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文檔簡介

1、技術(shù)品質(zhì)部需求調(diào)研整理調(diào)研對(duì)象:技術(shù)與品質(zhì) 徐業(yè)進(jìn)調(diào)研人:裘建國李瑞祥摘要:1、技術(shù)管理介紹2、品質(zhì)流程介紹3、質(zhì)檢方案介紹調(diào)研內(nèi)容1、技術(shù)管理介紹A. 從營銷計(jì)劃部受入客戶信息,包括產(chǎn)品圖紙、品質(zhì)要求以及其他要求點(diǎn)。B. 技術(shù)部轉(zhuǎn)換圖紙,形成:客戶圖紙:產(chǎn)品圖紙不發(fā)生變化,從形式上形成愛康技術(shù)圖紙,主要向客戶確認(rèn)愛康對(duì)客戶圖紙 的理解。供應(yīng)商截面圖紙:向供應(yīng)商提供型材截面圖紙,確認(rèn)型材要求。另外,為了提升品質(zhì)管理,技術(shù) 部會(huì)相應(yīng)壓縮公差。生產(chǎn)內(nèi)控圖紙:向生產(chǎn)部門提供產(chǎn)品圖紙,確認(rèn)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)可能。另外,為了提升品質(zhì)管理,技術(shù) 部會(huì)相應(yīng)壓縮公差。C. 跟蹤階段:供應(yīng)商截面圖紙轉(zhuǎn)換跟蹤,最終完成需要

2、技術(shù)部提供確認(rèn),然后計(jì)劃部發(fā)具開模通知 單,確認(rèn)供應(yīng)商開模。在試樣過程中產(chǎn)生的樣品質(zhì)量由技術(shù)部和品質(zhì)部共同確認(rèn),目前在試樣階段中 對(duì)供應(yīng)商提供的樣品只是通過口頭反饋品質(zhì)情況,缺少相關(guān)確認(rèn)表單,如樣品通知合格單D. 另外,技術(shù)部還負(fù)責(zé)包裝設(shè)計(jì),目前捆包材有托盤和紙箱,技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)所使用材料及包裝規(guī) 格方面,由于在產(chǎn)品試樣階段,鑒于量小、沒有實(shí)物參照,設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性并不高,需要經(jīng)歷多次修改 才能符合要求。E. 技術(shù)部在內(nèi)部管理上,要求所有批量生產(chǎn)的產(chǎn)品都有產(chǎn)品特性表進(jìn)行備案,里面涉及產(chǎn)品的 工程信息及型材規(guī)格等參數(shù),除了作為技術(shù)備案管理,也可向潛在客戶提供參考。2、品質(zhì)流程介紹技術(shù)與品質(zhì)部流程整理

3、庫入料材庫入品產(chǎn)庫出品3、質(zhì)檢方案介紹(1)受入檢查(IQC抽檢)因?yàn)楣?yīng)商提供的型材由模具擠壓,所以在愛康受入檢查時(shí)根據(jù)供應(yīng)商模具號(hào)進(jìn)行抽檢。驗(yàn)收的最低標(biāo)準(zhǔn)是每100支抽6支,若全部合格(0K),則原材料入庫;若有不合格(NG)產(chǎn)品,則將同一 lot號(hào)的原材料隔離,品質(zhì)部對(duì)抽檢出的NG產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn),若確認(rèn) NG,通知供應(yīng)商檢查,同時(shí)要求供應(yīng)商停止送同一 lot號(hào)的產(chǎn)品,并將已接收的同一lot號(hào)的貨物全部退回;反之,則取消隔離。(2 )成品入庫前檢查入庫前檢查按托盤檢查,1托盤=20箱,1箱=30支。從每一托盤的 20箱中抽3箱,每箱的30 支中抽5支,共15支進(jìn)行檢查。若檢查出 1支不合格,從抽出的不合格產(chǎn)品所在的箱及其前后各1箱,共3箱90支進(jìn)行全檢。若其中還有同種不良類型的產(chǎn)品,則由生產(chǎn)部對(duì)同一批次的產(chǎn)品進(jìn)行全檢,若仍有同種不良類型的產(chǎn)品,則對(duì)之前生產(chǎn)的批次進(jìn)行全檢。入庫前檢查OK部產(chǎn)生同一批次全檢前后各1箱共3 箱90支全檢調(diào)研對(duì)象

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