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文檔簡介

1、壓漿劑試驗儀器操作規(guī)程執(zhí)行檢驗依據(jù):JTG/T F50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件孔道壓漿技術(shù)指標(biāo):項目產(chǎn)品性能指標(biāo)JTG/TF50-2011 規(guī)定的指標(biāo)水膠比(%0.270.260.27凝結(jié)時間(h)初凝 5 5終凝 24 24流動度(s)(25C)初始流動度1017101730min流動度1020102060min流動度10251025泌水率(%24h自由泌水率003h鋼絲間泌水率00壓力泌水率(%0.22MPa (孔道垂直高度W 1.8m時) 2.0 20 207d 40 4028d 50 50抗折強度(MPa3d

2、5 57d 6 628d 10 10對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕無銹蝕流動度測定儀-流動錐 測定壓漿料的流動性,適用于流出進間不大于35s的壓漿料。接收容器:最小容量為2000ml 最小讀數(shù)應(yīng)不大于0.1s178mm(內(nèi)徑)流動錐的校準(zhǔn);17255mL水流出的時間為;8 0.2s流動錐幾何尺寸:上口徑 178mm下 口徑13mm裝料容積;1725 5mL一、壓漿劑壓力泌水試驗1. 一個包含2塊壓力表的CO氣瓶,外測壓力表最小分度值不應(yīng)大于 0.02 MPa, 級別為1.5級。2. 壓力泌水容器為圓柱型不銹鋼壓力容器,需要進行壓力實驗,在0.8 MPa壓力下不會破裂。其尺寸如圖D.1所示。圖D.1壓力

3、泌水容器示意圖3.10mL的量筒。試驗程序1. 根據(jù)5.2.1的要求攪拌制備漿體。2. 將攪拌好的漿體在自加水開始的 7 min內(nèi)倒入容積為400 mL的圓形過濾漏斗 中,倒入的漿體體積為200 mL。二、壓漿劑充盈度試驗1. 試驗儀器充盈度試驗儀器如圖E.1所示,內(nèi)徑為40口*1 勺透明有機玻璃管,兩端的直 管夾角為120,每部分長度為0.5m,兩部分通過粘結(jié)劑密封粘結(jié)。將有機玻璃 管固定在固定架上。2. 充盈度試驗儀試驗方法按規(guī)定的方法拌制好漿體后,靜置1min,通過流動錐將漿體灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完漿體后,用塑料薄膜封閉圓管的兩端。在20C 3C的條件下放置7d,觀察管內(nèi)部

4、是否有直徑大于 3mm的氣囊,或者是否存在水囊 或水蒸氣,在管道的兩端是否有泡沫層。圖E.1充盈度管充盈度試驗儀充盈度判定:如果存在厚度超過1mn的泡沫層,或者存在直徑 大于3mm的氣囊,或者存在體積大于1mL的水,則判定充盈度指標(biāo)不合格。三、壓漿劑漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗儀執(zhí)行檢驗依據(jù):JTG/TF50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范)標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件 試驗容器如圖F3.1,用有機玻璃制成,帶有密封蓋,高 120mm置放于水平1. 最初填灌的水泥漿面;2.水面;3.膨脹后的水泥漿面。試驗方法往容器內(nèi)填罐水泥漿約100mn深,測填灌面高度并記錄,然后蓋嚴(yán)。置放3h 和24h后測量其離析水水面和水泥漿膨脹面。自由泌水率(%)=(a2-a3)/a iX 100%自由膨脹率(%)=(a 3-a 1)/a 1X 100%四、鋼絲間泌水試驗1容器試驗容器如圖C.1,用有機玻璃制成,帶有密封蓋,內(nèi)徑為100mm高為160mm 在容器中間置入一束7芯鋼絲束。鋼絲束在容器內(nèi)露出的高度為1cm Bcm。175鋼絲束;2靜置一段時間后的泌水;3壓漿料。圖C.1毛細(xì)泌水試驗示意圖.2 試驗方法試驗容器靜置于水平面上,將攪拌均勻的漿體注入容器中,注入漿體體積約 800mL并記錄漿體準(zhǔn)確體積。然后將密封蓋蓋嚴(yán),并在中心位置插入鋼絲束。 靜置3h后

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