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文檔簡介

1、回彈儀校驗方法一、技術要求1. 外觀: 外觀整潔,名稱、型號、生產廠家、出廠編號、出廠日期和計量器具許可證號等標記清楚,銘牌齊全。2.3. 儀器外殼不允許有明顯的碰撞和摔落的明顯損傷。 各運動部件活動自如、可靠,不得有松動、卡滯和影響操作的現象,指針滑塊試值刻線和刻度尺上的刻線清晰、均勻。4. 彈擊桿外露球面光滑,無裂紋、缺損和銹蝕。5、 回彈儀技術指標:(1)刻度尺上“100”刻線,應與機殼刻度槽“100”刻線相重合。(2)指針長度為(20.0±0.2)mm(3)彈擊桿端部球面半徑要求(25.0±1.0)mm.(4)彈擊錘脫鉤位置要求在刻度尺“100”刻線處。彈擊錘和彈擊

2、桿碰撞的瞬間,彈擊拉簧處于自由狀態(tài),此時彈擊錘起點應位于刻度尺的零點處。(5)彈擊拉簧工作長度(61.5±0.3)mm,彈擊錘沖擊長度(75.0±0.3)mm.(6)標準狀態(tài)的儀器水平彈擊時的沖擊能量為(2.207±0.1)J。(7)在洛氏硬度為HRC60±2的鋼砧上,回彈儀的率定值應為80±2。二、校驗用儀器1、回彈儀檢定器2、游標卡尺,分度值為0.02mm,測長范圍為0150mm3、測力計,量程為01N,分度值為0.02N4、標準鋼砧三、校驗方法1、觀察外觀是否整潔,名稱、型號、生產廠家、出廠編號、出廠日期和計量器具許可證號等標記是否清楚,

3、銘牌是否齊全。儀器外殼是否有明顯的碰撞和摔落的明顯損傷。2、檢查回彈儀彈擊拉簧前端是否在簧座原位,調孔螺絲有無松動。彈擊錘和彈擊桿碰撞的瞬間,彈擊拉簧處于自由狀態(tài),此時彈擊錘起點應位于刻度尺的零點處。3、彈擊桿外露球面是否光滑,有無裂紋、缺損和銹蝕。4、卸去機殼刻度尺,將機殼置于回彈儀檢定器的機殼定位槽內。移動定位板夾緊機殼,然后鎖緊手柄。將蓋板翻蓋于機殼上,目測蓋板定位缺口側面與機殼刻度槽上“100”刻線是否重合。5、從檢定器上取出機殼,卸下指針,用游標卡尺測取指針長度。6、彈擊桿端部球面半徑要求(25.0±1.0)mm.7、將回彈儀機芯沿檢定器的導向鍵放入機芯定位槽,鎖住導向法蘭

4、,將拉簧座沿口向上置于定位環(huán)上并蓋上,當彈擊拉簧處于穩(wěn)定的自由狀態(tài)時,將錘夾緊彈擊錘,用游標卡尺測量由彈擊錘到拉簧座進簧缺口端面的距離,該距離即彈擊拉簧工作長度。然后放松錘夾,打開定位環(huán),取出機芯,選擇合適的限位塞尺用凡士林粘貼在導向法蘭上,使得按下掛鉤時彈擊錘處于即將脫鉤而又不能脫鉤的狀態(tài)。然后將機芯放入機芯槽內,后端裝上壓簧,并將尾蓋裝入尾蓋支架上,轉動彈擊手柄至機芯槽不能前進為止,鎖緊手柄,用游標卡尺測量彈擊桿與彈擊錘兩沖擊面的距離即為彈擊錘的沖擊長度。將回彈儀水平彈擊,用測力計測取彈擊錘的沖擊力,計算出沖擊能量。8、回彈儀的率定:在室溫20±5的條件下,將洛氏硬度為HRC60±2的鋼砧平穩(wěn)放在剛度足夠大的操作臺上,用回彈儀在鋼砧上彈擊數次,取最后三次讀數穩(wěn)定的回彈值的平均值作為率定值。四、校驗合格后方能使用五、校驗周期、記

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