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文檔簡(jiǎn)介
1、模型制作課程實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書實(shí)驗(yàn)室操作部分閻 飛景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院設(shè)計(jì)藝術(shù)學(xué)院目 錄一、實(shí)驗(yàn)課程二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮腿蝿?wù)三、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及步驟(一)、石膏漿調(diào)制(二)、模種車制操作(三)、模種削制操作(四)、模型翻制操作(五)、注漿成型操作四、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)五、注意事項(xiàng)六、實(shí)驗(yàn)小結(jié)一、 實(shí)驗(yàn)課程本課程分陶瓷造型設(shè)計(jì)和模型制作,其實(shí)驗(yàn)課程是模型制作。模型制作是陶瓷藝術(shù)設(shè)計(jì)專業(yè)的主要專業(yè)課程之一,是進(jìn)行陶瓷藝術(shù)設(shè)計(jì)的專業(yè)基礎(chǔ)課程,是一門強(qiáng)調(diào)動(dòng)手實(shí)踐能力的實(shí)驗(yàn)課程。二、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮腿蝿?wù)本實(shí)驗(yàn)課程的目的是培養(yǎng)學(xué)生具有陶瓷造型的基本理論和基本知識(shí),掌握陶瓷的模型制作方法和程序,為本專業(yè)的后續(xù)課程學(xué)習(xí),為今后走上社會(huì)從事相關(guān)的藝術(shù)
2、創(chuàng)作和科研教學(xué)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。本實(shí)驗(yàn)課程的主要任務(wù):1、 了解有關(guān)的陶瓷設(shè)計(jì)制作的基本知識(shí);2、 分析研究古今中外的優(yōu)秀陶瓷造型;3、 掌握陶瓷造型從紙面設(shè)計(jì)到立體實(shí)物的轉(zhuǎn)換;4、 了解石膏的材料特性,掌握使用方法步驟;5、 掌握陶瓷模種制作的方法步驟;6、 掌握陶瓷模型翻制的方法步驟;7、 掌握注漿成型的方法步驟;8、 掌握各步驟所必須注意的問(wèn)題。三、 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及步驟(一)、石膏漿調(diào)制1、 石膏的特性 石膏是模型制作的主要原料,一般為白色粉狀晶體,也有灰色和淡紅黃色等結(jié)晶體,屬于單斜晶系,其主要成分是硫酸鈣,按其中結(jié)晶水的多少又分為二水石膏和無(wú)水石膏,陶瓷工業(yè)制模生產(chǎn)應(yīng)用一般為二水石膏,
3、就是利用二水石膏經(jīng)過(guò)180攝氏度左右的低溫煅燒失去部分結(jié)晶水后成為干粉狀,又可吸收水而硬化的特點(diǎn)。除天然石膏外,還有人工合成石膏。一般石膏調(diào)水?dāng)嚢杈鶆虻哪虝r(shí)間為23分鐘,發(fā)熱反應(yīng)為58分鐘,冷卻后即成結(jié)實(shí)堅(jiān)固的物體。理論上石膏與水?dāng)嚢钑r(shí)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)需要的水量為18.6%;在模型制作過(guò)程中,實(shí)際加水量比此數(shù)值大的多,其目的是為了獲得一定流動(dòng)性的石膏漿以便澆注,同時(shí)能獲得表面光滑的模型;多余的水分在干燥后留下很多毛細(xì)氣孔,使石膏模型具有吸水性。吸水率是石膏模型一個(gè)重要的參數(shù),它直接影響注漿時(shí)的成坯速度。陶瓷用石膏模的吸水率一般在3848%之間。石膏粉放置在干燥的地方,使用時(shí)不要濺到水或車削下來(lái)的
4、石膏,石膏袋子要干凈,嚴(yán)防使用過(guò)的石膏殘?jiān)蚱渌s物混入袋中。2、石膏漿的調(diào)制(1) 準(zhǔn)備好盆和石膏粉;(2) 在盆中先加入適量的水,再慢慢把石膏粉沿盆邊撒入水中,一定要按照順序先加水再加石膏。(3) 直到石膏粉冒出水面不再自然吸水沉陷,稍等片刻,就用攪拌棒攪拌,要快速有力、用力均勻。成糊狀即可。(4) 石膏在調(diào)制時(shí)的比例為:一般車制用石膏漿,水:石膏=1:1.21.4;削制用石膏漿,水:石膏=1:1.2左右;模型翻制用石膏漿,水:石膏=1:1.41.8左右。(5) 注意挑除石膏漿里的硬塊和雜質(zhì)。(二)、模種車制1、設(shè)備工具(1)車模機(jī)圓器模種主要采用立式車模機(jī)車制模種。車模機(jī)又分為支架式和拱
5、臂式,其中常用的是支架式車模機(jī)。模型制作對(duì)車模機(jī)的要求有:要具有較高的同心度;要求穩(wěn)定性好,能承受較大的負(fù)荷;要求剎車機(jī)構(gòu)靈活;車模機(jī)輪頭,必須緊固,不能松動(dòng)。(2)刀具模型制作常用的刀具有:三角刀、方圓刀、鋼鋸刀、竹片刀等。有時(shí)還要根據(jù)模種的需要,臨時(shí)打磨一些異型刀具。三角刀是圓器模種車制的主要刀具。材料一般用45毫米的45*、50*鋼切割成5060毫米的等邊三角形,并用直徑810毫米長(zhǎng)約400毫米的圓鋼焊接而成,后部裝上木柄,以便握持。模型制作對(duì)刀具的要求:a、刀具一般要求開(kāi)成45度角;b、刀刃線要保持成直線(異型刀具例外);c、刀口面要打磨平;d、刀桿和刀柄要連接牢固;(3)輔助工具模型
6、制作常用的輔助工具有:油毛氈、穩(wěn)定桿、石膏漿盆、耐水砂紙、鋼鋸條、鉛筆、硬板、鋼絲鋸、繩子、夾子等;常用量具有:內(nèi)外卡鉗、直尺、三角板、圓規(guī)等。2、模種車制制作模型制作中的模種車制是一種半機(jī)械半手工的車削造型。所以要求學(xué)生不但要掌握一般的車削原理和操作方法,而且還要具有一定的技藝。模種車制主要靠手工操作,因此,這里就操作方法和步驟做簡(jiǎn)要介紹,供學(xué)生們參考。(1)模種車制的準(zhǔn)備a、要準(zhǔn)備好工具、水和石膏,把車模機(jī)臺(tái)清理干凈,用夾子或釘子把制作圖固定在機(jī)架上,把車模機(jī)三角爪盤清理干凈。b、根據(jù)造型最大直徑放出24毫米余量,在三角爪盤下面填塞泥巴,盡量圍填成圓形。目的是制作用來(lái)圍放油毛氈的臺(tái)子,并且
7、不會(huì)把石膏漿漏入爪盤的軸承內(nèi)。c、根據(jù)造型高度裁好油氈,用繩子把油氈圍在圍填好的泥臺(tái)上,一定要扎緊并用泥巴把縫隙填塞好,防止石膏漿泄漏。d、把攪拌好的石膏漿緩慢倒入圍好的油氈空腔內(nèi),然后用細(xì)的桿狀物插入輕輕攪動(dòng),把里面的氣泡釋放出來(lái)。(2)模種車制操作a、車制時(shí),雙腿分開(kāi)站立以穩(wěn)定身體;為了握穩(wěn)刀具,必須借助穩(wěn)定桿和身體的力量來(lái)穩(wěn)定刀具。一般把穩(wěn)定桿頂在右肩,穩(wěn)定桿前端頂在車模機(jī)固定板的適當(dāng)位置;左手在前緊握刀具前端及穩(wěn)定桿,右手在后穩(wěn)定刀具刀柄,是刀具一邊固定在穩(wěn)定桿上。車削時(shí)刀具接觸石膏柱。b、一般車模機(jī)的爪盤是逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的,所以刀具一般在石膏柱的右側(cè);在車削過(guò)程中,要緊握刀柄和穩(wěn)定桿
8、,同時(shí)肩部也要頂緊穩(wěn)定桿,這樣才會(huì)減少跳刀和打抖現(xiàn)象。c、石膏漿稍稍凝固后,拆掉油氈,首先用車模刀把石膏柱車圓車平;然后車削出雛形,一般留12毫米的加工余量,只有待基本形體車削好后才進(jìn)行細(xì)車。并用耐水砂紙細(xì)細(xì)打磨修整平滑。d、走刀操作:(a)縱走刀:是車石膏柱外圓的主要方法。操作時(shí)除手、肩要抓握緊刀柄和穩(wěn)定桿外,應(yīng)從石膏柱外表面切線方向進(jìn)刀,從上到下作勻速移動(dòng)。身體站正,雙腳分開(kāi)一定距離,雙膝逐漸勻速?gòu)澢黢R步,同時(shí)要保持用力均勻,以保證刀尖作勻速直線運(yùn)動(dòng)。一般車粗型時(shí)用刀尖,細(xì)修時(shí)用刀刃。(b)橫走刀:多用在車削石膏柱頂端面時(shí)采用。進(jìn)刀時(shí)一般從圓心開(kāi)始,借助離心力的作用向外車削;也可從外向里
9、車削。操作時(shí)兩腳分開(kāi),身體重心自左至右或自右向左移動(dòng)。用力要均勻,保證刀刃或刀尖作水平勻速移動(dòng)。(c)弧面走刀:根據(jù)模種形狀的特定要求,刀具按一定角度進(jìn)刀車削。一般由切削量多的部位進(jìn)刀,由深漸淺,由快刀慢,刀具按照模種弧度要求圓弧運(yùn)刀。一般用刀尖粗修,用方圓刀的圓刀刃細(xì)修。(d)車溝槽:一般用三角刀的刀尖來(lái)車削。有時(shí)根據(jù)模種圖紙要求臨時(shí)銼磨刀具。這時(shí)要特別細(xì)心,應(yīng)該采用全弓步姿勢(shì)車削。e、器物輪廓曲線可用硬板依照?qǐng)D紙剪出弧度,在石膏模型上對(duì)照車出。f、完成檢驗(yàn)和圖紙無(wú)誤后,用鋼鋸條平行切下。一般可以開(kāi)動(dòng)車模機(jī)旋切。g、如果模種造型允許,可以把模種倒置車削,這樣可以直接車削出底足;也可以用手工挖
10、出足子。一般粗頸也沒(méi)有更多附件的造型可以在切割下來(lái)后補(bǔ)車底足,方法是精確量出模種口徑,把車模機(jī)上石膏底盤車削出與口徑相同大小的底座,要求中心低,邊緣高,然后把造型倒立放置在車好的底座上,一定要邊緣對(duì)齊,在造型和底座上涂脫模劑,調(diào)濃石膏糊上,再車出足子即可。h、清理車模機(jī)臺(tái)面、刀具等,把廢石膏清理干凈。(三)、模種削制操作異型模種主要指不能一次使用車模機(jī)車削成型的造型。制作方法主要采用手工造型或混合造型(即手工和機(jī)械相結(jié)合)。主要制作步驟是:a、把圖紙正面朝上放置在平坦的工作臺(tái)上,然后再覆蓋上透明玻璃板。b、把泥巴打成厚度適中的泥片,根據(jù)圖紙?jiān)诓AО迳蠂鲈煨涂涨?,?yīng)該在邊緣留出12毫米的加工余
11、量。泥片圍的高度以造型最大厚度為準(zhǔn),也應(yīng)該留出余量。然后四周圍堵好,避免石膏漏漿。c、調(diào)制石膏漿,緩緩注入泥圍空腔,然后用細(xì)桿狀物輕輕攪動(dòng),把里面的氣泡釋放出來(lái)。d、石膏稍稍凝固后,拆掉泥圍。用鋸條齒部分把上端刮平。e、把石膏塊從玻璃板上取下,以緊貼玻璃的那一面為基準(zhǔn)平面,上端面要與它平行;其余幾個(gè)面要與它垂直。f、然后從基準(zhǔn)平面向上量出所需要的寬度;確定中線。g、根據(jù)中線進(jìn)行手工削制。該對(duì)稱的根據(jù)中線對(duì)稱;其余造型根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行削制。h、最后,用耐水砂紙打磨平滑。要求:模種器型符合設(shè)計(jì)要求和工藝要求,表面光滑,無(wú)開(kāi)口龜裂,盡量無(wú)氣孔、沙眼等缺陷。(四)、模型翻制操作常用的材料和工具有:竹刀
12、,鋼鋸條、鋸條刀,直尺三角板、毛筆、油毛氈、脫模劑等。a、清理工作臺(tái),把石膏模種清理干凈,根據(jù)預(yù)先做好的計(jì)劃用鉛筆輕輕在模型表面畫上分模線,這是非常重要的一步。原則是在能開(kāi)模的基礎(chǔ)上,分塊越少越好。b、一般造型先翻制大塊模,用泥墊底,并圍好造型,依據(jù)分模線用竹刀抹平泥面,泥面應(yīng)該在分模線以下一線的距離。c、在石膏模種上均勻涂抹脫模劑,一定注意各個(gè)部位必須均勻涂上,不能遺漏。d、用模板或油毛氈圍出模具的外緣,離造型最大徑距離要合適,一般300毫米高度的模種造型,模型邊緣厚度在40毫米左右。注意模板或油毛氈不能有縫隙。應(yīng)該用泥巴填塞。e、再在模種上涂抹脫模劑,用夾子或繩子扎緊。按照造型要求預(yù)留注漿
13、口,可用泥團(tuán)捏制成圓臺(tái)狀使用。f、調(diào)制石膏漿,緩緩注入圍好的空腔內(nèi),直至淹沒(méi)模種,并加至合適厚度,待石膏稍稍凝固后,拆掉模板或油毛氈,用鋼鋸條把模具外邊修平。g、在模具邊上開(kāi)牙口,可以用梯形、三角形、圓形等,刻好修平,要求一定是上寬下窄,以利另一塊模具打開(kāi)。h、在模具模型上涂抹脫模劑,用模板或油毛氈圍好,倒另一塊模具,以次類推,直至把整合模具澆注完。每塊模具倒完,都要及時(shí)用鋼鋸條刮平。模具子口要吻合,分割要對(duì)稱。i、模具翻制完成后,放置一段時(shí)間,等石膏發(fā)熱反應(yīng)冷卻后,可開(kāi)模取出模種,如不容易打開(kāi),可以用輕敲、水沖泡等方法打開(kāi)。打開(kāi)后的模具必須用水沖洗掉內(nèi)壁所沾的脫模劑,放入烘房烘干待用,烘干時(shí)
14、溫度不得高于60攝氏度,以免模具粉化報(bào)廢。注意:整個(gè)制作模具的過(guò)程要求膽大心細(xì),必須牢記涂抹脫模劑、開(kāi)牙口、刮平。要求模具整體光滑,表面平整,內(nèi)部光潔,不允許有飛棱和毛邊。(五)、注漿成型操作注漿成型主要是利用石膏模具吸收水分的特性,使泥漿吸附在模具壁上而形成均勻的泥層,在一定時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的厚度,再傾倒出多余的泥漿,在模具中的其余泥層水分繼續(xù)受石膏模具吸收而逐漸硬化,經(jīng)干燥并產(chǎn)生體積收縮與模具脫離,即獲得完好的粗坯。a、化泥漿:把烘干的瓷泥按比例與水混合,一般含水率為39%左右,陳放一天以上,使瓷泥充分吸收水分,再加入0.3%左右的腐植酸鈉或水玻璃,攪拌化漿,要做到漿內(nèi)無(wú)泥塊、雜質(zhì),不可隨意
15、加水。b、把烘干的石膏模具用皮帶或繩子綁好,放置在平整的臺(tái)子上,注漿口朝上,用注漿桶緩緩注入泥漿,注意模具合縫處不能跑漿,萬(wàn)一出現(xiàn)這種情況,要及時(shí)使用泥團(tuán)堵塞。c、注意隨時(shí)添漿,不可使泥漿下沉過(guò)多,以免造成器物上下厚薄不均勻。d、泥漿在模具中吸附到一定厚度時(shí),一般為35毫米左右就可倒?jié){,倒?jié){要緩,切不可急倒,以免剝離模具上吸附的泥層,而且倒?jié){時(shí),可輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)模具,以免出現(xiàn)口部厚薄不一致。e、倒完漿后,除大底造型和不便倒轉(zhuǎn)的造型外,一般把模具倒置放在臺(tái)子上,稱為空漿,倒置5分鐘左右。f、放置一定時(shí)間后,一般看模具注漿口與坯體分離0.51毫米時(shí),即可逆合模順序開(kāi)模,小心取出坯體。g、修整泥坯注漿口部
16、,切割掉多余的部分,刮平合模線。h、把泥坯放在托板或平臺(tái)上,入烘房烘干或自然干燥待用。注意:泥漿內(nèi)不能混入雜物;注漿時(shí),不宜注的過(guò)急;坯體內(nèi)部表面要平整光滑,不允許有泥塊等明顯缺陷;割下來(lái)的注漿口等泥屑不能直接放入注漿桶。(六)、陳設(shè)瓷的設(shè)計(jì)制作根據(jù)以上實(shí)驗(yàn)的步驟要求,設(shè)計(jì)制作陳設(shè)瓷模種一件,并且翻制模型、注漿成型。要求:造型要?jiǎng)?chuàng)新;符合工藝和成型條件;符合設(shè)計(jì)圖紙的造型、大小以及放置要求;模種和注漿坯體表面光滑;模具符合要求。四、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)陶瓷用石膏模的吸水率一般在3848%之間車制用石膏漿 水:石膏=1:1.21.4削制用石膏漿 水:石膏=1:1.2模型翻制用石膏漿 水:石膏=1:1.41.8車模刀刀柄直徑810毫米、長(zhǎng)約400毫米模具烘干時(shí)溫度不得高于60攝氏度五、注意事項(xiàng)1、石膏粉要放置在干燥的地方,石膏袋子要干凈,嚴(yán)防使用過(guò)的石膏殘?jiān)蚱渌s物混入袋中。2、要嚴(yán)格按照順序先加水再加石膏。3、車制時(shí)要注意握緊道具,防止跳刀。4、模種器型符合設(shè)計(jì)要求和工藝要求,表面光滑,無(wú)開(kāi)口龜裂,盡量無(wú)氣孔、沙眼等缺陷。5、要及時(shí)清理車模機(jī)臺(tái)面、刀具等。6、
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