大型設(shè)備車(chē)間冬季施工方案

1、冬 期 施 工 方 案一、 冬期施工概況我單位承建的布爾臺(tái)大型設(shè)備車(chē)間工程建筑面積10968，為排架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆砼灌注樁，杯型承臺(tái)基礎(chǔ)，原設(shè)計(jì)共計(jì)486根砼灌注樁，由于該工程地質(zhì)未做地質(zhì)勘查，及甲方、監(jiān)理不同意樁基施工新工藝 ， 本工程自開(kāi)9月份開(kāi)工以來(lái)至目前，樁基均未施工。杯型承臺(tái)基礎(chǔ)共136個(gè)均未施工，預(yù)制砼柱共136根，已施工完預(yù)制柱。氣溫逐漸降低，為保證工程質(zhì)量及施工合同工期，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笄闆r和往年的氣候變化以及施工規(guī)范要求，我單位將未施工完的分項(xiàng)工程采取冬季施工。二、冬期施工準(zhǔn)備1、氣象資料根據(jù)施工規(guī)范要求，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5即進(jìn)入冬期施工，該5天的第一天為進(jìn)入冬期施工

2、的初日；氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5時(shí)解除冬期施工，該5天的前一天為冬期施工的終日。日平均氣溫是以一天內(nèi)2、8、14、20時(shí)等4次室外氣溫觀測(cè)結(jié)果為平均值。該數(shù)值是在地面以上1.5m處并遠(yuǎn)離熱源的地方測(cè)量。2、準(zhǔn)備工作（1）成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副組長(zhǎng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任。組員由施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員、資料員及各分項(xiàng)班組負(fù)責(zé)人組成。（2）冬期施工方案審批后由冬施領(lǐng)導(dǎo)小組召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，組織全體人員學(xué)習(xí)并進(jìn)行相關(guān)措施技術(shù)交底。（3）安排專(zhuān)人及時(shí)收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)并做好記錄，防止寒流突然襲擊。（4）組織測(cè)溫人員、摻外加劑人員、火爐管理人員、電氣人員等進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，

3、明確崗位職責(zé)。（5）組織有關(guān)機(jī)械、設(shè)備、外加劑、保溫材料等即時(shí)進(jìn)場(chǎng)，做好冬期砼、及摻外加劑的試配、試驗(yàn)工作。（架空攪拌機(jī)攪拌用鋼制水箱，攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚，做好污水的排水，防止四處溢流影響道路安全）三、鋼筋工程：1、負(fù)溫下冷拉和冷彎：（1）、鋼筋在負(fù)溫下冷拉，其環(huán)境溫度不應(yīng)低于-20。（2）、當(dāng)溫度低于-20時(shí)，不得對(duì)HRB335鋼筋進(jìn)行冷拉，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處脆斷。2、負(fù)溫下焊接：（1）、冬期鋼筋焊接盡可能安排在室內(nèi)進(jìn)行，如在室外焊接，其最低氣溫不得低于-20，還應(yīng)有防雪、擋風(fēng)措施。焊后的接頭宜護(hù)蓋爐渣或石棉粉，使其緩慢冷卻，嚴(yán)禁立即碰到冰雪。（2）、負(fù)溫閃光對(duì)焊，宜采用預(yù)熱閃光

4、焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。對(duì)焊時(shí)，調(diào)伸長(zhǎng)度增加10%20%；變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)降低12級(jí)，預(yù)熱時(shí)的接觸壓力適當(dāng)提高，預(yù)熱間歇時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。（3）、負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整，其中焊接電流和通電時(shí)間應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度適當(dāng)提高和延長(zhǎng)；接頭的藥盒拆除時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)2min左右，渣殼延長(zhǎng)5min打渣。3、操作要求：（1）、鋼筋在加工、運(yùn)輸、綁扎過(guò)程中，注意防止撞擊，以免產(chǎn)生刻痕等缺陷。（2）、冰雪天宜采用覆蓋措施，防止鋼筋表面結(jié)冰。在混凝土澆筑前，應(yīng)清除鋼筋上的積雪、冰屑，必要時(shí)用熱空氣加熱。綁扎完后，應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序。四、冬期砼的防凍措施：1、混凝土施工采用綜合蓄熱法

5、施工，混凝土拌合物中摻有實(shí)驗(yàn)室出據(jù)參量的防凍劑（對(duì)鋼筋腐蝕性的禁用）。 2、為確保混凝土出機(jī)溫度，給攪拌機(jī)搭設(shè)保溫棚。3、將水箱架空加熱，拌合水的水溫不得高于80。4、砼拌合料要求：攪拌時(shí)先投入砂、石和已加熱的水拌合，然后再投入水泥拌合。不得將水泥與熱水直接攪拌，以免水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象。攪拌時(shí)間比常溫季節(jié)延長(zhǎng)50%，切忌將帶有凍團(tuán)及冰雪的砂石裝入攪拌機(jī)內(nèi)。5、混凝土入模溫度與氣溫、保溫材料及條件、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)和混凝土強(qiáng)度要求等因素有關(guān)。因此提高和控制入模溫度工作為冬期施工一項(xiàng)主要措施，一般混凝土的出模溫度不得低于10，入模溫度不得低于5。6、測(cè)溫：（1）、水、砂、石每個(gè)工作班測(cè)溫4次。（2）、混

6、凝土出罐運(yùn)輸和入模溫度應(yīng)認(rèn)真做好溫度記錄，每一工作班測(cè)溫不少于4次。（3）、混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真做好測(cè)溫工作，對(duì)摻防凍劑的混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以前每2小時(shí)測(cè)溫一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔6h測(cè)溫一次，如發(fā)現(xiàn)溫度下降過(guò)快或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱等措施。7、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、給每個(gè)測(cè)溫孔編號(hào)，按號(hào)記錄測(cè)量情況；（2）、測(cè)量混凝土溫度時(shí)，測(cè)溫孔應(yīng)采取措施與外界隔離，測(cè)溫計(jì)留置在測(cè)溫孔內(nèi)的時(shí)間不少于3分鐘；（3）、測(cè)溫孔的布置應(yīng)在易于散熱的部位設(shè)置，柱應(yīng)在表面及內(nèi)部分別設(shè)置。（4）、混凝土試件的留置除按正常情況規(guī)定留置外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與

7、構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度，與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。五、混凝土澆筑完后應(yīng)達(dá)到的溫度計(jì)算 （一）.預(yù)制柱本次冬季施工的柱C40混凝土的材料用量為：水165kg，水泥446kg，砂 423kg，石 1416kg。材料溫度為：水按70，水泥5，砂-5，石-5。砂含水率3%，石含水率0.5%。攪拌棚內(nèi)溫度5?；炷劣梅奋?chē)或混凝土輸送泵運(yùn)輸，倒運(yùn)2次，運(yùn)輸和成型共歷時(shí)0.5h，氣溫按-5計(jì)算。與每立方米混凝土接觸的鋼筋共重360kg 、400kg。 1、混凝土拌合物的理論溫度：T0=0.9×（446

8、15;5-423×5-1416×5）+4.2×70×（165-0.03×423-0.005×1416）+2.1×（-5×0.03×423-5×0.005×1416）-2.1×（0.03×423+0.005×1416）÷4.2×165+0.9×（446+423+1416）=13.162、混凝土從攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度：T1= 13.16-0.16×（13.16-5）=11.853、混凝土經(jīng)運(yùn)輸成型后的溫度：T2=11.8

9、5-（0.3×0.5+0.032×2）×（11.85+5）=8.244、混凝土因鋼筋吸熱后的溫度：T3=（2450×1× 8.24-400×0.48×5）÷（2450×1+400×0.48）=7.28即：混凝土澆筑完畢后的溫度為7.28。滿足要求。（二）.灌注樁、杯型基礎(chǔ)灌注樁、杯型基礎(chǔ)砼施工均同預(yù)制柱砼。(三) 砼養(yǎng)護(hù)混凝土控制在白天正溫時(shí)間澆筑；加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，澆筑完砼，待初凝后，用棉氈將砼上表面覆蓋， 3天后方可拆模，拆模后在用棉氈包裹，防止混凝表面與內(nèi)部溫差太大產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。杯型基礎(chǔ)砼澆筑完后，用棉氈將砼面覆蓋。氣溫上升時(shí)，揭開(kāi)