2019年大學組團工程標段施工組織設計方案

1、工程概況：（一）、工程概況：1、工程名稱：大學科技學院學生生活用房工程（B標段）。2、工程地點：大學西校區(qū)）。本工程位于科技學院內，東面為待建教學區(qū)， 南面為城市規(guī)劃路，西側為待建學生宿舍及運動場，北側為校園規(guī)劃路。3、結構類型：宿舍樓為磚混結構，地上 6層；食堂為框架結構，地上 34、總建筑面積：118909.53M 25、建筑設計：主要工程做法如下工程部位工程做法工程部位工程做法外墻198J1-33-外 29踢腳198J1-踢 8外墻298J1-29-夕卜 15踢腳2 （花崗巖）98J1-踢 6外墻398J1-28-夕卜 13踢腳3 （水泥）98J1-踢 1外墻4 （地下）98J2-33-

2、1內墻198J1-內 17散水98J1-100-散 2內墻2 （水房）98J1-內 35地面198J1-地 13內墻3 （設備間）98J1-內 3地面2 （水房）98J1-地 14頂棚198J1-棚 7地面3（門廳梯間）98J1-地 17頂棚2 （水房）98J1-棚 27地面4 （設備間）98J1-地 4頂棚3 （設備間）98J1-棚 6樓面198J1-樓 12屋面1 （不上人）復合彩鋼板樓面2 （走廊）98J1-樓 18屋面2 （雨蓬）98J1-屋 12樓面3 （水房）98J1-樓 14屋面3 （上人）98J1-屋 22樓面4 （設備間）98J1-樓 1木材面油漆98J1-油 8室內金屬面油

3、漆98J1-油 24室外金屬面油漆98J1-油 196、結構設計：按震設防烈度為7度，建筑場地類別為H類土，標準凍深 0.85 米，宿舍工程采用人工灌注樁基礎及毛石基礎，食堂工程采用 獨立基礎。（二）、施工條件 : 施工場地道路已通，場地平整完畢，施工生活用水、電源為業(yè)主提供 到現(xiàn)場，質量保證體系已健全，施工現(xiàn)場擬建工人宿舍、食堂、辦公室等 臨時設施已落實，主要的機具設備、材料進場計劃已明確。二、工程工期、質量目標、工程質量目標：合格。、工程工期目標：本工程工期擬于 2004 年 5 月 20 日開工，并于 2004 年 10 月 31 日竣工日歷工期： 165 天。提前 310 天。三、施工

4、部署施工準備1 、施工前做好場區(qū)內的三通一平工作，和建設單位核定坐標點、高程控 制點，做好圖紙會審工作，按施工平面圖搭設臨建設施，確定好擬投入本工程 的人工、材料、機械設備、檢測設備等各種資源，并陸續(xù)進場，并及時填寫開 工報告。2 、本工程的施工依據(jù)流水作業(yè)原理和網絡計劃技術安排施工進度，并按 部位分成基礎、主體、裝修三大分部，基礎、主體完工后必須經市質監(jiān)站驗收， 方可進行下步工序。3 、施工時每個組團投入一套班組，每組團按變形縫分為三個或四個施工 段，符合流水施工要求，組織流水施工。4 、裝修階段的施工自上而下按層組織穿插流水作業(yè)，要求工序搭接合理， 避免返工浪費和成品損傷。5、本工程工期較

5、緊張。為了搶進度，確保工期，施工布置盡量安排穿插 進行，各施工階段盡可能相互連接、流水作業(yè)。施工流向樁基礎T開槽T墊層T承臺梁T基礎驗收T回填土T首層砌磚首層支模 綁筋f首層砼澆筑ff六層砌磚f六層支模綁筋f六層砼澆筑f室外裝飾T屋面工程、鋼結構室內裝修T室內地面門窗工程T水暖電安裝T油漆涂 料f竣工驗收。、人員安排、機構設置1、科技學院學生生活用房（B標段）工程面積大、結構復雜、施工難點 多，工期短，為保證該工程的工期、質量、效益，加強該項目的組織領導，經 總公司批準，決定派同志任本工程項目經理，并選聘有專業(yè)管理素質的管理人 員組成項目經理部， 項目經理部組織機構 如下：項目經理3、擬選擇的

6、專業(yè)施工班組：本工程作業(yè)層擬選用的各專業(yè)班組都是我公司內部勞動力市場中具有同類工程施工經驗的專業(yè)班組序號專業(yè)班組名稱班組長承建項目1砌筑班組2鋼筋制安班組3模板支設班組4砼澆筑班組5瓷磚鑲貼班組6抹灰班組7水暖作業(yè)班組8電氣作業(yè)班組9油漆粉刷班組10架子工11防水作業(yè)班組、施工順序的確定、大學科技學院學生生活用房(B標段）工程基礎主體的施工期很短，因作業(yè)面較大，組團 1、2、3、5、7可考慮分四段、 組團4、6計劃分為三段，食堂工程劃分為三段，各段工程量基本相等可以組 織流水作業(yè)，已求降低人力、物力、財力消耗出現(xiàn)高峰值，減少現(xiàn)場臨時建筑 的面積和數(shù)量，做到工程均衡施工。2、裝飾裝修階段的施工按

7、照先外后內，自上而下組織各工種層間立體交 叉施工，施工順序為：外墻抹灰-內墻抹灰 （屋面保溫層、找平防水層施工）- 門窗安裝t樓地面鑲貼墻地磚t油漆涂料粉刷。3、水暖、電氣的施工應配合土建施工，穿插進行，不占用有效工期: 基礎工程施工時做好留洞、留孔、預埋及避雷； 主體施工時做好線管預埋、孔洞的留置及避雷； 墻體抹完灰后，可安裝上下管道、暖氣管道，以及電氣穿線； 樓地面施工完畢后安裝散熱器及開關、插座，以及電氣安裝； 衛(wèi)生間鑲完磁磚后安裝洗菜盆、洗面盆、便器、淋浴器等； 批膩子粉刷后，安裝燈具。、主要機械設備的部署：1、垂直運輸設備：基礎、主體施工時每組團各設 2臺固定式QTZ315型 塔吊，

8、食堂工程設 3 臺固定式 315 塔吊。裝修時 1、 2、 3、 5、 7 組團每棟樓 設龍門架 2 座； 4、 6 組團二號樓設龍門架 2 座，一號樓設龍門架 1 座。食堂 工程設 2 座龍門架。2、砼、砂漿攪拌設備：本工程砼全部采用工地自拌砼，每個組團各設2臺攪拌機(JC350)，食堂工程設3臺攪拌機攪拌砼和砂漿。3、其它小型設備按需配置。四、施工準備工作為保證大學科技學院學生生活用房（B標段）工程的順利展開，杜絕停工 現(xiàn)象的發(fā)生，在施工前應做好以下準備工作：、技術準備工作計劃序號內容負責部門或人員配合部門或人員完成時間1圖紙自審、會審項目工程師 技術處分公司 質量經理開工前2編制施工組織

9、設計項目工程師總工辦分公司 質量經理接到圖紙15天內3施工技術交底技術員項目工程師隨進度 提前完成4原材料試驗、檢驗試驗員技術員隨進度 提前完成5砼、砂配合比試驗 及試塊制作送檢試驗員技術員隨進度 提前完成6收集工程所用規(guī)范、標準、圖集項目工程師技術處分公司 質量經理開工前7儀器設備送檢、米購試驗員分公司 質量經理開工前8工程測量控制網建立及工程驗線技術員 項目經理項目工程師開工前9編制安全施工方案及規(guī)程專職安全員項目工程師開工前10安全技術交底專職安全員安全處隨進度 提前完成11三新技術的米用項目工程師技術處隨進度 提前完成12冬、雨季施工技術措施項目工程師技術處隨季節(jié) 提前完成、施工現(xiàn)場準

10、備計劃序號內容負責部門或人員配合部門或人員完成時間1三通一平，設置消防栓業(yè)主項目經理部有關人員開工前2現(xiàn)場臨時設施布置項目副經理各班組開工前3開工報告項目經理開工前4組織施工設備進場 按平面圖規(guī)定就位 試運轉，保養(yǎng)物資處項目經理部隨進度 提前進場5組織材料進場，按平 面圖規(guī)定就位驗收、標識物資處、材 料員、保管員項目經理部隨進度 提前進場6冬雨季施工現(xiàn)場設施準備項目經理安全處隨季節(jié) 提前完成7構配件現(xiàn)場生產項目副經理項目部隨進度 提前完成、人員準備計劃序號內容負責部門或人員配合部門或人員完成時間1任命項目經理分公司經理分公司副經理中標后1天內2組建項目經理部和質量、安全保證體系項目 經理分公司

11、中標后3天內3與項目簽定項目承包責任書分公司經理項目經理合同簽訂后7天內4與專業(yè)管理人員簽訂、崗位職責及上崗培訓項目經理項目工程師開工前5選擇各專業(yè)施工 班組、及簽訂勞 務合同項目經理勞資處隨進度提前完成6勞務人員體檢、三級教育安全處 醫(yī)務室項目經理安全員上崗前五、主要機具使用計劃序號機械或設備 名稱規(guī)格型號數(shù)量國別 產地制造年份額定 功率生產 能力備注1攪拌機JZC35017天津99.107.0良好2塔吊QTZ31.517濟南99.630良好3電鋸電刨MIBZ-908中國98.075.0良好4無齒鋸20中國98.051.5良好5鋼筋調直機JT4-12802.1010良好6鋼筋切斷機GQ401

12、002.210良好7鋼筋彎曲機GW402天津02.65良好8交流電焊機NC50014滄州02.230良好9卷揚機JK1.528天津96.915良好10插入式振搗棒ZN1.536安陽99.121.5良好11瓷磚切割機20中國00.51良好12平板振搗器ZN1.516安陽00.61.5良好13壓力焊機NH3212滄州02.827良好六、勞動力安排使用計劃勞動力安排說明：本工程所用的管理人員及專業(yè)施工隊伍已在施工部署中做了安排，由于本 工程工期很緊，進入主樓施工后，作業(yè)面較大，因此在施工中，各專業(yè)班組應 根據(jù)工程量及所給工期調整技工和壯工的人數(shù)，以保證工程均衡、快速的施工,為保證各專業(yè)施工隊伍的安全

13、和工程質量，各班組新進場的工人都要及時由安 全員及技術員進行安全三級教育和技術交底，各級質檢技術人員也要及時檢查 監(jiān)督。本工程各階段勞動力配備表：工程 階段按工程施工階段投入勞動力情況木工鋼筋工砼工電工水暖工瓦工涂料工起重工門窗工防工壯工施工準備202080200基礎施工320240320323234500主體施工400240320803220034500內外 墻 抹灰80328034500門窗 安裝208017200樓地 面施工2517120500水暖電100100安裝屋面工程400油漆粉刷350掃尾找零400七、主要材料使用計劃 本工程所用各種材料使用前均必須查驗合格證及檢驗外觀質量，并做

14、好標 識，使用前必須查驗試驗單、合格證，并經業(yè)主同意后方可使用，保證材料不 誤用，不合格材料不得使用。具體材料的使用量待施工圖下達后及時預算給出，按工程進度分批進入施 工現(xiàn)場，但必須確保工程正常施工。八、主要分項施工技術措施（一）、地基與基礎1 、土方開挖： 土方施工依據(jù) 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50202-2002） 的規(guī)定施工。因基坑開挖深度為 1.1 米、開間小，房心 土較多，但樁位密集，只能采用人工開挖。開挖前應標定基坑開挖寬度及 深度，因為土方開挖深度不大，可不放坡。因場地較狹窄，現(xiàn)場可堆土方 量很小， 因此開挖土方除少量堆于現(xiàn)場外， 其余均外運， 基礎驗收后回填。

15、在開挖時如遇雨天， 坑底應留 100MM 土方待下一工序前天晴時清除。 為 防止雨水浸泡地基土，基坑四周設土堤防止地面雨水倒灌?；觾冉Y合施 工作業(yè)面加出的寬度，以明溝集水排水，保證地基土干燥。2 、人工成孔灌注樁施工2.1 工藝流程：放線定樁位及高程T開挖第一節(jié)樁孔土方T支護壁模板放附加鋼筋T澆筑 第一節(jié)護壁混凝土T檢查樁位（中心）軸線T架設垂直運輸架T安裝電動葫蘆 （卷揚機或木轆轤）7安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等T開挖吊 運第二節(jié)樁孔土方（修邊）7 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）7 澆第二節(jié)護壁混凝土7 檢查樁位（中心）軸線 7逐層往下循環(huán)作業(yè) 7 開 挖擴底部分7檢

16、查驗收7吊放鋼筋籠7放混凝土溜筒（導管）7澆筑樁身混凝 土（隨澆隨振）7插樁頂鋼筋。2.2 放線定樁位及高程： 在場地三通一平的基礎上， 依據(jù)建筑物測量控制 網的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網和高程基準許點。確定 好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一 步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之后，必須經有關部 門進行復查，辦好預檢手續(xù)后開挖。2.3 開挖第一節(jié)樁孔土方： 開挖樁孔應從上到下逐層進行， 先挖中間部分 的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應根據(jù)土 質好壞、操作條件而定，一般以0.91.2m為宜。2.4

17、支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應設 置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好， 與土壁能緊密結合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。當 樁孔直徑不大，深度較淺而土質又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴 射混凝土護壁。護壁的厚度應根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、 構造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側壓力和地下水側 壓力，通過計算來確定。護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接 固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內 鋼圈作為內側支撐，防止內模因

18、受漲力而變形。不設水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護壁以高出地坪 150200mm 為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和 高程均應標定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度一般取 100 150mm 。2.5 澆筑第一節(jié)護壁混凝土： 樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應立即澆筑 混凝土。人工澆筑， 人工搗實， 混凝土強度一般為 C20 ，坍落度控制在 100mm ， 確保孔壁的穩(wěn)定性。2.6 檢查樁位（中心）軸線及標高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位 十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設， 以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。 隨之進行修整， 井深必須以基準點為依據(jù)， 逐根進行引測。保證樁孔

19、軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。2.7 架設垂直運輸架： 第一節(jié)樁孔成孔以后， 即著手在樁孔上口架設垂直 運輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導軌支架幾種形式；要 求搭設穩(wěn)定、牢固。2.8 安裝電動葫蘆或卷揚機： 在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚 機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木 吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。 地面運土用手推車或翻斗車。2.9 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。2.9.1 在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖 土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。2.9.2 井底照明必須

20、用低壓電源（ 36V 、100W ）、防水帶罩的安全燈具。 樁口上設圍護欄。2.9.3 當樁孔深大于 20m 時，應向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送 氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視 觀察樁孔下人員的情況，互相響應，切實預防安全事故的發(fā)生。2.9.4 當?shù)叵滤坎淮髸r， 隨挖隨將泥水用吊桶運出。 地下滲水量較大時， 吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊 挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水 位較高時，應先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。2.9.5 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有

21、人挖土時，應掩 好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再 打開安全蓋板。2.10 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設備 運土，樁孔內人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶。吊桶離開孔口上方 1.5m 時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔 內傷人。吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂 直平順，修整孔壁。2.11 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上 節(jié)支下節(jié)依次周轉使用。如往下孔徑縮小，應配備小塊模板進行調整。模板上

22、口留出高度為 100mm 的混凝土澆筑口，接口處應搗固密實。拆模后用混凝土 或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平，拆模強度達到 1MPa 。2.12 澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗 密實。混凝土可由試驗確定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。2.13 檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。2.14 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情 況，樁底應支承在設計所規(guī)定的持力層上。2.15 開挖擴底部份：樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應先 將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充 成設計圖紙的要求；如設計無明確

23、要求，擴底直徑一般為1.53.0d。擴底部位 的變徑尺寸為1 : 4。2.16 檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位 中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。2.17 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，按設計要求一般為 70mm （鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設一個20耳環(huán)，作為定位墊 塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼 筋籠放到設計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接（搭 接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按 50% 錯開，以確保鋼筋位置正確，保護 層厚度符合要求。2.18 澆筑

24、樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于 50mm 的石子，坍 落度80 100mm ，機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內澆筑混凝土?；炷恋?落差大于 2m ，樁孔深度超過 12m 時，宜采用混凝土導管澆筑。澆筑混凝土時 應連續(xù)進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑 上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于 1.5m 。2.19 混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在剔除浮 漿后，樁頂標高符合設計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設計尺寸，垂直 插入，并有足夠的保護層。3、毛石基礎施工3.1 毛石基礎應依據(jù)磚石工程施工驗收規(guī)范 （ GB50203 200

25、2 ）執(zhí)行， 具體應如下進行：3.2 毛石基礎墻所用的石材應是無風化。剝落、和裂紋，質地堅實的花崗 巖毛石，不允許采用石灰碳，毛石強度MU 30以上，毛石基礎墻所用砌筑砂漿 為M5水泥砂漿，砂漿配合比嚴格按試驗室配合比單計量下料，砂漿中應少摻 水，最好拌成干硬性砂漿，看上松軟，但是要手握成團為宜。3.3毛石基礎采用鋪漿法砌筑，灰縫厚度按 2030MM 原則，毛石基礎 轉角處和交接處必須同時砌筑，否則應砌成斜差，毛石頂面要鋪滿砂漿，嚴禁 抹假灰口， 階梯毛石基礎上階梯石塊應至少壓砌下級階梯石塊的 13，相鄰階 梯的毛石應相互錯縫搭砌，搭接長度不小于 100MM 。3.4 毛石基礎應雙面掛線，分別

26、臥砌，上下錯縫，不許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K， 中間填心的砌筑方法，毛石料砌墻前要先適當敲打，使其基本規(guī)矩。大角處的 毛石應是有三個方正面的石頭（角石） ，角石砌好后，把水平線掛在石上，再砌 內外皮石（面石），然后填砌中間塊石（腹石） ，毛石基礎第一皮石塊應坐漿， 大面向下，放平穩(wěn)，石塊之間砂漿要擠緊砌完一層石塊之后，在大石縫中，先 填入1312砂漿，再將小石塊塞進去，用錘輕輕敲實，并一次填平石縫， 嚴禁先填石塊后灌漿。3.5 毛石砌體的第一皮及最上一層轉角處、交接處、洞口處用較大的平毛 石砌筑，毛石墻的拉結石按每 0.7M 設一塊，立面上呈梅花形，同皮內中距小 于或等于 2M ，拉結石在墻厚為 50

27、0MM 寬時，可用兩塊搭接，搭接長度不小 于 150MM ，且其中一長度不應小于墻厚的 23。4 、承臺梁支模： 施工應嚴格按 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50204-2002） 執(zhí)行，承臺梁支模應墊層上的位置線支設，采用組合鋼 模板，板縫隙采用薄泡沫板夾縫，防止砼中水泥漿外漏。模內應用隔離劑 滿刷，同時要防止污染基礎鋼筋， 模板采用60 X100方楞及8#鉛絲加固， 斜支撐應牢固地頂住模板外橫方楞及基坑底斜樁上， 模板內標定砼澆筑位 置線。5、承臺梁鋼筋綁扎：5.1 鋼筋應有出廠合格證，并已按要求做好各項檢驗與試驗，各項數(shù) 據(jù)均已合格方可使用；5.2 鋼筋加工的形狀、尺寸應按設計圖

28、的要求下料制做，鋼筋表面上的油漆、銹在加工前應予以清除。鋼筋調直采用抻筋機調直，1級鋼筋冷 拉率W4%。I級鋼筋末端應作180。彎鉤，彎曲直徑不小于I級鋼筋的 2.5 倍，為受力主筋的直徑，平直部分不小于10d（ 6為6CM, 8為8CM）。5.3地圈梁鋼筋采用綁扎，錨固長度40 d,承臺梁鋼筋保護層厚度為 35MM，采用砂漿墊塊固定，鋼筋接頭采用雙面焊5 d,并使接頭相互錯開，在Ld范圍（或500MM ）內接頭面積W 25%，箍筋彎鉤布置上表面， 左右錯開布置,采用十字扣綁扎牢固,防止例伏,承臺梁大角處和丁字接 頭處，應按97G327圖集增加加箍筋，構造柱鋼筋應錨固 40 d,并應與 承臺梁

29、底筋焊牢。6、基礎砼施工： 砼所用水泥采用淺野 525R 早強水泥,使用時應有出廠合格證,并 做了檢驗與試驗, 各項數(shù)據(jù)均應合格, 出廠時間超過 3 個月或發(fā)現(xiàn)有受潮、 結塊現(xiàn)象時應進行化學分析, 各項數(shù)據(jù)合格才可使用或經業(yè)主同意降級使 用。砼所用砂是中粗砂,含泥量小于 3% ,所用碎石應級配良好,雜質含 量小于 2%, 石子的最大粒徑控制在 40MM 以下,拌合采用自來水； 砼拌合采用 J350 攪拌機,按公司試驗室下達的配合比逐盤計量,每盤砂石含量允許偏差為 3%, 考慮到砂的含水率施工時應調整加水量, 保證砼的質量,計量器具均應是按規(guī)定做完檢定并合格的儀器。第一盤砼 攪拌時應適當增加水泥

30、及砂子的用量,以減少砂漿粘罐,影響砼強度。攪 拌時投料順序采用二次投料法,即先投入罐中砂、水泥、水攪拌20-30秒,再投入罐中碎石攪拌以期提高砼強度 15%左右,砼攪拌時間控制在 120 秒鐘。 拌和好的砼垂直運輸、水平運輸采用塔吊，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應進行 二次人工拌和,均勻后可澆灌入模： 砼澆灌前，應做好鋼筋的隱驗，模板的預檢，班組間做交接檢。砼澆筑實行關鍵工序控制設置控制點，制定控制措施，做到逐層澆筑，分層 逐點振搗，砼分層高度 30CM 一層，振搗時棒體以約 60 角斜插入砼中， 棒體應猛插慢拔，并不碰動模板、鋼筋等，振搗時，插入點間距控制在 50CM 左右，振搗上層砼棒體應伸入下層砼中

31、3-5CM ，振搗時間控制在 20-30 秒，砼振搗以表面泛漿無大氣泡時為好?；A砼振搗時應加強四角 及邊部的振搗，上表面在振搗完后用木抹子抹平； 砼澆灌 24 小時后拆模后應立即填土覆蓋，并適當澆水養(yǎng)護。、主體結構施工技術措施1、砌磚工程 砌筑砂漿采用強力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為 70-100MM, 并要在 3-4 小時內用完，高 溫 30C 天氣時，在 2 小時內用完，砂漿所用砂、水泥變動時，要及時調 整配比。 砂漿拌和采用重量比， 配料誤差在 2%以內，用攪拌機拌和， 先在 攪拌機內注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時間自投 料完

32、畢算起，不得小于 120 秒鐘。 砌磚前一天，應把磚澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM 以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。 磚砌體要上下錯縫，內外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時采用 “三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度 不低于 80% 豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰 縫厚度控制在 10 2MM 。落地灰在初凝前回收， 重新攪入新砂漿中使用。 各樓層砌第一皮磚前，當現(xiàn)澆板或圈梁上表面高低差大于 20MM 時應把上表面用C 20細石砼找平，找平后再砌磚，各道墻在砌完 2小時 內劃縫，縫深 8-10MM, 劃完后用笤帚掃凈墻縫。 磚前應先立

33、好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫，擺底磚時，檐墻 擺順磚，山磚丁磚，皮數(shù)桿立在墻的大角處，內外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿 間距不大于 12M ，擺底磚時應將門窗口位置引出，使磚的豎縫與門窗口 邊線相平行，否則可適當移動窗口位置 (20MM), 當窗口寬度不符合磚的 模數(shù)時，應將七分頭，留在窗口下部的中央。 撂底磚經檢查合適后，掛通線，砌底磚時，應跟線，240墻雙面掛線， 370 墻雙面掛線，線過長時，中間應有腰線，掛線要求眼穿要直。撂 底磚后進行盤角，盤角每次不宜超過 5 皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找 平找垂直，每皮磚的高度對準皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準，掛線砌磚。 砌筑過程中，應經常檢查并做到：

34、門洞邊的里角、外角要歸方。 墻大角和墻面垂直準確。 五皮一吊線，三皮一靠尺。 砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出 墨線，墨線用經緯儀或線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。 砌窗間墻時，應掛通線，后塞口的門窗洞口，頭部位留活磚，其它材質的后塞口門窗洞口不留活磚，以備后塞口，外墻窗口砌筑時，用線 墜找直，保持上下層的窗口在同一垂直線上。U磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留 置的臨時間斷處，要砌成斜槎，斜槎寬度不應小于高度的 2/3 ，磚砌體接 槎時，必須將接槎的表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫的平 直。12隔墻和填充墻的頂面與上部結

35、構接觸處，用側面或立磚斜砌擠緊梁。13施工時需在磚墻中留置的臨時洞口，其側邊距墻轉角或交接處不應小于 500MM14固定木門窗的預埋木磚，應涂瀝青漆防腐，砌入墻內，應注意小頭 在外，大頭向里，最上和最下邊的木磚應距洞口的上、下邊各四皮磚，中 間部分木磚間距不大于 600MM 。2、鋼筋工程 鋼筋應有出廠合格證，并已按要求做了檢驗與試驗，各項數(shù)據(jù)均已 合格方可使用； 鋼筋加工的形狀、尺寸應按設計圖的要求下料制做，鋼筋表面上的 油漆、銹在加工前已予以清除，保證鋼筋潔凈無損傷。鋼筋調直采用抻筋 機調直，1級鋼筋冷拉率w 4%，級鋼筋冷拉率w 1%。1級鋼筋末端應 作180。彎鉤，彎曲直徑不小于I級鋼

36、筋直徑的 2.5倍，平直部分不小于3 d。箍筋末端應做 135。彎鉤，本工程為七度抗震要求，彎曲直徑還應同 時不大于受力主筋的直徑， 平直部分不小于10 d （6為6CM）。H級鋼筋 90彎折時彎曲直徑不小于 4d。 構造柱主筋為I （心級鋼筋，鋼筋的彎鉤要朝向柱心，鋼筋搭接均w 30 d或不小于300MM ,構造柱主筋搭接位置設在每層柱根處，在主筋搭 接長度內，綁扣不少于3個，綁扣均要向里，構造柱主筋錨固于條形基礎 中大于 750MM ，箍筋加密區(qū)為各層上下各 500 高范圍內，按 8100 加密。箍筋要保證與主筋垂直，箍筋彎鉤沿柱子轉圈布置，柱筋的保護層為 25MM ，采用 5CM 見方的

37、砂漿墊塊綁于主筋上， 數(shù)量控制在每 1M 高 一塊，四面設置。 大梁的主筋位置、規(guī)格應嚴格按圖示布置，上部主筋錨固40 d,下部主筋錨固10 d （自柱皮或梁皮起算）。同排鋼筋間距25MM ,可采 用砂漿墊塊或短鋼筋頭分隔。梁或圈梁的主筋接長時采用焊接頭，焊接接 頭為雙面焊，焊縫長5 d,接頭位置按要求設置在受力較小處：上部鋼 筋在跨度中間的 1/3 跨內，下部鋼筋在跨度兩端的各 1/4 跨度可以設接頭； 受力鋼筋接頭應相互錯開，在 50CM范圍內接頭面積為：受拉區(qū)w 25% , 受壓區(qū)w 50%。主次梁相交處，主梁下部鋼筋位于次梁下部鋼筋下部，主 梁上部鋼筋位于次梁上部鋼筋上部，梁主筋保護層

38、為 25MM ，按構造柱 的方法加以控制。梁箍筋應從柱皮或主梁皮外 5CM 處開始布置，彎鉤應 設在架立筋上，左右交錯布置。 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時，板底筋均錨入至墻或梁的中線處，本工程板筋 均為雙向受力鋼筋網， 雙向受力鋼筋網的各個交點均應用 22# 鉛絲十字花 綁牢，板筋應自梁邊 5CM 處開始布置，板的鋼筋保護層 15MM ，用砂漿 墊塊墊起。板的負彎矩鋼筋嚴格按圖示布置，錨固至梁中心線，并在其下 設馬凳（1個/ M2）支撐，保證其位置的準確和不被踩倒。所有板筋均 應布置成網狀，未指明鋼筋處按分布鋼筋6250布置，板底筋布置時應把短向的鋼筋布置在下層，長向的鋼筋布置在上層；保證板筋的受力滿 足

39、設計要求。樓梯鋼筋的綁扎按圖示和板的規(guī)定執(zhí)行。3 、模板工程 ：本工程采用組合鋼模板 構造柱模板組合成一面一片（帶一個角模），預先拼好。安裝時用柱箍固定，柱箍采用大楞（60 X100）和8#鉛絲，構造柱支模板時邊縫處采 用海綿條夾縫以防止振搗時跑漿，模板下部設清掃口，安裝模板前應剔除 柱根處的浮漿浮石子和雜物，柱模板內應標明砼的澆筑高度。 樓板模板支設時采用頂柱上支撐大楞，大楞支撐模板的方法，模板 縫隙一定要用海綿條夾嚴，頂柱間距可為 1.2M 一根，也要求用拉條相互 拉結，形成整體，起拱高度為 5MM 。 模板拆除：柱模板拆除在砼終凝的12小時以后拆除，板底模及梁底模在砼強度達到設計強度的

40、75%時、懸臂梁底模應待砼強度達 100% 時、同時上部結構已施工完一層或屋面施工完后，方可拆除。4、砼工程： 所用水泥必須有質量證明書并應對其品種標號及日期檢查驗收， 做 好化學試驗分析，要求各項指標必須合格，時間超過三個月或發(fā)現(xiàn)受潮， 結塊時必須做試驗，按試驗數(shù)據(jù)確定水泥標號。 所用砂要用中、 粗砂，含泥量要少， 所用碎石級配良好， 不含雜質， 石子最大粒徑對梁柱不超過結構截面尺寸的 1/4 和鋼筋最小凈距的 1/4 ， 對砼實心板可與 40-50MM 粒徑的碎石拌和，水采用自來水。 砼采用攪拌機拌和， 按實驗室重量配合比計量， 骨料的允許偏差為： 砂石3，計量器具應定期校驗，砂含水率應經

41、常測定，雨季要減少加 水量，攪第一盤砼時要適當增加水泥和砂子的用量，攪拌采用二次投料先 即先投入砂、水泥、水攪拌后再加入石子攪拌，可提高砼強度 15% ，攪 拌時間最短為 120 秒鐘。 砼拌好后， 應盡快運到澆灌地點， 若發(fā)現(xiàn)砼離析， 應進行二次攪拌， 均勻后方準入模，砼的垂直水平運輸均采用塔吊。 在澆灌前， 先清除干凈模板， 在澆灌前墻體必須澆水濕潤， 澆灌前， 應做好鋼筋的隱蔽驗收。 在澆筑構造柱時， 按 400MM 分層澆筑， 并使用 吊筒下灰，構造柱澆筑前，應在柱根處先澆 50MM 厚高標號砂漿再澆灌 砼，砼振動要防止振動預埋件、鋼筋，應快插慢拔，振搗時間為 30 秒， 以表面泛漿為

42、準。 砼澆灌過程中， 不得踩倒和壓彎鋼筋， 特別是懸臂梁的負彎距鋼筋， 樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一遍，并把表面用木抹 子抹平，施工時注意施工縫位置，圈梁的施工縫不應留在門窗過梁內，構 造樁的施工縫留在柱根處，施工縫位置再澆筑時，應將施工縫鑿毛。用水 沖冼干凈，濕潤后再澆灌砼。 砼澆灌完畢 24 小時后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天 3 次，養(yǎng)護時間不得小于 7 天。5、測量控制：控制目標：垂直誤v 30MM，層間偏差在士 5MM以內。平面控制及放線：按業(yè)主提供的紅線座標樁引測出建筑物軸線控制網，要求按初測、復測、 精測三級控制進行主體工程定位，并設定半永久性砼樁，由軸

43、線控制網進行基 礎放線施工， 待施工至士 0.000 層樓板后， 在首層樓面上作好平面控制， 并選擇 較合適的位置作控制點，為保證相對位置及細部軸線正確性，從基礎開挖至軸 線傳遞，由激光測經緯儀進行引測，以減少丈量誤差，并有利于各專業(yè)工序交 叉作業(yè)。.高程控制：標高傳遞可用 100M 鋼尺沿豎直方向往返丈量，減少誤差。測量前，應用 水準儀根據(jù)士 0.000 水平線，在各傳遞點處準確測出相同起始標高線， 做好水平 標記，標高傳遞點應不少于3個，傳遞誤差控制在士 3MM以內。.樓面標高控制： 打砼以前，在柱筋上抄平，測設樓面（板面）控制標高，并用紅膠布做標 記，其誤差控制在士 3MM 以內， 紅膠

44、布下沿為澆筑后樓面砼標高， 下沿至待澆 砼面 30CM 。當砼澆筑時，操作人員應以紅膠布下沿作為找平的依據(jù)，支柱模 以前，撕去紅膠布，這樣樓（板）面砼標高就得到了控制。、裝飾工程施工技術措施：室內大空間裝修采用活動式作業(yè)平臺，其它房間搭滿堂紅腳手架上鋪木跳 板；室外粉刷采用懸掛吊籃，懸挑結構采用型鋼挑梁，并與預先預埋在屋頂現(xiàn) 澆板上的預埋螺栓固定牢固，為保證施工人員的安全，每個吊點除了設置一根 懸掛吊架的吊索外， 還應另設一根安全繩， 繩下端距地面或屋面 1-2 米的距離。1、抹灰工程基層處理：抹灰前，墻面應清掃干凈，澆水濕潤，檢查墻面垂直平整度， 定出抹灰厚度，最薄處不少于 7MM 。墻面沖

45、筋：在2M左右高度，離兩邊陰角100-200MM 處各做一個大小 70MM 直徑的灰餅，厚度按墻面垂直度定，灰餅用打底子灰砂漿，然后根據(jù)上面兩個灰餅用靠尺掛垂線做下面兩個灰餅， 下面兩個灰餅高出踢腳線上口， 再用這四個灰餅拉小線做出其它中間灰餅，其間距以1.2-1.5M 為宜。.根據(jù)灰餅厚度，用底子灰將上下同一直線的灰餅成一條寬約 100MM的 標筋面應與灰餅面平。在做完標筋后，立即開始抹底子灰，底子灰用水泥石灰砂漿，抹底子灰 不得待標筋干了再抹，以防沖筋部位高出墻面，造成墻面不平，底子灰用木抹 子抹上，再靠尺從下往上將墻面刮平。室內門窗洞口的陽角先做1:2水泥砂漿護角，高度不低于2M，寬度不

46、 小于 50MM 。底子灰6-7成干時，用紙筋灰罩面。頂棚抹灰時，在打底子灰前，在砼板底刷水泥漿一道（摻水重15%的107 膠），隨刷隨抹底子灰，底子灰厚約 6MM ，壓實后用杠尺刮平。底子灰 6-7 成干時，再用 2MM 厚紙筋灰罩面。2、面磚工程選磚：要設專人選磚，尺寸、大小、顏色必須一致，面磚使用前要隔夜 在清水中浸泡后陰干、備用。.底子灰打底百要求考慮平整度、垂直度同抹灰、模數(shù)，各陰陽角情況， 盡量排整磚的尺寸。否則應把切割的非整磚排至陰角處或管后。.在墻上根據(jù)排磚尺寸統(tǒng)一彈線、分格，盡量考慮不割磚，轉角處要磨磚 對角。用面磚做灰餅，找出墻面、柱面，門窗洞口的側面。貼面磚前，基層及面磚

47、都要充分洇水，并陰干，貼上墻時，通過杠尺調 直。3、油漆粉刷工程基層清理：包括拆除拉條，起釘子，清除灰漿、雜物后修理重皮，及其 它缺陷，起釘子時，應在釘錘或釘子下墊以木板，防止損壞木材，重皮可用小 釘釘住，重皮的尖端用小刀割除，木材缺陷用材質、顏色及木材相同的木材嵌 補，用乳膠粘結牢固。.打砂紙：膩子或油漆面打砂紙，必須在膩子或油漆干透以后進行，操作 時，不可磨穿漆膜并保護木材陽角，打磨大面積平面和陰角 ,時效地砂紙裹在平 整的木材上，并沿豎向和橫向往復進行，不得繞圈打磨，打磨較長的平面，線 角應沿長向進行。 .潤色：木基層本色深淺不一時，必須潤色，潤色以木材本色中的深色為 準，使顏色深淺一致

48、，如深色范圍較小，可用淺色復蓋，將深色修淺，淺色提 深，潤色用棉紗團，蘸焦油漆涂擦，填平棕眼略干后再用棉紗擦去浮粉，潤色 應從不顯眼的部位開始，同一面上顏色一致。嵌刮膩子：基層表面的孔眼、凹陷、缺損、裂縫及榫頭，節(jié)疤都要嵌刮 膩子，干后用 1/2 號砂紙打平整，然后用紗布擦凈，油漆面上嵌刮膩子，應待 油漆干透后進行。 嵌補孔洞的膩子， 應在和好的膩子中加些粉料， 嵌入孔洞后， 用鏟刀壓實、刮平，使膩子與基層粘牢，當天剩余的膩子，用濕布或塑料布蓋 嚴，以防硬化，不應泡在水中。油漆：木門窗油漆時，相鄰兩個面在交角處不重疊油漆，上下冒頭不得 漏刷油漆，小五金除合頁、 角外均不得油漆，如粘染油漆應立即

49、擦凈。油漆涂刷順序：先框后扇，先上后下，先左后右，先刷裁口、線角，后刷 大同，有分色線時，應從分色線刷起，每刷完一遍油漆，門應開啟用木楔墊牢， 未干燥處不得關閉，最后一遍油漆，應在玻璃安裝后進行。、樓地面工程施工技術措施執(zhí)行建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50209-2002)1、地磚分項工程基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰， 用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用 10% 火堿水刷凈，并用清水及時 將其上的堿液沖凈。.找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50CM水平標高線，往下量測出面層標高， 并彈在墻上。.抹找平層砂漿： 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層

50、均勻灑水一遍。 抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高，抹灰 餅間距 1.5M ，灰餅水平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹 標筋。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰 餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2C。 裝檔：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿粘結層，要隨涂刷隨鋪 砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌和的水泥砂漿鋪裝在標 筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂 漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是 否正確， 24 小時后澆水養(yǎng)護。彈鋪磚控制線：當找平

51、層砂漿抗壓強度達到1.2MPA時，開始上人彈磚 的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度， 當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1MM ，虛縫鋪貼縫寬度宜為 5-10MM 。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整 磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置， 縱向應在房間內分中， 非整磚對稱排放在兩墻邊處。 根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬， 在地面上彈縱、橫控制線。2、花崗巖地面：、施工順序：清理基層T彈線T石板浸水濕潤T灘鋪水泥砂漿結合層T 安裝標準塊T鋪貼T灌縫T上蠟保養(yǎng)。、應先清理基層。要求平整潔凈。彈出中心線：在

52、房間內四周墻上取中 T在地面上彈出十字中心線T案板塊的尺寸加預留縫放樣分塊T鋪貼時按分塊 的位置。、鋪貼時，每行依次掛線（起面層標筋作用）。面層標高由墻面水平基線 返下找出。結合層宜采用干硬性砂漿，灘鋪完成后，上刷一遍水灰比為0.40.5 的水泥漿，隨灘隨鋪面層。灘鋪砂漿長度應在 1m 以上，其寬度要超出板 塊 30 50mm 。安放石材板塊時， 應注意四叫同時下落然后用皮錘敲擊平實并 調好縫隙。、面層灌縫與養(yǎng)護：板材鋪貼完成后 24小時再灑水養(yǎng)護。一般兩天后 經檢查平板無裂縫無空鼓后，稀水泥漿灌入縫內 2/3 高，再用與板面相同顏色 的水泥擦縫，待縫內水泥凝結后，將面層清洗干凈， 3 天內禁

53、止上人走動。、待結合層砂漿強度達到60%70%方可打蠟拋光。 門窗工程 : 塑鋼門窗安裝： 塑鋼門窗安裝前用磁鐵檢查各部是否均有鋼襯（包括扇料及紗扇）。 安裝前檢查洞口尺寸，保證門窗框與墻體之間每邊有 5MM的間隙。 安裝門窗，按位置線先用木塊起擠緊保證位置正確，然后用靠尺檢查其 垂直度，以及對角線是否相等。 無誤后，用電錘在框上向墻體內打 10的孔，要求孔深50MM，要求 每邊至少兩個孔，位置距大角 300，中間孔間距 600。 用膨脹螺絲將門窗框固定于墻體上，再次檢查垂直度和對角線尺寸，然 后扭緊螺絲。 安裝扇 料及封板，以及各種配件。屋面工程1、保溫層施工：基層清理：預制或現(xiàn)澆混凝土結構

54、層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。.彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的 厚度范圍。.管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。隔氣層施工：2-4道工序完成后，設計有隔氣層要求的屋面，應按設計 做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。(5).保溫層鋪設：干鋪5CM厚聚苯板保溫層，直接鋪設在結構層或隔氣層 上，分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。一 般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。、 1： 10 水泥珍珠巖保溫層按設計厚度、坡度進行鋪設，虛鋪厚度為設 計厚度的 130% ，壓實至設計厚度。2、找平層施工：基層清理：將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表 面的灰渣等粘結