鋼結(jié)構(gòu)安裝交工文件(電子版)

1、文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.SH/T 3503-J101D封 面東倉不：第2分卷/第2卷第1冊(cè)石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件工程名稱：中國石化集團(tuán)青島石油化工有限責(zé)任公司 加工局酸原油適應(yīng)性改造項(xiàng)目單兀名稱：2萬噸/年硫磺回收及溶劑再生裝置卷 名：工程施工卷/鋼結(jié)構(gòu)安裝工程分卷冊(cè) 名：土建鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工交工文件冊(cè)監(jiān)理單位（公章）總承包單位（公章）承包單位（公章）項(xiàng)目總監(jiān)：卓原生項(xiàng)目經(jīng)理：張忠富項(xiàng)目經(jīng)理：孫杰日期：日期：日期：2009年12月20日2009年12月20日2009年12月20日SH/T 3503-J103交工技術(shù)文件目錄第 1 頁共 1 頁工

2、程名稱：2萬噸/年硫磺回收及溶劑再生裝置單元名稱：鋼結(jié)構(gòu)安裝序號(hào)文件編號(hào)責(zé)任者文件材料名稱日期頁次備注1SH/T山東勝越封面2009.11.2512SH/T 3503-J103山東勝越交工技術(shù)文件目錄2009.11.2523SH/T 3503-J104山東勝越交工技術(shù)文件說明2009.11.2534SH/T山東勝越交工技術(shù)文件移交證書45SH/T 3903-A.1齊魯監(jiān)理鋼結(jié)構(gòu)開工/復(fù)工報(bào)審表2009.2.1656SH/T山東勝越開工報(bào)告2009.2.1667SH/T 3903-A.4齊魯監(jiān)理施工方案報(bào)審表2009.3.1078山東勝越鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案2008.12.168-199魯 JJ-

3、013山東勝越圖紙會(huì)審記錄2008.12.262010SH/T山東勝越技術(shù)交底記錄2009.2.1621-2511SH/T 3903 A.4齊魯監(jiān)理合格焊工登記報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表2009.4.282612SH/T 3503-J113山東勝越合格焊工登記表2009.4.2827-3413SH/T 3903 A.4齊魯監(jiān)理鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表2009.5.83514山東勝越鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記2009.5.836-4415魯 GG-056齊魯監(jiān)理鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄2009.3.1645-4716SH/T3903-A4齊魯監(jiān)理鋼結(jié)構(gòu)安裝報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表2009.5.64817山東勝

4、越鋼結(jié)構(gòu)安裝記錄2009.5.649-5518SH/T3903-A4齊魯監(jiān)理鋼框架安裝報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表2009.5.135619SH/T 3543 山東勝越鋼框架（管架）安裝記錄2009.5.1357-5820SH/T3903-A4齊魯監(jiān)理垂直度驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)申請(qǐng)表2009.5.55921魯 GG-015山東勝越垂直度記錄2009.5.560-6222SH/T3903-A4齊魯監(jiān)理墊鐵隱蔽報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表2009.5.86323SH/T 3503-J130山東勝越墊鐵隱蔽記錄2009.5.864-6624SH/T3903-A4齊魯監(jiān)理鋼結(jié)構(gòu)防腐報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表2009.4.106725SH/T 3503-J111山東

5、勝越隱蔽，程記錄2009.4.106826SH/T 3503-J116山東勝越防腐工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄2009.7.2069-7027卷內(nèi)備考表2009.12.1071編制人：王本友日 期：2009年11月25日審核人：劉振波日 期：2009年11月25日工程名稱：2萬噸/年硫磺回收SH/T 3503-J104交工技術(shù)文件說明及溶劑再生裝置單元名稱：鋼結(jié)構(gòu)安裝一、工程概況：中國石化集團(tuán)青島石油化工有限責(zé)任公司2萬噸/年硫磺回收及溶劑再生裝置是加工高酸原油適應(yīng)性改造項(xiàng)目配套工程。工程總承包單位為青島海工英派爾工程有限公司；工程施工單位為山東勝越石 化工程建設(shè)有限公司；山東齊魯石化工程有限公司青島石化

6、監(jiān)理部實(shí)施監(jiān)理，工程質(zhì)量監(jiān)督單位為中 石化質(zhì)量監(jiān)督站天津分站。本裝置鋼結(jié)構(gòu)工程量約260噸，開工日期為 2009年3月10日，于2009年7月20日施工完畢。二、編制依據(jù)：本交工技術(shù)文件依據(jù)中國石化施工技術(shù)中心站SH/T3503-2007石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定和SH/T3543-2007石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定以及青島石化加工高酸原油適應(yīng)性改造項(xiàng)目交工資料管理規(guī)定進(jìn)行整理。三、編制說明：本交工技術(shù)文件2萬噸/年硫磺回收及溶劑再生裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝主要采用SH/T3543-2007 附錄B土建工程用表以及 SH/T3503-2007、SH/T3543-2007 的通用用

7、表中的部分表格。四、施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：；1鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 ;2石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3507-2005 ;3石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19994石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-99五、組卷說明：本交工資料為工程施工卷 /鋼結(jié)構(gòu)安裝工程分卷/ 土建鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工交工文件冊(cè)。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程分卷共一冊(cè)：土建鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工交工文件冊(cè)。本冊(cè)一式五份，一份正本和 二份副本交青島石化檔案室存檔，一份副本由海工英派爾工程有限公司存檔，一份副本由山東勝越石化工程建設(shè)有限公司存檔；竣工圖由總承包海工英派爾工程有限公司組卷，向

8、青島石化檔案室移交。六、竣工圖圖號(hào)：構(gòu)-1: 168071D-0256-JG5 構(gòu)-2 : 168071D-0256-JG6構(gòu)-3:168071D-0256-JG13七、其他說明本單元無隨機(jī)資料編制人：王本友審核人：劉振波日期：年 月 日日期：年 月 日SH/T 3503-J108A交工技術(shù)文件移交證書工程名稱：2萬噸/年硫磺回收及 溶劑再生裝置單元名稱：靜設(shè)備安裝青島石化檢修安裝工程有限責(zé)任公司按石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定（SH/T 3503 2007）向 中國石化集團(tuán)青島石油化工有限責(zé)任公司 辦理工程建設(shè)交工技術(shù)文件移交手續(xù)，共計(jì) 1 卷 1 冊(cè)。建設(shè)單位監(jiān)理單位承包單位（公章）

9、（公章）（公章）經(jīng)辦人：經(jīng)辦人：經(jīng)辦人：日期：年 月 日日期：年 月 日日期：年 月 日工程概況-3 -文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.安裝隊(duì)陳鋒文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持1.1 本工程為青島石化加工高酸原油適應(yīng)性改造項(xiàng)目 2萬噸/年硫磺回收及溶劑再生裝置和除氧水及余熱回收站鋼結(jié)構(gòu)施工。其中硫磺裝置鋼結(jié)構(gòu)工程量約為260噸，除氧水及余熱回收站約為89噸，施工范圍主要包括裝置框架鋼結(jié)構(gòu)及管廊鋼構(gòu)。工程總承包單位為青島海工英派爾；工程施工單位為青島石化檢安公司；齊魯監(jiān)理公司實(shí)施監(jiān)理，工程質(zhì)量監(jiān)督單位為中石化質(zhì)量監(jiān)督站天津分站。硫磺回收裝置主鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)

10、-1最高為12米，相鄰立柱最大跨度為6米。焊接工作量較大。本方案主要針對(duì)構(gòu)-1鋼結(jié)構(gòu)編制，其余的鋼結(jié)構(gòu)施工參照實(shí)施。鋼結(jié)構(gòu)工程量硫磺回收及溶劑再生裝置鋼結(jié)構(gòu)名稱重 量構(gòu)架-165噸構(gòu)架-222噸管廊橋架47噸設(shè)備平臺(tái)15噸除氧水及余熱回收站框架88噸（概算值）1.2 編制依據(jù)1鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001;2石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3507-2005;3石油化工建設(shè)工程交工技術(shù)文件規(guī)定SH/T3503-20074石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19995石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-99二、施工組織2.1 施工組織結(jié)構(gòu)及組織基本

11、原則項(xiàng)目施工組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理孫杰-5 -文檔.源為：從網(wǎng)絡(luò)收k整理.word版T可編輯項(xiàng)目總工劉振波項(xiàng)目副經(jīng)理偏工M組-篇匚_ h供號(hào)部陳紅根據(jù)公司對(duì)本項(xiàng)目工程的管理原則，由公司組織項(xiàng)目經(jīng)理部組織進(jìn)行統(tǒng)一對(duì)內(nèi)、外 協(xié)調(diào)指揮，集中公司優(yōu)勢(shì)力量，高速、安全、優(yōu)質(zhì)高效建成該項(xiàng)目，確保工程一次成功。由于該工程工程量大，因此要加大施工前期準(zhǔn)備工作的力度，選派人員進(jìn)點(diǎn)，進(jìn)行 技術(shù)準(zhǔn)備、施工規(guī)劃、臨時(shí)暫設(shè)施工，并陸續(xù)組織人員分期、分批進(jìn)點(diǎn)。按施工程序組織施工，確定主要控制點(diǎn)，施工人員根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排分期分批到位, 講究實(shí)效，提高施工效率。施工中采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理和目標(biāo)管理，加強(qiáng)計(jì)劃性，強(qiáng)調(diào)各專業(yè)工種協(xié)作配合，

12、安 排好交叉作業(yè)施工。加強(qiáng)管理，杜絕野蠻施工，特別注意要始終抓好現(xiàn)場(chǎng)的安全和文明施 m o鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制、安裝要考慮到總體施工計(jì)劃。鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序優(yōu)先考慮為設(shè)備、 管道安裝創(chuàng)造條件，急需的部位要優(yōu)先安裝鋼結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)本身妨礙大型設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留設(shè)備吊裝作業(yè)的空間?？紤]到構(gòu)一的平臺(tái)板為格柵結(jié)構(gòu)，因此采用先鋪設(shè)，將 最外圈的格柵點(diǎn)焊，并臨時(shí)將內(nèi)部的格柵擠緊，待設(shè)備安裝后再點(diǎn)焊格柵。嚴(yán)格規(guī)劃施工總平面的布置。搞好各階段的劃分，力爭做好交叉作業(yè)，合理利用好施 工現(xiàn)場(chǎng)。2.2 鋼結(jié)構(gòu)施工程序：文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.、根據(jù)工程總體規(guī)劃，制定安裝施工計(jì)劃。2.4施

13、工步驟2.4.1 材料驗(yàn)收及保管(1)鋼結(jié)構(gòu)工程所用鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼材 表面或斷面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾層和分層，表面缺陷深度不應(yīng)大于鋼板厚 度負(fù)偏差的1/2。(2)鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。受潮 變質(zhì)、藥皮破損、焊芯生銹的焊條嚴(yán)禁使用。(3)鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂裝材料，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)。(4)如需材料代用，必須持有設(shè)計(jì)部門審批的材料代用單或書面證明文件。(5)鋼材應(yīng)按鋼種、鋼號(hào)和規(guī)格分別驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、堆放和保管，并做好收發(fā)臺(tái)帳和 管理工作。2.4.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)

14、的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，并辦理基礎(chǔ)中間交接驗(yàn)收。其要求為：基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢。基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。座漿板、地腳螺栓允許偏差滿足表 1要求。支承面、地腳螺栓的允許偏差表1項(xiàng) 目允許偏差(mm)座漿板頂向標(biāo)圖0-3.0位置20.0水平度L/1000<0.7地腳螺栓螺栓中心偏移2.0螺栓露出長度+20.0 0螺栓長度+20.0 0L基礎(chǔ)的邊長2.4.3 鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)的筋板、節(jié)點(diǎn)板使用樣板下料，下料后分類擺放好，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)待用。放樣、號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割等加工余量。H型鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)板，加

15、勁板，梁端蓋板及異形板均應(yīng)采用特制樣板號(hào)料。節(jié)點(diǎn)、牛腿、加勁肋、連接孔與對(duì)接焊縫的間距應(yīng)符合下列規(guī)定：a.節(jié)點(diǎn)邊緣與拼接焊縫間距大于500mm；b.牛腿與拼接焊縫間距大于300mm；c.加勁肋與拼接焊縫間距大于100mm；鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制完畢后，應(yīng)進(jìn)行各部位的尺寸檢測(cè)，對(duì)超標(biāo)的部位進(jìn)行矯正，矯正完后 各種構(gòu)件的尺寸，應(yīng)符合規(guī)范要求。放樣和樣板的允許偏差應(yīng)符合表 2的規(guī)定表2項(xiàng) 目允許偏差平行線跑離和分段尺寸± 0.5mm對(duì)角線差1.0mm寬度、長度± 0.5mm孑L距± 0.5mm號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定表3項(xiàng)目允許偏差（mm）零件外形尺寸±1.0孔距&

16、#177;0.5鋼柱底板地腳螺栓孔，采用機(jī)械加工，加工成型的螺栓孔允許偏差見表4,螺栓孔孔距允許偏差見表5。螺栓孔允許偏差表4項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑0 1.0圓度2.0垂直度0.03t 且0 2.0t鋼板厚度螺栓孔孔距允許偏差表5項(xiàng)目允許偏差（mm）<500501120012003000>3000-7 -文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.同一組內(nèi)任總兩孔間距±1.0±1.5相鄰兩組的 端孔間距±1.5±2.0±2.5±3.0H型鋼橫梁的拼接，應(yīng)在

17、組裝前進(jìn)行。所有的H型鋼拼接縫均采用45。斜接。當(dāng)型 鋼長度不允許斜接而采用對(duì)接時(shí)，就應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行 50%超聲波探傷（二級(jí)探傷標(biāo)準(zhǔn)）。焊 縫采用V型或X型坡口，（間隙03mm；鈍邊03mm;坡口 600±50）0見下圖：坡口型式選用表厚度（mm）基本尺寸（mm）6166991655° ±5°55° ±5°b1±12±1P1 + 102±116 6016 30b2± 1P2± 1-13 -文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.（7）腹板、翼板對(duì)接的允許偏差見表 6腹板

18、、翼板對(duì)接的允許偏差表6項(xiàng)目允許偏差（mm）厚錯(cuò)邊量A 5 < 0.1 5 且< 1.0寬度錯(cuò)邊量腹板<1.0翼板<2.0（8）鋼結(jié)構(gòu)的角焊縫焊腳高度：圖紙注明的焊縫按照?qǐng)D紙要求執(zhí)行，未標(biāo)注焊縫均為滿焊，焊縫高度等于相焊接構(gòu)件的最薄厚度且 hf> 6mm,焊縫長度為兩焊件搭接之全長。2.4.4 坐漿板安裝1）本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝采用座漿法如圖2所示:A2)b i座漿墊鐵面積的計(jì)算：圖2百-4H鋼結(jié)M安裝墊板”置示意圖二次灌漿層A> （Q1+Q2 ） /RA每塊墊鐵的面積Q1一平均分配到每根立柱的結(jié)構(gòu)自身、設(shè)備及操作重量Q2一由地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力

19、冗d2（yni/4R一基礎(chǔ)硅單位面積抗壓強(qiáng)度，可取 C30碎設(shè)計(jì)值（16.7 Mpa）d一地腳螺栓根徑打一地腳螺栓材料的許用應(yīng)力113 Mpani一地腳螺栓數(shù)量構(gòu)一構(gòu)二管廊立柱數(shù)量942Qi(N)12222210775050000Q2 (N)638676319338319338n1844A0.0456 m20.0256 m20.022墊鐵尺寸240X 240X 10180X 180X 10180X 180X 10注：基礎(chǔ)座漿預(yù)留洞尺寸為：（墊鐵邊長+100） X （墊鐵邊長+100） X （ 5060） mm 2）鋼結(jié)構(gòu)安裝程序是成片預(yù)制，成板安裝?；A(chǔ)檢驗(yàn)合格后，放置柱腳板，并適當(dāng)把緊地腳螺

20、栓。利用柱腳底板作為平臺(tái)將框架 組對(duì)成片。以構(gòu)一為例：將預(yù)制好的兩根柱子放置在柱腳板上，然后將兩柱之間所有的橫 梁、支撐等焊接完；該板框架預(yù)制完畢。在上福預(yù)制完成的框架上繼續(xù)進(jìn)行下一根框架的 預(yù)制。待全部組對(duì)完畢后，進(jìn)行框架安裝。2.4.5 鋼結(jié)構(gòu)焊接、現(xiàn)場(chǎng)施焊采用手工電弧焊（和 CO2氣保焊），除圖紙注明者外，焊條均采用J422, 在使用前應(yīng)根據(jù)說明書進(jìn)行烘干。焊條烘干溫度應(yīng)為150C,恒溫時(shí)間應(yīng)為1.0h,烘干后應(yīng)緩冷放置于110120c的保溫箱中存放、待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒中；烘干后的焊條 在大氣中放置時(shí)間超過4h應(yīng)重新烘干；焊條重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過 2次；受潮的焊條不 應(yīng)使用；常用結(jié)

21、構(gòu)鋼材手工電弧焊/CO2氣體保護(hù)焊接材料的選配焊接方法焊材母材手工電弧焊焊條J422Q235CO2氣體保護(hù)焊實(shí)芯焊絲H08Mn2SiQ235、現(xiàn)場(chǎng)施焊人員須經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)項(xiàng)目合格證書才可上崗施工焊工應(yīng)遵守焊接工藝并注意焊接順序，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。焊接 完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，應(yīng)修整合格后方可施焊。施焊的焊工應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底規(guī)定的焊接順序進(jìn)行焊接，避免產(chǎn)生無法修復(fù)的變 形。焊接作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合以下要求：a.焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過 8m/s、氣體保護(hù)電弧焊及藥芯焊絲電弧焊超過

22、 2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其它防風(fēng)措施；b.焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于 90%;c.當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施；控制焊接變形的工藝措施a對(duì)于對(duì)接接頭、T形接頭在工件放置條件允許或易于翻身的情況下，宜采用雙面坡 對(duì)稱順序焊接；對(duì)于有對(duì)稱截面的構(gòu)件，宜采用對(duì)稱于構(gòu)件中和軸的順序焊接；b.宜采用反變形法控制角變形。c.對(duì)長焊縫宜采用分段退焊法或與多人對(duì)稱焊接法同時(shí)運(yùn)用；d.宜采用跳焊法，避免工件局部加熱集中。(7)焊縫質(zhì)量要求二級(jí)，執(zhí)行 GB50205標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)方法為超聲波檢測(cè)：二級(jí)焊縫質(zhì)量要求：a對(duì)接焊縫焊縫余高：02mm焊縫凹面值0.5mm且每100mm焊縫內(nèi)缺陷

23、總長度不大于 25mm。b焊縫外觀質(zhì)量：焊縫金屬表面不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔等缺陷； 咬邊深度不超過0.5mm,累計(jì)長度不超過焊縫長度的10%,連續(xù)長度不超過100mm。C、T型焊縫K型焊縫焊角高度偏差01.5mm。D、貼角焊縫焊角高度偏差03mm,焊縫余高02mm。2.4.6 鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)成片后在檢驗(yàn)合格后方可安裝，吊裝前應(yīng)劃出柱子中心線，劃上樣線作好標(biāo) 記。立柱就位后檢查立柱中心線是否與柱腳板上的中心線重合，找正后進(jìn)行柱腳定位焊接，隨后進(jìn)行焊接。鋼結(jié)構(gòu)成片安裝后，按照由低到高的原則，立即開始橫梁、平臺(tái)、梯子的 安裝，做到安裝一層，檢查合格一層，然后再開始下一層的安裝。以

24、構(gòu)一鋼結(jié)構(gòu)圖紙標(biāo)識(shí)為例按照先安裝柱 A1、A2和B1,然后安裝A1、A2、B1 柱間橫梁組成板架，再安裝B2柱并安裝好B1、A2與B2問板架以組成穩(wěn)定的井字形結(jié)構(gòu) 防止倒塌或變形。以此穩(wěn)定結(jié)構(gòu)安裝軸線橫梁軸線和軸線 C上的板架，再安裝柱間橫梁, 連接成排架結(jié)構(gòu)。安裝橫梁上的連續(xù)梁和梁外斜撐為格柵板的安裝做準(zhǔn)備。在第一層的格柵板全部安裝完后再安裝第二層格柵板和柱頂橫梁及柱頂板。鋼框架、管廊安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼框架、管廊安裝的允許偏差允許偏差(mm)柱軸線對(duì)行列定位軸線的平行位移和扭轉(zhuǎn)位移3.0準(zhǔn)點(diǎn) 標(biāo)圖±3柱垂H< 10mH/1000直度H>10mH/1000且0

25、 20梁柱層間對(duì)角線之差 (L1-L2)5.0相鄰柱間距離(a)±3.0國一匡梁標(biāo)高()±3.0 i a文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.梁水平度（）L/1000 且0 5.0;L為梁長hi'I：I L LJ淮r梁中心位置偏移（）2.0, J - i . - 4 . , “* -1. r相鄰梁間距（b）±4.0V h* 11VInrJI：r m a i ； ，maT1b1" 豎面對(duì)角線長度差15止-截面對(duì)角線長度差15鋼平臺(tái)，鋼梯和防護(hù)欄桿安裝允許偏差單位：mm項(xiàng)目允許偏差值平臺(tái)高度±15平臺(tái)梁水平度l/10

26、00 且0 20平臺(tái)支柱垂直度h/1000 且0 15承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲l/1000 且0 10直梯垂直度l/1000 且0 15斜梯踏步水平度5欄桿高度±5欄桿立柱間距±10h為平臺(tái)支柱高度l為直梯平臺(tái)梁長度2.4.7鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)的主要梁柱的采用噴砂（拋丸）除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2級(jí)鋼結(jié)構(gòu)表面清除焊渣、油漆、鐵銹等后，刷環(huán)氧云鐵底漆兩道，氯化橡膠面漆兩道, 涂狀厚度160pm,欄桿機(jī)械除銹等級(jí)St3,其余構(gòu)件噴砂除銹等級(jí)Sa2.2.4.8防火工程1）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工完成后，經(jīng)隱蔽工程報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防火涂料的施 ZL o2） 防火涂料應(yīng)附有涂料品種、名稱、

27、技術(shù)性能、儲(chǔ)存期限及使用說明。3） H 型鋼槽內(nèi)先填充珍珠巖板，填充至于H 型鋼材表面平齊后，涂抹20-30mm 防火涂料，中間用鐵絲網(wǎng)加強(qiáng)。4）防火涂料配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配比配料，保證粘稠度合適，并一邊配一邊用。5 防火層施工采用壓送式噴涂機(jī)噴涂，空氣壓力為0.4-0.6MPa， 噴槍口直徑為6-10mm。噴涂厚度接近設(shè)計(jì)厚度后，進(jìn)行面層抹平、成型。）6）噴涂后的涂層，應(yīng)厚度均勻平整，搭接處顏色一致，防止漏涂、流淌，不應(yīng)露底，確保涂層閉合，輪廓清晰；涂層不宜出現(xiàn)裂縫，如有個(gè)別裂縫，裂縫寬度不大于1mm；涂層與鋼結(jié)構(gòu)表面之間及各涂層之間，應(yīng)粘接牢固，無空鼓、脫層和松散等情況；涂層表面應(yīng)無突出，有外

28、觀要求的部位，母線不直度和圓度允許偏差不大于8mm。7）當(dāng)防火層有下列情況出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重噴：（ 1）涂層干固化不好，粘結(jié)不牢固或粉化、空鼓、脫落時(shí)。（ 2）鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷時(shí)。（ 3）涂層表面有浮漿或裂紋寬度大于1mm 時(shí)。（ 4）涂層厚度小于設(shè)計(jì)厚度85%時(shí)。（ 5）涂層厚度大于設(shè)計(jì)厚度85%時(shí)，但未達(dá)到規(guī)定厚度的涂層連續(xù)面積的長度超過1m時(shí)。三、工程質(zhì)量控制1、質(zhì)量保證措施組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工程項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)公司制定的質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量控制程序文件，強(qiáng)化“以質(zhì)量求生存”的質(zhì)量觀念，在組織上和思想上作好“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”的準(zhǔn)備。認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度，使施工人員明確了解施工的

29、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)程序，搞好全員管理。專職質(zhì)量檢查員要針對(duì)質(zhì)量通病和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提出質(zhì)量控制計(jì)劃，采取預(yù)防措施，行使質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不放過任何質(zhì)量問題。建立完善的質(zhì)量檢驗(yàn)、交接、評(píng)審制度。認(rèn)真貫徹“檢驗(yàn)上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”的全面質(zhì)量管理要求，強(qiáng)化工序質(zhì)量控制。質(zhì)量記錄必須準(zhǔn)確及時(shí)、簽字完備。重視竣工前的檢驗(yàn)工作。考核綜合施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后及時(shí)處理。積極處理各種質(zhì)量隱患，徹底清除遺留問題，工完料凈場(chǎng)地清，實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)交工。2、質(zhì)量控制點(diǎn)施工前編制的各專業(yè)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，施工中按各專業(yè)質(zhì)量控制點(diǎn)的要求嚴(yán)格控 制。控制點(diǎn)分A、B、C三個(gè)控制等級(jí)。A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)為停檢點(diǎn)，通常交

30、工文件中明確業(yè)主或監(jiān)理方需要驗(yàn)收的控制點(diǎn)；B級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)為報(bào)告控制點(diǎn)，通常是交工文件中質(zhì)檢員需要驗(yàn)收的控制點(diǎn)并向業(yè)主 或監(jiān)理報(bào)告；C級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)為一般控制點(diǎn)，通常是交工文件中設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按照規(guī)范要求對(duì) 施工過程中要求的各點(diǎn)進(jìn)行檢查控制。工程質(zhì)量控制點(diǎn)見下表：表-1鋼結(jié)構(gòu)安裝控制序 號(hào)控制 項(xiàng)目控制 等級(jí)資料控制內(nèi)容控制手段1準(zhǔn)備A施工力榮施工方案、施工圖方案報(bào)驗(yàn)、圖紙會(huì)審2材料 驗(yàn)收A產(chǎn)品合格證、自檢報(bào)告 材料質(zhì)量證明書及復(fù)檢報(bào)告材料標(biāo)識(shí)H型鋼的幾何尺寸、報(bào)驗(yàn)3交底C施工技術(shù)要求、措施交底會(huì)4基礎(chǔ) 驗(yàn)收A基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄資料審查外形尺寸、中心位 置、標(biāo)圖、表面麻面、 油污清理、螺栓位置及 間距

31、等目測(cè)、量測(cè)5除銹A隱蔽，程記錄外觀噴砂除銹6涂裝 檢驗(yàn)A隱蔽，程記錄外觀7預(yù)制B幾何尺寸（包括梁 的位置、對(duì)角線尺寸）結(jié)點(diǎn)焊接質(zhì)量鋼尺測(cè)量 外觀檢查8安裝A鋼框架檢查記錄立柱垂直度梁水平度焊接質(zhì)量外觀、鋼尺、卷尺測(cè) 量-15 -文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.9節(jié)點(diǎn) 焊接 檢驗(yàn)A外觀、尺寸偏差鋼尺、卷尺測(cè)量10梯子、 平臺(tái) 安裝C外觀、尺寸偏差鋼尺、卷尺測(cè)量11涂面 漆B防腐施工檢查記錄外觀、尺寸偏差漆膜測(cè)厚儀12墊鐵 地腳 螺栓A隱蔽，程記錄螺栓緊固及備帽情 況（2）墊鐵隱蔽目測(cè)、錘擊13二次 灌漿C鋼結(jié)構(gòu)安裝隱

32、蔽，程記錄漿料配比灌漿部位填充均勻、密實(shí)檢查資料，觀察14防火 層A防火層施工檢查記錄材料各項(xiàng)性能指標(biāo)審查測(cè)試報(bào)告15整體 驗(yàn)收A鋼結(jié)構(gòu)安裝記錄平臺(tái)仰焊、補(bǔ)孔勞動(dòng)保護(hù)焊接及外觀涂漆雜物清理鋼尺、卷尺測(cè)量16竣工 資料A交工資料、竣工圖交工資料檢驗(yàn)交驗(yàn)3、質(zhì)量管理體系總包、監(jiān)理公司 項(xiàng)目經(jīng)理孫杰 質(zhì)量監(jiān)督站|項(xiàng)S總工劉振波 |工程管理部曾范文班組質(zhì)量檢查 張明祥四、HSE管理體系及措施4.1 本項(xiàng)目除嚴(yán)格執(zhí)行公司HSE體系文件的規(guī)定外，還應(yīng)：a）對(duì)員工進(jìn)行HSE宣傳教育和培訓(xùn)，不斷,強(qiáng)員工的 HSE意識(shí),提高自我防護(hù)意識(shí)和 技能，進(jìn)行全過程的安全、環(huán)境和，廉嵇朦斗燙斑掇塞鏟 Jb）及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除

33、隱患，創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境，確保員工的安全與健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)；c）把對(duì)環(huán)境的影響降低到最低程度，保護(hù)生態(tài)平衡；d）努力實(shí)現(xiàn)無事故、無污染、無人身傷害，創(chuàng)一流的HSE業(yè)績。4.2 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部安全、環(huán)境、健康與文明施工管理體系的組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)依據(jù)本 項(xiàng)目施工生產(chǎn)組織的自然行政建制進(jìn)行組建。組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見下圖。HSE管理體系組織機(jī)構(gòu)業(yè)主、監(jiān)理公司項(xiàng)目經(jīng)理孫杰4.3 HSE管理措施安全經(jīng)理三建最全監(jiān)督員趙啟箍工經(jīng)理郭立春-17 -文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.1、由安全組織網(wǎng)絡(luò)人員對(duì)施工各個(gè)進(jìn)修進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和危害分析,認(rèn)真填寫危害分班組：張明祥、王紹森安全教育培訓(xùn)

34、并經(jīng)考試合格。析表，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況準(zhǔn)備相應(yīng)的安全保護(hù)措進(jìn)裝置州工前,組織對(duì)施工人員進(jìn)行HSE2、在施工過程中，安全組織網(wǎng)絡(luò)人員必須負(fù)起各自的責(zé)任，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，杜絕各類違章作業(yè)和違章指揮。安全員和班組長是現(xiàn)場(chǎng)安全直接負(fù)責(zé)人，及 時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正不安全因素。安全組織機(jī)構(gòu)每周至少開一次安全例會(huì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問題及 整改情況通報(bào)、并對(duì)疑難問題展開討論。所有參檢人員有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人 的違章作業(yè)應(yīng)當(dāng)加以勸阻和制止。3、施工班組要貫徹執(zhí)行安全施工、勞動(dòng)保護(hù)等規(guī)章制度。每天早上班組在布置生產(chǎn) 任務(wù)的同時(shí)開安全例會(huì)，總結(jié)前一天安全施工情況，并對(duì)當(dāng)日施工進(jìn)行安全教育和安全措 施交底，使

35、職工牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。實(shí)行安全責(zé)任制，發(fā)生違反安 全行為，及時(shí)糾正，觸及安全規(guī)程的，對(duì)責(zé)任人嚴(yán)格處理，并對(duì)安全組織機(jī)構(gòu)各負(fù)責(zé)人酌 情處理，使每個(gè)職工意識(shí)到安全不僅關(guān)乎個(gè)人生命安全，也關(guān)乎個(gè)人經(jīng)濟(jì)處罰，必須處處 以安全為先。4、嚴(yán)格遵守中石化安全生產(chǎn)十大禁令。5、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全用火管理制度、臨時(shí)用電安全管理制度、高處作 業(yè)安全管理制度等集團(tuán)公司和本企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各種作業(yè)票證制度。6、施工過程中，勞保防護(hù)用品必須按規(guī)定穿戴齊全，安全帽系帶系緊。登高作業(yè)時(shí)， 安全帶高掛低用，不得投擲工具材料，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。登高作業(yè)時(shí)，下方不允許施 工和通行，并拉警戒帶。

36、腳手架搭設(shè)必須牢固，不得晃動(dòng)。7、施工過程中，要堅(jiān)持文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料凈、場(chǎng)地泊。施工區(qū)域用 警戒帶圈出并掛施工警示牌，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。8、做好現(xiàn)場(chǎng)防火措施，清理易燃物品，現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材。在雷雨和強(qiáng)風(fēng)天氣，禁 止電氣焊和登高作業(yè)。文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯.歡迎下載支持9、對(duì)外來施工人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全教育。10、施工用電管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)采用三相五線制，實(shí)行三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，做到一機(jī)一閘一保護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)必須配備有作業(yè)資格的電工和有資格的安全員。嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電源。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須建立安全技術(shù)檔案，由主管該現(xiàn)場(chǎng)的電氣技術(shù)

37、人員負(fù)責(zé)建立與管理。 “HSE”管理部門應(yīng)定期對(duì)臨時(shí)用電設(shè)施進(jìn)行安全檢查。電纜接頭應(yīng)牢固可靠，作絕緣包扎，保持絕緣強(qiáng)度，不得承受張力。采取防雨和防其它損傷的措施，有醒目的警告牌。配電箱、開關(guān)箱的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、排列整齊、固定牢固，導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接或壓接，安裝的接觸器、開關(guān)等電氣設(shè)備，應(yīng)動(dòng)作靈活，接觸良好可靠，觸頭沒有嚴(yán)重?zé)g現(xiàn)象；配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵，有門、有鎖，箱內(nèi)無雜物。與用電設(shè)備相關(guān)的電焊機(jī)房、金屬板房、鋼平臺(tái)等應(yīng)作接零或接地保護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備除保護(hù)接零外，還必須在設(shè)備負(fù)荷線路首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。11、防火防爆炸安全管理氣瓶使用前應(yīng)，對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)進(jìn)行安全檢查。

38、氣瓶的放置地點(diǎn)不得靠近熱源，氧氣瓶和乙炔瓶相距不小于5 米，距明火10 米以外。12、起重指揮人員、司索人員和起重機(jī)械人員屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國家或地方政府主管部門考核合格，取得地方主管部門簽發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后方可上崗作業(yè)，否則屬于無證操作，容易造成技術(shù)上的失誤和操作上的錯(cuò)誤。13、起重作業(yè)前，仔細(xì)檢查起重機(jī)和吊拉繩索是否完好；作業(yè)時(shí)，吊物捆扎牢固。14、作業(yè)中應(yīng)該有作業(yè)監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)施工方案，否則施工無依據(jù)，作業(yè)無準(zhǔn)備，容易發(fā)生吊裝安全事故。15、在起重作業(yè)時(shí)必須有明確的指揮人員、指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志或特殊顏色的安全帽，否則操作人員不容易辨認(rèn)起重

39、信號(hào)，造成安全事故。16、各種作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照中國石化集團(tuán)青島石油化工有限責(zé)任公司文件關(guān)于印發(fā)HSE 有關(guān)管理規(guī)定的通知進(jìn)行施工。17、高處作業(yè)一般規(guī)定施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的高處作業(yè)管理責(zé)任制，施工前應(yīng)對(duì)高處作業(yè)的全體員工進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。在高處作業(yè)中，交叉作業(yè)以及施工現(xiàn)場(chǎng)工程簡介牌的安全標(biāo)志、工具和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查。攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培 訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗。4.4 本項(xiàng)目 HSE 風(fēng)險(xiǎn)分析及措施a、電焊施工的危害分析：1. 觸電。

40、預(yù)防措施：檢查電焊設(shè)備線路完好，并做好漏電保護(hù)措施，帽絕緣鞋。2. 焊接煙霧危害健康、弧光打眼。預(yù)防措施：穿戴專用呼吸保護(hù)器、手套、電焊帽。3. 火患爆炸。預(yù)防措施：檢查氧氣乙炔橡皮管氣密性，氧氣乙炔瓶保持5米距離以上。b、吊裝作業(yè)的危害分析：1. 超負(fù)荷吊裝，吊車傾覆。預(yù)防措施：嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)2. 吊裝物墜落。預(yù)防措施：嚴(yán)格按要求捆綁，嚴(yán)格檢查吊索是否有質(zhì)量缺陷，專人指揮。3. 吊裝方案不合理。預(yù)防措施：嚴(yán)格吊裝方按審批。c、高處作業(yè)、交叉作業(yè)危害分析：1. 高空墜落。預(yù)防措施：掛好安全網(wǎng)、佩帶并且規(guī)范使用和張掛安全帶。合理安排交叉作業(yè)工序。防腐除銹的危害分析：1. 吸入粉塵、揮發(fā)物等危害健

41、康。預(yù)防措施：作業(yè)人員戴呼吸保護(hù)器。2. 油漆起火。預(yù)防措施：防腐現(xiàn)場(chǎng)及油漆庫房嚴(yán)禁煙火。- 19 -文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯.文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.3. 高空防腐作業(yè)墜落。預(yù)防措施：搭設(shè)腳手架，按要求掛好安全帶五、施工機(jī)具廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車50噸臺(tái)12貨車8噸輛13側(cè)叉10T臺(tái)15電焊機(jī)600A臺(tái)86磨光機(jī)100mm臺(tái)87氣焊氧乙快架48吊車20T臺(tái)19直叉10T輛110臺(tái)鉆8mm-50mm臺(tái)111千斤頂20T臺(tái)2-21 -文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯

42、.歡迎下載支持青島石化含酸原油改造20000t/a硫磺回收、除氧水站裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝網(wǎng)絡(luò)圖日 期2009年1月2009年2月2009年3月2009年4月142128714212871421287142128天 數(shù)結(jié)構(gòu)焊接21文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持SH/T 3543-G111技術(shù)交底記錄工程名稱：2萬噸/年硫磺回收及 溶劑再生裝置單元名稱：鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)文件名 稱鋼結(jié)構(gòu)施工力條交底日期年 月日主持人交底人參加父底 人員簽字交底主要內(nèi)容：一、作業(yè)條件及其要求：1、為了保證焊接質(zhì)量，在專業(yè)焊接平臺(tái)焊接。2、切割前，鋼材

43、表面沿切割線寬度 50mm-80mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污應(yīng)清除。切割后清除切口表面的毛刺、飛濺物等。3、焊接完畢以后要重新測(cè)量校正，發(fā)生變形的地方由專門火工進(jìn)行火焰矯正。矯正 完后要重新進(jìn)行測(cè)量，必須保證圖紙要求的構(gòu)件尺寸，尺寸偏差1/1000L。4、涂裝：鋼構(gòu)件所需噴涂的表面不允許有油污。對(duì)水份、塵埃等用揩布、鐵砂紙或鋼絲刷進(jìn)行清理。鋼構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)重的機(jī)械損傷，變形。二、主要施工方法：2.1 鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)的筋板、節(jié)點(diǎn)板使用樣板下料，下料后分類擺放好，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)待用。放樣、號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割等加工余量。H型鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)板，加勁板，梁端蓋板及異形板均應(yīng)采用特制

44、樣板號(hào)料。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制完畢后，應(yīng)進(jìn)行各部位的尺寸檢測(cè)，對(duì)超標(biāo)的部位進(jìn)行矯正，矯正完后 各種構(gòu)件的尺寸，應(yīng)符合規(guī)范要求。對(duì)于比較難處理的防腐死角，應(yīng)先對(duì)構(gòu)件噴砂再焊接。放樣和樣板的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng) 目允許偏差平行線跑離和分段尺寸±0.5mm對(duì)角稅卷1.0mm22文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收f 寬度、長度I整理.word版本司編輯.±0.5mm文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持31文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯±0.5mm號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mm）零件外形尺寸±1.0孔距±0.5螺栓孔允

45、許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑0 1.0圓度2.0垂直度0.03t且W2.0 （ t鋼板厚度）螺栓孔孔距允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差（mm）<500501120012003000>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距±1.0±1.5相鄰兩組的 端孔間距±1.5±2.0±2.5±3.0H型鋼橫梁的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行。所有的 H型鋼拼接縫均采用45。斜接。當(dāng)型鋼長度不允許斜接而采用對(duì)接時(shí)，就應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行 50%超聲波探傷（二級(jí)探傷標(biāo)準(zhǔn)）。焊 縫采用V型或X型坡口，（間隙03mm；鈍邊03mm;坡口 600±50）。見下

46、圖：基本型式厚度（mm）基本尺寸（mm）6166991655o±5o55o ±5。b1 +12+1P 一1 + 102+160° 5°比Orrp60°5°16601630b2±1P2±1腹板、翼板對(duì)接的允許偏差見下表。項(xiàng)目允許偏差（mm）厚錯(cuò)邊量A 6 0.1 6 且01.0寬度錯(cuò)邊量腹板<1.0翼板<2.01鋼結(jié)構(gòu)的角焊縫焊腳高度：圖紙注明的焊縫按照?qǐng)D紙要求執(zhí)行， 未標(biāo)注焊縫均為滿 焊，焊縫高度等于相焊接構(gòu)件的最薄厚度且 hf>6mm,焊縫長度為兩焊件搭接之全長。2.2 鋼結(jié)構(gòu)焊接現(xiàn)場(chǎng)施焊采用手

47、工電弧焊（和 CO2氣保焊）,除圖紙注明者外，焊條均采用 J422。 使用前烘干。常用結(jié)構(gòu)鋼材手工電弧焊/CO2氣體保護(hù)焊接材料的選配焊接方法焊材母材手工電弧焊焊條J422Q235CO2氣體保護(hù)焊實(shí)芯焊絲H08Mn2SiQ235焊工應(yīng)遵守焊接工藝并注意焊接順序，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。焊工應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底規(guī)定的焊接順序進(jìn)行焊接，避免產(chǎn)生無法修復(fù)的變形。焊接作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合以下要求：a.焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過 8m/s、氣體保護(hù)電弧焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其它防風(fēng)措施；b.焊接作業(yè)

48、區(qū)的相對(duì)濕度不得大于 90%;c.當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施；控制焊接變形的工藝措施a對(duì)于對(duì)接接頭、T形接頭在工件放置條件允許或易于翻身的情況下，宜采用雙面坡對(duì)稱順序焊接；對(duì)于有對(duì)稱截面的構(gòu)件，宜采用對(duì)稱于構(gòu)件中和軸的順序焊接；b.宜采用反變形法控制角變形。c.對(duì)長焊縫宜采用分段退焊法或與多人對(duì)稱焊接法同時(shí)運(yùn)用；d.宜采用跳焊法，避免工件局部加熱集中。焊縫質(zhì)量要求二級(jí)2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后，放置柱腳板，并適當(dāng)把緊地腳螺栓。利用柱腳底板作為平臺(tái)將框架 組對(duì)成片、成根、成框。柱腳板采用坐漿法安裝：項(xiàng) 目允許偏差(mm)圖例柱軸線對(duì)行列定位軸線 的平行位移和扭轉(zhuǎn)位移

49、3.0LC-定位線-j11i71柱基 準(zhǔn)點(diǎn) 標(biāo)圖±3二|»|» * |1 III|iiL 基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)圖柱垂直度H<10mH/1000八HJ1if?/ ft<17iff?fJI J!r(H>10mH/1000 且020f J梁柱層間對(duì)角線之差(L1-L2)5.0J=!<1乎相鄰柱間距離(a)均.0母二-a1I'王，-1-*¥aA鋼框架、管廊安裝的允許偏差表7梁標(biāo)圖（）均.0|a L1A111I梁水平度（）L/1000 且05.0;L為梁長a之二*!II。?<1：；1 _L堂L寺t梁中心位置偏移（）2.0_.JLi1 1 r- I 9 1 -，W T V !HTnt相鄰梁間距（b）±4.0-1HIl n_L _9 1 M 1 Ml 1 _IH J4 M3 1 nilaz,1111豎面對(duì)角線長度差15止-截面對(duì)角線長度差15單位：mm項(xiàng)目允許偏差值平臺(tái)高度±15平臺(tái)梁水平度1/1000 且020平臺(tái)支柱垂直度h/1000 且0 15承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲1/1000 且010直梯垂直度1/1000 且015斜梯踏步水平度5欄桿高度±5欄