680本煤層抽放設計

1、坪湖煤礦680工作面本煤層瓦斯抽放設計江西煤業(yè)集團有限責任公司坪湖煤礦680工作面本煤層瓦斯抽放編制單位：通風科編制日期：2011年10月18日制:科:處:師:段軍華朱豐玲黃文宇譚建文680工作面本煤層瓦斯抽放設計一、概況本掘進工作面位于-600水平西三上采區(qū)，西鄰井田邊界、東鄰325切眼、4.5m。北至323順槽、南鄰680底板巷。工作面煤層走向40 50,傾向SE傾角9 13，平均11 。老頂為細砂巖，厚約40m直接頂板為粉砂巖，厚約80。偽 頂為炭質頁巖，厚度約 0.1 1.5m。直接底粘土頁巖、粉砂巖，厚度約 老底為粉砂巖，厚度約30-35m。偽底為粘土巖，厚度約0.4 0.6m。二、

2、鉆孔設計1、 本工作面隨著巷道的掘進，由抽放隊采用ZK-150型鉆機施工本煤層抽 放鉆孔。4m鉆孔開孔距底2、680工作面走向長412.7-431.7m （平距），傾斜長127.4m （平距），按照 本煤層抽放半徑為2m設計本煤層平行抽放鉆孔，鉆場間距 板為1-1.2m ,要求抽放鉆孔必須覆蓋整個工作面。104n處依次向上開順槽上幫設計1053、本工作面抽放鉆孔共設計357個, 680進風措巷退出 始施工本煤層抽放鉆孔共41個；風巷設計103個60n的下向孔；個27-60m的上向孔，下幫設計108個40m的下向孔，鉆孔布置情況詳見設計圖。4、 鉆孔施工完后，必須及時封孔連抽，封孔米用聚氨脂材料

3、、水泥沙漿， 要求封孔長度不少于8m確?？卓谪搲翰簧儆?8KPa,鉆孔封孔后，要求每個鉆 場實行“一孔一牌一放水器”掛牌管理且在本巷口抽放管上必須留好測點，便 于680測定抽放參數。5、在斷層附近，抽放鉆孔視具體情況做適當調整，要求每個鉆孔必須穿到 斷層為止。三、打鉆安全技術措施1、采用風力排渣工藝施工鉆孔時，應保證有足夠的風量和風壓，以確保鉆 孔施工過程中的煤粉能順利排出、熱量能及時散發(fā)，當風量、風壓不足時，應 該停止打鉆。2、鉆孔施工過程中，必須采用捕塵、降塵措施，工作人員必須佩戴防塵保 護用品。無防塵水時，嚴禁打鉆。3、施工地點必須佩備至少2只干粉滅火器，施工地點應開設防塵水管、三 通并

4、配備足夠的皮管。4、作業(yè)人員嚴禁在鉆桿后方停留或工作，接鉆桿，卸鉆桿人員必須扎緊袖 口，嚴禁戴手套，禁止將身體任何部位放在鉆桿端頭。5、鉆機運轉時，嚴禁使用任何工具加長或卸掉鉆桿，禁止將身體任何部位 直接制動機械的運轉部件，以防傷人。6、鉆進過程中，若發(fā)現瓦斯涌出異?；虺霈F其它異常情況時，要立即停止 作業(yè)，切斷電源并及時匯報，通知有關部門，采取措施進行處理。7、作業(yè)過程中，若發(fā)現煤層發(fā)潮，煤壁掛紅、掛汗，巷道發(fā)冷或出現霧氣， 有頂板來壓和底鼓現象，工作面有害氣體增加和水災事故等透水預兆時，必須 立即停止鉆進，并向值班室和有關單位匯報，待方案確定后方可進行處理。&在鉆孔施工過程中，如發(fā)生鉆孔內冒

5、煙現象時，現場作業(yè)人員不要驚慌 逃跑，必須首先停止打鉆，將壓風關閉，用濕毛巾或濕破布將鉆孔孔口封堵死， 然后接上水管向鉆孔內注水，同時，安排人員向礦調度室匯報，就可防止火災 事故的發(fā)生。9、若發(fā)現工作面有煤巖松軟，片幫，響煤炮、瓦斯忽大忽小，瓦斯噴孔等 瓦斯突出預兆或鉆孔中水壓水量突然增大，頂鉆、卡鉆等異常情況時，必須立 即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，立即撤人并匯報、處理。10、鉆探作業(yè)發(fā)生任何異常情況時，工作人員都要沉著冷靜，立即向值班 室和調度室匯報，選擇正確的避災路線撤退。當發(fā)現瓦斯突出預兆按照避突出路線撤離；避瓦斯突出災害路線：當發(fā)生瓦斯災害時，立即佩戴自救器可參照下列路 線快速撤離災區(qū)。680工作面 一6616軌道上山 （6617皮帶道）一-600 西大巷 一-600 主石門一2#暗井一450中央跑道一主、付井一地面本煤層抽放管路路線： ：地面管子井（0 16） 7-300管子道（0 16） 7-300新總回措巷（0 16）宀 -300新西總回（0 16） 7-450新西總回（0 16） 7-600新西總回上山段（0 16） 7 -600新西總回平巷段（0 16） 76613總回上山（0 12）7 680風巷（0 6） ：地面管子井（0 16） 7-300管子道（0 16） 7-300新總回措巷（0 16） 7 -300新西總回（0 16）7-450新西總回（