不銹鋼管焊接施工方案

1、不銹鋼焊接施工方案1總則 工程概況：華能平?jīng)霭l(fā)電有限公司二期#5機(jī)組超低排放脫硝系統(tǒng)優(yōu)化改造工程，由福建龍 凈環(huán)保股份有限公司總承包，負(fù)責(zé)工程的設(shè)計(jì)、安裝施工、分布運(yùn)行。本套供氨 管路系統(tǒng)采用一管供兩爐的原理。1.1適用范圍不銹鋼管道應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，如自來水、熱水、直飲水、供暖和工業(yè)管等系統(tǒng)。 運(yùn)用的范圍涉及醫(yī)院、賓館、軍隊(duì)、學(xué)校、電視臺(tái)、商業(yè)大廈、居民住宅、大型 辦公樓等系統(tǒng)。1.2編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1.3.1電熱廠供氨管道敷設(shè)焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20021.3.2 薄壁不銹鋼水管(GB/T1922.8-2003)1.3.3現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50

2、236-982施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備開工前，施工員必須仔細(xì)審閱圖紙，編制施工方案，并向班組作全面技術(shù) 以保證安裝質(zhì)量。管道工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，取得相應(yīng)上崗證，2.1.1 交底，方可上崗2.1.2操作。不銹鋼氬弧焊工必須持證上崗，上崗前應(yīng)進(jìn)行專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。2.1.2 2.2材料準(zhǔn)備不銹鋼管道及管件必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)合格證。不符和要求的材料堅(jiān)決不允許使用。2.3主要設(shè)備 氬弧焊機(jī)三臺(tái) 管道切割機(jī)磨邊機(jī) 氬氣瓶 氬氣表 磨邊機(jī)2.4施工作業(yè)條件 不銹鋼管鋪設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)安裝條件。2.5人員準(zhǔn)備2.5.1技術(shù)負(fù)責(zé)(工長)1人施工方案、設(shè)備材料計(jì)劃。抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量檢

3、查、安全生產(chǎn)、竣工驗(yàn)收等工作。2.5.2 施工班長 1 人 對(duì)現(xiàn)場工人進(jìn)行分工并協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)（工長）抓好施工 進(jìn)度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗(yàn)收等工作。2.5.3 管道工 4 人 負(fù)責(zé)管道的切割、下料及材料安裝。2.5.4 氬弧焊工 3人2.5.5 質(zhì)量安全員 1 人 抓好質(zhì)量檢查并對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場、 設(shè)備、材料、人員 監(jiān)督檢查安全無事故。20%,所以應(yīng)重視焊工工: 管道工, 要求熟悉施 懂管道施工工藝質(zhì)量要2.6 施工部署 由于本工程不銹鋼管道連接 , 焊接工程量占總工程量的 藝的安排為確保焊接質(zhì)量提高工效需要配備以下專業(yè)人員 工圖紙，會(huì)操作切割管機(jī)械 , 能夠精確的掌握下料尺寸， 求和規(guī)范要

4、求；電焊工，受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉全自動(dòng)焊機(jī)性能、操作要領(lǐng)，熟悉普 通焊材的化學(xué)成分，常用電流調(diào)節(jié)。3 施工工藝3.1 工藝流程：安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工T干管敷設(shè)-立管安裝-管道連接-焊口拍片-管道試壓 -管道保溫3.2 操作要點(diǎn)：3.2.1 不銹鋼管道的焊接：3.2.1.1 焊件的切割和坡口打磨加工宜采用機(jī)械方法， 在采用打磨機(jī)打磨方法加 工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、 熔渣及影響接頭質(zhì)量表面的表面層， 并 應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。321.2焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10 mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，切不得有裂紋、夾層等缺陷。3.2.1.3 管子或管件對(duì)接焊縫

5、組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)其平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚 度的 10%，且不應(yīng)大于 2mm。3.2.1.4不銹鋼焊件坡口兩側(cè)各100mn范圍內(nèi)，在施焊前應(yīng)采取防止焊接飛濺物 沾污焊件表面的措施。3.2.1.5 焊條、焊劑在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干 ，并應(yīng)在使用過成中保持干燥。 焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。3.2.1.6 焊條、焊絲的選用，應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗 裂性、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定。3.2.1.7 嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。0.5mm之內(nèi)。3.2.1.8 薄壁不銹鋼管切用管道專用管道切割機(jī)進(jìn)行下料，

6、確保端口質(zhì)量符合全 自動(dòng)焊接所要求的標(biāo)準(zhǔn)。通常薄壁不銹鋼管對(duì)口間隙必須在3.2.1.9對(duì)厚度為3mn的不銹鋼管為保證焊透，對(duì)口間隙稍大一點(diǎn)，此時(shí)要適當(dāng) 填充焊絲，焊絲直徑 1mm。3.2.1.10 為保證焊縫的內(nèi)部質(zhì)量 ,管子內(nèi)部進(jìn)行充氬保護(hù)。3.2.1.11焊完的焊縫也應(yīng)該進(jìn)行本能洗、鈍化，是焊縫得到與母材具有類似的 光澤，同時(shí)，產(chǎn)生鈍化膜后，使焊縫處有了抗氧化的能力。3.2.2不銹鋼管道的絲接：3.2.2.1切斷：使用手鋸、高速砂輪切斷或先用管子切割器切割至1/3鋼管薄壁處，在用手鋸將管鋸斷。不能用管子切割器一次將管子切斷。3.2.2.2去毛刺：用專用工具去掉管端毛刺和修整端口。3.2.2

7、.3連接：用氬烏焊焊接而成。3.2.4不銹鋼管道的安裝：3.2.4.1、立管安裝采用吊線方法檢查，先支架后管道，水平干管安裝要控制好 兩端水準(zhǔn)點(diǎn)。3.2.4.2、 樓層高度W 5 m,立管支架每層安裝一個(gè)，安裝高度距地面1.8米。3.2.4.3、管道水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定：管道支吊架的最大間距工程直徑（mm15202532保溫管 支架的最大間距（m非保溫 管22.52.532.53.5 12.544050708010012515020025030033444.56778 8.53.5 566 6.5 78 9.5 11123.2.3.5給氣立管距墻的距離：DNZ 30mm、管

8、道外皮距墻2035mm32< DNK 50mm管道外皮距墻 3050mm 75< DNK 100mm管道外皮距墻 50mm3.2.5管道試壓：供氨管道做好單項(xiàng)打壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合打壓 試驗(yàn)。打壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿氮?dú)膺M(jìn)行加壓，生活給水系統(tǒng)加壓至0.9 MPa時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)10mi n,觀察其壓力下降不大于0.02MPa,然后降至0.6Mpa應(yīng)不滲不漏。4質(zhì)量要求4.1主控項(xiàng)目：4.1.1焊縫要求：達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn) GB5023 98<<現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工 驗(yàn)收規(guī)范4.1.2焊材要求：所有焊接材料必須有出廠合格證，

9、嚴(yán)禁使用不合格品。4.1.3表面凹陷不得大于0.1= S4.1.4咬邊應(yīng)W 0.05 S且W 0.05mm咬邊總長不超過10%勺焊縫周長。余高< 1+0.10b，且最大為3mm4.1.5為確保收弧處的焊接質(zhì)量，在熄弧后仍必需進(jìn)行持續(xù)送氣保護(hù)，送氣時(shí)間 為57秒。4.2 一般項(xiàng)目：2-3 扣。4.2.1、不銹鋼管的螺紋加工精度應(yīng)符合國際管螺紋規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整， 無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋4.2.2、不銹鋼管，焊接鋼管的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管子中心線垂直。 螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì) 符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.2.

10、3給水管道安裝的允許偏差見下表：給水管道安裝的允許偏差水平管道縱橫方向彎曲焊管、不銹鋼管每米全長25m以上1mm> 25mm立管垂直度焊管、不銹鋼管每米5米以上3mm> 8mm成排管段和成排閥門焊管、不銹鋼管在同一平面上可 距3mm5成品保護(hù)給水分項(xiàng)工程施工完畢后，應(yīng)通知后續(xù)工種施工人員避免在施工過程中撞擊供氣 管道，以免管道破損或傾斜。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.16.26.36.4嚴(yán)格控制供氣立管的垂直度。嚴(yán)格控制支管的坡度，禁止出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。 不銹鋼管道的焊接質(zhì)量必須符合施工現(xiàn)場規(guī)范的規(guī)定。 管道焊接時(shí)應(yīng)清理關(guān)口的毛刺以防堵塞管道。7 質(zhì)量記錄管道安裝焊口檢查記錄 管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄 管道打壓試驗(yàn)記錄 管道焊口拍片記錄7.17.27.37.48安全措施8.1.18.1.28.1.38.1.48.1.5