不銹鋼焊道腐蝕

1、不銹鋼焊道腐蝕氬弧焊道，焊接時有內(nèi)置氮氣保護，在后工程發(fā)現(xiàn)焊道兩側(cè)居然有點銹，讓我郁悶不已，材料是SUS-304的，理論上不應(yīng)該岀現(xiàn)銹點的，而且顯微鏡下看起來已經(jīng)產(chǎn)生了蝕坑.說明還不是一般的 銹.很難理解這樣的變化，大家說說有可能的原因左邊干凈一點的是我用鹽酸把銹去掉了，這樣可以在顯微鏡下看的清楚一點:覽仕憑我?guī)资甑呢S富經(jīng)驗判斷：焊接時碳在靠近焊縫的熱影響區(qū)中析岀可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境 中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，電弧不宜 過長，層間快冷，以窄焊道為宜。作者：佚名不銹鋼的耐腐蝕性及其種類在眾多的工業(yè)用途中， 不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。

2、 根據(jù)使用的經(jīng)驗來看，除機械失效外， 不銹鋼的腐蝕主要表現(xiàn)在： 不銹鋼的一種嚴(yán)重的腐蝕形式是局部腐蝕亦即應(yīng)力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕）。這些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上，很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。應(yīng)力腐蝕開裂（ SCC ）：是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴展而互生失效的一種通用術(shù)語。 應(yīng)力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌， 但它也可能發(fā)生于韌性高的材料中。 發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力 （不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力， 或者兩者兼而有之） 和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴展大致與拉應(yīng)力方向垂直。這個導(dǎo)致應(yīng)力

3、腐蝕開裂的應(yīng)力值，要比沒有腐蝕介質(zhì)存在時材料斷裂所需要的應(yīng)力值小得多。在微觀上， 穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當(dāng)應(yīng)力腐蝕開裂擴展至其一深度時（此處，承受載荷的材料斷面上的應(yīng)力達到它在空氣中的斷裂應(yīng)力），則材料就按正常的裂紋（在韌性材料中，將包含有應(yīng)常是通過顯微缺陷的聚合）而斷開。因此，由于應(yīng)力腐蝕開裂而失效的零件的斷面， 力腐蝕開裂的特征區(qū)域以及與已微缺陷的聚合相聯(lián)系的“韌窩”區(qū)域。點腐蝕：是一種導(dǎo)致腐蝕的局部腐蝕形式。因而， 它們是鋼中各種溶晶間腐蝕： 晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城， 質(zhì)元素偏析或金屬化合物（如碳化物和5相）沉淀析岀的有利區(qū)城

4、。因此，在某些腐蝕介質(zhì)中,晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕， 大多數(shù)的金屬和合金在特定的腐蝕介質(zhì)中都可能呈現(xiàn)晶間腐蝕。縫隙腐蝕： 是局部腐蝕的一種形式， 它可能發(fā)全于溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內(nèi)。樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如， 在與鉚釘、 螺栓、 墊片、閥座、松動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。當(dāng)發(fā)全面腐蝕： 是用來描述在整個合金表面上以比較均勺的方式所發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象的術(shù)語。生全面腐蝕時， 村料由于腐蝕而逐漸變薄， 甚至材料腐蝕失效。 不銹鋼在強酸和強堿中可能呈現(xiàn)因為，這種腐蝕通常可以通過簡單的全面腐蝕。 全面腐蝕所引起的

5、失效問題并不怎么令人擔(dān)心， 浸泡試驗或查閱腐蝕方面的文獻資料而預(yù)測它。2.各種不銹鋼的耐腐蝕性能304 是一種通用性的不銹鋼， 它廣泛地用于制作要求良好綜合性能 （耐腐蝕和成型性） 的設(shè) 備和機件。301 不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的各種場合。302 不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的 304 不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。303 和 303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼， 用于主要要求易切削和表而光浩度高的場 合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼

6、具有良好的可熱 加工性。304L 是碳含量較低的 304 不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。305 和 384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。308 不銹鋼用于制作焊條。309、310 、314 及 330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高， 為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而 30S5 和 310S 乃是 309 和 310 不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的

7、是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330 不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性304316 和 317 型不銹鋼含有鋁， 因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于不銹鋼。其中， 316 型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L 、含氮的高強度不銹鋼 316N 以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。321、347 及 348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348 是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。不銹鋼不保證不會腐蝕，使用不當(dāng)照樣會發(fā)生危險在消費者的一般印象，不銹鋼經(jīng)久耐用，安全性很高，沒想到近來發(fā)生一起石化公司不銹鋼 螺

8、栓斷裂事故，造成閥座脫落，噴出大量毒液，致使年輕工程師當(dāng)場中毒，枉送一條寶貴生命。勞委會勞工安全衛(wèi)生研究所特別呼籲， 不銹鋼不能保證不會腐蝕， 只要使用不當(dāng)， 可能就在一瞬 間釀成了悲劇。不銹鋼一般俗稱 白鐵 ，表面有吸引人的白色光澤， 還有不易生銹的優(yōu)點， 廣受消費大眾喜愛， 日常生活處處可見，例如不銹鋼廚具、 水塔、 機械零件、 航太材料、 醫(yī)療用材到 3C 產(chǎn)業(yè)的通訊、 電腦與消費性電子產(chǎn)品等。如果是顧名思義，很多人會以為，不銹鋼是一種不生銹的鋼，其實不 然，勞委會勞工安全衛(wèi)生研究所表示， 所有的不銹鋼中， 沒有一種類別可以應(yīng)付所有腐蝕環(huán)境而不生銹，只不過，在一般大氣環(huán)境下，大部分不銹鋼

9、比碳鋼更不易生銹而已。以勞研所調(diào)查發(fā)現(xiàn)的例子，因為使用的螺栓材料為304 不銹鋼，可以抵擋一般環(huán)境的腐蝕破壞，不過螺栓長期承受拉力，並暴露在含氯與硫的環(huán)境中，另一種致命的腐蝕形式-應(yīng)力腐蝕悄悄的在螺栓內(nèi)部發(fā)展。值得注意的是，這樣的應(yīng)力腐蝕不像一般腐蝕，無法在表面觀察得知，而且腐蝕發(fā)展到一定程度後，瞬間造成元件斷裂，經(jīng)常無法緊急應(yīng)變處置，讓人措手不及，因而造成悲劇。勞研所指出，有些工廠為了方便維護，將所有管路換成白鐵材料，省去檢查保養(yǎng)的時間與精力，雖然大大解決了大氣腐蝕， 卻潛藏了危機。 對於有應(yīng)力腐蝕之虞的場所， 白鐵管路非但解決不了麻煩，更可能增加嚴(yán)重問題，因而必須詳細(xì)評估工作環(huán)境，慎選適當(dāng)?shù)牟牧?。般而言，?yīng)力腐蝕的產(chǎn)生是由應(yīng)力、 環(huán)境與材料三要素同時構(gòu)成，缺一不可；因此只要消除三個因素的其中之一， 就能有效控制應(yīng)力腐蝕破裂。 勞研所呼籲事業(yè)單位應(yīng)加強防範(fàn)?wèi)?yīng)力腐蝕的事件，避免職災(zāi)事故再度發(fā)生。如何避免腐蝕發(fā)生的機率呢？勞研所的建議如下：1.以熱處理方式消除元件之內(nèi)應(yīng)力；2.控制環(huán)境，使用緩蝕劑、塗覆保護塗層或進行適當(dāng)?shù)碾娀瘜W(xué)保護方法；3.正確選擇材料： 如在含氯的環(huán)境中不要使用 304 不銹鋼、 含氨的環(huán)境中不要使用銅合金、 含鹼性元素的環(huán)境中不要使用碳鋼等。勞研所強調(diào)，由於多數(shù)石化工廠臨近海邊，空氣中或多或少都含有氯氣，