D.月保
3、養(yǎng) E.小修 F.點(diǎn)檢10、一般機(jī)械設(shè)備的潤滑方式有(ABCDEF)11、A.澆油B.油繩C.濺油D.旋蓋式油杯E.油泵循環(huán)F.壓配式壓注油杯10、在設(shè)備故障診斷中,定期巡檢周期一般安排較短的設(shè)備有ACEFoA、高速、大型、關(guān)鍵設(shè)備B、精密、液壓設(shè)備C、振動狀態(tài)變化11、焊接時,溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷稱為BA、焊瘤B、燒穿C、未焊透D、未溶合12、量棒也稱為檢驗(yàn)心棒,它是由連接部分和檢驗(yàn)部分組成的,連接部分常用的是(ABCD)和一些特殊量棒。A.圓柱形B.莫氏錐度C.1:20公制錐度D.7:24錐度E.1:50錐度 F.套脹式13、設(shè)備空轉(zhuǎn)時常見的故障有(ABDE)14、A.外觀質(zhì)量B.
4、通過調(diào)整可解決的故障15、C.通過調(diào)整不可解決的故障D.噪聲E.發(fā)熱F.彈性變形16、鑄鐵的冷焊法長產(chǎn)生的缺點(diǎn)有(BEF)17、A.金屬組織細(xì)化B.裂紋C.氣孔D.砂眼E.白口鐵F.操作技術(shù)要求較高15、精密萬能磨床磨削長工件圓度超差的原因是ABA、工件中心孔不合格B、頭架和尾座錐孔中心線不同軸C、工件主軸的軸承松動D、尾座套筒外圓磨損E、床身導(dǎo)軌磨損16、電磁離合器鐵心吸合時產(chǎn)生振動的原因是ADA、線圈電壓不足B、接線線頭脫落C、嚴(yán)重過載運(yùn)行鐵心接觸不良E、鐵心卡死17、 設(shè)備工作精度檢查反映了 AB設(shè)備的幾何精度。A、靜態(tài)B、動態(tài)C、工作狀態(tài)D、空載E、負(fù)載18、潤滑脂的供給方式有(CF)
5、A供油裝置B.循環(huán)裝置C.定期加油D.定期維護(hù)E. 中修時加油F.次性加油,長期不再維護(hù)19、設(shè)備安裝地腳螺栓的擰緊,應(yīng)按照(BDE)的方法,才能使地腳螺栓和設(shè)備受力均 勻。20、A.從兩端開始B.從中間開始C.從兩端向中間21、D.從中間向兩端E.對稱輪換逐次擰緊F.交叉輪換逐次擰緊22、設(shè)備拆卸的加熱拆卸法,其加熱溫度不能過高,要根據(jù)零部件的( BDEF )來確定。23、A.種類B.硬度C.剛性D.形狀E.結(jié)構(gòu)F.精度21、在滾齒機(jī)分齒運(yùn)動傳動鏈方程式中,有一個差動機(jī)構(gòu)傳動比i合,當(dāng)i合工1時,該機(jī)床在滾切 C 齒輪。A、直齒圓柱B、斜齒圓柱C、直齒圓錐D、螺旋運(yùn)22、鏈傳動的失效形式主要
6、有鏈條的 ABDF ,為減少鏈傳動的失效,常在張緊和潤滑 上下功夫。A、磨損B、疲勞C、延伸D、膠合E、剝落F、拉斷23、 設(shè)備在拆卸時,零部件的拆卸要與裝配方向相反的方向進(jìn)行,并注意零件的(ACE)A.連接形式B.連接尺寸C.連接位置D. 連接位置E.固定形式F.固定種類24、設(shè)備裝配過程中,部件裝配完后就要進(jìn)行試驗(yàn),除了空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)外,其他試驗(yàn)還有(BCEF)等?!綛,R9,20】25、A.精度試驗(yàn)B.負(fù)荷試驗(yàn)C.平衡試驗(yàn)26、D.動力試驗(yàn)E.壓力試驗(yàn)F.密封試驗(yàn)27、離心泵的葉片是依靠工作時葉輪或葉片的旋轉(zhuǎn)來輸送液體的,(BF)都屬于葉片泵。28、A.往復(fù)泵B.離心泵C.噴射泵 D.回轉(zhuǎn)泵
7、E.揚(yáng)酸泵F.軸流泵26、機(jī)械磨損的類型,按磨損機(jī)理可分為黏附磨損、電蝕磨損等C種基本類型。B、7C、8D、1027、設(shè)備的發(fā)熱現(xiàn)象是指非正常的溫度或溫升,并超出了通用技術(shù)要求。發(fā)熱的主要原因有 ABD 。A、運(yùn)動副的不正常運(yùn)動B、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的不正常C、幾何精度的超差D、零部件的剛性變形E、傳動精度的超差F、設(shè)備的功率降低28、在設(shè)備的安全用電中,觸電事故是極大危害的事故,常因用電設(shè)備(AC)受到破壞而造成。A電線 B安全設(shè)施C絕緣 D電箱 E電閘 F電氣元件29、根據(jù)摩擦副的工作條件,機(jī)床潤滑油選用較大的有( ACD)30、A高速滾動軸承B小負(fù)荷 C負(fù)荷加大31、D間隙運(yùn)動機(jī)構(gòu)E低速F小沖擊負(fù)
8、荷32、夾具中夾緊部分的作用有(ACDF)33、A將動力源轉(zhuǎn)化為夾緊力B將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為夾緊力矩C改變原動力方向34、D改變原動力大小E改變原動力行程F起自鎖作用31、金屬材料的硬度表示了材料在靜載荷作用下,BDF 性能。A、表面密度的增加B、抗其他硬物壓入表面的能力增加C、表面抗拉32、 設(shè)備的液壓(氣動)系統(tǒng)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時,不應(yīng)存在ABCEF 現(xiàn)象。A、漏油(氣)B、振動C、爬行D、失效E、沖擊F、停滯33、靜壓潤滑的節(jié)流器中,可變節(jié)流有(EF)A螺釘節(jié)流B毛細(xì)管節(jié)流C小孔節(jié)流D薄板反饋節(jié)流E滑閥節(jié)流34、動靜壓軸承比靜壓軸承(ACDE)35、A結(jié)構(gòu)簡單B啟動力矩小C故障率低36、D供油裝置
9、偏小E可以不用儲能器 F屬純液體摩擦37、金屬切削設(shè)備定期檢查的導(dǎo)軌檢測,包括(ABEF )的檢驗(yàn)。38、A垂直面直線度B水平面直線度 C對主軸中心線的平行度39、D對主軸中心線的垂直度E導(dǎo)軌平行度F導(dǎo)軌對導(dǎo)軌、導(dǎo)軌對表面的垂直度36、由于 BC ,造成電動機(jī)外殼帶電。A、缺相運(yùn)行B、相線觸及外殼C、接地線脫落D、嚴(yán)重過載運(yùn)行E、相位接反37、 機(jī)械傳動磨損的形式有ABDE 。A、氣蝕磨損B、黏附磨損C、強(qiáng)度磨損D、腐蝕磨損E、磨粒磨損F、不平衡磨損38、設(shè)備定期檢查時,液壓、潤滑及冷卻系統(tǒng)除清晰零件外,還應(yīng)進(jìn)行( ACDE)工作39、A調(diào)整B裝配方法改進(jìn)C修復(fù)其磨損、失效零部件40、D更換其
10、磨損、失效零部件E消除泄露 F試壓41、摩擦離合器(片式)產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象的主要原因有(ABCF)A間隙過大B間隙過小C接觸精度較差D機(jī)械傳動不穩(wěn) E傳動力矩過大 F潤滑冷卻不夠42、由于(BEF)影響,機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中會造成連接松動。43、A摩擦 B振動C剛性變形44、D彈性變形 E沖擊F溫差變化較大41、 BD,會使萬能磨床磨削工件表面出現(xiàn)螺旋線。A、砂輪主軸與軸承之間間隙過大;B、砂輪修正不良C、磨頭電動機(jī)振動D、機(jī)床安裝水平超差E、工件主軸與軸承之間間隙過大42、液壓系統(tǒng)節(jié)流緩沖裝置失靈的主要原因有AED、閥芯嚴(yán)重磨損E、系統(tǒng)壓力調(diào)得太高43、在臥式車床加工零件時,若零件外表的表面粗糙度超
11、差,或是圓度超差,對于機(jī)床的故障,它們有一個共同的影響因素是C 。A、床身導(dǎo)軌平行度超差B、中滑板移動導(dǎo)軌平行度超差C、主軸軸承間隙過大D、主軸中心線的徑向圓跳動超差44、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)備振動故障診斷的振動檢測標(biāo)準(zhǔn)有(CDE)45、A轉(zhuǎn)速值判斷標(biāo)準(zhǔn)B圓周速度值判斷標(biāo)準(zhǔn)C絕對判斷標(biāo)準(zhǔn)46、D相對判斷標(biāo)準(zhǔn)E類比判斷標(biāo)準(zhǔn) F綜合判斷標(biāo)準(zhǔn)47、電氣系統(tǒng)控制線路由(AE)組成。48、A主回路 B接觸器 C熔斷器 D繼電器E控制回路49、低溫鍍鐵采用較大的電流密度,有利于提高鍍層的(BE)50、A強(qiáng)度 B硬度 C致密度 D附著力 E耐磨性51、高處作業(yè)的種類可分為(AB)52、A 一般高處作業(yè)B特殊高處作業(yè)
12、C以及高處作業(yè)53、D特級高處作業(yè)E二級高處作業(yè)48、由于 AB使龍門刨床橫梁升降時與工作臺上平面的平行度超差。A、橫梁加緊裝置與立柱面接觸不良B、兩根生姜絲剛磨損量不一致C、兩立柱與橫梁連接導(dǎo)軌不平行D、 橫梁與立柱配合松動E、機(jī)床安裝地基變形49、潤滑油不能牢固、均勻的附著在金屬表面形成油膜,是摩擦阻力增大,主要是由潤滑 油的 D 造成。A、黏度不合適B、閃電降低C、雜質(zhì)增加D、油性降低50、滾齒機(jī)(BC),會使刀架滑板升降時產(chǎn)生爬行。A垂直導(dǎo)軌變形B潤滑油管阻塞C絲杠軸向竄動C螺母磨損E交換齒輪間隙過大51、滾齒時,齒輪基節(jié)超差的原因是(AB)A齒柸安裝偏心B分度蝸輪誤差大 C分度蝸桿松
13、動D升降絲桿松動E工作臺下壓板間隙大52、由于(AB),使?jié)L齒時齒面出現(xiàn)啃齒痕。53、A薈萃只絲桿液壓缸壓力過低B滾刀架斜鐵松動C齒輪副間隙大54、D垂直絲桿副間隙太大E分度蝸桿副間隙太大53、 因?yàn)?CD,使液壓油缸工作時嚴(yán)重發(fā)熱。A、油的黏度太大B、油的壓力太高C、液壓油缸安裝不正D、液壓油缸密封太緊E、油的流量過大54、 拖重物沿斜面勻速上升時,拉力與重物重量的關(guān)系為AD 。A、拉力x斜面長=重量X斜面高B、拉力X底面長=重量X斜面高C、拉力x斜面高=重量x斜面長D、重量/拉力=斜面長/斜面高E、重量/拉力=底面長/斜面高F、重量/拉力=斜面高/斜面長55、液壓系統(tǒng)機(jī)械耗損大,引起液壓油
14、發(fā)熱的原因是( AB)56、A油缸安裝不正確B油缸密封過緊C壓力調(diào)的太高57、D油的黏度太大E系統(tǒng)管路過長58、液壓系統(tǒng)驅(qū)動剛性差的原因是(BD)59、A液壓泵選得太小B空氣混入液壓系統(tǒng)C驅(qū)動的負(fù)荷量太大60、D液壓泵內(nèi)的零件嚴(yán)重磨損E系統(tǒng)管路過長61、設(shè)備電動機(jī)不能啟動的主要原因是(CD)62、A電網(wǎng)電壓過低B未接地 C電動機(jī)過載63、D接線脫落E相位反接58、連接安全檢查能夠 _CD_,以防發(fā)展成為嚴(yán)重問題或事故。A、及時找到隱患B、及時進(jìn)行整改C、及時發(fā)現(xiàn)問題D、及時進(jìn)行糾正E、及時發(fā)現(xiàn)故障59、 滾齒機(jī)的差動運(yùn)動傳動鏈中是否加過渡惰輪,是由CE決定的。A、齒輪模數(shù)B、齒輪精度C、齒輪斜
15、齒旋向D、滾刀頭數(shù)E、滾刀旋向F、設(shè)備加工范圍60、 機(jī)床幾何精度檢查一般是在BD狀態(tài)下進(jìn)行。A、動態(tài)B、靜態(tài)C、工作D、空載E、負(fù)載61、由于_AC_,使?jié)L齒時齒形一側(cè)齒頂部分多切,另一側(cè)齒根部分多切。A、滾刀刀桿軸向竄動量太大B、分度蝸桿軸向竄動量太大C、滾刀端面與內(nèi)孔不垂直D、 齒坯安裝與工作臺不同心E、滾刀架安裝角度誤差太大62、 機(jī)床的液壓系統(tǒng)用油要具有ABCDEF 。A、合適的黏度B、防泡沫性C、抗氧化性D、抗乳化性E、良好的防銹性F、潤滑性63、熱繼電器主要用于電動機(jī)的(AB )及電流不平衡的保護(hù)。64、A過載保護(hù)B斷相保護(hù) C短路保護(hù)65、D過電流保護(hù)E過熱保護(hù)66、熱繼電器不
16、動的原因是(AB)67、A額定電流選用不合格B動作觸頭接觸不良C熱元件燒斷68、D網(wǎng)絡(luò)電壓過低E動作過于頻繁65、由于_AB_使龍門刨床橫梁升降時與工作臺上平面的平行度超差。A、橫梁加緊裝置與立柱面接觸不良B、兩根生姜絲剛磨損量不一致C、兩立柱與橫梁連接導(dǎo)軌不平行D、 橫梁與立柱配合松動E、機(jī)床安裝地基變形66、 發(fā)現(xiàn)氣焊焊嘴、割嘴堵塞時,只能用 _AB進(jìn)行疏通。A、銅絲B、竹簽C、鋼絲D、鉛絲E、棉簽67、 研磨棒常用于修復(fù) BD的圓度、圓柱度級表面粗糙度超差。A、軸承孔B、圓柱孔C、固定孔D、圓錐孔E、軸套孔68、金屬鑄造的,通常用 DE 配合使用,使型芯在鑄型中定位和固定。A、芯撐B、芯
17、骨C、砂箱D、芯頭E、芯座69、液壓系統(tǒng)節(jié)流緩沖裝置失靈的主要原因有 _AE _。A、背壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)B、換向閥錐角大小C、換向移動太快D、閥芯嚴(yán)重磨損E、系統(tǒng)壓力調(diào)得太高70、 電磁離合器鐵心吸合時產(chǎn)生振動的原因是 _AD。A、線圈電壓不足B、接線線頭脫落C、嚴(yán)重過載運(yùn)行D、鐵心接觸不良E、鐵心卡死71、 影響機(jī)械摩擦和磨損的因素很多,能降低摩擦和磨損的條件有ADEF。A、表面膜為氧化膜B、溫度升高C、負(fù)荷加大D、金屬相容性小E、金屬為密排六方晶格F、金屬表面和氮發(fā)生作用72、 減壓閥多用于液壓系統(tǒng) _AB油路中。A、控制B、潤滑C、換向D、驅(qū)動E、制動73、液壓牛頭刨床滾枕不能換向的原因是
18、CD。到規(guī)定值D、針形閥開口量太小E、油的壓力太低74、 由于,造成電動機(jī)外殼帶電。A. 缺相運(yùn)行B.相線觸及外殼C.接地線脫落D.外殼帶電E.相位接反75、 機(jī)床幾何精度檢查一般是在 _BD狀態(tài)下進(jìn)行。A、動態(tài)B、靜態(tài)C、工作D、空載E、負(fù)載76、在中心距正確的條件下,蝸桿和渦輪的修理和裝配要保證CDEFA、蝸桿中心線與安裝平面的平行度C、蝸桿與蝸輪兩中心線的垂直度D、蝸桿中心線在蝸輪中間平面內(nèi)的接觸區(qū)B、蝸輪中心線與安裝平面的垂直度E、兩者的嚙合間隙F、兩者77、 拖重物沿斜面勻速上升時,拉力與重物重量的關(guān)系為AD 。A、拉力x斜面長=重量X斜面高B、拉力X底面長=重量X斜面高C、拉力x斜
19、面高=重量x斜面長D、 重量/拉力=斜面長/斜面高E、重量/拉力=底面長/斜面高F、重量/拉力=斜面高/斜面長78、 _ BD ,會使萬能磨床磨削工件表面出現(xiàn)螺旋線。D、 機(jī)床安裝水平超差E、工件主軸與軸承之間間隙過大79、 設(shè)備工作精度檢查反映了 AB設(shè)備的幾何精度。A、靜態(tài)B、動態(tài)C、工作狀態(tài)D、空載E、負(fù)載80、 電工絕緣用具每次使用前必須檢查外觀,發(fā)現(xiàn)有 _ CE不準(zhǔn)使用。A、變值B、粘連C、漏氣D、龜裂E、破裂81、 機(jī)床的液壓系統(tǒng)用油要具有ABCDEF 。A、合適的黏度B、防泡沫性C、抗氧化性D、抗乳化性E、 良好的防銹性F、潤滑性82、設(shè)備的發(fā)熱現(xiàn)象是指非正常的溫度或溫升,并超出
20、了通用技術(shù)要求。發(fā)熱的主要原因有 ABD 。A、運(yùn)動副的不正常運(yùn)動B、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的不正常C、幾何精度的超差D、零部件的剛性變形E、傳動精度的超差F、設(shè)備的功率降低83、修復(fù)后的零件必須保證足夠的 _AB_,并不影響零件的使用壽命和性能。A、強(qiáng)度B、剛度C、形狀精度D、耐磨性E、尺寸允差CDEF84、在中心距正確的條件下,蝸桿和渦輪的修理和裝配要保證A、蝸桿中心線與安裝平面的平行度C、蝸桿與蝸輪兩中心線的垂直度B、蝸輪中心線與安裝平面的垂直度D、蝸桿中心線在蝸輪中間平面內(nèi)的接觸區(qū)E、兩者的嚙合間隙F、兩者85、 設(shè)備的液壓(氣動)系統(tǒng)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時,不應(yīng)存在ABCEF 現(xiàn)象。A、漏油(氣)B、振動
21、C、爬行D、失效E、沖擊F、停滯86、 機(jī)械傳動磨損的形式有ABDE 。A、氣蝕磨損B、黏附磨損C、強(qiáng)度磨損D、腐蝕磨損E、磨粒磨損F、不平衡磨損87、 影響機(jī)械摩擦和磨損的因素很多,能降低摩擦和磨損的條件有_ADEF。A、表面膜為氧化膜B、溫度升高C、負(fù)荷加大D、金屬相容性小E、金屬為密排六方晶格F、金屬表面和氮發(fā)生作用88、 精密機(jī)床的_BE取決于精密零件的制造和裝配精度。A、性能B、加工精度C、切削力D、剛度E、使用壽命89、鏈傳動的失效形式主要有鏈條的 ABDF,為減少鏈傳動的失效,常在張緊和潤滑上下功夫。A、磨損B、疲勞C、延伸D、膠合E、剝落F、拉斷90、為了確保量棒尺寸的穩(wěn)定性,
22、_ AB_工序必須分開A、粗加工B、精加工C、熱處理磨削D、車削E、91、液壓系統(tǒng)節(jié)流緩沖裝置失靈的主要原因有 _AEA、背壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)B、換向閥錐角太小D、閥芯嚴(yán)重磨損E、系統(tǒng)壓力調(diào)得太高C、換向移動太快92、滾齒時,齒面出現(xiàn)平行于齒輪中心線的波紋,主要原因是_BE.A、垂直絲杠副間隙過大;B、滾刀在刀軸上安裝時圓跳動太大C、滾刀架移動時爬行D、渦輪磨損E、滾刀心軸尾部支承間隙太大93、由于BC,造成電動機(jī)外殼帶電。A、缺相運(yùn)行B、相線觸及外殼C、接地線脫落D、嚴(yán)重過載運(yùn)行E、相位接反94、減小或消除溫度引起的機(jī)床測量誤差的主要方法有(BC)C盡量縮短檢查延續(xù)時間D采用精度高的檢測儀器E采用
23、多次測量的平均值A(chǔ)C95、導(dǎo)軌面經(jīng)過表面處理后,局部硬度提高,從而提高了導(dǎo)軌的A、耐磨性B、抗變形能力C、使用壽命潤滑性能E、結(jié)合性能96、夾具中加緊部分的作用有ACDFA、夾具體B、定位元件C、動力裝置引導(dǎo)元件E、中間傳動機(jī)構(gòu)F、夾緊元件97、精密萬能磨床磨削長工件圓度超差的原因是ABA、工件中心孔不合格B、頭架和尾座錐孔中心線不同軸C、工件主軸的軸承松動D、尾座套筒外圓磨損E、床身導(dǎo)軌磨損98、滾齒機(jī)的差動運(yùn)動傳動鏈中是否加過渡惰輪,是由CE 決定的。A、齒輪模數(shù)B、齒輪精度C、齒輪斜齒旋向D、滾刀頭E、滾刀旋向F、設(shè)備加工范圍99.機(jī)械噪聲可以分為和固體噪聲。A.空氣噪聲B. 氣體噪聲C. 水中噪聲D.液體噪聲E.氣流噪聲100磁粉探傷時,應(yīng)根據(jù) 選定磁化方法。D.試件A.試件材料B.試件尺寸C.缺陷特性形狀101、 精密機(jī)床的BE取決于精密零件的制造和裝配精度。D、剛度A、性能B、加工精度C、切削力E、使用壽命102、 夾具中加緊部分的作用有 ACDF。引導(dǎo)元件A、夾具體B、定位元件C、動力裝置D、E、中間傳動機(jī)構(gòu)F、夾緊元件103、 金屬材料的硬度表示了材料在靜載荷作用下, BDF性能。表面抗拉A、表面密度的增加B、抗其他硬物壓入表面的能力增加C、能力的增強(qiáng)D、抵抗表面局部變形和破壞的抗力增強(qiáng)E、表面抗氧化性能的增強(qiáng)F
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