機(jī)械圖樣的識(shí)讀與繪制判斷題(共5頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1.國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，圖紙大小可以隨意確定 （ ）2.比例是指圖樣與實(shí)物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。（ ）3.2：1是縮小比例。（ ）4.繪制機(jī)械圖樣時(shí)，盡量采用1：1的比例（ ）5.使用圓規(guī)畫圖時(shí)，應(yīng)盡量使鋼針和鉛筆芯垂直于紙面。（ ）6.丁字尺與三角板隨意配合，便可畫出65度的傾斜線。（ ）7.國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，可見的輪廓線用虛線繪制。（ ）8.國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，各種圖線的粗細(xì)相同。（ ）9.制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，圖樣中標(biāo)注的尺寸數(shù)值為工件的最后完成尺寸。（ ）10、圖樣中書寫漢字的字體，應(yīng)為長(zhǎng)仿宋體。（ ）11、畫圓的中心線時(shí)，其交點(diǎn)可心是點(diǎn)畫線的短畫。（ ）12、當(dāng)圓的直

2、徑過小時(shí)，可以用線實(shí)線來代替線點(diǎn)畫線。（ ）13、尺寸標(biāo)注不應(yīng)封閉。 （ ）14、非回轉(zhuǎn)體類零件的主視圖一般應(yīng)選擇工作位置。 （ ） 15、表達(dá)一個(gè)零件，必須畫出主視圖，其余視圖和圖形按需選用。 （ ）16、鑄造零件應(yīng)當(dāng)壁厚均勻。 （ ）17、上下偏差和公差都可以為正，為負(fù)和為0。 （ ）18、線段平行于投影面，其投影反映實(shí)形或?qū)嶉L(zhǎng)，這種性質(zhì)稱為直線的類似性。（ ）19、空間兩直線的相對(duì)位置只有兩種：平行、相交（ ）20、基本視圖有主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、仰視圖和后視圖六個(gè)。（ ）21、將機(jī)件的某一部分向基本投影面投射所得的視圖，稱為局部視圖。（ ）22、局部視圖的斷裂邊界應(yīng)以細(xì)波浪線

3、表示，當(dāng)所表示的局部視圖是完整的，且外輪廓線又成封閉時(shí)，波浪線可省略不畫。（ ）23、斜視圖的畫法不存在“三等”規(guī)律。（ ）24、沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋為多線螺紋。（ ）25、同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離，稱為導(dǎo)程Ph。（ ）26、內(nèi)、外螺紋連接時(shí)，螺紋的五要素不一定要一致。（ ）27、M10×1表示公稱直徑為10 mm,螺距1 mm的單線左旋細(xì)牙普通外螺紋。（ ）28、表示齒輪時(shí)，齒頂圓直徑通常用da表示。（ ）29、兩標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪正確嚙合傳動(dòng)的條件是模數(shù)和壓力角都相等。（ ）30、在計(jì)算齒輪參數(shù)時(shí)，尺根高h(yuǎn)f=2.25m （

4、 ）31、由兩個(gè)或兩個(gè)以上的基本形體組成的物體稱為組合體。（ ）32、確定形體形狀及大小的尺寸稱為定位尺寸。（ ）33、尺寸基準(zhǔn)是確定尺寸位置的幾何元素。定位尺寸標(biāo)注的起點(diǎn)，形體在長(zhǎng)、寬、高方向都有一個(gè)主要尺寸基準(zhǔn)。 （ ）34、A0圖紙的幅面為841mm×1189mm （ ）35、重合斷面圖的輪廓線用粗實(shí)線繪制。 （ ）36、在同一張圖樣中，同類圖線的寬度應(yīng)一致。虛線、點(diǎn)畫線及雙點(diǎn)畫線的畫、長(zhǎng)畫和間隔應(yīng)各自大致相等。 （ ） 37 在標(biāo)注尺寸時(shí)，尺寸數(shù)字一般應(yīng)注寫在尺寸線的上方，也允許注寫在尺寸線的中斷處。 （ ）38、與三個(gè)投影面均傾斜的平面稱為一般位置平面。（ ） 39、兩個(gè)軸

5、線相交的回轉(zhuǎn)面同切于一個(gè)圓球面時(shí)，則這兩個(gè)回轉(zhuǎn)面的交線為橢圓（平面曲線）。（ ）40、m為齒輪的模數(shù)，它是齒距p與p的比值，即 m = kp/p （ ）41、兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)齒輪相互嚙合時(shí)，分度圓處于相切位置，此時(shí)分度圓稱為節(jié)圓。 （ ） 42、選擇視圖時(shí)應(yīng)以表示零件信息量最大的那個(gè)視圖作為主視圖。（ ）43、表面粗糙度代號(hào)應(yīng)標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長(zhǎng)線上。（ ）44. 表面粗糙度參數(shù)值越小，表面質(zhì)量要求越低，加工成本也越低。（ ） 45. 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)中，等級(jí)數(shù)字越大，公差值越小，精度越高。（ ）46. 形位公差的被測(cè)要素是軸線或?qū)ΨQ中心線時(shí)，應(yīng)將箭頭與該要素的尺寸線對(duì)齊。（ ）

6、47. 在孔或軸的基本尺寸后面注出偏差值，這種標(biāo)注形式用于單件或小批量生產(chǎn)的零件圖上。 （ ） 48 標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí)，當(dāng)被測(cè)要素是輪廓要素時(shí)，從框格引出的指引線箭頭，應(yīng)指在該要素的輪廓線或者延長(zhǎng)線上。（ ） 49. 表面結(jié)構(gòu)代號(hào)在圖樣上標(biāo)注時(shí)，符號(hào)從材料內(nèi)指向并接觸表面。（ ） 50. 零件完工后再按裝配圖將零件裝配成機(jī)器或部件。（ ） 51. 在設(shè)計(jì)或測(cè)繪機(jī)器時(shí)，首先要繪制零件圖，再畫裝配圖。（ ） 52. 在同一圖樣上，每一表面一般只注一次表面結(jié)構(gòu)代號(hào)。（ ） 53. 零件上的重要尺寸必須直接注出。（ ） 54. 零件圖的作用是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。（ ） 55. 表面結(jié)構(gòu)參數(shù)值的單位

7、為毫米。 （ ） 56. 表面結(jié)構(gòu)是一種宏觀幾何形狀特征。（ ） 57. 表面結(jié)構(gòu)代號(hào)可標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長(zhǎng)線上。（ ） 58. 在裝配圖中兩個(gè)零件的非接觸面畫一條輪廓線。 （ ） 59. 裝配圖中編寫序號(hào)的指引線，當(dāng)通過剖面線的區(qū)域時(shí)，指引線不能與剖面線平行。 （ ） 60. 由裝配圖不能夠了解裝配體的工作原理。（ ）61. 為了表示與本部件的裝配關(guān)系，但又不屬于本部件的其他相鄰零、部件時(shí)，可采用（ ）假想畫法，將其他相鄰零、部件用細(xì)點(diǎn)畫線畫出。（ ） 62. 在裝配圖中，對(duì)于薄片零件或微小間隙，無法按其實(shí)際尺寸畫出或圖線密集難以區(qū)（ ）分時(shí)，可將零件或間隙適當(dāng)夸大

8、。（ ） 63. 裝配圖中明細(xì)欄中的編號(hào)與裝配圖中零、部件序號(hào)必須一致。（ ） 64. 表示將部件安裝到機(jī)器上或?qū)⒄麄€(gè)機(jī)器安裝到基座上所需的尺寸為裝配尺寸。（ ） 65. 裝配圖中的一組圖形的表達(dá)方法，與零件圖的表達(dá)方法完全相同。（ ） 66.表示零件之間裝配關(guān)系的尺寸稱為安裝尺寸。（ ） 67. 裝配圖不是制造零件的直接依據(jù)。 （ ） 68. 在裝配圖中，對(duì)于緊固件以及軸、鍵、銷等實(shí)心零件，若按縱向剖切，且剖切平面通過其對(duì)稱平面或軸線時(shí)，這些零件均按不剖繪制。 （ ） 69. 裝配圖中明細(xì)欄內(nèi)分格線為細(xì)實(shí)線，左邊外框線為粗實(shí)線。（ ） 70. 裝配圖中當(dāng)標(biāo)題欄上方位置不夠時(shí)，可將明細(xì)欄順序畫

9、在標(biāo)題欄的左方。 （ ）71. 裝配圖中明細(xì)欄畫在裝配圖右下角標(biāo)題欄的上方。（ ） 72. 裝配圖中的一組圖形，是用來表達(dá)組成機(jī)器的各個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀。（ ）73. 裝配圖與零件圖一樣，要標(biāo)注全部的尺寸。（ ） 74. 在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、退刀槽等允許省略不畫。（ ）75. 裝配圖中標(biāo)注的尺寸，是組成裝配體的各個(gè)零件的全部定形、定位尺寸。（ ）76. 在裝配圖中，標(biāo)注裝配體的總長(zhǎng)、總寬和總高的尺寸是安裝尺寸。（ ） 77. 在裝配圖中，同一裝配圖編注序號(hào)的形式應(yīng)一致。（ ） 78. 在裝配圖中，每種零件或部件只編一個(gè)序號(hào)，一般只標(biāo)注一次。（ ） 79. 裝配圖中編寫序號(hào)的指

10、引線末端圓點(diǎn)應(yīng)自所指部分的輪廓上引出。 （ ） 80. 滾動(dòng)軸承不需要進(jìn)行密封。（ ） 81. 裝配圖中對(duì)規(guī)格相同的零件組，可詳細(xì)地畫出一處，其余用粗實(shí)線表示其裝配位置。 （ ） 82. 在裝配圖中，不需要標(biāo)注零件的全部尺寸。（ ） 83. 在各個(gè)剖視圖中，同一零件的剖面線方向與間隔必須一致。 （ ） 84. 裝配圖中明細(xì)欄中零件的序號(hào)自上而下。（ ） 85. 兩個(gè)零件在同一方向上只能有一個(gè)接觸面和配合面。（ ） 86. 在裝配圖中，零件序號(hào)應(yīng)標(biāo)注在視圖的外面，并按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順序排列。 （ ） 87. 在裝配圖中兩個(gè)零件的接觸面只用一條共有的輪廓線表示。（ ） 88. 裝配圖同零件圖一

11、樣畫出標(biāo)題欄。（ ） 89. 在裝配圖中，當(dāng)某個(gè)零件的形狀未表示清楚而影響對(duì)裝配關(guān)系的理解時(shí)，可另外單獨(dú)畫出該零件的某一視圖。 （ ） 90. 在裝配圖中，當(dāng)剖切平面通過某些標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的組合件，或該組合件已由其他圖形表達(dá)清楚時(shí)，可只畫出外形輪廓。 （ ） 91. 在裝配圖中，當(dāng)用剖視圖表達(dá)時(shí)，三個(gè)或三個(gè)以上零件相接觸時(shí)，除了其中兩個(gè)零件的剖面線傾斜方向不同外，第三個(gè)零件采用不同的剖面線間隔或者與同方向的剖面線位置錯(cuò)開。 （ ） 92. 裝配圖中明細(xì)欄是所繪裝配圖中全部零件的詳細(xì)目錄。（ ） 93. 在裝配圖中，當(dāng)用剖視圖表達(dá)時(shí)，相接觸的兩個(gè)零件的剖面線方向應(yīng)相反或間隔不等。 （ ） 94. 在裝配圖上標(biāo)注尺寸與零件圖上標(biāo)注尺寸的目的相同。（ ） 95. 在裝配圖中，