(JBT10354-2002)工業(yè)鍋爐運行規(guī)程

1、（JB/T 10354-2002）工業(yè)鍋爐運行規(guī)程最后更新：2005年12月11日 工業(yè)鍋爐運行規(guī)程【JB/T 10354-2002】1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)鍋爐運行管理的基本要求及運行前的準(zhǔn)備、啟動、運行與調(diào)節(jié)、停爐、事故處理等方面的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定蒸汽壓力大于 0. 04Mpa小于3. 8Mpa額定蒸發(fā)量不 小于0. 1的以水為介質(zhì)的固定式鋼制蒸汽鍋爐以及額定出水壓力大于0. 1MPa的固定式鋼制熱水鍋爐。電加熱鍋爐可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的 引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo) 準(zhǔn),然

2、而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GBI576工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB4272設(shè)備及管道保溫導(dǎo)則GB 8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GBI2348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GBI3271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/ T17954工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行GB/ T18292生活鍋爐經(jīng)濟運行GB/ T18342鏈條爐排鍋爐用煤技術(shù)條件GB 50041鍋爐房設(shè)計規(guī)范3運行管理的基本要求3. 1使用管理的要求3. 1. 1鍋爐設(shè)備應(yīng)符合蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及熱水鍋爐安全技術(shù) 監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定鍋爐必須取得鍋爐使用登記證和有效期內(nèi)的鍋爐定期檢驗

3、報告。鍋爐房應(yīng)符合GB 50041的規(guī)定。3. 1.3. 1.GB 50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范23a)1)2)3)4)5)7)8)鍋爐使用單位必須有專人負(fù)責(zé)鍋爐的管理工作。 鍋爐使用單位應(yīng)具有下列資料：法規(guī)與文件：鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例及實施細(xì)則；蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程：熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程：鍋爐房安全管理規(guī)則；鍋爐使用登記辦法：鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定：主管部門和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)制定的制度和下發(fā)的其它 文件b）鍋爐房技術(shù)資料:1）鍋爐房平面布置圖；2）水、汽、風(fēng)、煙、燃料各系統(tǒng)流程圖:3）熱力管網(wǎng)系統(tǒng)流程圖；4）邏輯控制圖；5）鍋爐及附屬

4、設(shè)備操作規(guī)程；鍋爐及輔機資料： 總圖及受壓部件圖： 受壓元件強度計算書或結(jié)果匯總表； 熱力計算書或結(jié)果匯總表：6）水處理方法及水質(zhì)指標(biāo)。c）1）2）3）4）鍋爐質(zhì)量證明書：5）安裝使用說明書：6）鍋爐登記表：7）鍋爐定期檢驗報告；8）鍋爐其它圖紙資料：9）輔機總圖及易損件圖。a)1)2)3)4)b)1)2)3)c)1)2)3)3. 1. 4鍋爐房應(yīng)有以下記錄，并保存記錄一年以上: 運行記錄：鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄； 水處理設(shè)備運行記錄及水質(zhì)化驗記錄； 煤質(zhì)化驗及排渣含碳量化驗記錄； 交*記錄。檢查記錄：單位主管領(lǐng)導(dǎo)和鍋爐房管理人員的檢查記錄 設(shè)備缺陷記錄；巡回檢查記錄。 檢修記錄： 設(shè)備累計

5、運行時間記錄； 維護保養(yǎng)記錄； 修理及改造記錄。d）定期檢驗記錄：e）事故記錄。3.1.5鍋爐房應(yīng)具備以下規(guī)章制度：a）崗位責(zé)任制度：1）鍋爐房管理人員的職責(zé)；2）司爐人員的職責(zé)；3）水處理及化驗分析人員的職責(zé)。b)1)2)c)d)e)f)交*制度：司爐人員交*制度； 水處理人員交*制度。巡回檢查制度；安全操作制度； 設(shè)備日常維護保養(yǎng)制度； 設(shè)備定期檢修制度；g）水質(zhì)管理制度；h）安全保衛(wèi)制度；i）清潔衛(wèi)生制度。3. 2安全運行的管理3. 2. 1司爐人員必須符合國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的鍋爐司爐人員考核管理規(guī)定的要求。水質(zhì)化驗人員也應(yīng)持有相應(yīng)的資格證上崗。3. 2. 2鍋爐在運行中，應(yīng)保

6、證汽壓、水位、溫度正常，做好運行檢查和記錄， 記錄表格的項目見附錄A。3. 2. 3鍋爐在正式投運前，必須對安全閥進行整定與校驗，其整定與校驗必須 符合蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程或熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。3. 2. 4鍋爐必須進行定期檢驗，其安全附件必須定期校驗。3. 2. 5鍋爐在使用中須定期進行設(shè)備狀態(tài)及技術(shù)性能檢查，根據(jù)檢查情況進行維護。3. 2. 6鍋爐在使用中，其自動控制及聯(lián)鎖保護裝置應(yīng)完好，不允許在非保護狀 態(tài)下運行。3. 2. 7對燃油、氣的鍋爐，其油、氣管路應(yīng)具備完好的密封性。3. 2. 8鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GBI576的規(guī)定。3. 2. 9較長時間停爐時，應(yīng)采取必要的防腐、

7、防凍措施。3. 3經(jīng)濟運行的管理3. 3. 1鍋爐安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，并符合 GB 50273的要求。3. 3. 2鍋爐及其附屬設(shè)備和熱力管道的保溫應(yīng)符合 GB4272的要求。3. 3. 3鍋爐應(yīng)使用設(shè)計燃料或與設(shè)計燃料相近的燃料。鏈條爐排用煤應(yīng)符合 GB/ T18342 的要求。3. 3. 4鍋爐運行時，應(yīng)經(jīng)常檢查管道、儀表、閥門及保溫狀況，確保其完好、 嚴(yán)密，及時消除跑、冒、滴、漏等情況。3. 3. 5鍋爐運行時，應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐本體及風(fēng)、煙設(shè)備的密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏要 及時修理。鍋爐受熱面應(yīng)定時清灰，保持清潔。3. 3. 6在用鍋爐宜配備能反映鍋爐經(jīng)濟運行狀態(tài)的儀器和儀表，并定期檢查、 校驗。

8、3. 3. 7在用鍋爐的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合 GB/T17954和GB/T18292的規(guī)定。3. 4環(huán)保運行的管理3. 4. 1鍋爐的大氣污染物排放應(yīng)符合 GBI3271的規(guī)定。3. 4. 2燃煤鍋爐應(yīng)推廣使用潔凈燃燒技術(shù)。3. 4. 3出力大于等于20t/h（14MW的鍋爐應(yīng)推廣安裝大氣污染物在線監(jiān)測裝 置。3. 4. 4鍋爐、濕式除塵及脫硫設(shè)備排放廢水應(yīng)符合 GB 8978的規(guī)定。3. 4. 5鍋爐及輔機的噪聲標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 GBI2348的規(guī)定。3. 4. 6當(dāng)?shù)胤江h(huán)境標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)符合地方標(biāo)準(zhǔn)。4運行前的準(zhǔn)備4. 1鍋爐的內(nèi)部檢查4. 1. 1鍋筒內(nèi)部裝設(shè)的汽水分離器、隔板等部件

9、應(yīng)齊全完好，連續(xù)排污管、定 期排污管、進水管及儀表管等應(yīng)通暢。4. 1. 2鍋筒（鍋殼、爐膽和封頭等）、集箱及受熱面管子內(nèi)的污垢、雜物等應(yīng)清 理干凈，且沒有缺陷和損壞，沒有遺留物。4. 1. 3爐膛內(nèi)部應(yīng)無結(jié)焦、積灰及雜物，爐墻、爐拱及隔火墻應(yīng)完整嚴(yán)密。4. 1. 4水冷壁管、對流管束外表面應(yīng)無缺陷，無積灰、結(jié)焦及煙垢。4. 1. 5流化床鍋爐的防磨部位應(yīng)完好，返料器應(yīng)通暢。4. 1. 6內(nèi)部檢查合格后，人孔、手孔應(yīng)密圭寸。4. 2鍋爐的外部檢查4. 2. 1鍋爐的支、吊架應(yīng)完好。4. 2. 2風(fēng)道及煙道內(nèi)的積灰應(yīng)清除干凈，沒有遺留物在內(nèi)。風(fēng)道及煙道內(nèi)的調(diào) 節(jié)門、擋板須完整嚴(yán)密，開關(guān)靈活，啟閉

10、度指示準(zhǔn)確。檢查完畢，有省煤器的鍋 爐，應(yīng)把省煤器的煙道擋板關(guān)閉，開啟其旁路煙道擋板。如無旁路煙道時，應(yīng)開 啟省煤器再循環(huán)管的閥門。4. 2. 3鍋爐外部爐墻及保溫應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門、灰門、看火孔和人孔等裝置完 整齊全并關(guān)閉嚴(yán)密。4. 2. 4流化床鍋爐的放灰系統(tǒng)性能應(yīng)可靠。4. 3鍋爐安全附件的檢查、4. 3. 1壓力表、水位計、溫度計及連接管應(yīng)齊全并符合規(guī)定。4. 3. 2安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理，泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。4. 3. 3主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4. 4輔助受熱面的檢查確認(rèn)過熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器內(nèi)部沒有異物且清潔， 密閉各手孔。點 火前將過熱器出口集箱的空

11、氣閥、 放水閥及省煤器的進、出口閥全部打開，中間 集箱和入口集箱的疏水閥也打開。4. 5汽水管道的檢查鍋爐的蒸汽管道、給水管道、進水管道、出水管道、疏水管道和排污管道 應(yīng)暢通，各管道的支架、保溫良好，閥門完好，開關(guān)靈活。4. 6燃燒設(shè)備的檢查機械傳動系統(tǒng)各回轉(zhuǎn)部分應(yīng)潤滑良好。爐排無變形和損傷，爐排片的間隙 合適，機械傳動裝置應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，給煤機應(yīng)正常。燃油或燃?xì)忮仩t應(yīng)檢查燃燒器、燃料管路、濾網(wǎng)、油泵、油加熱器及各旋塞、閥門接頭，不能堵塞或泄漏。 流化床鍋爐的布風(fēng)板、風(fēng)帽應(yīng)正常。4. 7給水及水處理設(shè)備的檢查4. 7. 1水泵應(yīng)處于正常狀態(tài)并經(jīng)試運轉(zhuǎn)，給水管路、閥門、水箱及附件應(yīng)處于 正常狀態(tài)。

12、4. 7. 2離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無泄漏、腐蝕、堵塞，具備運行 條件。4. 8通風(fēng)設(shè)備的檢查檢查送、引風(fēng)機內(nèi)有無異物。對風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)，煙、風(fēng)擋板能靈活轉(zhuǎn)動， 檢查風(fēng)機及煙、風(fēng)道整體有無異常。4. 9除渣及除塵脫硫設(shè)備的檢查4. 9. 1除渣設(shè)備裝設(shè)齊全，潤滑、冷卻系統(tǒng)正常。試運轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象。4. 9. 2除塵脫硫設(shè)備外部應(yīng)清潔，無漏風(fēng)、漏水及堵塞等現(xiàn)象。4. 10燃料輸送設(shè)備的檢查燃料充足，輸送系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。流化床鍋爐脫硫劑配制系統(tǒng)正常。4. 11自動控制系統(tǒng)的檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，聯(lián)鎖保護裝 置應(yīng)靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài)。燃油或燃

13、氣鍋爐的點火程序和熄火 保護裝置應(yīng)靈敏可靠。4. 12其它檢查平臺、扶梯、圍欄須完好，照明及消防設(shè)施應(yīng)完好齊備，工作場地和設(shè)備 周圍通道應(yīng)清潔、暢通。4. 13檢查記錄檢查完畢后，應(yīng)將檢查過程和問題處理過程予以記錄。5啟動5. 1鍋爐上水5. 1. 1蒸汽鍋爐開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi) 的閥門。開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開， 上水速度應(yīng)按鍋爐使用說明書的要求而定。 在上水的過程中，應(yīng)檢查空氣閥是否 排氣，鍋筒、聯(lián)箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水 上至最低安全水位時，停止上水進行檢查，如有問題，進行處理

14、；否則，上水至 正常水位。5. 1. 2熱水鍋爐及管網(wǎng)系統(tǒng)2暖爐連續(xù)停用三個月以上的鍋爐應(yīng)進行暖爐。 暖爐具體操作按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進行。3點火3. 1鏈條爐排鍋爐首先打開煙道擋板，進行自然通風(fēng)，準(zhǔn)備好點火工具，足夠的木柴和引燃熱水鍋爐充水前應(yīng)關(guān)閉所有的排水及疏水閥， 打開所有空氣閥，同時開啟 管網(wǎng)末端的連接供水與回水管的旁通閥。 充水至鍋爐頂部、管網(wǎng)中、集氣罐上的 空氣閥冒出水為止，關(guān)閉空氣閥。系統(tǒng)充滿水后，鍋爐房壓力表指示讀數(shù)不應(yīng)低 于管網(wǎng)中最高用戶的靜壓或定壓罐最低定壓值。5.5.5.物，進行點火。點火時不應(yīng)使用易爆燃的燃料。熱水鍋爐在點火前須啟動循環(huán)水泵。當(dāng)出水達(dá)到一定

15、溫度時（視條件在現(xiàn)場規(guī)程中規(guī)定），啟動風(fēng)機進行小風(fēng)量 通風(fēng)，投入新煤。當(dāng)蒸汽從空氣閥中冒出時，即可關(guān)閉空氣閥，適當(dāng)加強通風(fēng)和 火力，進行升火。5.3. 2其它鍋爐其它鍋爐的具體點火方法按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進行。5.5.5.4蒸汽鍋爐的升壓與并汽4. 1升壓4. 1. 1為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間，具體時間，應(yīng)按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定 進行。5. 4. 1. 2待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關(guān)閉空氣閥，過熱器的入口集箱 及中間集箱的空氣閥、疏水閥也應(yīng)關(guān)閉，但出口集箱的空氣閥、出口集箱的疏水 閥保持開啟，直到并汽為止。5

16、. 4. 1. 3壓力升到0. 05MPa-0. 1MPa表壓力時，沖洗水位計。5. 4. 1. 4壓力升到0. IMPar0. 15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。5.4. 1.5壓力升到約0. 3 MPa表壓力時，檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象，對人 孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時，應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升 高后，不可再次擰緊螺栓。5. 4. 1. 6進行一次排污，并注意保持水位。5. 4. 1. 7壓力升到0. 4MPr0. 6MPa表壓力時，應(yīng)稍開主汽閥進行暖管，暖 管時注意避免水擊，暖管時間應(yīng)視主分汽缸的距離而定， 暖管結(jié)束時主汽閥處于 全開狀態(tài)。5. 4. 1. 8壓力升至工

17、作壓力時，應(yīng)再次沖洗水位計和壓力表管。5. 4. 1. 9升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強，并注意保持穩(wěn)定。5. 4. 1. 10升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其降低； 水位過低則補水。5. 4. 1. 11對于非沸騰式省煤器，有旁路煙道的投入運行，使省煤器出口水溫 至少低于飽和溫度30C。無旁路煙道的可用再循環(huán)管路通水保持省煤器出口水溫。5. 4. 1. 12蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應(yīng)在全開后再 回關(guān)半圈。5. 4. 2安全閥的整定修整或新用的鍋爐初次進行升壓中，應(yīng)對安全閥進行整定，參數(shù)的整定要 按照蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和熱水鍋爐安全技術(shù)

18、監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定進 行。5. 4. 3并汽5. 4. 3. 1并汽前，應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管汽壓，以免并汽時汽壓突降 引起鍋水急劇蒸發(fā)。5. 4. 3. 2并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于最低安全水位，以免并汽時蒸汽帶水。5. 4. 3. 3并汽前對蒸汽進行分析，蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格。5. 4. 3. 4并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。開閥時要緩慢，并汽 閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥、過熱器疏水閥。5. 4. 3. 5并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意汽壓、汽溫及水位的變化。5. 4. 4并汽后的操作5. 4. 4. 1并汽后開啟省煤器的煙道擋板，關(guān)閉省煤器旁路煙道擋板。無旁路 煙道的鍋爐，關(guān)閉省

19、煤器再循環(huán)管的閥門，使省煤器正常運行。5. 4. 4. 2打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷，水位正常時，給水和 燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行。5. 5熱水鍋爐升溫沖洗壓力表管。當(dāng)出水溫度接近正常供水溫度時，應(yīng)檢查各連接處有無滲 漏現(xiàn)象。對檢修時拆卸過的各孔蓋的螺栓再擰緊一次。在升溫期間，應(yīng)隨時監(jiān)視 出水溫度及壓力。5. 6除塵脫硫設(shè)備的啟動除塵脫硫設(shè)備應(yīng)隨鍋爐同時啟動。6運行與調(diào)節(jié)6. 1安全附件的運行6. 1. 1壓力表6. 1. 1. 1壓力表管中介質(zhì)的工作溫度不應(yīng)超過 80 r，不能將蒸汽直接通入表 內(nèi)，必須在連接彎管內(nèi)存滿水后再使用。6. 1. 1. 2壓力表管及連接管應(yīng)定期進行

20、沖洗。6. 1. 1. 3平時應(yīng)準(zhǔn)備一個經(jīng)檢定合格的壓力表作備品，在運行中發(fā)現(xiàn)有停滯、 失準(zhǔn)等現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。壓力表裝用后應(yīng)定期校驗，并加圭寸印。6. 1. 2水位計6. 1. 2. 1玻璃應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如發(fā)生明顯污染，經(jīng)沖洗擦拭仍不干凈時， 應(yīng)更換。6. 1. 2. 2每班應(yīng)進行一次水位計的沖洗檢查，當(dāng)鍋爐開始就保持有壓力時， 則在點火之前進行；若沒有壓力時，則應(yīng)在產(chǎn)生蒸汽開始升壓時進行。6.1.6.1.6.1.6.1.6.1.2. 3使用壓差式遠(yuǎn)距離水位計時，應(yīng)注意防止管路中出現(xiàn)漏泄。2. 4水位計閥門隔一定時間應(yīng)拆卸檢修一次，以維持操作靈活。3安全閥3. 1運行的鍋爐應(yīng)定期進行安全閥

21、手動排放試驗。.3. 2當(dāng)安全閥蒸汽泄漏時，不得對彈簧安全閥壓緊彈簧或?qū)Ω軛U安全閥 不得用外移重錘加重，應(yīng)使用手動拉桿等辦法活動閥座進行處理。6. 1. 3. 3若安全閥在達(dá)到整定壓力而仍沒有啟跳排放時，在用手動提升杠桿 使其排放之后，再整定壓力，試驗?zāi)芊衽欧拧．?dāng)動作達(dá)不到要求時，則應(yīng)停爐拆 開檢修。6. 1. 4排污裝置6. 1. 4. 1應(yīng)根據(jù)鍋水化驗的情況及時調(diào)整連續(xù)排污閥。蒸汽鍋爐的排污應(yīng)保 證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi)；熱水鍋爐的排污應(yīng)保證出水水質(zhì)符合要 求。6. 1. 4. 2定期排污操作的要求如下：a）排污要在鍋爐壓火或低負(fù)荷時進行，且應(yīng)短促間斷進行；b）排污前要將鍋爐水位

22、調(diào)至接近正常水位上限， 排污時要嚴(yán)密監(jiān)視水位, 防止造成鍋爐缺水；C）操作排污閥的人員，若不能直接觀察到水位計的水位時，應(yīng)與水位計 的監(jiān)視人聯(lián)系共同進行排污；d）每隔8小時必須排污一次。若多臺鍋爐共用一根排污總管，而每臺鍋 爐排污管上又無逆止閥時，禁止同時排污；e）排污時不能進行其它操作，若必須進行其它操作時，應(yīng)先停止排污；f）排污時，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，再間斷開、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥， 進行快速排污。排污結(jié)束后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥，然后再稍開快開閥，放 盡積水后關(guān)閉；g）排污操作結(jié)束，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏。6. 2輔機的運行6. 2. 1離心給水泵6. 2. 1

23、. 1新裝和檢修后的水泵，在啟動前用手轉(zhuǎn)動離心水泵的轉(zhuǎn)子數(shù)次，確 認(rèn)水泵軸可以自由轉(zhuǎn)動。6. 2. 1. 2每次啟動前都要檢查軸承盒內(nèi)潤滑油是否充足，軸承冷卻水系統(tǒng)應(yīng) 完好。打開吸入管路閘閥和水泵殼空氣閥， 待水一直灌到從空氣閥流出，立即關(guān) 閉空氣閥。6. 2. 1. 3啟動前應(yīng)開啟壓力表閥門，打開進口閥門，關(guān)閉水泵的出口閥門。 運轉(zhuǎn)正常后再逐漸打開水泵出口閥門。6. 2. 1. 4水泵啟動后，應(yīng)檢查水泵的運行是否正常。6. 2. 1. 5停水泵時，應(yīng)先關(guān)閉出水管路閥門，使水泵進入空轉(zhuǎn)，然后停止電 機，最后關(guān)閉吸水管路的閥門。6. 2. 1. 6水泵長期停運時，應(yīng)解體檢修，水泵出、入口管口加蓋

24、封閉，保存 在干燥的地點。6. 2. 2循環(huán)水泵6. 2. 2. 1啟動循環(huán)水泵前，應(yīng)先投入低壓冷卻水。6. 2. 2. 2必須用高壓給水或純水對充水管道進行沖洗 2次3次，然后對循 環(huán)水泵進行灌水排氣。6. 2. 2. 3啟動前應(yīng)開啟壓力表閥門，關(guān)閉水泵的出口閥。運轉(zhuǎn)正常后再逐漸 打開水泵出口閥門。6. 2. 2. 4當(dāng)環(huán)境溫度低于0C時，停運或備用水泵的低壓冷卻水管、高壓充 水管應(yīng)采取防凍措施。6. 2. 2. 5水泵長期停運時，應(yīng)解體檢修，水泵出、入口管口加蓋封閉，保存 在干燥的地點。6. 2. 3風(fēng)機6. 2. 3. 1風(fēng)機啟動的操作步驟如下：a）檢查潤滑油的質(zhì)量和數(shù)量，確認(rèn)符合要求；

25、b）檢查軸承密封蓋和密封，檢查軸承冷卻水，確認(rèn)完好 ；C）檢查機殼內(nèi)，聯(lián)軸器附近，皮帶防護裝置等處，應(yīng)無妨礙轉(zhuǎn)動的雜物；d）檢查全部的基礎(chǔ)地腳螺栓，應(yīng)保證緊固。啟動前用手轉(zhuǎn)動葉輪1次2 次，確認(rèn)葉輪無卡住和磨擦聲；e）關(guān)閉風(fēng)機入口調(diào)節(jié)裝置擋板；f）檢查無誤方可啟動風(fēng)機，并核對風(fēng)機轉(zhuǎn)向，確認(rèn)電機電流在要求范圍 之內(nèi)；g）風(fēng)機啟動后，逐漸開大風(fēng)機入口調(diào)節(jié)裝置擋板至合適風(fēng)量。6. 2. 3. 2風(fēng)機正常運行中，主要監(jiān)視風(fēng)機電動機的電流，其次，經(jīng)常檢查軸 承潤滑、軸承溫度、風(fēng)機振動、有無摩擦和碰撞聲等。正常運行中遇到下列情況， 應(yīng)立即停機檢查或修理：a）滾動軸承溫度超過80r或軸承冒煙；b）電動機冒煙

26、；c）發(fā)生強烈振動和有較大的碰撞聲；d）電流值突然變大。6. 2. 3. 3風(fēng)機停止后，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機入口擋板。6. 2. 4除塵設(shè)備6. 2. 4. 1旋風(fēng)除塵器的運行要求如下：a）除塵器在運行中要保持密封；b）要定期除灰；c）要經(jīng)常檢查除塵器，發(fā)現(xiàn)磨損時應(yīng)及時更換或修補，發(fā)現(xiàn)排灰管堵塞 應(yīng)及時清除。6. 2. 4. 2離心式水膜除塵器的運行要求如下：a）水膜除塵器運行時，應(yīng)經(jīng)常保持除塵器水箱水位正常，不允許水箱向 外溢水或中斷供水；b)c) 書的規(guī)定;d)e)經(jīng)常檢查鎖風(fēng)器，使其動作靈活，水封嚴(yán)密，水封池工作正常； 保證除塵器用水充足，水壓穩(wěn)定。各部位的水壓應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明 除塵器水門應(yīng)全開

27、，噴嘴水流暢通。定期疏通除塵器入口煙道； 發(fā)現(xiàn)除塵器底部堵灰時，應(yīng)及時疏通。6. 2. 4. 3袋式除塵器運行中的注意事項如下：a）經(jīng)常檢查除塵器外殼、灰斗及檢修門的保溫層是否完好，防止煙氣結(jié) 露，影響運行；除塵器正常運行時，其阻力、煙氣溫度和濕度變化應(yīng)在正常范圍內(nèi)； 保持除塵器的正常流量；濾袋必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)破損要及時處理；定期檢查除塵器的密封性；b)c)d)e)f)g)轉(zhuǎn)，停運期間應(yīng)保持濾袋干燥。6.2.4. 4靜電除塵器的運行要求如下：經(jīng)常檢查除塵器的保溫層，發(fā)現(xiàn)問題及時處理; 保持除塵器的正常流量；定期檢測煙塵的比電阻，發(fā)現(xiàn)問題及時處理； 保持除塵器正常的電流、電壓值； 定期檢查除塵

28、器的密封性； 定期檢查各清灰機構(gòu)。a）b）c）e）f）g）6.2.6.2.4. 5濕式除塵脫硫器的運行要求如下： 保持洗滌液的水位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理； 洗滌液中脫硫劑的濃度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求； 定期檢查除塵器的密封性； 定期檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)底部堵灰時，應(yīng)及時疏通。除渣設(shè)備a)b)c)d)5定期檢查各種清灰機構(gòu)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)； 如長期停運，應(yīng)在停止煙氣處理后至少進行 15min30min的清灰運除渣設(shè)備的運行要求如下： 應(yīng)及時疏通。a）各潤滑部分應(yīng)及時加油，防止因缺潤滑油而磨損部件；b）減速器殼體溫度應(yīng)適當(dāng)，如溫度高應(yīng)及時查找原因；c）刮板除渣機應(yīng)空載啟動，如無特殊情況不得負(fù)載停車。經(jīng)常

29、檢查刮板 鏈條，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；d）灰坑內(nèi)封閉水要保持足量。避免過大渣塊或其它雜物進入灰坑，以防 螺旋除渣機卡住損壞。6. 2. 6上煤設(shè)備經(jīng)常檢查機器設(shè)備各部件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。保持軸承和驅(qū)動部分潤滑 良好。對埋刮板輸送機要防止堵塞或過載，滿載輸送中緊急停車后的啟動，必須先適當(dāng)排除機槽內(nèi)的煤。運行人員要經(jīng)常巡回檢查，清除燃料中的雜物。6. 2. 7水處理設(shè)備6. 2. 7. 1鍋內(nèi)水處理的要求如下：a)b)c) 內(nèi)水垢。要經(jīng)常注意水源的水質(zhì)，運行中要控制鍋水水質(zhì)符合GB1576的規(guī)定;必須注意排污，通過排污，使鍋水水質(zhì)維持在水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)； 定期停爐檢查，根據(jù)實際情況調(diào)整加藥量和排污方式

30、，并及時清除鍋6. 2. 7. 2鍋外水處理的要求如下：a) 嚴(yán)格按照水處理設(shè)備的產(chǎn)品使用說明書進行操作；b) 定期檢查罐體，做好罐體防腐，防止樹脂"鐵中毒"；C)對所用水源水中雜質(zhì)較多的要進行預(yù)處理。加強樹脂的使用和管理， 防止其失效；d) 控制給水水質(zhì)符合GB1576的規(guī)定。a)b)c)d)e)f)6. 2. 7. 3給水除氧的要求如下：保持除氧器的水力工況和熱力工況穩(wěn)定； 運行中應(yīng)隨時注意監(jiān)視溫度計、壓力表和蒸汽壓力； 定期對除氧器出水水質(zhì)進行分析，控制給水水質(zhì)符合GB1576的規(guī)定;除氧器除氧頭空氣排氣管不要封死或開度不全； 保持噴射器內(nèi)壓力穩(wěn)定；除氧器停用時應(yīng)放盡

31、水箱內(nèi)部存水，并進行檢查和清洗所有部件。對 有剝落漆的部位，要及時處理。6. 3蒸汽壓力調(diào)節(jié)6. 3. 1應(yīng)經(jīng)常調(diào)整燃燒，使鍋爐蒸發(fā)量滿足供汽負(fù)荷的要求，蒸汽壓力保持穩(wěn) 定，并不得超過規(guī)定的汽壓。6. 3. 2為實現(xiàn)汽壓的穩(wěn)定，應(yīng)隨時觀察蒸汽壓力、蒸汽流量指示表的變化，以 便隨時調(diào)整。6. 4水位調(diào)節(jié)6. 4. 1在運行中應(yīng)經(jīng)常保持鍋筒兩臺水位計完整，指示正確、清晰易見、照明 充足。6. 4. 2鍋爐給水應(yīng)經(jīng)常維持鍋爐水位在鍋筒水位計的正常范圍內(nèi)。6. 4. 3鍋爐給水應(yīng)按鍋筒水位計的指示進行調(diào)整。只有在給水自動調(diào)整器、兩 臺低位水位計和水位警報器工作正常的情況下，方可依據(jù)低位水位計的指示調(diào)整

32、 鍋爐水位。6. 4. 4鍋爐運行中應(yīng)做到給水平穩(wěn)、均勻。6. 4. 5負(fù)荷增加時，需要加強燃燒的同時，應(yīng)注意適當(dāng)增加給水量；反之，應(yīng) 適當(dāng)減弱燃燒及減少給水量，以保持水位平衡。6. 4. 6在負(fù)荷變化較大時，尤其應(yīng)注意水位的"虛假"變化，避免誤操作。6. 4. 7當(dāng)給水自動調(diào)整器投入運行時，仍須經(jīng)常監(jiān)視鍋筒水位的變化，并經(jīng)常 對照給水流量與蒸汽流量是否相符。6. 5熱水鍋爐的出水溫度調(diào)節(jié)6. 5.1鍋爐使用單位根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r，制定鍋爐出水溫度與室外氣溫關(guān)系曲線， 運行中依據(jù)規(guī)定的出水溫度與室外氣溫的對應(yīng)關(guān)系及時進行燃燒量的調(diào)節(jié)，要求網(wǎng)管系統(tǒng)供水溫度與所規(guī)定的溫度相差不大于&

33、#177;2C。供水溫度的改變要逐步進行，每小時水溫升高或降低不宜大于 20C。6. 5. 2熱水鍋爐出水溫度應(yīng)低于運行壓力下相應(yīng)飽和溫度 （即鍋水汽化溫度）20'C以下。6. 5. 3并列運行熱水鍋爐的出水溫度也應(yīng)隨時加以控制。在供熱負(fù)荷不大時， 用減弱燃燒的方法使出水溫度較高的鍋爐的水溫降低；在供熱負(fù)荷較大時，采取開大出水溫度較高鍋爐出水閥的方法進行調(diào)節(jié)。6. 6燃燒調(diào)整6. 6. 1鏈條爐排鍋爐6.6.1. 1當(dāng)運行正常時，燃煤應(yīng)沿整個爐排寬度均勻分布，在距煤閘門200mnr 300mn處開始著火燃燒，距擋灰板 300mnr 500mn處燃盡，火床中部的火焰應(yīng)分 布均勻，呈金*，

34、沒有發(fā)暗的現(xiàn)象。做到不偏火、不跑火，火床面平齊，沒有漏 孔及結(jié)焦等異常情況。不允許燒紅煤閘門及擋灰板。6. 6. 1.2為提高鍋爐燃燒的經(jīng)濟性，在一般情況下，應(yīng)保持較薄的煤層厚度， 稍低的風(fēng)壓，略快的爐排速度，使火床布滿爐排。6. 6. 1. 3在一般情況下，應(yīng)采取改變爐排速度的方式調(diào)整給煤量。只有在鍋 爐負(fù)荷變化較大或煤質(zhì)改變時，方可采用變更煤層厚度的方式調(diào)整給煤量。6. 6. 1. 4在正常運行中，應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化及時調(diào)整煤量和空氣量，保 持鍋爐汽壓和汽溫穩(wěn)定。增加負(fù)荷時，先加煤，后加風(fēng)；減負(fù)荷時，先減煤，后減風(fēng)。6. 6. 1. 5風(fēng)室的風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)及燃煤品種確定。風(fēng)室風(fēng)門的開

35、度應(yīng)根 據(jù)鍋爐負(fù)荷情況及時進行調(diào)整。在煤層厚度改變時，必須相應(yīng)地調(diào)整各風(fēng)室的風(fēng) 壓。為保持燃料著火正常，第一段風(fēng)室可以不通風(fēng)或少量給風(fēng)， 第二風(fēng)室可全額 給風(fēng)，其后風(fēng)室順次減少給風(fēng)。6. 6. 1. 6在運行中，要注意防止?fàn)t排片、爐排托架和擋灰板過熱。特別在壓 火后,如有過熱現(xiàn)象時，可加強自然通風(fēng)，使其冷卻。禁止往燒紅的爐排上澆水 冷卻。6. 6. 1. 7在正常運行中，關(guān)閉的風(fēng)室風(fēng)門應(yīng)定期活動，清除積灰。6. 6. 2其它鍋爐其它鍋爐的燃燒調(diào)整按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進行。6. 7自動控制與聯(lián)鎖保護6. 7. 1自動控制系統(tǒng)的運行6. 7. 1. 1鍋爐正常運行時，投入自動控制系統(tǒng)

36、應(yīng)具備下列條件：a）自動控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)機構(gòu)完整好用；b）鍋爐運行穩(wěn)定，參數(shù)正常。6. 7. 1. 2自動控制系統(tǒng)投入運行時，仍需監(jiān)視鍋爐運行參數(shù)的變化，注意自 動控制系統(tǒng)的動作情況，避免因失靈而造成不良后果。6. 7. 1. 3遇有下列情況，解列自動控制系統(tǒng)，改為手動調(diào)整：a)b)c)d)當(dāng)啟停送風(fēng)機、引風(fēng)機時，可解列負(fù)壓和氧量調(diào)整器；當(dāng)燃油壓力不正常時，可解列負(fù)荷調(diào)整器；當(dāng)鍋筒水位變化過大，超出其允許變化范圍時，可解列給水調(diào)整器； 當(dāng)鍋爐運行不正常，自動控制系統(tǒng)不能維持鍋爐運行參數(shù)在允許范圍 內(nèi)變化或自動失靈時，應(yīng)解列有關(guān)的自動控制裝置。6. 7. 1. 4運行時應(yīng)檢查自動控制系統(tǒng)的電路、控

37、制盤、操作機構(gòu)及一次儀表 是否正常。6. 7. 1. 5應(yīng)定期對自動控制系統(tǒng)進行校驗。6. 7.行。6. 7.6. 7.1. 6各種自動控制系統(tǒng)的具體操作按生產(chǎn)廠提供的使用說明書的規(guī)定進 2聯(lián)鎖保護2. 1蒸汽鍋爐應(yīng)具備以下聯(lián)鎖保護裝置：a）額定蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)高、低水位報警裝置、 低水位聯(lián)鎖保護裝置；額定蒸發(fā)量大于或等于6t / h的鍋爐，還應(yīng)裝設(shè)蒸汽超壓 報警和聯(lián)鎖保護裝置；b）低水位聯(lián)鎖保護裝置最遲應(yīng)在最低安全水位時動作。超壓聯(lián)鎖保護裝 置動作整定值應(yīng)低于安全閥較低整定壓力值：C）燃油或燃?xì)忮仩t應(yīng)具備以下聯(lián)鎖保護裝置：1）引風(fēng)機斷電時，自動切斷送風(fēng)和燃料供應(yīng)；2）送

38、風(fēng)機斷電時，自動切斷燃料供應(yīng)；3）燃油、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時，自動切斷燃油或燃?xì)獾墓?yīng)。d）燃油或燃?xì)忮仩t，應(yīng)裝設(shè)可靠的點火程序控制和熄火保護裝置。6. 7. 2. 2熱水鍋爐應(yīng)具備以下的聯(lián)鎖保護裝置：a）額定出水溫度高于或等于120C的鍋爐，以及額定出水溫度低于 120C，但額定熱功率大于或等于 4. 2MW勺鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超溫報警裝置；b）燃油或燃?xì)忮仩t應(yīng)具備下聯(lián)鎖保護裝置：1）引風(fēng)機斷電時， 自動切斷送風(fēng)和燃料供應(yīng)；2）送風(fēng)機斷電時，自動切斷燃料供應(yīng)；3）燃油、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時，自動切斷燃油或燃?xì)獾墓?yīng)；4）鍋爐壓力低到發(fā)生汽化或水溫升高超過了規(guī)定值時，自動切斷燃料供應(yīng)；5）循環(huán)水泵突

39、然停止運轉(zhuǎn)時，自動切斷燃料供應(yīng)；6）燃油或燃?xì)忮仩t，應(yīng)裝設(shè)點火程序控制和熄火保護裝置。C）層燃爐宜設(shè)有當(dāng)鍋爐的壓力降低到發(fā)生汽化或水溫升高超過了規(guī)定值 以及循環(huán)水泵突然停止運轉(zhuǎn)時，自動切斷送、引風(fēng)的裝置。6.723鍋爐運行時保護裝置與聯(lián)鎖裝置不得任意退出停用。6.724當(dāng)鍋爐保護裝置與聯(lián)鎖裝置解列時，其手動操作要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠的使 用說明書的規(guī)定進行。7停爐7.1正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，再停止引風(fēng)；降低壓力， 保持水位，待冷卻后再關(guān)閉給水閥；關(guān)閉主汽閥，打開疏水閥；關(guān)閉煙道擋板。 熱水鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料， 停止送風(fēng)，再停止引風(fēng)，但不可立即 停止循環(huán)

40、水泵，只有當(dāng)鍋爐出水溫度低于 50C時才能停止循環(huán)水泵。停止循環(huán) 水泵時要防止產(chǎn)生水擊。其它鍋爐的具體正常停爐操作按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進行。2緊急停爐2. 1蒸汽鍋爐2. 1.1蒸汽鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐:a）鍋爐水位低于水位計最低可見邊緣；b）不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；7.7.7.C)d)e)f)g)h)i)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位； 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；水位計或安全閥全部失效；設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效；鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全；燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅

41、等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行; 其他異常情況危及鍋爐運行。7. 2. 1. 2緊急停爐時，首先應(yīng)停止給煤和送風(fēng)，關(guān)小煙道擋板。7. 2. 1. 3根據(jù)事故的性質(zhì)，必要時放出爐膛內(nèi)燃煤，在任何情況下不得米用 往爐膛里澆水冷卻鍋爐的方法。7. 2. 1. 4鍋爐熄火后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，同時停止 引風(fēng)機。視事故的性質(zhì)，必要時可開啟空氣閥、安全閥和過熱器疏水閥，迅速排 放蒸汽，降低壓力。7. 2. 1. 5開啟省煤器旁路煙道，關(guān)閉主煙道，并開大煙道擋板、灰門和爐門， 促進空氣流通，提高冷卻速度。7. 2. 1. 6緊急停爐時，如無缺水和滿水現(xiàn)象，可以采用給水、排污的方式來 加速冷卻和降

42、低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70r時，方可把鍋水放凈。7. 2. 2熱水鍋爐7. 2. 2. 1熱水鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：a)因循環(huán)不良導(dǎo)致鍋水汽化，或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下飽和 溫度的差小于20C；b)C)d)e)f)g)h)出水溫度迅速上升并已失去控制； 循環(huán)水泵或補給水泵全部失效； 壓力表或安全閥全部失效； 鍋爐受壓元件損壞，危及司爐人員的安全； 補給水泵不斷向鍋爐補水，鍋爐壓力仍繼續(xù)下降； 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行； 其他異常運行情況，且超過安全運行允許范圍。7. 2. 2. 2緊急停爐時，應(yīng)立即停止供給燃料，必要時扒出爐內(nèi)

43、燃煤或用濕爐 灰將火壓滅。不得立即停循環(huán)水泵，待鍋爐出口水溫降到5or以下時，才能停止循環(huán)水泵。關(guān)閉出口閥門，打開泄放管，排出蒸汽。如繼續(xù)汽化，可向鍋爐進 自來水，從泄放管放水，使鍋水流動，降低水溫。熱水鍋爐與熱水供熱系統(tǒng)有自 然循環(huán)回路的，打開自然循環(huán)回路上的閥門。7. 2. 3其它鍋爐其它鍋爐的具體緊急停爐操作按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進 行。8維護與保養(yǎng)& 1分類二級維護保養(yǎng)和停爐保鍋爐設(shè)備和附件的維護保養(yǎng)可分為一級維護保養(yǎng)、養(yǎng)。& 2 一級維護保養(yǎng).一級維護保養(yǎng)是指鍋爐運行期間，不停爐進行局部的、預(yù)防性的檢修。以 鍋爐運行人員為主，維修人員為輔。一般鍋爐運行3個

44、月后進行一次一級維護保 養(yǎng)。一級維護保養(yǎng)的項目和內(nèi)容見附錄 B。8 3二級維護保養(yǎng)二級維護保養(yǎng)是指有計劃地安排停爐， 對設(shè)備進行全面的、恢復(fù)性的檢修 或更換零部件的保養(yǎng)工作。以維修人員為主，運行人員為輔。一般鍋爐運行一年后進行一次二級維護 保養(yǎng)。二級維護保養(yǎng)的項目和內(nèi)容見附錄 Co8 4停爐保養(yǎng)8 4. 1干法保養(yǎng)適用于停爐時間較長的鍋爐，停爐后將水放凈，清除水垢和煙灰，關(guān)嚴(yán)汽、 水管道及排污管道上的閥門。打開鍋筒上的人孔將足量干燥劑放入鍋筒內(nèi)， 然后 將人、手孔嚴(yán)密封閉。及時更換失效的干燥劑。如鍋爐房環(huán)境較為潮濕，則爐膛內(nèi)也應(yīng)放入干燥劑防潮。8 4. 2濕法保養(yǎng)停爐后將水放凈，清除水垢和煙灰

45、，關(guān)閉所有汽、水、排污閥及手孔、人 孔門等。將配好的堿性防腐液注入鍋爐。開啟給水閥門將軟化水灌滿鍋爐（包括過熱器和省煤器）。此時關(guān)閉空氣閥和給水閥門，再開啟專用水泵進行水循環(huán)， 保持各處的堿液濃度均勻。保養(yǎng)期要保持鍋水堿度，PH值為1012o8.4.3停爐后的防寒冬季停爐后，應(yīng)監(jiān)視鍋爐房的溫度，維持室溫經(jīng)常在10C以上。熱工儀表導(dǎo)管內(nèi)的積水應(yīng)排凈，濕式除塵脫硫器中的存水應(yīng)排凈。9事故處理9. 1蒸汽鍋爐超壓事故9. 1. 1蒸汽鍋爐超壓事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：a）汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作；b）超壓報警裝置動作，發(fā)出警告信號。9. 1. 2蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：a）減弱燃

46、燒；b）如果安全閥失靈而不能自動排汽時，可人工啟動安全閥排汽，或打開 鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓；C）進行給水和排污，降低鍋內(nèi)溫度；d）檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后，再決定停爐或恢復(fù)運行。9. 2蒸汽鍋爐缺水事故9. 2. 1蒸汽鍋爐缺水事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：a）水位計指示低于最低安全水位；b）水位報警器鳴叫，低水位信號燈亮；C）給水流量不正常地小于蒸汽流量（爐管爆破時則相反）。9. 2. 2蒸汽鍋爐缺水的處理措施如下：a）當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常，而鍋筒水位低于最低安全水位時， 應(yīng)采取 下列措施：1）驗證低位水位計的指示正確性（如對其有懷疑時，應(yīng)與鍋筒水位計對 照，必要時還應(yīng)沖洗水位計

47、）；2）若因給水自動調(diào)整器失靈而影響水位時，應(yīng)手動開大調(diào)整閥，增加給水;3）4） 量；5）b）9.9.9.如用調(diào)整閥不能增加給水時，則應(yīng)投入備用給水管道，增加給水； 檢查所有的排污閥及放水閥是否關(guān)閉，必要時，可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā) 如鍋筒水位繼續(xù)下降，且在鍋筒水位計中消失時，應(yīng)立即緊急停爐。 如給水壓力不正常，鍋筒水位降低時，應(yīng)降低鍋爐蒸發(fā)量，維持水位,同時進行處理。3蒸汽鍋爐滿水事故3. 1a）b）c）d）e）f）3. 2a） 列措施：1）蒸汽鍋爐滿水事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象： 水位計指示高于最高安全水位； 水位報警器嗚叫，高水位信號燈亮； 過熱蒸汽溫度下降； 蒸汽含鹽量增大；給水流量不正常地大于蒸汽

48、流量； 嚴(yán)重滿水時，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。蒸汽鍋爐滿水時的處理措施如下：當(dāng)鍋爐汽壓及水壓正常，而鍋筒水位超過正常水位上限時，應(yīng)采取下 驗證低位水位計的指示正確性（如對其有懷疑時，應(yīng)與鍋筒水位計對 照，必要時還應(yīng)沖洗水位計）；2）若因給水自動調(diào)整器失靈的影響而水位升高時，應(yīng)手動關(guān)小調(diào)整閥， 減少給水；如用調(diào)整閥不能控制給水時，則應(yīng)關(guān)小給水閥或其它能控制給水的閥 門。3）關(guān)閉備用給水管道上的給水閥；4）如水位繼續(xù)升高，應(yīng)開啟事故放水閥或排污閥。b）如經(jīng)上述處理后，鍋筒水位仍上升，應(yīng)采取下列措施：1）繼續(xù)關(guān)小或關(guān)閉能控制給水的閥門（停止向省煤器上水時，應(yīng)開啟省煤 器與鍋筒的再循環(huán)閥）；2）

49、加強鍋爐放水；3）根據(jù)汽溫下降情況，必要時開啟過熱器和蒸汽管道疏水閥。C）如鍋筒水位已超過鍋筒水位計的上部可見水位時，應(yīng)采取下列措施：a）立即停爐，關(guān)閉主汽閥；b）停止向鍋爐上水，開啟省煤器與鍋筒再循環(huán)閥；C）加強鍋爐放水，注意水位在鍋筒水位計中出現(xiàn)。d）在停爐過程中，如水位已重新在鍋筒水位計中出現(xiàn)， 蒸汽溫度又未明顯 降低時，可維持鍋爐繼續(xù)運行，盡快使水位恢復(fù)正常。蒸汽鍋爐汽水共騰事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：鍋筒水位發(fā)生急劇波動，鍋筒水位計看不清水位; 過熱蒸汽溫度急劇下降；蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。e）因給水壓力異常升高而引起鍋筒水位升高時，應(yīng)與水泵值班人員聯(lián)系, 盡快使水壓恢復(fù)正常。9.

50、4蒸汽鍋爐汽水共騰事故9. 4. 1a）b）c）9. 4. 2蒸汽鍋爐汽水共騰的處理措施如下：a）適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定；b）全開連續(xù)排污閥，必要時，開啟事故放水閥或其它排污閥，注意保持 鍋筒水位不低于最低安全水位；C）采用鍋內(nèi)投藥處理的鍋爐，應(yīng)停止加藥；d）開啟過熱器和蒸汽管道等處的疏水閥進行疏水；e）測定蒸汽含鹽量，并改善鍋水質(zhì)量；f）在鍋水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷；g）事故消除后，應(yīng)沖洗鍋筒水位計。9. 5蒸汽鍋爐爆管事故9. 5. 1爐管爆破9. 5. 1.1爐管爆破會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：a）聽到汽水噴射的響聲或有明顯的爆破聲；b）爐膛由負(fù)壓變?yōu)檎龎?，蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及

51、漏風(fēng)處大量噴出；C）水位、汽壓、排煙溫度迅速下降，煙氣顏色變白；d）給水流量不正常地大于蒸汽流量；e）爐內(nèi)火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火，爐排上有黑煤堆，灰渣斗內(nèi) 有濕灰，甚至向外流出水汽；f）引風(fēng)機負(fù)荷增大，電流增高。9. 5. 1. 2爐管爆破的處理措施如下：a）爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴大時，可短時間減 負(fù)荷運行，至備用鍋爐升火后再停爐；b）爐管爆破，不能維持水位和汽壓時，應(yīng)緊急停爐，特別是當(dāng)水位計中 已看不到水位，爐膛溫度又很高時，切不可給水，以免導(dǎo)致更大事故發(fā)生。但引 風(fēng)機必須繼續(xù)運行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止；C）如有數(shù)臺鍋爐并列供汽，應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷